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OBERFRÄSE POF 1200 B2

IAN 275390

OBERFRÄSE

Originalbetriebsanleitung

ROUTER

Translation of the original instructions

275390_par_Oberfräse_cover_AT.indd 2

24.06.16 08:19

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Page 1: ...OBERFRÄSE POF 1200 B2 IAN 275390 OBERFRÄSE Originalbetriebsanleitung ROUTER Translation of the original instructions 275390_par_Oberfräse_cover_AT indd 2 24 06 16 08 19 ...

Page 2: ...ie vor dem Lesen die Seite mit den Abbildungen aus und machen Sie sich anschließend mit allen Funktionen des Gerätes vertraut Before reading unfold the page containing the illustrations and familiarise yourself with all functions of the device 275390_par_Oberfräse_cover_AT indd 3 24 06 16 08 19 5 22 ...

Page 3: ...1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 13 14 16 15 17 20 21 22 23 24 25 27 26 28 36 35 34 33 32 31 29 30 19 18 ...

Page 4: ...16 13 22 16 8 8 27 20 30 21 29 24 10 13 ...

Page 5: ...hren und eine ernsthafte Gefahr für den Benut zer darstellen Aus Sicherheitsgründen ist das Gerät nicht für Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren bestimmt Jugendliche über 16 Jahre dür fen das Gerät nur unter Aufsicht benutzen Dieses Gerät ist nicht zur gewerblichen Nutzung geeignet Inhalt Einleitung 5 Bestimmungsgemäße Verwendung 5 Allgemeine Beschreibung 6 Lieferumfang 6 Übersicht 6 Funktionsbe...

Page 6: ...ker Handgriff 2 Drehregler zur Frästiefeneinstellung 3 Stellrad Drehzahlvorwahl 4 Netzkabel 5 Einschaltsperre 6 Ein Ausschalter 7 Rechter Handgriff 8 Überwurfmutter 9 Feststellschraube 10 Grundplatte 11 Gleitplatte 12 Bohrungen für Absaugadapter 13 Spannzange 8 mm vormontiert nicht sichtbar 14 Stufenanschlag 15 Führungsschiene 16 Spindelarretiertaste 17 Tiefenanschlag 18 Arretierschraube Tiefenans...

Page 7: ...ebsanleitung gestellt werden können daher nicht geltend gemacht werden Der angegebene Schwingungsemissions wert ist nach einem genormten Prüfver fahren gemessen worden und kann zum Vergleich eines Elektrowerkzeugs mit einem anderen verwendet werden Der an gegebene Schwingungsemissionswert kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden Warnung Der Schwingungs emissions...

Page 8: ...e Sicherheit Vorsicht So vermeiden Sie Unfälle und Verletzungen durch elektrischen Schlag Der Anschlussstecker des Elek trowerkzeuges muss in die Steckdose passen Der Stecker darf in keiner Weise verändert werden Verwenden Sie keine Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerk zeugen Unveränderte Stecker und Hinweiszeichen mit Informationen zum besseren Umgang mit dem Ge rät Bildzeiche...

Page 9: ... Wenn die Anschlussleitung des Elektrowerkzeuges beschädigt ist muss sie durch eine speziell vorgerichtete Anschlussleitung ersetzt werden die über die Kundendienstorganisation er hältlich ist Sicherheit von Personen Vorsicht So vermeiden Sie Unfälle und Verletzungen Seien Sie aufmerksam achten Sie darauf was Sie tun und ge hen Sie mit Vernunft an die Ar beit mit einem Elektrowerkzeug Benutzen Sie...

Page 10: ... Sie den Stecker aus der Steckdose und oder entfernen Sie den Akku bevor Sie Gerä teeinstellungen vornehmen Zubehörteile wechseln oder das Gerät weglegen Diese Vorsichts maßnahme verhindert den unbeabsich tigten Start des Elektrowerkzeuges Bewahren Sie die unbenutzten Elektrowerkzeuge außerhalb der Reichweite von Kindern auf Lassen Sie Personen das Gerät nicht benutzen die mit diesem nicht vertrau...

