pro.point 8475006 User Manual Download Page 20 | Manualshive

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Page 1: ...User Manual 8475006 Please read this manual before use V 1 6 60 Gallon Single Stage Stationary Air Compressor 200 3137 A_10 8 18 ...

Page 2: ...of 18 cubic feet per minute at 90 PSI The motor is wired for 230 volt application and features TOPS Thermal Overload Protection System that protects the motor from voltage fluctuations The pump is constructed of cast iron with a uniquely designed metal guard that improves compressor pump cooling The pump has three cylinders a one piece cast iron crankcase full cast iron cylinder body Swedish stain...

Page 3: ...er practices are not taken NOTICE This notice indicates that a specific hazard or unsafe practice will result in equipment or property damage but not personal injury WORK AREA 1 Operate in a safe work environment Keep your work area clean well lit and free of distractions 2 Keep anyone not wearing the appropriate safety equipment away from the work area 3 Do not install or use in the presence of f...

Page 4: ... some time Never touch any of the exposed metal parts during operation and for an extended period of time after the air compressor has shut down Do not attempt maintenance on the unit until it has been allowed to completely cool 4 Risk from Moving Parts 4 1 Serious injury may occur from moving parts such as the flywheel or belts if they came in contact with you or your clothing Never operate the a...

Page 5: ...y driven device follow all electrical and safety codes as well as the most recent Canadian Electrical Code CE and Canadian Centre for Occupational Health and Safety CCOHS USE AND CARE OF DEVICE Use the correct device for the job This device was designed for a specific function Do not modify or alter this device or use it for an unintended purpose PARTS IDENTIFICATION WARNING Do not operate the dev...

Page 6: ...cool for 10 to 15 minutes Press the reset switch to restart the motor Take precautions before pressing the switch as the motor and pump may suddenly start without warning A PRESSURE SWITCH WARNING The pressure switch is preset Do not attempt to tamper or adjust the setting The pressure switch controls the level of air pressure in the tank by automatically starting and stopping the motor as require...

Page 7: ...as the most recent Canadian Electrical Code CE and Canadian Centre for Occupational Health and Safety CCOHS MAIN POWER PANEL For best performance and reliable starting the air compressor must be plugged or wired into a dedicated 240V circuit as close as possible to the main power panel A circuit breaker is recommended Use a time delay fuse if the air compressor is connected to a circuit protected ...

Page 8: ...s and contact Princess Auto Ltd for a solution 6 After about 30 minutes shut off the main power disconnect 7 Close the drain valve F Turn it clockwise 8 Turn the pressure switch to the AUTO position D The compressor will start and fill the tank to the cut out pressure and stop As compressed air is used the pressure switch will restart the motor automatically PRE START CHECKLIST 1 Always operate th...

Page 9: ...ing the drain valve at the bottom of the tank The escaping air will also blow condensation out Leave the drain valve open until the next use MAINTENANCE WARNING Only qualified service personnel should repair the device An improperly repaired device may present a hazard to the user and or others CAUTION Always unplug or shut down your compressor and drain the air tank completely before attempting a...

Page 10: ...non detergent air compressor oil CHANGING THE OIL 1 Remove the oil plug F and drain the oil until it slows to a drip then close Fig 6 2 Add oil to the pump by first removing the breather plug G 3 Add oil approx 40 oz 1 18 litres until the level viewed through the sight glass is between FULL A and ADD B 4 Replace the breather plug BELT TIGHTENING DEVICE Drive belt tensioning and pulley alignment ar...

Page 11: ...contamination of the pump the filter should be cleaned frequently and replaced on a regular basis Remove the wing nut H and filter canister I to access the filter J Felt filters should be cleaned in warm soapy water rinsed and allowed to air dry before reinstallation Paper filters should be replaced when dirty Do not allow the filter to become filled with dirt or paint Replace the filter if it bec...

Page 12: ...rankcase 2 Improper weight of oil 3 Obstructed crankcase vent 4 Dirty plugged intake filter 5 Worn piston rings 6 Scored cylinder 1 Drain to proper level 2 Replace with proper oil 3 Replace dipstick or oil fill plug crankcase vent 4 Clean replace intake filter 5 Contact Princess Auto Ltd for solution 6 Contact Princess Auto Ltd for solution Low discharge pressure OR Compressor does not stop 1 Tank...

