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conMIG 400/445/545 

Betriebsanleitung 

Seite 21 

 

17. Schweißbrenner mit Display / Job - Reihenfolge 

 

ACHTUNG: Brenner nur bei ausgeschalteter Maschine wechseln!! 

 

Funktionen (nach Steuerbox sortiert): 

 

 

Hnd 

Cor 

Mod 

Cho 

Sts 

bUb 

PrG 

PoG 

Job 

Spt 

MC 3 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MC 4 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MC 5 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Diese Funktion ist während des Schweißens aktiv! 

 

 

 

 

Hnd = Handbetrieb, Cor = Drahtvorschubkorrektur (Automatikbetrieb), 

 

 

 

Mod = Mode (Siehe unten), Cho = Drosselhärte, 
Sts = Startgeschwindigkeit, bUb = Rückbrand, PrG = Gasvorströmzeit 
PoG = Gasnachströmzeit, Job (Siehe unten), Spt = Punktzeit 

 

 

 

 

 
 

 

 

Durch tippen auf die Pfeiltaste wird zwischen den einzelnen Funktionen gewechselt. 

 

 

 

Mit den + und – Tasten kann der Wert geändert werden. 

 

 

 

Die Änderungen werden zeitgleich auf der MC Steuerbox angezeigt. 

 
 
Funktionen mit erweiteter Auswahl: 

 

Funktion MODE (Mod): 

 

- Mode 2-Takt / 4-Takt / Punkten 
 

Anzeige ‚Mod‘ 

 

Mit der – Taste wird zwischen 2-Takt (2) und 4-Takt (4) gewechselt. 

 

(Anzeige linkes Display 2 oder 4

 

Mit der + Taste wird zwischen Normalbetrieb (-) oder Punkten (S) gewechselt. 

 

(Anzeige rechtes Display  oder S

 

- Mode Automatik oder Hand schweißen 
 

Anzeige ‚Mod‘ 

 

Durch langes drücken der – Taste wird zwischen Automatik (A) und Hand (H) gewechselt  

 

(Anzeige mittleres Display A oder H). 

 
Funktion Job (nur MC 3): 

 

- Einen einzelnen Job aufrufen: 

Die Pfeiltaste wiederholt betätigen, bis ‚Job‘ im Display erscheint. 
Mit der + oder – Taste die gewünschte Jobnummer auswählen und mit der Pfeiltaste bestätigen. 
Der Job, z.B Nr.2, ist ausgewählt (= in der Anzeige). 
Hinweis: = 

Job ausgewählt, u 

 Jobnummer belegt, F 

 Jobnummer frei 

 

- Mehrere Jobs in einer Reihenfolge speichern und abrufen: 
 

Es besteht die Möglichkeit, mehrere Jobs hintereinander abzuspeichern, um während des Schweiß- 

 

vorganges zwischen den einzelnen Jobs hin und her zu wechseln. Dies ist sinnvoll, wenn z.B. ein 

 

Bauteil mit unterschiedlicher Schweißleistung geschweißt werden muss, der Schweißvorgang dabei  

 

aber nicht unterbrochen werden darf. 

 

 

Hinweis: Die Jobs müssen alle vom gleichen Drahtdurchmesser und Gastyp sein. 

 

 

  Es kann aber z.B. Standard MIG/MAG und Power verwendet werden. 

 

 

  Die Jobreihenfolge muss immer am Anfang und Ende von einem freien Job begrenzt werden. 

 

 

Beispiel: Job 1 – frei, Job 2 - MIG 160A, Job 3 - Power 250A, Job 4 - MIG 100A, Job 5 – frei 

 

 

In diesem Beispiel kann jetzt mit den + / - Tasten während des Schweißens zwischen Job 2, 3 und 4 

 

beliebig hin- und hergewechselt werden. 

 

 

Es können mehrere solcher Reihenfolgen programmiert werden. 

 

Sie müssen immer durch einen freien Job getrennt sein. 

 

 

Um eine Job-Reihenfolge zu aktivieren, muss ein Job aus dieser Reihe ausgewählt und mit der Pfeil- 

 

taste aufgerufen werden. Wenn die Anzeige des Brenners wieder in die Normalanzeige gewechselt hat, 

 

(ca. 3 Sekunden) kann mit den +/- Tasten zwischen den Jobs gewechselt werden. 

 

 

Achtung: Sollte sich in der Reihenfolge ein Fehler befinden (z.B. unterschiedliche Gase / Material), lässt  

 

sich die Jobreihenfolge nicht aktivieren. 

 

Um die + und - Tasten wieder auf die Leistungsregelung umzustellen, muss im Menü Job ein freier  
Job z.B. (F 1) ausgewählt und mit der Pfeiltaste bestätigt werden. 

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Summary of Contents for conMIG 400

Page 1: ...conMIG 400 445 545 mit Steuerbox MC 3 4 5 oder 15 und Koffer DVK 3 oder DVK 4 with control box MC 3 4 5 or 15 and wire feed case DVK 3 or DVK 4 Deutsch Seite 1 24 49 67 English Page 26 67...

