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Troubleshooting 

 

 

NOTE: When yellow tripped protection/alert indicator turns on, the possible causes are 1) tripped overheat protection; 2) short 
circuit alert; 3) tripped overvoltage protection.  

Problem 

Possible Cause 

Solution 

No welder output when 
switched on and neither 

indicator LED is illuminated. 

 

Loose ground clamp 

connection. 

 

Check and make sure the ground clamp is well attached 

to the workpiece.  

 

No input power supply. 

 

Check and make sure welder is plugged in. 

 

Verify outlet output power. 

 

Check the circuit breaker to see whether it is tripped or 

not. Reset if necessary.  

No welder output when 

switched on and indicator 

yellow LED/s is/are 
illuminated. 

 

Tripped thermal protection by 

overheat (tripped 

protection/alert indicator LED 

turns on). 

 

Cool the welder for at least 10 minutes. The tripped 

protection/alert indicator LED should turn off after 

welder cools down. 

 

Reduce the duration of the welding period, or duty cycle, 

or duration of use.  

 

Check whether the fan inside the welder is working 

properly.  

 

Overheat caused by 

environmental factors such as 
high room temperature or 

insufficient air flow. 

 

Relocate to a cool working environment.  

 

Check whether there is obstruction blocking air flow in 

the room. Clear the obstruction if needed. 

 

Incorrect input voltage. 

 

Check the outlet voltage.  

Weak arc strength/non-

penetrating weld. 

 

Long or improper extension 

cord. 

 

Use a proper extension cord. 

 

Input power is too low. 

 

Verify your welder’s output voltage and current.  

 

Ask a qualified electrician for help if necessary.  

 

Poor ground clamp, torch or 

electrode holder connection. 

 

Check connection of ground cable, torch or electrode 

holder and make sure they are well connected. 

Frequent circuit breaker trips. 

 

Circuit breaker is insufficient 
for the working current of the 

welder. 

 

Make sure the circuit breaker fits the working current of 

the welder. 

 

Refer to a qualified electrician if you are not able to 

figure out. 

Poor welds. 

 

Improper current/voltage 

setting. 

 

Make sure the welding current/voltage matches the 

recommended setting on chart.   

 

Workpiece is not clean (rusty, 

painted or greasy). 

 

Ensure workpiece is clean and dry. 

 

Poor ground clamp or 
torch/electrode holder 

connection. 

 

Check and make sure ground clamp/workpiece have 
good connection; torch/electrode holder and machine 

have good connection. 

Difficult to start an arc. 

 

Welding amperage is low. 

 

Increase welding amperage.   

 

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Page 1: ... designed to enhance your home Visit us online to see our full line of products available for your home improvement needs Thank you for choosing Husky USE AND CARE GUIDE HUSKY STICK225 INVERTER WELDER Questions problems missing parts Before returning to the store call Husky Customer Service 8 a m 7 p m EST Monday Friday 9 a m 6 p m EST Saturday 1 888 43 HUSKY HUSKYTOOLS COM 15 225 1 5 70 240V 15 1...

Page 2: ...ents or when the machine is not in use PERSONAL SAFETY WARNING Welding processes generate high temperature arc welding sparks hot slag and hot spatters Welding arc generates extremely intense ultraviolet and infrared light Failure to wear protective equipment during welding can severely damage your eyes and burn your skin To reduce the risks the operator should read understand and follow the safet...

Page 3: ...of electric shock Do not make contact with any welding current circuits such as ground clamps electrodes welding wires MIG TIG guns workpieces any metal parts conductive materials in contact with electrode holder workpieces Do not make contact with any grounded metal surfaces such as metal pipes radiators and refrigerators There will be an increased risk of electric shock when your body is grounde...

Page 4: ...e resistant protective clothing to protect upper and lower body against fire and heat Protective clothing includes but is not limited to leather gloves heavy long sleeve and cuffless shirts heavy and cuffless pants high topped shoes and helmet Do not dispose of hot slag in containers holding combustible materials Keep a fire extinguisher nearby and know how to use it Follow requirements in OSHA an...

