161
HG
A munka végeztével húzza meg a szerviznyílás zárócsavarját a
gázszivárgás elkerülése érdekében. (A meghúzási nyomatékokat lásd az
alábbi táblázatban.)
Megfelelő meghúzási nyomatékok:
Vörösréz
cső külső
átmérője
(mm)
Sapka
(N·m)
Tengely
(N·m)
Villáskulcs
mérete
(mm)
Szerviznyílás
(N·m)
ø9,52
15
6
4
12
ø12,7
20
9
4
ø15,88
25
15
6
ø19,05
25
30
8
ø25,4
25
30
8
Figyelem:
Tartsa zárva a szelepet a helyszíni hűtőközeg-pótlás befejezéséig.
A szelepnek a hűtőközeg-töltés előtt történő kinyitása károsítja a
berendezést.
Ne használjon szivárgásjelző adalékot.
[Fig. 10.2.3] (6. old.)
A
Példa a burkolóanyagokra (helyszíni beszerzés)
B
A helyszínen biztosítsa a tömítéseket
Tömíteni kell azokat a nyílásokat, ahol a vezetékek és a hűtőközegcsövek a
berendezésbe lépnek, megelőzve hogy a nyílásokon át kisebb állatok, esővíz
vagy hó jusson a berendezésbe, és károsítsa azt.
•
•
•
Figyelem:
A csövek és kábelek bevezetlése melett tömítse a réseket.
Ha kisebb állatok, esővíz vagy hó jut át a nyílásokon, az károsíthatja a
berendezést.
10.3. Légtömörségi vizsgálat, leürítés és
hűtőközeggel feltöltés
1
Légtömörségi vizsgálat
A vizsgálat alatt a kültéri egység szelep legyen elzárva, majd helyezze
nyomás alá a bekötő csöveket és a beltéri egységet a kültéri egység
szelepén levő szerviznyíláson keresztül. (A nyomás alá helyezést mindig a
folyadékcső és a gázcső szerviznyílásán keresztül egyaránt végezze el.)
[Fig. 10.3.1] (7. old.)
A
Nitrogén gáz
B
Beltéri egységhez
C
Rendszer-analizátor
D
Alacsony gomb
E
Magas gomb
F
Szelep
G
Folyadékcső
H
Gázcső
I
Kültéri egység
J
Szerviznyílás
Vegye figyelembe az alábbi korlátozásokat a légtömörségi vizsgálat során a
hűtőgép-olajra gyakorolt negatív hatások elkerülése érdekében. A nem-azeotrop
hűtőközeg (R410A) esetén is okoz összetétel-változást a gázszivárgás, ami
befolyásolja a teljesítményt. Ezért körültekintően végezze el a légtömörségi
vizsgálatot.
•
Figyelem:
Csak R410A hűtőközeget használjon.
- The use of other refrigerants such as R22 or R407C, which contains chlorine,
will deteriorate the refrigerating machine oil or cause the compressor to
malfunction.
2
Leürítés
A leürítés alatt a kültéri egység szelep legyen elzárva, majd
vákuumszivattyúval ürítse le a bekötő csöveket és a beltéri egységet a
kültéri egység szelepén levő szerviznyíláson keresztül. (A leürítést mindig
a folyadékcső és a gázcső szerviznyílásán keresztül egyaránt végezze
el.) Amint a vákuum eléri a 650 Pa [abs] értéket, folytassa a leürítést
még legalább egy órán keresztül. Ezután állítsa le a vákuumszivattyút és
hagyja állni a rendszert legalább 1 órán keresztül. Ügyeljen rá, hogy a
vákuum mértéke ne nőjön.
(Ha a vákuumnövekedés mértéke nagyobb,
mint 130 Pa, akkor víz juthatott be. Száraz nitrogén gázzal adja rá a
nyomást 0,05 MPa értékig, majd ismét hozzon létre vákuumot.)
Végül a
folyadékcsövön keresztül töltse be a folyékony hűtőközeget, és szabályozza
be a gázcsövezést az üzem közbeni megfelelő mennyiségű hűtőközeg
beállításához.
* A levegős átöblítést soha nem végezze hűtőközeggel.
[Fig. 10.3.2] (7. old.)
A
Rendszer-analizátor
B
Alacsony gomb
C
Magas gomb
D
Szelep
E
Folyadékcső
F
Gázcső
G
Szerviznyílás
H
Háromutas
csatlakozás
I
Szelep
J
Szelep
K
R410A palack
L
Mérleg
M
Vákuumszivattyú
N
Beltéri egységhez
O
Kültéri egység
Megjegyzés:
Mindig töltsön utána megfelelő mennyiségű hűtőközeget. A rendszert
mindig folyékony hűtőközeggel töltse fel.