Page 11: ...ge Drehzahl des Ein satzwerkzeuges muss mindes tens so hoch sein wie die auf dem Elektrowerkzeug angege bene Höchstdrehzahl Zubehör das sich schneller als zulässig dreht kann zerstört werden Fräser oder anderes Zubehör müssen genau in die Werkzeug aufnahme Spannzange Ihres Elektrowerkzeuges passen Ein satzwerkzeuge die nicht genau in die Werkzeugaufnahme des Elektrowerk zeugs passen drehen sich un...

Page 12: ... geeigneter Gehörschutz getragen wird c Lungenschäden falls kein geeigneter Atemschutz getragen wird d Augenschäden falls kein geeigneter Augenschutz getragen wird e Gesundheitsschäden die aus Hand Arm Schwingungen resultieren falls das Gerät über einen längeren Zeitraum verwendet wird oder nicht ordnungsge mäß geführt und gewartet wird Warnung Dieses Elektrowerkzeug erzeugt während des Betriebs e...

Page 13: ...tas te 16 los 4 Entnehmen Sie die Spannzange 8 mm 13 und setzen die mitge lieferte Spannzange 6 mm 22 ein 5 Schrauben Sie die Überwurfmut ter 8 wieder locker auf 6 Setzen Sie einen Fräser wie un ter beschrieben ein Ziehen Sie die Überwurfmutter nur mit eingesetztem Fräser fest Die Spannzange könnte beschädigt werden Absaugadapter anschließen Mit Anschluss der Staubabsaugung können Sie das Staubauf...

Page 14: ...here Frästiefe Drehen im Uhrzeigersinn niedri gere Frästiefe 10 Nach der Feinjustierung können Sie die Skala unterhalb des Drehreglers 2 auf die Position 0 einstellen Drücken Sie dazu den Ring 2a unterhalb des Drehreglers nach unten und dre hen Sie ihn in die gewünschte Position Wir empfehlen die Frästiefenein stellung mit Hilfe einer Probefräsung an einem Abfallstück zu testen Stufenweises Fräsen...

Page 15: ...htung Gleichlauf Es besteht Unfallgefahr da das Gerät aus der Hand gerissen werden kann Verwenden Sie nur Fräser deren ange gebene zulässige Drehzahl mindestens so hoch ist wie die auf dem Gerät angegebene Höchstdrehzahl des Ge rätes Verwenden Sie immer das passende Werkzeug Benutzen Sie keine stumpfen oder be schädigten Werkzeuge und Zubehörtei le Führen Sie das Netzkabel beim Fräsen immer nach h...

Page 16: ...it den mitgelieferten Kreuzschlitz schrauben 21 Fräser einsetzen 4 Setzen Sie einen Fräser ein dessen Durchmesser kleiner als der Innen durchmesser der Kopierhülse 25 ist 5 Stellen Sie die gewünschte Frästiefe ein siehe Inbetriebnahme Fräsen mit Kopierhülse 6 Lösen Sie den Spannhebel 19 und senken Sie das Gerät nach unten bis die vorher eingestellte Frästiefe erreicht ist 7 Führen Sie das Gerät mi...

Page 17: ...en Motorge häuse und Griffe des Gerätes sauber Verwenden Sie dazu ein feuchtes Tuch oder eine Bürste Allgemeine Wartungsarbeiten Kontrollieren Sie das Gerät vor jedem Gebrauch auf offensichtliche Mängel wie lose abgenutzte oder beschädigte Teile Falls sich das Kugellager a a eines Fräsers gelockert hat zie hen Sie es mit dem mitgeliefer ten Innensechskantschlüssel 28 wieder fest Lagerung Reinigen ...

Page 18: ...0 49 51 Set 3 Absaugadapter Reduzierstück 91104252 24 29 65 70 Set 2 Parallelanschlag Führungsstangen 91104258 25 63 Kopierhülse 91104253 27 71 Maulschlüssel 91104256 31 36 Set 4 6 teiliges Fräserset 91104255 MAN n max 35000 HW 31 Profilfräser 25 0x12 0x8 R 4 mm 32 Abrundfräser 22 0x11x8 R 6 3 mm 33 V Nutfräser 12 7x9 0x8 90 34 Nutfräser 12 0x20 0x8 35 Nutfräser 6 0x20 0x8 36 Hohlkehlfräser 22 0x1...

