Miller I-24A Owner'S Manual Download Page 12

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D

N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.

D

Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les
manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de
l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE
FRÉQUENCE (H.F.) risque de
provoquer des interférences.

D

Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut 
provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services
de sécurité et les ordinateurs.

D

Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec
des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D

L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.

D

Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

D

Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D

Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des
sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-
ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les
interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de
provoquer des interférences.

D

L’énergie électromagnétique risque de
provoquer des interférences pour l’équipement
électronique sensible tel que les ordinateurs et
l’équipement commandé par ordinateur tel que
les robots.

D

Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-
patible électromagnétiquement.

D

Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de
soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi
bas que possible (ex. par terre).

D

Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement
électronique sensible.

D

Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre
conformément à  ce mode d’emploi.

D

En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,
il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires
telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,
l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone
de travail.

2-4.

Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des
fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques
dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-
formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.
(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5
et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du
plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent
des cancers, des malformations congénitales ou d’autres
problèmes de procréation. Se laver les mains après
utilisation.

2-5.

Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting,
 American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles,
 American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly,  VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-
net.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion,
 ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work,
 NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).

2-6.

Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs
électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un
soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par
points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de
chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)
autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits
peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les
stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs
d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès
aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour
les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures
suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de
soudage:

1.

Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.

2.

Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3.

Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.

4.

Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.

5.

Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.

6.

Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni
s’asseoir ou se pencher dessus.

7.

Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :
Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant
de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par
points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-
tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les
procédures précédentes.

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Page 1: ...ocesses Description MIG GMAW Welding Flux Cored FCAW Welding Wire Feeder OM 186895AK 2017 07 I 24A File MIG GMAW CE For product information Owner s Manual translations and more visit www MillerWelds c...

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Page 17: ...ts cylinder Wire feeder shown is repre sentative only and may not reflect actual unit 1 Wire Feeder 2 Rubber Feet Choose slot that allows all rubber feet to sit securely on top of welding power source...

Page 18: ...2 Equipment Connection Diagrams 115VAC Contactor 3 2 6 6 5 5 4 1 4 1 Gas Hose With 5 8 18 Right hand Thread Fittings Cus tomer Supplied Shielding gas pressure not to exceed 689 kPa 100 psi 2 14 Pin Re...

Page 19: ...pin D D Remote control circuit common E 0 to 10 volts DC input command signal from remote control with respect to pin D F Current feedback 0 to 10 volts DC 1 V 100 A H Voltage feedback 0 to 10 volts...

Page 20: ...5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 Or Or Meters Minute Inches Minute Digital Meter Display Using arc voltage sensing lead Set switches as shown and connect PLG42 and PLG43 in unit wiring harness PLG41 remains unc...

Page 21: ...rubber cap before making adjustment Adjust potentiometer R73 using a small nonconductive screwdriver Rotate potentiometer clockwise to increase time it takes the motor to ramp up to speed 3 Burnback...

Page 22: ...iate wire guide on 4 drive roll assembly only Install drive rolls and turn drive roll nut one click During maintenance intervals remove drive rolls and clean grooves using a wire brush Check groove of...

Page 23: ...t tension nut so wire is taut when wire feed stops 3 Pressure Assembly Adjustment Knob Lay gun cable out straight A Open pressure assembly hold wire tightly and cut off end Push wire through guides in...

Page 24: ...e Jog position to momentarily feed welding wire at speed set on Wire Speed control without ener gizing welding circuit or shielding gas valve Use Purge position to momentarily energize gas valve to pu...

Page 25: ...me Control Factory set for 0 25 to 5 seconds of spot time Rotating knob fully counterclockwise selects an untimed continuous weld Close side door 3 1 2 SECTION 7 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 7 1 Routin...

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Page 29: ...kets 1 19 134201 Stand Off Support PC Card 5 20 PC2 240355 Circuit Card Assy Meter 1 133644 Frame Snap In Switch Rocker 1 PLG3 135409 Connector Pins 1 PLG13 15 115092 Connector Sockets 2 PLG16 131055...

Page 30: ...6 Label Warning Hot Surfaces And Moving Parts 1 47 192875 Plate Insulator 1 48 Fig 9 2 Wire Drive Assembly 1 49 188149 Guide Wire Inlet Consisting Of 4 Drive Roll 1 50 082050 Liner Monocoil Inlet Wire...

Page 31: ...Ext 500 Shaft 1 15 192875 Insulator Motor Drive 4 Roll 1 16 187325 Insulator Drive Assembly 1 17 144172 Fitting Hose Brs Barbed M 3 16 Tbg X 250 20 1 18 238726 Housing Adapter Gun Feeder 1 19 124778...

Page 32: ...1 2 mm 1 3 mm 1 6 mm 2 0 mm 0 9 mm 1 2 mm 1 3 mm 1 6 mm 2 0 mm 1 2 mm 1 3 mm 1 6 mm 2 0 mm Kit No 087132 046780 046781 046782 046783 046784 044750 046785 046786 046787 046788 046792 046793 046794 046...

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