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Page 13: ...stufengeschaltenen Maschinen 8 Anzeige Display f r den Schwei strom in Ampere oder die Materialdicke sowie die Drossel Einschleich geschwindigkeit und die Drahtr ckbrandzeit 9 LED Anzeige ob Einschle...

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Page 17: ...80 H rter bis 80 Weicher als 0 Standard Startgeschwindigkeit 10 bis 100 der Schwei geschwindigkeit Drahtr ckbrand 90ms bis 60ms Die Werte lassen durch tippen auf die Tasten in ihren Bereichen ver nde...

Page 18: ...s zu speichern Durch kurzes antippen der Bedientaste JOB laden wird das Job Menu aufgerufen Im linken Display erscheint Job Das mittlere Display zeigt den Status des Speicherplatzes Diese sind free Sp...

Page 19: ...ndigkeit im Automatikbetrieb StS Drahteinschleichgeschwindigkeit bUb Drahtr ckbrandkorrektur PrG Gasvorstr mzeit PoG Gasnachstr mzeit SPt Punktzeit Soll bei diesem Maschinentyp ohne Funktion Curr bei...

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Page 29: ...which the machine generates during the operation He must rate and consider possible electromagnetic problems in the neighbourhood Attention Safety check This Welding unit has to be safety checked leas...

Page 30: ...units conMIG 400 445 545 Relevant EC recommendations EMC Directive 2004 108 EG since 20 07 2007 Low voltage Directive 2006 95 EG since 16 01 2007 Applied harmonized standards EN 60 974 Part 1 Arc weld...

Page 31: ...400 445 545 welding units are suited for welding thin sheet motorcar parts as well as extremely thick materials industrial use Very good results are achieved also in welding stainless steel and alumin...

Page 32: ...8 24 m min Diameter of wire 0 8 1 6 mm 0 8 1 6 mm Weight solo 20 kg 28 kg Dimens L x B x H mm 580 x 270 x 560 650 x 450 x 360 Authorized for welding under increased electrical hazard Manufactured in...

Page 33: ...be carried out by qualified electricians c Always disconnect mains prior to servicing maintenance and repair work and before opening the casing d Keep the machine always in good conditions e Modificat...

Page 34: ...ome cases ventilation e g fan may be sufficient but usually an extraction system is necessary where harmful substances are produced 5 Danger from shielding gas cylinder Shielding gas cylinders contain...

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Page 36: ...in flow adjustable Welding power adjustable over material thickness preview step switched Start speed Sts adjustable Burn back time bUb adjustable Gas post flow time PoG adjustable Gas pre flow time P...

Page 37: ...leuchten Netz Control lamp main Prim rsicherung Main fuse Steuerbox MC 3 4 oder 5 Control unit MC 3 4 or 5 Wasservorlauf blau kalt DN 5 water flow blue cold DN 5 Wasserr cklauf rot hei DN 5 water runb...

Page 38: ...or manual mode tipping longer then 1 second 8 LED display if automatic or manual mode is active 9 Display for the welding voltage in volt flashing dot HOLD function active also for the function or opt...

Page 39: ...on values or the preview of the welding step for conMIG machines 8 Display for the value of the start speed choke burn back time the material thickness or the welding current 9 LED display if the star...

Page 40: ...speed burn back time the welding voltage or the welding current is active 7 Control key to change between the choke start speed the burn back time the welding voltage or the welding current or if spo...

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Page 43: ...changed By another tap on the button the wire speed correction is shown in the middle display and the LED is light Now with the middle knob the value can be changed between 50 and 50 To block the cont...

Page 44: ...Press the key Fx until EC 1 appears in the display Now tip 3 times on key Fx until rES 1 Job in the display appears With the middle control knob you can change between rES 1 Job or rES 2 ALL Press the...

Page 45: ...splay MC Wire diameter mm Steel St Argon 82 CO2 18 MIX 18 Ar82 0 8 Steel St Argon 82 CO2 18 MIX 18 Ar82 1 0 Steel St Argon 82 CO2 18 MIX 18 Ar82 1 2 Steel St Argon 82 CO2 18 MIX 18 Ar82 1 6 Steel St A...

Page 46: ...ielding gas cylinder Put the Gas cylinder at the back of the bottle cart and secure it with the chains Connect cylinder pressure reducer and check that all connections are tightly sealed Set the shiel...

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Page 48: ...ltage 1 Input signal for the function of EC 1 only MC 1 1 To contact a potentiometer between pin 3 0V and pin 6 10 V The output of the potentiometer changes this value 2 Similarly a control voltage be...

Page 49: ...5 seconds the pump is turned off automatically Troubleshooting Chapter 34 error ONLY use J CKLE coolant JPP Order No 900 020 400 Unsuitable coolants can cause property damage and loss of warranty Do n...

Page 50: ...nfirm by pressing the arrow button The job e g Nr 2 is selected in display Comment Job selected u Job number occupied F Job number free Save multiple jobs in a sequence and recall It is possible to st...

