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7. Betrieb 

(Einschalten, Ausschalten,

Bedienungselemente)

7.6 Regenerationsluftbedarf

Der Trockner kann wahlweise mit einem 10 Minuten oder 4
Minuten Umschaltzyklus betrieben werden.

7.6.1 Maximaler Regenerationsluftbedarf

Der maximale Regenerationsluftbedarf ist die Regenerationsluft-
menge, die durch den zu regenerierenden Behälter strömt, wenn
das Regenerationsluft-Ventil geöffnet ist. Nachdem das Regenera-
tionsluft-Ventil zum Druckaufbau des Behälters schließt, nimmt
die Regenerationsluftmenge kontinuierlich ab, bis in dem zu rege-
nerierenden Behälter Systemdruck erreicht ist.

7.6.2 Durchschnittlicher Regenerationsluftbedarf

Der durchschnittliche Regenerationsluftbedarf ist die tatsächli-
che Luftmenge gemittelt über den gesamten Regenerations- und
Druckaufbau-Halbzyklus. Er enthält den maximalen
Regenerationsluftbedarf für den festgelegten Regenerations-
zeitraum, sowie die für den Druckaufbau benötigte Luftmenge.

7.6.3 Austritts Luftmenge

Um die Mindest-Luftmenge am Trockneraustritt zu bestimmen, ist
der Volumenstrom am Eintritt des Trockners um die maximale
Regenerationsluftmenge zu reduzieren (siehe Kapitel 11. „Tech-
nische Daten“).

  Hinweis!

Der Luftkompressor sollte so groß bemessen sein, daß
der Druckluftverbrauch und der Regenerationsluftbedarf
abgedeckt werden kann. Ein zu kleiner Kompressor
hätte eine nicht ausreichende Druckluftversorgung zur
Folge.

7.6.4 Einstellung der Zykluszeit

Die Zykluszeit kann bei spannungsfreiem Trockner (Netzstecker
gezogen) eingestellt werden. Hierzu müssen DIP Schalter auf
der Elektronikplatine umgesetzt werden.

Für einen 10 Minuten Zyklus sind die DIP-Schalter gemäß
beiliegender Tabelle einzustellen

Für einen 4 Minuten Zyklus sind die DIP-Schalter gemäß
beiliegender Tabelle einzustellen

7. Operation 

(switching on, switching off,

controls)

7.6 Purge air consumption

Dryer is designed to operate either in 10 or 4 minute cycle.

7.6.1 Maximum purge flow

Maximum purge flow is the amount of purge flowing through the
off-stream tower when the purge/repressurization valve is open.
After the purge/repressurization valve closes the purge flow
will gradually decrease as the off-stream tower repressurizes
to line pressure.

7.6.2 Average purge flow

The average purge flow is the actual amount of flow averaged
over the entire purge/repressurization cycle. It includes the
maximum purge flow for a set amount of the purge/repress-
urization time and the volume of air used for repressurization.

7.6.3 Minimum outlet flow

Determine minimum outlet flow available from dryer by subtacting
maximum purge flow from inlet flow to dryer (see chapter
11. „Technical data“).

  Remark!

Air compressor should be adequately sized to hand-
le air system demands as well as purge loss. Failure
to do so could result in overloading air compressors
and/or insufficient air supply downstream.

7.6.4 Timer board setting

With the dryer de-energized (disconnect plug), verify position of
the cycle time DIP switches. The DIP switches are located on the
timer board in the cabinet.

For a 10 minute cycle position adjust DIP switches acc. to
table

For a 4 minute cycle position adjust DIP switches acc. to
table

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Summary of Contents for DC1.5

Page 1: ...orptionstrockner Desiccant dryer Modell Model DC1 5 E DC2 8 E DC4 2 E DC5 8 E DC7 5 E Kaeser Kompressoren GmbH Postfach 2143 96410 Coburg Tel 09561 640 0 Fax 09561 640130 http www kaeser com STANDARD...

Page 2: ...ch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so da wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Technische nderungen vorbehalten Contents 1 Introduction 2 Safety rules warnings...

Page 3: ...eines Gefahrensymbol Elektrisches Gefahrensymbol Netzstecker ziehen 1 3 Erkl rung der Symbole am Ger t 1 Introduction 1 1 General remarks The desiccant dryer documented in these operating instructions...

Page 4: ...rwiesen ist und den auf die Bedienung bezogenen Inhalt dieser Dokumentation kennt oder als Inbetriebsetzungs und Wartungspersonal mit den Sicherheitskonzepten der Druckluft und Elektrotech nik vertrau...