A hűtőközeghez a berendezésen feltüntetett hűtőközeghez alkalmas,
mérővel ellátott csőcsonkot, feltöltő tömlőt és más eszközöket
használjon.
Használjon gravimétert. (Olyant, ami 0,1 kg alsó határig tud mérni.)
Használjon a visszaáramlást megakadályozó visszacsapó szeleppel
ellátott vákuumszivattyút.
(Ajánlott vákuummérő: ROBINAIR 14830A Termisztoros vákuummérő)
Olyan vákuummérőt használjon, ami öt perc üzem után eléri a 65 Pa
[abs] vagy kisebb értéket.
3
Feltöltés hűtőközeggel
Ne használjon a készülékhez mellékelt kézikönyvben vagy az adattáblán
jelzett hűtőközegtől eltérő típusú hűtőközeget.
- Ellenkező esetben a készülék vagy a csövei megrepedhetnek, amely
robbanáshoz vagy tűzhöz vezethet a készülék használata, javítása vagy
ártalmatlanítása során.
- Továbbá a helyi jogszabályokat is sértheti.
- A MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION nem vonható felelősségre
a nem megfelelő típusú hűtőközeg használatából származó
meghibásodások vagy balesetek miatt.
•
•
•
•
Mivel a berendezésben használt hűtőközeg nem azeotrop, ezért folyékony
állapotban kell feltölteni. Ezért palackból történő feltöltés esetén a
hűtőközeget a palack felfordításával kell végezni, ha a palackban nincs a
Fig. 10.3.3 látható szifoncső. Ha a palackban van a jobb oldalon látható
szifoncső, akkor a folyékony hűtőközeg lefejthető a palack álló helyzetében.
Ezért figyeljen a palack műszaki adataira. Ha a berendezést gáz
hűtőközeggel kell feltölteni, akkor az összes hűtőközeget cserélje le az új
hűtőközegre. Ne használja fel a palackban maradt hűtőközeget.
[Fig. 10.3.3] (7. old.)
A
Szifoncső
B
Ha az R410A palack nem rendelkezik szifoncsővel.
10.4. A hűtőközeg-vezetékek hőszigetelése
A hűtőközeg-vezetékezésnél ne maradjon ki a hőszigetelés, a folyadékcső és a
gázcső megfelelő bastagságú hőálló polietilénnel való szigetelése, és a beltéri
egység és a szigetelő anyag között és a szigetelőanyagok között ne legyen rés.
Ha a hőszigetelés elégtelen, akkor kondenzációs csöpögés veszélye áll fenn.
Különösen ügyeljen a mennyezeti térben a hőszigetelésre.
[Fig. 10.3.4] (7. old.)
A
Acélhuzal
B
Csővezetékezés
C
Aszfaltmasztix vagy aszfalt
D
Hőszigetelő anyag A
E
Külső burkolat B
Hőszigetelő
anyag A
Üvegszál + Acélhuzal
Ragasztó + Hőálló polietilén hab + Ragasztószalag
Külső
burkolat B
Beltéri
Vinilszalag
Látszó padló
Vízálló kende Bronzaszfalt
Kültéri
Vízálló kende Horgan
Olajfesték
Megjegyzés:
Ha burkolóanyagként polietilén burkolatot használ, akkor az aszfaltos
fedés nem szükséges.
Villamos vezetékekhez nem szükséges hőszigetelés.
[Fig. 10.4.2] (7. old.)
A
Folyadékcső
B
Gázcső
C
Villamos vezeték
D
Zárószalag
E
Szigetelő
[Fig. 10.4.3] (7. old.)
•
•
Légtömörségi vizsgálat eljárása
Korlátozás
(1) Miután elérte a tervezési nyomást (3,3 MPa) nitrogén gázzal, hagyja a rendszert állni egy
napig. Ha a nyomás nem esik, akkor a légtömörség jó.
Ha azonban a nyomás esik ismeretlen szivárgási pont miatt, akkor az alábbi buborékteszt
is elvégezhető.
(2) A fenti leírt nyomás alá helyezést követően fújja le buborékképző anyaggal (pl. Kyuboflex)
a hollandi anyás részeket, a keményforrasztott részeket és minden olyan alkatrészt, amely
szivároghat, majd vizuálisan ellenőrizze a buborékokat.
(3) A légtömörségi vizsgálat elvégzése után törölje le a buborékképző anyagot.
Ha a nyomáspróba céljára éghető gázt vagy levegőt (oxigént)
használ, akkor belobbanhat vagy robbanhat.
•
