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PREPARAZIONE
ED ISPEZIONE
ISPEZIONI PERIODICHE
E ALL’ATTO DELLA CONSEGNA
NOTA
Un’ispezione annuale della macchina deve essere
eseguita non oltre i 13 mesi dalla precedente ispezio-
ne annuale.
L’ispezione deve essere eseguita da personale qualifi-
cato che abbia esperienza con i nostri prodotti.
Il seguente elenco delinea sistematicamente la pro-
cedura di ispezione adatta a rilevare i pezzi difettosi, dan-
neggiati o installati in modo errato. L’elenco indica i com-
ponenti da ispezionare e le condizioni da esaminare.
Le ispezioni periodiche vanno svolte ogni tre mesi o
150 ore di servizio, alla scadenza che si verifica per prima
o ad intervalli più ravvicinati, dove motivato dalle condi-
zioni ambientali e dalla severità e frequenza di impiego.
Questo elenco è applicabile anche alle macchine po-
ste in rimessaggio o alle macchine che verranno espo-
ste a climi severi o mutevoli e dovrà essere eseguito
attentamente.
Queste ispezioni dovranno essere eseguite anche
dopo aver eseguito la manutenzione della macchina.
TELAIO
1 - Controllare che i cingoli non siano consumati o al-
lentati, che componenti e bulloneria siano serrati in
posizione.
2 - Controllare che i piedi stabilizzatori siano serrati in
posizione, non presentino danni evidenti e le tuba-
zioni idrauliche non rivelino perdite.
3 - Controllare che i cilindri dei piedi stabilizzatori sia-
no serrati in posizione, non presentino danni evi-
denti e le tubazioni idrauliche non rivelino perdite.
4 - Controllare che i microinterruttori dei piedi stabiliz-
zatori e i pressostati dei cilindri siano serrati in posi-
zione.
5 - Controllare che le elettrovalvole e le tubazioni idrau-
liche non siano danneggiate, non rivelino perdite e
che siano serrate in posizione.
Controllare la tensione elettrica e l’assenza di trac-
ce di corrosione nei collegamenti elettrici.
6 - Controllare i riduttori di trazione, i motori elettrici o
idraulici, i freni e se presenti le tubazioni idrauliche
per danni o perdite.
PREPARATION
AND INSPECTION
INSPECTIONS TO BE DONE ROUTINELY
AND ON RECEIPT
NOTE
Annual inspection must be done no more than 13
months after the previous annual inspection.
The inspection must be carried out by qualified per-
sonnel who have experience with our products.
The following list systematically outlines the inspec-
tion procedure aimed at detecting parts that are defec-
tive, damaged or incorrectly installed. The list indicates
the components to be inspected and the conditions to be
examined.
Regular inspections should be done after every 3
months or 150 hours of use, whichever expiry comes first
or at closer intervals where environmental conditions or
heavy duty and frequency of use require.
This list is also applicable for machines placed in stor-
age or those exposed to severe or changeable climates
and must be carefully followed.
These inspections must also be done after mainte-
nance work has been carried out.
FRAME
1 - Check that the belts are not worn or loose, that all
parts and bolts are in position and tight.
2 - Check that the stabilizer are locked into position,
that they do not show signs of damage and that the
hydraulic pipes do not leak.
3 - Check that the cylinders for the stabilizer feet are tight-
ened in position, do not show evident signs of wear
and that the hydraulic piping shows no leakage.
4 - Check that the microswitches in the stabilizer feet
and the cylinder pressure switches are in position
and tight.
5 - Check that the solenoid valves and hydraulic tubes
are not damaged or leaking and that they are se-
cured in position.
Check the electrical voltage and make sure there
are no traces of corrosion on the electrical con-
nections.
6 - Check the drive gears, electrical or hydraulic mo-
tors, brakes and any hydraulic tubes present for dam-
age or leaks.