Page 19: ...äuft nicht gerade Die Führungsstangen 29 des Parallelanschlags 24 sind nicht fest montiert Ziehen Sie die Schrauben der Führungsstangen ggf fest Das gefräste Werk stück weist Brand spuren auf Zu niedrige Drehzahl Drehzahl erhöhen Ungeeigneter oder stumpfer Fräser Fräser austauschen Frästiefe ist zu groß eingestellt Verwenden Sie den Stufenan schlag um in mehreren Stufen zu fräsen Die Ränder der Fr...

Page 20: ...h Ablauf der Garantiezeit anfallende Reparaturen sind kostenpﬂichtig Garantieumfang Das Gerät wurde nach strengen Qualitäts richtlinien sorgfältig produziert und vor Anlieferung gewissenhaft geprüft Die Garantieleistung gilt für Material oder Fabrikationsfehler Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Geräteteile die normaler Ab nutzung ausgesetzt sind und daher als Ver schleißteile angesehen werde...

Page 21: ...nterliegen gegen Berechnung von unserer Service Niederlassung durchführen lassen Sie erstellt Ihnen gerne einen Kos tenvoranschlag Wir können nur Geräte bearbeiten die ausreichend verpackt und frankiert einge sandt wurden Achtung Bitte senden Sie Ihr Gerät gerei nigt und mit Hinweis auf den Defekt an unsere Service Niederlassung Nicht angenommen werden unfrei per Sperrgut Express oder mit sonstige...

Page 22: ... With it you have chosen a high quality product During production this equipment has been checked for quality and subjected to a final inspection The functionality of your equipment is therefore guaranteed It cannot be ruled out that residual quanti ties of lubricants will remain on or in the equipment in isolated cases This is not a fault or defect and it represents no cause for concern The opera...

Page 23: ...otation speed control the steplessly adjustable depth stop and the dust suction enable comfortable working Refer to the following descriptions for a functional description of the controls Overview Machine 1 Left handle 2 Rotary knob for milling depth ad justment 3 Hand wheel for rotation speed preselection 4 Power cable 5 Switch block 6 On Off switch 7 Right handle 8 Cap nut 9 Retaining screw 10 B...

Page 24: ... procedure and may be used to com pare one power tool to another The stated vibration emission value may also be used for a preliminary exposure assessment Warning The vibration emission value may differ during actual use of the power tool from the stated value depending on the manner in which the power tool is used Safety precautions aimed at protect ing the user should be based on estimated expo...

Page 25: ... the risk of electric shock If operating a power tool in a damp location is unavoidable use a residual current device RCD protected supply Use of an RCD reduces the risk of electric shock If the supply cord of this power tool is damaged it must be re Symbols in the manual Warning symbols with in formation on damage and injury prevention Instruction symbols the instruction is explained at the place...

Page 26: ...ear loose clothing or jewellery Keep your hair clothing and gloves away from moving parts Loose clothes jewellery or long hair can be caught in moving parts If devices are provided for the connection of dust extraction and collection facilities ensure these are connected and prop erly used Use of dust collection can reduce dust related hazards Power tool use and care Do not force the power tool Us...

Page 27: ... might hit its own power cable Contact with a live wire can also cause a charge in metal parts of the appliance and result in an electric shock Fasten and secure the work piece by means of clamps or with another method on a sta ble underground If you hold the workpiece only with your hand or against your own body it will stay instable and this can lead to a loss of control The permissible rotation...

Page 28: ...oving parts b Ear damage if working without ear protection c Lung damage if suitable respiratory protection is not worn d Eye injuries if no suitable eye protec tion is worn e Damage to your health caused by swinging your hands and arms when operating the appliance for longer pe riods of time or if the unit is not held or maintained properly Warning During operation this electric tool generates an...

Page 29: ...in the delivery 5 Screw the cap nut 8 loosely back on 6 Insert a cutter as described above Tighten the cap nut only when a cutter is inserted The collet chuck might get damaged Connecting the suction adapter You can reduce dust formation while you work by connecting a dust suction system 1 Fit the suction adapter 20 on the provided drill holes 12 in the baseplate 10 2 Screw on the 2 recessed head ...

Page 30: ...ece Gradual milling To mill in multiple steps with greater cutting depth the cutting depth can be adjusted with the step limit 14 1 Turn the step limit 14 so that it engages in the highest step below the depth stop 17 2 Set the further cutting depth with the lower steps of the step limit 14 Operation Wear breathing protection fine dust mask of protection class PPP2 Switching on and off 1 Connect t...

