Nederman 40103102, User Manual

Page: 216 / 290

VAC 20
PL
nego wykrywa, że wartość prądu silnika jest niższa od
ustawionego progu i inicjuje sekwencję otwarcia tłu-
mika ASC PLC. Tłumik zaczyna obracać się przeciwnie
do ruchu wskazówek zegara, otwierając zawór i umoż-
liwiając przedostanie się drogą boczną powietrza do
wentylatora.
Prąd silnika stopniowo zwiększa się i gdy osiągnie ±
5% wartości nastawy, silnik tłumika wyłącza się.
Odblokuj system przewodów, aby stopniowo zwięk-
szać przepływ powietrza i obserwuj wzrost prądu sil-
nika. Gdy prąd zwiększy się do ponad 5% nastawy prą-
du silnika, rozpoczyna się sekwencja zamykania tłumi-
ka ASC PLC. Tłumik zaczyna obracać się zgodnie z ru-
chem wskazówek zegara, zamykając zawór. Ogranicza
to dopływ powietrza drogą boczną do wentylatora do
momentu całkowitego zamknięcia tłumika.
Na koniec sprawdź, czy funkcja ASC jest w pełni
sprawna, stopniowo zwiększając i zmniejszając ogra-
niczenie przepływu powietrza w systemie przewodów
wlotowych.
7.2.5 Regulacja funkcji ochronnika przeciw-
udarowego kontrolowanego przez opcjo-
nalny zestaw adaptacyjny
UWAGA!
W przypadku zespołu VAC sterowanego przez
panel sterowania HV procedura jest taka sama.
Niemniej jednak ustawień dokonuje się w ste-
rowniku programowalnym w panelu sterowa-
nia HV. Więcej informacji, patrz podręcznik ob-
sługi panelu sterowania HV.
Kieruj się instrukcją dołączoną do zestawu adaptacyj-
nego.
8 Konserwacja
Przed przystąpieniem do konserwacji należy zapoznać
się z rozdziałem
Rozdział 2 Bezpieczeństwo .
Zaleca się zainstalowanie czasomierza serwisowego
w zespole rozruchu i sterowania.
UWAGA!
Odstępy czasu podane w niniejszym rozdziale
odnoszą się do profesjonalnie utrzymywanego
urządzenia.
OSTRZEŻENIE! Ryzyko obrażeń ciała
• Prace z urządzeniami elektrycznymi muszą
być wykonywane przez wykwalifikowanego
elektryka.
• Jeśli istnieje ryzyko wystawienia na działa-
nie pyłu, należy stosować odpowiednie środ-
ki ochronne.
• Przed przystąpieniem do wykonywania ja-
kichkolwiek czynności serwisowych, mecha-
nicznych lub elektrycznych należy zawsze
odłączać napięcie zasilania. Należy również
zawsze ustawiać przełącznik konserwacyjny,
o ile takowy istnieje, w położeniu wyłączenia.
• Należy upewnić się, że podczas serwisowania
w systemie nie występuje próżnia.
• Aby uniknąć poparzeń, przed przystąpieniem
do kontroli upewnij się, że urządzenie jest
chłodne. Urządzenie i jego części mogą osią-
gać bardzo wysokie temperatury.
8.1 Przegląd ogólny
Co 500 godzin pracy należy wykonać następujący
przegląd ogólny:
• Skontroluj doprowadzone połączenia. Upewnij się,
że wszystkie kable i węże są zamocowane solidnie.
• Sprawdź, czy nie są widoczne oznaki korozji lub in-
nego uszkodzenia.
• Sprawdź, czy otwory wentylacyjne urządzenia (wlo-
towy i wylotowy) nie są zablokowane.
• Sprawdź, czy wentylacja w pomieszczeniu nie jest
zablokowana (w przypadku zastosowań wewnętrz-
nych).
• Sprawdź, czy wewnątrz urządzenia nie nagromadził
się pył lub inne materiały. Obecność pyłu lub innych
nagromadzonych materiałów może być oznaką nie-
prawidłowego działania filtra.
8.2 Przekładnia pasowa
Co 500 godzin pracy należy przeprowadzić następują-
cą kontrolę przekładni pasowej:
1
Zdejmij osłonę pasa.
2 Zdejmij boczny panel silnika, aby zapewnić łatwy
dostęp do śrub mocujących silnik.
3 Wymień zużyte lub uszkodzone pasy i koła paso-
we.
4 Sprawdź naprężenie przekładni pasowej i w razie
potrzeby wyreguluj je.
• Poniższe wartości mogą posłużyć jako wartości
wzorcowe dla wszystkich modeli zespołu VAC w
kwestii wymaganej siły F, którą należy przyłożyć
do jednego z pasów, tak jak przedstawiono to na
9 dla luzu 10 mm:
• Nowe pasy: F = 24 N (5,4 funta-siły)
• Używane pasy: F = 20 N (4,5 funta-siły)
216