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WeldControl 2.0 160

Manual de instrucciones

Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke (Atzenhain)

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+49 (0)6401 91 27 39

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HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH

Bedienungsanleitung • User’s Manual • Manuel utilisateur

Version September 2017

Návod na obsluhu

Summary of Contents for WeldControl 2.0 160

Page 1: ...Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Atzenhain 49 0 6401 91 27 0 49 0 6401 91 27 39 info huerner de http www huerner de H RNER SCHWEISSTECHNIK GmbH Bedienungsanleitung User s Manual Manuel utilisateur Ve...

Page 2: ......

Page 3: ...llierung 14 4 2 Eingabe von normierten und frei definierbaren R ckverfolgbarkeitsdaten 14 4 2 1 Eingabe des Schwei ercodes 14 4 2 2 Eingabe oder nderung der Kommissionsnummer 15 4 2 3 Eingabe oder nde...

Page 4: ...hend den Schwei werttabellen im Anhang eingehalten werden Die korrekten Druckwerte h ngen vom Zylinderquerschnitt der Schwei maschine ab Vergewissern Sie sich vor Verwendung der Tabellen in dieser Anl...

Page 5: ...odukts erkl ren Alle Rechte insbesondere das Recht der Vervielf ltigung oder Reproduk tion in jeglicher Form Druck oder Datenerfassung und Verbreitung so wie der bersetzung bleiben vorbehalten und bed...

Page 6: ...beim Umgang mit der Maschine ist w hrend des Arbeitens mit dem Heizelement geboten Da das Heizelement w hrend des Schwei vorgangs eine Temperatur von mehr als 200 C aufweist ist es unbedingt erforder...

Page 7: ...3 Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten Wichtig Andere Verwendungen als die oben auf...

Page 8: ...nt und Hobel Hydraulik und Steuereinheit mit Bedienfeld 3 2 Bedienfeld 3 3 Anschl sse auf 15er n Ab ohne Schwei ablauf Diagramm Druckentlastungsventil H chstdruck Einstellventil MEN und Pfeiltasten le...

Page 9: ...Arbeitsbereich Umgebungstemperatur Schutzklasse Protokollpl tze betragungsschnittstelle 20 C bis 60 C IP54 10 000 Protokolle USB v 2 0 480 mbit s vgl auch Angaben eingangs Abschn 5 Abmessungen Grundm...

Page 10: ...en zu den verschwei ten Bauteilen ber bedienerfreundliche Men s Schwei ungskenndaten Bauteilr ckver folgbarkeit und eventuelle Fehler werden im Speicher aufgezeichnet und lassen sich dann ber zwei USB...

Page 11: ...Uhr getestet sowie der noch freie Speicherbereich ermittelt Der Test kann durch Gedr ckt Halten der STOP RESET Taste wenn Anzeige 1 im Display steht umgangen werden Vorsicht Wird beim Selbsttest ein...

Page 12: ...seinem Betrieb definieren Unter Protokollierung werden die R ckverfolgbarkeitsdaten ein oder ausge schaltet die in den Schwei protokollen erscheinen oder nicht erscheinen sollen Die Auswahl geschieht...

Page 13: ...edeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen zur Wahl von bar oder Pfund pro Quadratzoll psi als Druckeinheit aufgerufen wird L ngeneinheit M bedeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das...

Page 14: ...r Schwei ung die L nge beider Rohre Werkst cke eingegeben werden muss aus dass das nicht m glich ist Witterung ein bedeutet dass vor jeder Schwei ung die Witterungs bedingungen in einer Liste gew hlt...

Page 15: ...ohne eine Kommissionsnummer auszuw hlen ist die Taste STOP RESET zu dr cken 4 2 3 Eingabe oder nderung der Nahtnummer Von Anzeige 3 aus bzw nach Eingabe der Kommissionsnummer wird von der Maschine die...

Page 16: ...Schwei ung wird kein Protokoll erstellt Unten wird zun chst die Schwei ung im WeldControl Modus erl utert Die Schwei ung im Manuellmodus wird ab Abschn 4 4 beschrieben Hinweis Ist die Maschine auf Man...