Page 51: ...iliary transformer defective Change fuse 6 3A slow Fuse in control box MC defective Change fuse 6 3A slow Cable in torch hose pack defective broken Check 5 pole cable No function after pressing torch...

Page 52: ...conMIG 400 445 545 Operating manual Page 49 41 Ersatzteile spare parts Frontansicht front view Oben top view...

Page 53: ...tary knob with arrow 4XM1 12 440 225 047 440 220 051 7 Hauptschalter 32A conMIG 400 445 Main switch 32A conMIG 400 445 440 233 010 Hauptschalter 50A conMIG 545 Main switch 50A conMIG 545 440 263 001 8...

Page 54: ...conMIG 400 445 545 Operating manual Page 51 Seitenansicht links sideview left...

Page 55: ...001 301 025 010 37 Feinstufenschalter 12 conMIG 400 Fine weld grade switch 12 conMIG 400 440 020 041 Feinstufenschalter 12 conMIG 445 Fine weld grade switch 12 conMIG 445 440 225 004 Feinstufenschalte...

Page 56: ...conMIG 400 445 545 Operating manual Page 53 Seitenansicht rechts sideview right...

Page 57: ...oke conMIG 545 706 044 010 51 Schraubbuchse 17 polig Screw bush 17 pole 410 017 099 Kabelstecker einzeln f r Buchse Single cable plug for female 410 017 100 52 Massebuchse BEB 35 50 Built in tip jack...

Page 58: ...conMIG 400 445 545 Operating manual Page 55 Koffer wire feed case DVK 3 2010...

Page 59: ...010 Drehknopf 28mm Turning knob 28mm 305 042 010 Deckel f r Knopf Cover 28mm 305 042 011 109 Nicht f r diesen Maschinentyp Not for this type of machine 110 Verschlusskupplung DN 5 G 1 4 I Rapid action...

Page 60: ...inheit komplett rot Pressure device complete 455 042 205 13 Passkerbstift 3x16mm Grooved pin 3x16mm 455 042 026 14 Siehe vorige Seite Nr 115 See previous page Nr 115 16 Antriebsritzel 37mm Drive pinio...

Page 61: ...conMIG 400 445 545 Operating manual Page 58 Koffer wire feed case DVK 4 2010...

Page 62: ...nit MC 15 851 044 010 Feinsicherung T 6 3 A Steuerplatine fine wire fuse T 6 3 A for control board 464 036 010 Drehknopf 28mm Turning knob 28mm 305 042 010 Deckel f r Knopf Cover 28mm 305 042 011 140...

Page 63: ...43 Feather for gripping screw 13 x 2 5 x 43 457 140 007 8 Spannmutter D30 mm M8 Gripping screw D30 mm M8 457 140 008 9 Zylinderschraube M6 x 12 Cap screw M6 x 12 D912 M6x8 10 Motoranker 140W komplett...

Page 64: ...35 Grundplatte f r Drahtantrieb Base plate for wire feed unit 457 140 035 36 Antriebszahnradwelle Motor shaft 457 140036 37 Spannarm Alu Gripping lever Alu 457 140 037 38 Zylinderschraube M6 x 10 Cap...

Page 65: ...ull OPTION Push pull M 7 6 PE Torch Motor S1 M Ferrit 4 6 2 ISP OPTION Encoder Stromlaufplan Werkst ck blau schw braun blau braun schw Magnetventil Steuertrafo Schwei trafo im Koffer im Ger t Magnetve...

Page 66: ...ull OPTION Push pull M 7 6 PE Torch Motor S1 M Ferrit 4 6 2 ISP OPTION Encoder Circuit diagram Workpiece blue black brown blue brown black Torch Current flow Current flow T down T up T BT 24V 10V U vo...

Page 67: ...tor S1 M Ferrit 4 6 2 ISP OPTION Encoder Stromlaufplan Werkst ck blau schw braun blau braun schw Magnetventil Steuertrafo Schwei trafo im Koffer im Ger t Magnetventil Gleichrichter Platine MC CHO Dros...

Page 68: ...7 6 PE Torch Motor S1 M Ferrit 4 6 2 ISP OPTION Encoder Circuit diagram Workpiece blue black brown blue brown black Torch Current flow Current flow T down T up T BT 24V 10V U voltage 1 U voltage 2 GN...

Page 69: ...umpe Brennertaster Thermoschalter Gleichrichter 90 C Thermoschalter Trafo 170 C Brenner Drahtvorschubkoffer DVK Strom flie t Strom flie t T down T up T BT 24V 10V U Leitspg 1 U Leitspg 2 GND I Ist U I...

Page 70: ...DVK Solenoidvale machine Auxiliary transformer Current transformer Solenoidvale wire feed case Rectifier PCB MC CHO choke regulation PCB I Sense current measurement water flow meter Main switch Choke...

Page 71: ......

Page 72: ...ngen vorbehalten Contents corresponding to technical standard at printing Errors and subjects to change without notice excepted 05 09 online www jaeckle sst de copyrightJ CKLE GmbH Bad Waldsee Germany...

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