Miller WP-18 Series Owner'S Manual Download Page 7

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SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ  − LIRE AVANT

UTILISATION

SR6(TIG)_2013−09fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives
aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

2-1.

Signification des symboles

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on
l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.
Les dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas
peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-
gers possibles sont montrés par les symboles joints ou
sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures-
personnelles.

Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER
DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES
CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y
afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

2-2.

Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-
ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigi-
lant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne
font que résumer l’information contenue dans les normes de
sécurité énumérées dans le manuel d’utilisation du poste de
soudage. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de sé-
curité.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Porter toujours des gants secs et isolants.

S’isoler de la pièce et de la terre.

Ne jamais toucher une électrode ou des pièces
électriques sous tension.

Avant de souder, vérifier que la tête de torche est solidement fixée
au corps de la torche.

Ne pas attacher ensemble des flexibles de torche à ref-
roidissement par eau et des câbles de puissance avec du ruban
adhésif ou des colliers plastique. Cela empêche le débit d’eau, ce
qui peut causer une surchauffe du câble de puissance et un
éclatement du flexible de la torche.

Remplacer une torche qui est usée, endomagée ou craquée

Réparer ou remplacer la torche ou la gaine d’isolement d’un câble
usée, endommagée ou fissurée.

Mettre la soudeuse hors tension avant de remplacer un électrode
de tungstène ou des pièces de torche.

S’assurer que tous les couvercles et poignées sont fermement
assujettis.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent
provoquer des brûlures dans les
yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage
génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures
dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le
soudage.

Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants
approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage
(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous
votre casque.

Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour
protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements
et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas
regarder l’arc.

Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.

LES VAPEURS ET LES FUMÉES
peuvent être nocives.

Éloigner sa tête des endroits renfermant des
vapeurs.

Aérer la zone de travail ou porter un appareil respiratoire. Pour
déterminer la bonne ventilation, il est recommandé de procéder à
un prélèvement pour la composition et la quantité de fumées et de
gaz auxquels est exposé le personnel.

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les
instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revête-
ments, les nettoyants, les consommables, les produits de ref-
roidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

L’ACCUMULATION DE VAPEURS
peut causer des lésions ou la mort.

Après utilisation, fermer l’alimentation de gaz
sous pression.

Assurer toujours la ventilation des zones fer-
mées ou utiliser un appareil respiratoire avec
alimentation en air.

LE SOUDAGE peut causer un
incendie ou une explosion.

Ne pas souder à proximité de matériaux inflam-
mables.

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu ils n aient
été préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS
A6.0 (voir les Normes de Sécurité).

Prendre garde aux incendies et toujours avoir un extincteur à
proximité.

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les
instructions du fabricant concernant les adhésifs, les
revêtements, les nettoyants, les consommables, les produits de
refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

Summary of Contents for WP-18 Series

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Page 12: ...national Style Adapter Assembling Torch Body Keep connections tight Replace cup heat shield and backcap as needed 13 Tungsten Tungsten Electrode See Section 6 Installing Tungsten To adjust tungsten po...

Page 13: ...IG Block Customer Supplied 4 Coolant In Hose 237 416 Short Red Hose Supplied With Cooler 5 TIG Weld Cable Coolant In 6 Coolant Out Hose 7 Work Weld Cable 8 TIG Torch 9 Foot Control Optional 10 Workpie...

Page 14: ...rch to electrode weld output terminal 6 Gas Out Connection Connect TIG torch gas hose to gas out fitting 7 Work Weld Output Terminal 8 Work Lead Clamp Connect work lead to work weld output terminal 9...

Page 15: ...wmeter 4 Power Source 5 Coolant System 6 Torch 7 Coolant Into Torch Hose Blue 8 Coolant Out Of Torch Power Cable Red Connect torch coolant out of torch pow er cable to power cable adapter and connect...

Page 16: ...ry Collet Body Threads If Necessary Gas Lens Screen If Necessary Gas Valve If Applicable If Necessary Monthly Power Cable For Cracks Wear If Necessary Gas Hose For Cracks Leaks Wear If Necessary Water...

Page 17: ...properly if applicable Have Factory Authorized Service Station Service Distributor check valve No shielding gas flow from torch Be sure valves on gas supply are open Check cable for kinks or blockage...

Page 18: ...bles When using AC check welding power source High Frequency control setting and be sure it is operating continuously Select proper size and type tungsten Properly prepare tungsten according to Sectio...

Page 19: ...ectrode For Welding With Phase Control Machines Grinding the tungsten electrode produces dust and flying sparks which can cause injury and start fires Use local exhaust forced ventilation at the grind...

Page 20: ...lam mables away 1 Workpiece Make sure workpiece is clean before welding 2 Work Clamp Place as close to the weld as possible 3 Torch 4 Filler Rod If Applicable 5 Gas Cup 6 Tungsten Electrode Select and...

Page 21: ...ch to front of pool Repeat process 75 75 Welding direction Form pool Tilt torch Add filler metal Move torch to front of pool Repeat process Remove rod Welding direction 15 7 3 Positioning Torch Tungst...

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Page 24: ...8 1 2 in 1 1 19 08N79 Nozzle Lava 10 5 8 in 1 1 19 08N80 Nozzle Lava 12 3 4 in 1 1 20 10N49L Nozzle Alumina Long 5L 5 16 in 1 1 20 10N48L Nozzle Alumina Long 6L 3 8 in 1 1 20 10N47L Nozzle Alumina Lo...

Page 25: ...40V75R18 Hose Gas 12 1 2 Ft 3 8 m Rubber 1 1 35 41V30 Hose Gas 25 Ft 7 6 m Vinyl 1 1 35 41V30R18 Hose Gas 25 Ft 7 6 m Braided 1 1 36 40V64 Cable Power 12 1 2 Ft 3 8 m Vinyl 1 1 36 40V64R Cable Power 1...

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