Page 17: ...el beendet Wird im Anschluss daran festgestellt dass die Rohrenden noch nicht plan sind so kann der Hobel wieder eingesetzt und der Hobelvorgang wieder holt werden Sind die Rohrenden plan gehobelt mus...

Page 18: ...samtdruck an der f r die anstehende Schwei ung gilt Nach Einstellung des Gesamtdrucks ist die Maschine er neut aufzufahren Hinweis Der sogenannte Automode ist ein Hilfsmittel das die Dauer der Angleic...

Page 19: ...erholen Auch wenn die Steuerung einen Fehler feststellt etwa zu geringer Druck der nicht vom Schwei er nachgeregelt wird oder zu lange Anw rmphase bricht sie die Schwei ung mit Fehlermeldung ab 4 3 6...

Page 20: ...Schwei er zu tun hat Die Anzeige fungiert als blo es Manometer und gibt ber den augenblicklichen Ist Druck Auskunft vgl Anzeige 31 Ebenso werden die durch den Bediener einzustellende Soll Temperatur s...

Page 21: ...ngleichphase t1 im Diagramm muss der Druck auf maximal den Wert P2 Pt abgesenkt werden Der verringerte Druck steht dann w hrend der gesamten Anw rmphase an t2 im Diagramm w hrend die Rohre wei ter vom...

Page 22: ...enn im Stumpfschwei verfahren im WeldControl Modus geschwei t wird Im Manuellmodus des Stumpfschwei ens werden keine Fehlermeldungen angezeigt Der aufgetretene Fehler wird dann im Display angezeigt s...

Page 23: ...m ssen die Rohre neu eingespannt werden oder der Bewegungs druck ist niedriger als 1 bar was systembedingt ausgeschlossen ist Fehler Angleichdruck Der Angleichdruck ist zu hoch oder zu niedrig der Dr...

Page 24: ...ieser Bericht gibt im Rahmen der computergest tzten Ger tewartung Auskunft ber die Ereignisse die mit der Instandhaltung des Ger ts zu tun haben 5 2 Ausgabe aller Protokolle Nach der Wahl des Dateifor...

Page 25: ...T Taste wird der Speicherinhalt erhalten und der Druckvorgang kann nochmals wiederholt werden Wichtig Beachten Sie unbedingt die Hinweise eingangs von Abschn 5 zur Datenintegrit t um das versehentlich...

Page 26: ...anleitung H RNER WeldControl 2 0 160 H R N E R S c h w e i t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Deutschland Wenden Sie sich zur Beratung und Bestellung von Ersatzteilen an den Vertr...

Page 27: ...ined Traceability Data 14 4 2 1 Entering the Welder ID Code 14 4 2 2 Entering or Changing the Commission Number 15 4 2 3 Entering or Changing the Joint Number 15 4 2 4 Entering oder Changing Further D...

Page 28: ...he welding as given in the welding value tables in the appendix The correct pressure value depends on the sec tion of the cylinder of the welding machine Prior to using the tables in the appendix veri...

Page 29: ...sections which explain the different functions of the product All rights in particular the right to copy or reproduce in print or electronic form and distribute as well as to translate are reserved a...

Page 30: ...Since the heating element pres ents a temperature of more than 200 C during the welding process it is absolutely indispensable that operators wear suitable protective gloves Bear in mind that the heat...

Page 31: ...d use also includes Compliance with the instructions in the User s Manual Observation of all service and maintenance intervals Important All uses other than those mentioned above are not allowed and w...

Page 32: ...nt and facing tool Hydraulic and control unit with control panel 3 2 Control Panel 3 3 Connectors auf men n Ab ohne Welding Process Diagram Pressure Release Valve Maximum Pressure Regulator MENU and C...

Page 33: ...ngress Protection Memory for Welding Reports Data Interface Port 20 C 60 C 32 F thru 140 F IP54 10 000 reports USB v 2 0 480 mbit s see also data at the beginning of Sect 5 Dimensions Basic Machine Ch...

Page 34: ...e menu screens Parameters of the welding operation component traceability data and possible errors are recorded and saved to memory and can be transferred via one of two USB interface ports to a USB s...