Page 31: ...Lead the power cable always towards the back and away from the machine during the milling 1 Fasten the workpiece securely on the work surface 2 Insert the cutter 3 Set the desired cutting depth and rota tion speed 4 Turn the machine on 5 Loosen the clamping lever 19 and slowly press the machine downwards until it sits on the depth stop 17 Fasten the machine again using the clamping lever 6 Hold th...

Page 32: ...ng out any work on the equip ment There is a risk of electrocution or of injury from moving parts 1 Insert the parallel stop 24 with the guide bars 29 into the guide rails 15 of the baseplate 10 Tighten the retaining screws 9 2 Move the turned on machine along the workpiece edge with lateral pressure on the parallel stop 24 Milling with template guide By means of the template guide 25 you can tran...

Page 33: ...s If the ball bearing a of a a cutter has come loose tighten it again using the Allen key 28 that is included in the deliv ery Storage Clean the device prior to storage Store the appliance in a dry place well out of reach of children Store the cutter in the packaging in cluded in the delivery Avoid contact with other metal parts or cutter blades Waste Disposal envi ronmental protection Be environm...

Page 34: ...er piece 91104252 24 29 65 70 Set 2 Parallel stop guide bars 91104258 25 63 Template guide 91104253 27 71 Combination wrench 91104256 31 36 Set 4 6 part cutter set 91104255 MAN n max 35000 HW 31 Profil cutter 25 0x12 0x8 R 4 mm 32 Rounding cutter 22 0x11x8 R 6 3 mm 33 V notch cutter 12 7x9 0x8 90 34 Notch cutter 12 0x20 0x8 35 Notch cutter 6 0x20 0x8 36 Fillet cutter 22 0x13 x8 R 6 3 mm MAN approv...

Page 35: ...milling is not straight The guide bars 29 of the parallel stop 24 are not mounted firmly If necessary retighten the screws of the guide bars The milled work piece has burn marks Rotation speed too low Increase rotation speed Unsuitable or blunt cutter Change the cutter Cutting depth is set too large Use the step stop to mill in multi ple steps The fringes of the milled part tear off there are groo...

Page 36: ...chargeable Guarantee Cover The equipment has been carefully pro duced in accordance with strict quality guidelines and conscientiously checked prior to delivery The guarantee applies for all material and manufacturing defects This guarantee does not extend to cover product parts that are subject to normal wear and may there fore be considered as wearing parts e g cutter accessories and carbon brus...

Page 37: ...s not covered by the guarantee can be carried out by our ser vice branch which will be happy to issue a cost estimate for you We can handle only equipment that has been sent with adequate packaging and postage Attention Please send your equipment to our service branch in clean condition and with an indication of the defect Equipment sent carriage forward or by bulky goods express or other special ...

Page 38: ...1 2010 EN 60745 2 17 2010 EN 55014 1 2006 A2 2011 EN 55014 2 1997 A2 2008 EN 61000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller Grizzly Tools GmbH Co KG Stockstädter Straße 20 D 63762 Großostheim Germany 20 08 2016 Der oben beschriebene Gegenstand der Erklärung erfüllt die Vorschriften der Richtlinie 2011 65 EU des Eur...

Page 39: ...N 60745 1 2009 A11 2010 EN 60745 2 17 2010 EN 55014 1 2006 A2 2011 EN 55014 2 1997 A2 2008 EN 61000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer Grizzly Tools GmbH Co KG Stockstädter Straße 20 D 63762 Großostheim Germany 20 08 2016 The object of the declaration described above satisfies the provisions of Directive 2011 65 EU ...

Page 40: ...40 Explosionszeichnungen Exploded Drawings POF 1200 B2 ...

Page 41: ...41 2016 06 24 rev02 TR informativ informative ...

Page 42: ...29 24 11 25 21 26 10 15 2a 19 18 17 14 2 29 24 23 9 10 9 ...

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Page 44: ...Y TOOLS GMBH CO KG Stockstädter Straße 20 D 63762 Großostheim Stand der Informationen Last Information Update 06 2016 Ident No 89030006062016 AT IAN 275390 275390_par_Oberfräse_cover_AT indd 1 24 06 16 08 19 ...

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