Page 5: ...computers and communication equipment It is the user s responsibility to have a qualified electrician promptly correct any interference problem resulting from installation or operation of the welder The welder should be regularly inspected and maintained If necessary shield the work area or move the welding machine The warnings cautions and instructions discussed in this instruction manual cannot ...

Page 6: ...Electrode Diameter Up to 3 16 in Suggested Electrode Types E6010 E6011 E6013 E7018 SYMBOLS Symbol Description Symbol Description Inverter power source DC Warning Please read user manual STICK welding Electric shock hazard Do not touch energized parts Suitable for welding in an environment with increased risk of electric shock Fire hazard Keep ammable materials away during welding Power supply type...

Page 7: ...Description Part Description A Amperage adjustment knob F Positive DINSE socket B Input voltage indicator G Negative DINSE socket C Tripped protection alert indicator H ON OFF power switch D Voltage switch I Input power cord E Amperage setting instruction 120V 240V E6010 A 15 225 15 7 0 120V 240V I O F H B C D G I E ...

Page 8: ...ck the electrode packaging to determine the recommended polarity For direct current electrode positive DCEP or direct current reverse polarity DCRP welding process plug ground clamp into negative DINSE socket G and plug electrode holder into positive DINSE socket F Most electrodes use DCEP Check whether the ground clamp has a good connection with the workpiece and ensure workpieces are clean and d...

Page 9: ...Replace damaged or worn parts cords cables or gun assembly After each use of the welder clean external surfaces of the welder with clean cloth Periodically clean the welder using compressed air to blow out all dust and debris from the interior If the unit continuously shuts down due to thermal overload please turn off the welder and have a qualified electrician inspect the welder and repair it Sto...

Page 10: ...nsufficient air flow Relocate to a cool working environment Check whether there is obstruction blocking air flow in the room Clear the obstruction if needed Incorrect input voltage Check the outlet voltage Weak arc strength non penetrating weld Long or improper extension cord Use a proper extension cord Input power is too low Verify your welder s output voltage and current Ask a qualified electric...

Page 11: ...er 1 B Handle 1 N Bottom housing 1 C Top cover 1 O Angle iron 1 D Power cable 1 P Angle iron 1 E Cable clip 1 Q Output board 1 F Decorative cover 1 R Quick connector 1 G Rear cover 1 S Main PCB 1 H Switch 1 T Front cover 1 I Beam 1 U Knob 1 J Double pressing PCB 1 V Switch 1 K Rear panel 1 W Panel 1 L Fan 1 X Given PCB 1 D E F G H I J K L M N O P Q R S T B A X W V U C ...

Page 12: ...tions problems missing parts Before returning to the store call Husky Customer Service 8 a m 7 p m EST Monday Friday 9 a m 6 p m EST Saturday 1 888 43 HUSKY HUSKYTOOLS COM Retain this manual for future use ...

Page 13: ...podrá ver nuestra línea completa de productos disponibles para sus necesidades de mejora del hogar Gracias por elegir Husky GUÍA DE USO Y MANTENIMIENTO MÁQUINA DE SOLDAR INVERSORA HUSKY STICK225 Tiene preguntas problemas o ha perdido alguna parte Antes de volver a la tienda llame al servicio de atención al cliente de Husky 8 de la mañana a 7 de la tarde EST de lunes a viernes 9 de la mañana a 6 de...

Page 14: ...s piezas la sustitución de los componentes o cuando la máquina no esté en uso SEGURIDAD PERSONAL ADVERTENCIA Los procesos de soldadura generan arcos de alta temperatura chispas al soldar escoria y salpicaduras calientes La soldadura por arco genera una luz ultravioleta e infrarroja de gran intensidad Si no se usa el equipo de protección durante la soldadura cabe el riesgo de dañarse gravemente los...

Page 15: ...tre en contacto con ninguna parte del circuito de corriente de la máquina de soldar como pinzas de tierra electrodos alambres de soldadura pistolas MIG TIG piezas de trabajo cualquier pieza metálica o de material conductor que este en contacto con el portaelectrodos o las piezas de trabajo No haga contacto con ninguna superficie metálica conectada a tierra como tuberías metálicas refrigeradores y ...

