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SCHLEIFMASCHINEN–SPEZIFISCHE WARNHINWEISE
•
Schleifmaschinen der Baureihe TD120 habe eine freie
Drehzahl von 12.000 U/min. Schleifmaschinen der
Baureihe TD180, TX180 und TXD180 haben eine freie
Drehzahl von 18.000 U/min. Schleifmaschinen der
Baureihe TD200 und TX200 weisen bei Betrieb mit
6,2 bar Luftdruck eine freie Drehzahl von 25.000
U/min auf. Das Betreiben des Werkzeuges bei
höherem Luftdruck führt zu einer überhöhten
Drehzahl.
•
Die Spannfuttergröße muß stets mit der Schaftgröße
des Werkzeugvorsatzes übereinstimmen.
•
Den Schaft des Werkzeugvorsatzes mindestens 10 mm
in das Spannfutter einführen. Die Spannmutter
festziehen, so daß sich der Werkzeugvorsatz während
des Betriebs der Schleifmaschine nicht lösen kann.
Vor dem Betreiben der Schleifmaschine die Festigkeit
der Spannmutter überprüfen. Es ist zu beachten, daß
sich die zulässige Drehzahl eines Werkzeugvorsatzes
mit zunehmender Schaftlänge zwischen
Spannfutterende und Werkzeugvorsatz verringert
(Ausladung).
ACHTUNG:
Falsche Kombination von Schleifscheiben, Schutzverkleidungen und Werkzeugdrehzahl kann Verletzungen
zur Folge haven. Korrekte Kombinationen werden unten angegeben:
Schutzverkleidung
Teilnummer
Scheibentyp
Scheibendurchmesser
mm (Zoll)
Scheibenbreite max.
mm (Zoll)
Höchstdrehzahl
(U/min.)
LE2–931
1
3 (76)
1/2 (12,7)
20 500
INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES
SCHMIERUNG
Ingersoll–Rand Nr. 10
Ingersoll–Rand Nr. 68
Ingersoll–Rand Nr. 50
Das Werkzeug stets mit einem Leitungsöler verwenden. Es
wird folgende Filter–Regler–Öler–Kombination empfohlen:
Ingersoll–Rand Modell–Nr. C28–C4–FKG0
Wird kein Leitungsöler verwendet, nach jeweils zwei
Betriebsstunden 0,5 – 1 ccm Ingersoll–Rand–Öl Nr. 10 in
den Lufteinlaß des Werkzeuges geben.
VORSICHT
Die nicht–metallische Oberfläche des Werkzeugs ist
keinesfalls mit Kunden–Identifikations–Merkmalen zu
versehen. Dies kann die Leistung des Werkzeuges
beeinträchtigen.
HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM
DURCHMESSER DES LUFTEINLASSES
ZUM
DRUCKLUFT-
SYSTEM
ZUM
DRUCKLUFT-
WERKZEUG
ÖLER
REGLER
FILTER
NEBENROHRLEITUNG
MIT ZWEIFACHEM
DURCHMESSER DES
LUFTEINLASSES
REGELMÄSSIG
ABLASSEN
KOMPRESSOR
(Zeichn. TPD905–1)
MONTAGE DES FRÄSERS
VORSATZ
Bei der Montage eines Fräsvorsatzes Nr. TD–RK4 oder
TD–RK6 an eine Schleifmaschine der Baureihe TD200 bzw.
TD250 mit Spannfutter wird folgendermaßen vorgegangen:
1. Mit Hilfe des Spannfutterschlüssels die
Spannfutterhalterung gegen Drehen sichern und mit dem
Spannmutterschlüssel die Spannmutter von der
Schleifmaschine lösen und entfernen. Das Spannfutter
entfernen.
2. Das Werkzeug mit der Spindel nach oben in kupfer– oder
lederüberzogene Schraubstockbacken einspannen und mit
einem 1–1/2” Schraubenschlüssel das die Spannmutter
lösen und entfernen. Dies ist ein Linksgewinde; die
Mutter zum Lösen nach rechts drehen.
3. Den Distanzring entfernen und den Distanzring des
Fräservorsatzes einsetzen.
4. Die Spannmutter auf das Gehäuse schrauben und auf ein
Drehmoment von 27–34 Nm (20–25 ft/lb) anziehen. Dies
ist ein Linksgewinde; die Mutter zum Festziehen nach
links drehen.
5. Das Spannfutter in die Spannfutterhalterung einsetzen
und die Spannmutter locker auf die Halterung schrauben.
Einen Fräskopf in das Spannfutter einsetzen und die
Spannmutter festziehen.
6. Den Mundstück–Adapter über den Fräskopf und das
Spannfutter setzen und auf den Distanzring schrauben.
Den Adapter auf ein Drehmoment zwischen 2,7 und
4,0 Nm (2 und 3 ft/lb) anziehen. Dies ist ein
Linksgewinde; den Adapter zum Festziehen nach links
drehen.
7. Die Adapter–Arretierschraube in den Adapter einsetzen
und auf ein Drehmoment von 1,3–2,0 Nm (12–18 in–lb)
anziehen.
8. Die Gegenmutter auf den Mundstückadapter schrauben.
9. Das Mundstück auf den Adapter schrauben und die
Gegenmutter dagegenschrauben. Die Gegenmutter auf
ein Drehmoment zwischen 19,0 und 25,8 Nm (14 und
19 ft/lb) anziehen.
10. Wird eine Fräskopfführung vewendet, diese in das
Mundstück schrauben und auf ein Drehmoment zwischen
4,1 und 5,4 Nm (3–4 ft/lb) anziehen.