Page 13: ...sure tank 2 Remove and clean or replace 3 Check for proper gauge for distance between power source and compressor 4 Contact Princess Auto Ltd for a solution 5 Have checked at service center Do not operate compressor in the paint spray area 6 Contact Princess Auto Ltd for a solution Excessive current draw trips circuit breaker 1 Low voltage motor overload 2 Drive belt too tight 3 Restricted air pas...

Page 14: ...ll cooling surfaces thoroughly 3 Replace transfer tubes and or unloaded Excessive belt wear 1 Pulley out of alignment 2 Improper belt tension 3 Pulley wobbles 1 Realign pulley with compressor flywheel 2 Readjust 3 Replace the pulley and check for a damaged crankshaft or flywheel Compressor won t start in cold temperatures 1 Too much back pressure in tank 2 40W oil in crankcase 3 Compressor too col...

Page 15: ... V 1 6 PARTS BREAKDOWN TORQUE CHART COMPRESSOR 1 Torque 10 8 to 15 ft lb 14 7 to 20 3 N m 2 Torque 50 to 75 ft lb 67 8 to 101 7 N m 3 Torque 1 7 to 2 5 ft lb 2 3 to 3 4 N m 4 Torque 3 8 to 5 4 ft lb 5 1 to 7 3 N m 5 Torque 7 1 to 7 5 ft lb 9 6 to 10 2 N m 6 Tighten compression nut hand tight plus 1 full turn ...

Page 16: ...060 0023 13 Nut 3 8 in 8 058 0009 14 Strain Relief 1 071 0002 15 Interconnect Cord 1 026 0836 16 Tank Assembly 60 Gallon Includes Items 16A 16D 1 S021 0474 16A Bushing 2 in NPSM x 3 4 in NPT 1 512 0043 16B Bushing 2 in NPSM x 1 4 in NPT 1 512 0041 16C Drain Valve 1 072 0019 16D O ring 2 in 2 513 0001 17 Warning Label 1 098 3870 18 U nut spring 5 103 0205 19 Screw 10 32 x 3 4 in 2 061 0212 20 Switc...

Page 17: ... 4 in 1 065 0040 38 Cap Pipe 3 8 in NPT 1 062 0101 39 Screw M5 x 20 mm 5 061 0255 40 Adapter 3 4 x 3 4 in 1 068 0116 Vibration Pads Available Separately 094 0137 TORQUE CHART PUMP 1 Torque to 5 to 7 ft lb 7 to 9 N m 2 Torque to 15 to 18 ft lb 20 to 24 N m 3 Torque to 28 to 31 ft lb 38 to 42 N m PARTS LIST PUMP ASSEMBLY 18CFM PART DESCRIPTION QTY PART IDENTIFIER 1 Crankcase 1 049 0060 2 Cylinder 3 ...

Page 18: ...g 1 069 0037 17 Compression nut 1 058 0198 18 Piston assembly 3 048 0140 19 Ring Set 3 054 0274 20 Gasket carrier 1 046 0358 21 Lockwasher M10 1 060 0209 22 Rod inner 1 047 0104 23 Oil fill plug 1 062 0076 24 Cap rear end 1 077 0205 25 Gasket rear end 1 046 0357 26 Screw M8 x 25 10 059 0419 27 Lockwasher M8 22 060 0222 28 Bearing ball 6304 1 051 0119 29 Snap Ring 30 1 054 0275 30 Rod outer 2 047 0...

Page 19: ...ION QTY PART IDENTIFIER 1 Gauge 300 lb 1 4 in Bottom Connect 1 032 0025 2 Switch Pressure 155 PSI Includes Items 3 4 6 7 1 034 0184 3 Strain Relief 1 071 0033 4 Screw 1 061 0216 5 Valve ASME 1 136 0077 6 Plug 1 4 in 1 062 0035 7 Valve Pressure Relief 1 136 0090 PARTS LIST KIT PART DESCRIPTION INCLUDED PARTS KIT 43 Gaskets Complete Set Items 3 5 7 20 25 and 37 046 0359 44 Overhaul Kit Items 13 19 4...

Page 20: ......

Page 21: ...Veuillez lire ce manuel avant d utiliser cet outil 8475006 V 1 6 Compresseur d air à un étage 60 gal Manuel d utilisateur 200 3137 A_10 8 18 ...

Page 22: ... lb po carré Le moteur est câblé pour une utilisation à 230 V et présente le TOPSMD système de protection contre les surcharges thermiques qui protège le moteur contre les variations de tension La pompe est fabriquée de fonte et munie d un protecteur de courroie en métal de conception unique qui améliore le refroidissement de la pompe du compresseur La pompe présente 3 cylindres un carter moteur e...