Page 5: ...chen System d rfen nur von elektrotechnisch geschultem Fachpersonal oder unter Aufsicht von diesem durch Unterwie sene ausgef hrt werden 2 Safety rules warnings 2 3 Security Warnings Warning The dryer...

Page 6: ...nicht hierf r autorisierte Werkst tten oder andere Personen unsachgem ge ffnet oder repa riert wurde und oder mechanische Besch digung irgend welcher Art aufweist 3 Guarantee conditions 3 1 General T...

Page 7: ...gen angeliefert so verst ndigen Sie unverz glich den Spediteur und veranlassen eine Begutachtung des Adsorptionstrockners F r Besch digungen w hrend des Transportes ist der Herstel ler nicht verantwor...

Page 8: ...in Betrieb genommen werden 5 5 Vor und Nachfilter Achtung Um eine einwandfreie Funktion des Ger tes zu gew hr leisten mu in der Zuleitung ein lfeinfilter mit max zul ssigem Rest lgehalt von 0 01 ppm i...

Page 9: ...en richten sich an die jeweiligen nationa len Vorschriften 5 7 Umgebungsbedingungen Der Adsorptionstrockner darf nicht in abnormen Umgebungs bedingungen betrieben werden 5 Installation and mounting 5...

Page 10: ...t wird Absperrorgan in der Druckluftaustrittsleitung ffnen wenn vorhanden Druckluft Bypass schlie en wenn vorhanden 6 Initial start up Start up after prolonged inoperative periods 6 1 Preconditions Th...

Page 11: ...sschalten Schalter in die Position 0 Aus schalten Ger t ist ausgeschaltet Anlage steht immer noch unter Druck Entl ften siehe Kapitel 9 Wartung Instandhaltung 6 Initial start up Start up after prolong...

Page 12: ...nur einschalten wenn alle Bedingungen des Abschnittes 7 1 Betriebsbereitschaft erf llt sind Schalter in die Position I Ein schalten Ger t ist in Betrieb 7 Operation switching on switching off controls...

Page 13: ...h l ngerem Betriebsstillstand ist der Adsorptions trockner entsprechend dem Kapitel 6 2 Einschal ten wieder in Betrieb zu nehmen 7 5 Bedienungselemente Panel 7 Operation switching on switching off con...

Page 14: ...Trockner Netzstecker gezogen eingestellt werden Hierzu m ssen DIP Schalter auf der Elektronikplatine umgesetzt werden F r einen 10 Minuten Zyklus sind die DIP Schalter gem beiliegender Tabelle einzust...

Page 15: ...ruckluft wird nun durch das 4 2 Wegeventil V004 ber den Str mungs verteiler F006 zum rechten Adsorptionsmittelbeh lter B008 geleitet und hier durch das Adsorptionsmittel ge trocknet Anschlie end wird...

Page 16: ...generierten Beh lter wird der Systemdruck aufge baut Nach weiteren ca 30 Sekunden bewegt sich das 4 2 Wegeventil V004 in Position 1 Das Regenerationsluftventil V002 ffnet Der Trockner befindet sich wi...

Page 17: ...ie Absperrorgane in der Druckluftein und austrittsleitung des Trockners Lassen Sie den Adsorptionstrockner in Betrieb Nach Ab lauf eines Regenerationszyklus ist der Trockner drucklos Pr fen Sie den Re...

Page 18: ...hzuf h ren Hinweis Halten Sie die Beh lter mit dem neuen Adsorptionsmittel bis zum Gebrauch verschlossen um die Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft zu vermeiden Ist das Adsorptionsmittel t...

Page 19: ...E Mat Nr 9 5451 20010 DC 4 2 E Mat Nr 9 5452 20010 DC 5 8 E Mat Nr 9 5453 20010 DC 7 5 E Mat Nr 9 5454 20010 bestehend aus Filterelementen Schalld mpfer ECO DRAIN Batterien f r den Filtermonitor Adsor...

Page 20: ...en Adsorptionstrockner M gliche Ursache a Vor und oder Nachfilterelemente sind am Ende ihrer Aufnahmekapazit t St rungsbeseitigung a Austausch der Filterelemente siehe Bedienungsanleitung Filter 10 Ma...

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Page 22: ...0 rf at 7 bar working pressure and inlet temperature 35 C Correction factors DC E for nominal air flow 2 2 All factors are according to the nominal air flows DC 1 5 40 0 15 DC 2 8 40 0 28 DC 4 2 40 0...

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Page 26: ...P r N l e k i t r A E 5 1 C D E 8 2 C D E 2 4 C D E 8 5 C D E 5 7 C D 1 9 A g n u r e u e t s r e b r o s d A r e m i t e t a t s d i l o S 7 3 0 5 8 7 9 9 3 9 H n r g r e d l e m t h c u e L n e e r...

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