Page 16: ...e superior e inferior del cuerpo contra el fuego y el calor La ropa protectora incluye entre otras cosas guantes de cuero camisas pesadas de manga larga y sin puños pantalones pesados y sin puños zapatos de punta alta y casco No tire escorial caliente en recipientes que contengan materiales combustibles Tenga cerca un extintor de incendios y sepa cómo utilizarlo Siga los requisitos de OSHA y NFPA ...

Page 17: ... seguridad los ordenadores y los equipos de comunicación Es responsabilidad del usuario hacer que un electricista cualificado corrija rápidamente cualquier problema de interferencia resultante de la instalación o el funcionamiento del soldador El soldador debe ser inspeccionada y mantenida regularmente Si es necesario proteja el área de trabajo o traslade la soldadora Las advertencias precauciones...

Page 18: ...a 3 16 in Tipos de electrodos sugeridos E6010 E6011 E6013 E7018 SÍMBOLOS Símbolo Descripción Símbolo Descripción Fuente de alimentación del inversor DC Advertencia Lea el manual del usuario Soldadura STICK Peligro de descarga eléctrica No toque las partes encendidas donde pasa corriente Adecuado para soldar en un entorno con mayor riesgo de descarga eléctrica Peligro de incendio Mantener alejados ...

Page 19: ...cripción A Regulador de ajuste del caudal F Toma DINSE positiva B Indicador de tensión de entrada G Enchufe DINSE negativo C Protección indicador de alerta disparado H Interruptor de encendido apagado D Interruptor de voltaje I Cable de alimentación de entrada E Instrucción de ajuste de potencia 120V 240V E6010 A 15 225 15 7 0 120V 240V I O F H B C D G I E ...

Page 20: ...trabajo Asegúrese de que hay un extintor al alcance de la mano Inspeccione su soldadora antes de cada uso y no utilice la máquina de soldar con cables y componentes dañados Reemplace todas las piezas dañadas antes de usarla Cuente con la ayuda de un técnico cualificado si es necesario ADVERTENCIA Los procesos de soldadura generan arcos de alta temperatura chispas al soldar escoria y salpicaduras c...

Page 21: ...lo rojo interior Para 240V excepto E6010 Refiérase al círculo blanco exterior Para 240V sólo E6010 Siguiendo la instrucción de ajuste del amperaje E ajuste el amperaje dentro de los cuatro primeros segmentos del círculo blanco exterior No soldar en la zona de los dos últimos segmentos blancos Tabla de ajustes de soldadura STICK Electrodo Tipo Electrodo Diametro Amperios 120V Amperios 240V E6010 E6...

Page 22: ...ládese a un entorno de trabajo fresco Compruebe si hay alguna obstrucción que bloquee el flujo de aire en la habitación Limpie la obstrucción si es necesario Tensión de entrada incorrecta Compruebe la tensión de salida Fuerza de arco débil soldadura no penetrante Alargador demasiado largo o inadecuado Utilizar un alargador adecuado La potencia de entrada es demasiado baja Verifique el voltaje y la...

Page 23: ...rior 1 C Tapa superior 1 O Hierro en ángulo 1 D Cable de alimentación 1 P Hierro en ángulo 1 E Sujeción del cable 1 Q Tabla de salida 1 F Tapa decorativa 1 R Conector rápido 1 G Tapa trasera 1 S Placa PCB principal 1 H Interruptor 1 T Tapa delantera 1 I Haz de luz 1 U Regulador 1 J Plantilla de doble prensado 1 V Interruptor 1 K Panel trasero 1 W Panel 1 L Ventilador 1 X Placa PCB dada 1 D E F G H...

Page 24: ...Antes de volver a la tienda llame al servicio de atención al cliente de Husky 8 de la mañana a 7 de la tarde EST de lunes a viernes de 9 de la mañana a 6 de la tarde EST los sábados 1 888 43 HUSKY HUSKYTOOLS COM Conserve este manual para futuras consultas ...

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