Page 23: ...que particulier ou une pratique non sécuritaire qui entraînera des dommages au niveau de l équipement ou des biens mais non des blessures corporelles AIRE DE TRAVAIL 1 Travaillez dans un environnement de travail sécuritaire Gardez votre aire de travail propre bien éclairée et exempte de toute distraction 2 Assurez vous que les personnes qui ne portent pas l équipement de sécurité approprié ne se t...

Page 24: ...u moins à 30 5 cm 12 po de tout mur ou obstruction Utilisez toujours dans un endroit propre et sec et bien aéré 3 Risque de brûlure Des brûlures graves peuvent survenir si on touche les pièces de métal exposées comme la tête du compresseur ou le moteur en cours de marche et ce même après avoir arrêté le compresseur pendant un certain temps Ne touchez jamais une pièce de métal exposée en cours de f...

Page 25: ...accessoire ou une pièce 2 Protégez vous contre les chocs électriques lorsque vous travaillez en présence d équipement électrique Évitez le contact entre votre corps et les surfaces reliées à la terre Il y a un risque plus élevé de choc électrique si votre corps est mis à la terre 3 Ne modifiez aucune partie de l outil ou des accessoires Toutes les pièces et tous les accessoires sont conçus avec de...

Page 26: ...entation menant au compresseur soit près de celui ci pour faciliter l utilisation et pour des raisons de sécurité Les fonctions du sectionneur sont sélectionnées manuellement Le courant alimente le compresseur lorsque l interrupteur est en position ON marche Le pressostat démarrera ou arrêtera le compresseur automatiquement en fonction de la demande d air Sélectionnez toujours la position OFF arrê...

Page 27: ...as indiquée INSTALLATION LOCALE Placez le compresseur en tenant compte des directives suivantes 1 Pour un rendement optimal placez le compresseur près du panneau inférieur voir la section Panneau d alimentation principal et aussi près que possible de l endroit où l air sera utilisé On assure ainsi une puissance maximale au niveau du compresseur et une pression d air maximale au niveau de l outil S...

Page 28: ...ppareils électriques sont reliés au circuit du compresseur Câblage inadéquat au niveau de la source d énergie La tension d entrée chutera de 20 à 40 V au démarrage si le câblage est inadéquat Un câblage inadéquat dépend de la distance entre le compresseur et la source d énergie de 240 V Alors que la distance augmente sans modification du calibre du fil épaisseur la puissance chutera et la tension ...

Page 29: ... est un sous produit naturel de l air comprimé Videz le réservoir d air après chaque utilisation pour éviter la corrosion interne Laissez les soupapes de vidange ouvertes lorsqu elles ne sont pas utilisées DÉMARRAGE QUOTIDIEN AVERTISSEMENT Le moteur électrique et la pompe produisent des températures élevées Pour éviter les brûlures et autres blessures ne touchez PAS le compresseur lorsqu il est en...

Page 30: ...e 4 2 Vérifiez si toutes les connexions sont serrées et ne fuient pas 5 Veillez à ce que l étiquette et la plaque signalétique demeurent intactes sur l outil Elles comportent des renseignements importants Si elles sont illisibles ou manquantes communiquez avec Princess Auto Ltd pour les remplacer TABLEAU D ENTRETIEN TÂCHE INTERVALLE Vérifiez le niveau d huile de la pompe Chaque jour Actionnez les ...

Page 31: ...r et de maintenir toutes les vis de calage bien serrées 1 Retirez le garde courroie 2 Desserrez les boulons de fixation du moteur 3 Déplacez le moteur au point où il présente la flèche prescrite 4 Resserrez les boulons de fixation du moteur 5 Assurez vous que la tension est demeurée adéquate 6 Réinstallez le garde courroie Toutes les pièces mobiles doivent être protégées ALIGNEMENT DE LA POULIE Po...

Page 32: ...lles apparaissent Ne serrez pas trop les connexions ENTREPOSAGE Avant de remiser le compresseur pour une période prolongée utilisez un pistolet à air pour éliminer tous les débris et la poussière du compresseur Débranchez le cordon d alimentation et enroulez le sur la poignée Ouvrez la soupape de vidange pour libérer toute la pression du réservoir Cela permettra également d évacuer toute l humidit...

