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Danger!

 

There is a risk of poisoning or suffocation when working in containers. Relevant 
personal protection measures (e.g. respiratory devices, protective clothing, etc.) 

must be taken before work is carried out. 
The bypass container may be pressurized. The interior of the bypass container may contain 
a hot, toxic, caustic or explosive medium. There is a risk of injury due to liquid spraying out 
of  the  container,  burns  on  the  hands,  arms,  feet  and  face  as  well  as  caustic  burns, 
intoxication (poisoning) or explosion. The container must be depressurized prior to opening 
it. 

Application and field of use 

An approval has been issued for the BNA...EX for use as explosion-protected equipment within the 
scope of application defined  by EC Guideline 94/9/EC in hazardous areas. They comply with the 
specifications regulating use of mechanical equipment in explosion risk areas. 

The technical data in these operating instructions must be complied with. 
See  the  installation  and  operating  instructions  for  the  accessory  fittings  and  instruments 
(level transmitter MG, magnetic switch, etc.). 

Ignition protection BNA ... EX without Magnetic roller display:   

II 1 G c T1...T6 Ignition 

protection  BNA ... EX with Magnetic roller display :   

 

 

 

II 1/2 G c T1...T6 

 

 

 

 

 

 

Float and chamber  Zone 0 / Magnetic roller display Zone 1 

 

Attention ! 

The  bypass  level  indicators  may  only  be  used  within  the  maximum  pressure  and 
temperature levels listed on the type plate. 

Exceeding these parametric levels may result in 

malfunction  or  destruction  of  the  bypass  level  indicator  as  well  as  to  personal  injury  and 
property damage. 

All of the materials used in the bypass chamber and float must be resistant to the medium the level 
of which is to be monitored. The maximum values listed on the type plate must be complied with to 
ensure operation free of malfunction. 
At  temperatures  exceeding  60°C,  a  sign  must  be  attached  to  flanges,  pipes,  casing,  etc.  clearly 
warning of the risk of burn injuries.

 

Structure and functional description

 

KSR bypass level indicators are based on the functional principle of the communicating vessel. A 
float fitted with a built-in permanent magnet is located inside the bypass level indicator. The float 
height position changes with the medium level. The resulting motion of the magnetic field actuates 
optical  and  visual  level  displays  or  limit  switches  attached  to  the  outside  of  the  bypass  tube. 
Processing and display based on ultrasound is also feasible. 
Fig. 1 illustrates the basic structure. Detailed customer specifications can be realized as per order. 

Removal of transport packaging and transport safety devices 

Carefully remove the BNA…EX bypass level indicator from the transport packaging. 
Please comply with the instructions on the shipping packaging and remove all transport retention 
elements before taking out the BNA…EX bypass level indicator. Never exert force to remove the 
BNA…EX bypass level indicator from the package! 
Remove any float retainer bands before installing the BNA…EX bypass level indicator. Make sure 
all  packaging  elements have  been  removed  and  that  the float  can move freely  within  the  bypass 
chamber. 

 

 

Summary of Contents for BNAxEX Series

Page 1: ...KEMA 02ATEX2106 X Bitte zur k nftigen Verwendung aufbewahren Please retain for future usage BNA EX 015761 Rev 01 22 04 2015 Montage und Betriebsanleitung Mounting and operating instruction...

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Page 9: ...ol legend 11 Safety information 11 Danger 12 Application and field of use 12 Attention 12 Removal of transport packaging and transport safety devices 12 Installation and putting into operation of the...

Page 10: ...ustandanzeiger BNA EX installieren und in Betrieb nehmen Diese Anleitung richtet sich an Fachkr fte die den Einbau die Installation und das Einrichten aus f hren F r den Einsatz sind die einschl gigen...

Page 11: ...Zerst rung des Bypass Niveaustandanzeigers und zu Personen oder Sachsch den f hren S mtliche Werkstoffe des Bypassrohres und des Schwimmers m ssen gegen das zu berwachende Medium best ndig sein Die au...

Page 12: ...thaltenden Besonderen Bedingungen Bitte beachten Sie die Dreh momentwerte der Schrauben Es sind geeignete Dichtungen zu verwenden Es ist sicherzustellen dass das Dichtungsmaterial gegen das Medium und...

