Nederman RBU 1300, User Manual

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RBU
DE
3.2 Anschlüsse
Der elektrische Anschluss des Motors wird mit de-
montiertem Gehäusedach vorgenommen. Angaben
zu den elektrischen Anschlüssen finden Sie in der Be-
dienungsanleitung zur Start- und Steuereinheit. Je
nach gewählten Optionen können sich die Anschlüs-
se etwas unterscheiden. Anschlussmaterial wie Kabel
sind nicht im Lieferumfang der Einheit enthalten. Da
es sich um unterschiedliche Arten von Staubsammel-
behältern handeln kann, sind die Einzelheiten dem je-
weils zugehörigen Handbuch zu entnehmen.
Start- und Steuereinheiten von Nederman sind mit
Klemmen für einfachen Anschluss aller Steuerkabel
ausgestattet. Sonstige Ausrüstungen müssen ent-
sprechend ausgestattet und angeschlossen werden,
damit die Garantie des RBU-Aggregats gültig bleibt.
Ausfälle sind meist auf Fehler der elektrischen Aus-
rüstung oder fehlerhafte Anschlüsse zurückzuführen.
Das Motorüberlastrelais muss für ‘Schweranlauf’ ge-
eignet sein, da manche Einheiten schwer zu starten
sind. Andernfalls kann der Motorüberlastschutz auslö-
sen, weil der Strom zu hoch wird und von Stern nicht
auf Dreieck umgeschaltet wird.
Abbildung 3 zeigt einen Übersichtsplan der Anschlüs-
se. Dabei handelt es sich im Einzelnen um:
1
Abluftkanal (Stahl-Spiro) für Installation im Raum.
2 Optional: ‘Jet Cap’ für Installation im Freien.
3 Vakuumrohr aus Stahl (kein Spiro) vom Staubsam-
melbehälter.
4 3-Phasen-Versorgung.
5 Start- und Steuereinheit. Normalerweise mit Fre-
quenzumrichter oder Stern-/Dreieck-Anlauf.
6 Optional: Steuersignalkabel für Installationen mit
Start-/Stoppautomatik.
7 6 mm (1/4")-Druckluftleitung zum Startventil. Die
Leitung ist im Lieferumfang des Aggregats inbe-
griffen.
8 T-Verbindung für die Druckluftleitung zum Staub-
sammelbehälter. Weitere Informationen entneh-
men Sie bitte dem Handbuch für den Staubsam-
melbehälter.
9 Schmutz- und Wasserabscheider für Druckluft. Der
Abscheider ist im Lieferumfang des Aggregats in-
begriffen.
10 Staubsammelbehälter für 1 bis 2 Aggregate. Der
Staubsammelbehälter muss gesondert bestellt
werden.
11 Kabel zur Filterreinigungseinheit. Weitere Infor-
mationen entnehmen Sie bitte dem Handbuch für
den Staubsammelbehälter.
12 Kabel, zweiadrig, zur Thermosicherung, siehe
auch Abbildung 5 . Dieses Kabel kann mit dem Ka-
bel zum Magnetventil V1, Position 13, zu einem
vieradrigen Kabel verknüpft werden.
13 Kabel, zweiadrig, zur Thermosicherung, siehe
auch Abbildung 4 . Dieses Kabel kann mit dem Ka-
bel zum Magnetventil V1, Position 12, zu einem
vieradrigen Kabel verknüpft werden.
14 Sechsadriges Kabel zum Verbinden der PT1000-
Sensoren mit einem Temperaturüberwachungs-
gerät (z.B. Frequenzumrichter). Nur bei Modellen,
die für die Verwendung mit einem Frequenzum-
richter vorgesehen sind.
15 Optionaler Wartungsschalter. Bei Modellen, die
für die Verwendung mit einem Frequenzumrich-
ter vorgesehen sind, muss ein EMV-konformer
Schalter verwendet werden. Dies ist in den meis-
ten Ländern erforderlich.
16 Vakuummessgerät. Das Gerät wird mit einem 6
mm (1/4")-Schlauch am Nippel des Vakuumaggre-
gats angeschlossen. Das Messgerät ist im Liefer-
umfang des Aggregats inbegriffen.
17 Kühllufteinlass des Motors, ohne Anschlüsse. Der
Einlass darf nicht blockiert werden, damit es nicht
zu Überhitzung kommt.
18 Ventilationsöffnung mit Geräuschschutz, ohne
Anschlüsse. Die Öffnung darf nicht blockiert wer-
den, damit es nicht zu Überhitzung kommt.
19 Vakuumaggregat.
BEACHTEN!
Zusätzliche Abluftkanäle sind so kurz und gera-
de wie möglich zu installieren.Der Anlagenpla-
ner bzw. Benutzer hat den Druckabfall der ge-
samten Anlage zu berücksichtigen.
3.3 Vakuumbegrenzungsventil
Siehe Schaltplan der Start- und Steuereinheit zum An-
schluss des 24 VDC-Magnetventils V1.
3.4 Thermische Überwachung der Pum-
pe
Abbildung 5 zeigt den Kreis für den Überhitzungs-
schutz der Pumpe, die für Modelle mit Y/D-Start ver-
wendet wird. Der Kreis wird bei 140 °C unterbrochen
und bringt das Aggregat zum Stillstand.
Abbildung 5 zeigt auch das Anschlussdiagramm für die
PT1000 Temperatursensoren, die in den Modellen für
den Einsatz mit Frequenzumrichter verwendet wer-
den. Die Pumpentemperatur muss überwacht und das
Aggregat gestoppt werden, wenn die Temperatur 140
°C erreicht.
BEACHTEN!
Der Kreis im Start- und Steuergerät muss so
beschaffen sein, dass das Aggregat nicht di-
rekt startet, wenn die Thermosicherung ausge-
tauscht wird oder der Pumpentemperatursen-
sor eine Temperatur von 140 °C gemeldet hat,
sondern dass eine manuelle Rückstellung eines
Kreises im Start- und Steuergerät erforderlich
ist. Die Spannung darf 24 V nicht übersteigen.
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