Page 33: ...er moteur 4 Nettoyez remplacez le filtre d admission 5 Communiquez avec Princess Auto Ltd pour connaître la solution 6 Communiquez avec Princess Auto Ltd pour connaître la solution Basse pression de refoulement OU Le compresseur ne s arrête pas 1 La soupape de vidange du réservoir est ouverte 2 Fuites d air 3 Orifice d admission d air obstrué 4 Utilisation excessivement prolongée de l air 5 Compre...

Page 34: ...tionnent de manière continue Soupape de décharge de pression ouverte 1 La pression du réservoir dépassait la pression d utilisation normale 2 Pressostat coincé 1 Remplacez le pressostat 2 Remplacez le pressostat Le moteur ne fonctionne pas 1 La pression du réservoir excède la limite préréglée du pressostat 2 Clapet de non retour coincé en position ouverte 3 Mauvais calibre de fil dans la ligne d a...

Page 35: ...ez avec Princess Auto Ltd pour remédier au problème Présence d huile dans l air de refoulement 1 Segments de piston ou cylindre usés 2 Orifice d admission d air obstrué 3 Niveau d huile trop élevé 1 Communiquez avec Princess Auto Ltd pour remédier au problème 2 Nettoyez ou remplacez les éléments des filtres à air 3 Réduisez au niveau approprié Surchauffe 1 Ventilation déficiente 2 Surfaces de refr...

Page 36: ...SSEUR 1 Serrez à un couple de 14 7 à 20 3 N m 10 8 à 15 pi lb 2 Serrez à un couple de 67 8 à 101 7 N m 50 à 75 pi lb 3 Serrez à un couple de 2 3 à 3 4 N m 1 7 à 2 5 pi lb 4 Serrez à un couple de 5 1 à 7 3 N m 3 8 à 5 4 pi lb 5 Serrez à un couple de 9 6 à 10 2 N m 7 1 à 7 5 pi lb 6 Serrez l écrou à compression à la main et ensuite d un tour complet additionnel ...

Page 37: ...380 12 Rondelle de 3 8 po 16 060 0023 13 Écrou 3 8 po 8 058 0009 14 Détente des contraintes 1 071 0002 15 Cordon d interconnexion 1 026 0836 16 Réservoir de 60 gal comprend les articles 16A à 16D 1 S021 0474 16A Douille 2 po NPSM x 3 4 po NPT 1 512 0043 16B Douille 2 po NPSM x 1 4 po NPT 1 512 0041 16C Soupape de vidange 1 072 0019 16D Joint torique 2 po 2 513 0001 17 Étiquette d avertissement 1 0...

Page 38: ...59 1007 34 Écrou de blocage 10 32 1 058 0158 35 Rondelle no 10 2 060 0146 36 Vis 5 16 18 1 059 0389 37 Mamelon 3 8 x 4 po 1 065 0040 38 Capuchon de tuyau 3 8 po NPT 1 062 0101 39 Vis M5 x 20 mm 5 061 0255 40 Adaptateur 3 4 x 3 4 po 1 068 0116 Plaquettes de vibration disponibles séarément 094 0137 1 Serrez à un couple de 5 à 7 pi lb 5 à 7 N m 2 Serrez à un couple de 15 à 18 pi lb 20 à 24 N m 3 Serr...

Page 39: ...o 14A 3 019 0222 14A Élément de rechange pour filtre à air 3 019 0221 15 Vis M8 x 70 12 059 0429 16 Raccord en T 1 069 0037 17 Écrou à compression 1 058 0198 18 Ensemble de piston 3 048 0140 19 Jeu de piston 3 054 0274 20 Joint d étanchéité de support 1 046 0358 21 Rondelle de blocage M10 1 060 0209 22 Tige intérieure 1 047 0104 23 Bouchon de remplissage d huile 1 062 0076 24 Capuchon d extrémité ...

Page 40: ...e révision Comprend les articles nos 4 19 43 et 14A 165 0313 45 Ensemble de pompe Comprend les articles nos 1 à 42 040 0455 LISTE DES PIÈCES PRESSOSTAT No DE PIÈCE DESCRIPTION QTÉ IDENTIFICATEUR DE LA PIÈCE 1 Jauge 300 lb 1 4 po raccordement par le bas 1 032 0025 2 Pressostat de 155 lb po carré comprend les articles 3 4 et 6 7 1 034 0184 3 Détente des contraintes 1 071 0033 4 Vis 1 061 0216 5 Soup...

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