Page 13: ...nach AD Merkbl ttem in nichtrostenden Qualit ten Um eine Explosionsgefahr durch die Heizung auszuschlie en gelten f r den Betrieb dieser und den W rmetr ger folgende Anforderungen 1 Die Temperatur de...

Page 14: ...ist nur als Orientierungshilfe f r die Ortsgegebene Anbaum glichkeit zu sehen Bitte beachten Sie auch die Montage und Betriebsanleitungen der Anbauger te Den Messwertgeber MG mittels Spannband oder Be...

Page 15: ...Schalter muss umgekehrt montiert werden Typschild steht auf dem Kopf Anbaubeispiel MNAV Magnetschaltermontage an Haltestange Die Befestigung dieser Magnetschalter erfolgt auf einer separat angebracht...

Page 16: ...nwandfreie Funktion der Bypass Niveaustandanzeiger kann nur bei Verwendung von Original KSR Kuebler Zubeh r und Ersatzteilen garantiert werden Fehlersuche In der folgenden Tabelle sind die h ufigsten...

Page 17: ...stemp SG mit Skala Aluminium graviert VSG mit Skala Edelstahl graviert Angabe nur wenn Option vorhanden Es k nnen nur BGUV Magnetschaltertypen angebaut werden Code 4 Material und Standrohr Durchmesser...

Page 18: ...undtyp Zylinderschwimmer Ausf hrung ohne Sicken Grundtyp Code 1 Code 2 Code 3 Code 4 Code 5 Code 6 Code 7 Z V S 250 16 60 1000 Code 7 Magnetsystem Code 6 Dichte in kg m Code 5 Temperatur in C Code 4 B...

Page 19: ...bungs temperatur am Auswerteger te MRA MRAN MNAV MRK MNKV T1 320 C 320 C 50 80 C Die maximale Umgebungs temperatur des angebauten Auswerteger tes ist zu be achten Diese darf auf keinen Fall berschritt...

Page 20: ...fety information Read these instructions before installing the BNA EX and putting them into operation These instructions are intended for the specialists in charge of mounting installation and setup C...

Page 21: ...esult in malfunction or destruction of the bypass level indicator as well as to personal injury and property damage All of the materials used in the bypass chamber and float must be resistant to the m...

Page 22: ...ny Special Conditions stipulated in such laws or regulations is of particular importance Please comply with the maximum torque ratings of the bolts screws used when tightening them down Use suitable g...

Page 23: ...nstruction is exposed To eliminate the risk of explosion caused by the heating system the following requirements apply to operation of the heating system and the heat carrying medium 1 The temperature...

Page 24: ...r MG The description provided here must be considered as being a means of orientation for the mounting on possibility provided by location specific conditions Please also refer to the assembly and ope...

Page 25: ...then be mounted the other way around with the type plate upside down Example of installation MNAV mounting of magnetic switch on a retainer rod This magnetic switch is attached to a retainer rod that...

Page 26: ...cator can only be guaranteed if original KSR Kuebler accessories and replacement parts are used Error Search The following table lists the most frequent causes of error and the necessary countermeasur...

Page 27: ...Magnetic Roller Indicator Edelstahl 180 C ambient temperature SG with Scale Aluminium engraved VSG with Scale Stainless steel engraved Only specification if option is available Only BGUV magnetic swi...

Page 28: ...ax 16 bar Basic type Cylindrical floats Design without beads Basic type Code 1 Code 2 Code 3 Code 4 Code 5 Code 6 Code 7 Z V S 250 16 60 1000 Code 7 magnet system Code 6 density in kg m Code 5 tempera...

Page 29: ...and display equipment MRA MRAN MNAV MRK MNKV T1 320 C 320 C 50 80 C Avoid temperatures in excess of the maximum ambient temperature allowed for the installed processing and display equipment See Moun...

Page 30: ...1 21 KSR KUEBLER Niveau Messtechnik AG Heinrich Kuebler Platz 1 D 69439 Zwingenberg am Neckar Tel 49 06263 870 Fax 49 06263 87 99 e Mail info ksr kuebler com www ksr kuebler com KSR KUEBLER AG Adresse...

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