Page 35: ...he system clock and to determine the number of free welding reports This test can be bypassed by holding down the STOP RESET key when Display 1 is showing Caution If during the auto test an error is d...

Page 36: ...ine In the sub menus of the Configuration Menu at Settings the pa rameters related to the welding unit itself and its operation can be set At Recording the traceability data that have to or need not b...

Page 37: ...essing the MENU key the user can access a sub menu for selecting bars or pounds per square inch psi as the unit for the pressure Length Unit M means that by pressing the MENU key the user can access a...

Page 38: ...welding off that this is not possible Weather Conditions on means that the weather has to be selected in a list before every welding off that this is not possible Installing Company on means that the...

Page 39: ...g or Changing the Joint Number From Display 3 or after the commission number was entered the ma chine requests the input of the welding number or joint number if it was enabled in the Configuration Me...

Page 40: ...ated when the welding is fully manual Below this booklet first presents the welding process in the WeldCon trol Mode How welding is performed in the Manual Mode is explained from Section 4 4 Info If t...

Page 41: ...apart with the car riage mover lever If you discover after the facing process that the butts are still not level start over insert the facing tool and repeat the process When facing is properly done...

Page 42: ...g pressure applicable to this welding After setting the joining pressure move apart the carriage of the machine Info The so called automode is a tool for monitoring the duration of the bead build up s...

Page 43: ...if contact between them is lost somewhere along the circumference welding has to be aborted and repeated If the control unit detects an error such as insufficient pres sure not readjusted by the weld...

Page 44: ...ay does not provide any hints as to what to do It just works as a digital gauge indicating the actual pressure applied to the pipes see Display 31 It also shows the nominal temperature the welder has...

Page 45: ...stage t1 in the diagram was completed the pressure must be decreased to below or equal to the level of P2 Pt The decreased pressure will then be applied for the entire duration of the heating stage t2...

Page 46: ...when welding according to the WeldControl mode of the butt welding process In the Manual Mode of butt welding error detection is not available The error that made the welding abort is displayed on th...

Page 47: ...he drag pressure maybe pipes will have to be clamped once again or the pressure is below 1 bar which is not feasible for technical reasons Error Build up Pressure Build up pressure too high or too low...

Page 48: ...vice Report option is not important for normal operation In the scope of computer assisted unit service this report lists the events related to the maintenance of the welding unit 5 2 Downloading All...

Page 49: ...report data in memory They can then be printed off once again Important Make a habit of handling the internal storage as described at the beginning of Sect 5 to maintain data integrity and avoid any...

Page 50: ...N H RNER WeldControl 2 0 160 User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany For consultation and ordering spare parts refer to the seller or ma...

Page 51: ...tion du num ro de commission 15 4 2 3 Saisie ou modification du num ro de soudure 15 4 2 4 Saisie ou modification d autres donn es de tra abilit des composants 16 4 3 R alisation du soudage bout bout...

Page 52: ...de soudage pr sent s en annexe La valeur correcte de la pression retenir d pend de la section du v rin de la machine souder Avant de vous servir des tableaux dans le pr sent manuel assurez vous soigne...

Page 53: ...cune est destin e expliquer certaines fonctionnalit s du produit Tous droits notamment de copie et de reproduction sur support papier ou num rique et de diss mination ainsi que de traduction sont r se...

Page 54: ...e est de rigueur lors que l l ment chauffant est en marche Comme la temp rature de l l ment chauffant d passe les 200 C pendant le soudage il est imp ratif de porter des gants de protection adapt s Ga...

Page 55: ...outes les consignes donn es dans le pr sent manuel le respect de toutes les interventions de maintenance et de r vision Important Tout usage autre que ceux signal s ci dessus est interdit et rendra ca...

Page 56: ...hydraulique et de commande avec panneau de commande 3 2 Panneau de commande 3 3 Prises auf men n Ab ohne Diagramme du soudage Vanne coupe pression R gulateur de pression maximale Touches MENU et de d...

Page 57: ...iante Indice de protection M moire de rapports Interface de transmission de donn es 20 C 60 C IP54 10 000 rapports de soudage USB v 2 0 480 mbit s cf les infos au d but de la section 5 Dimensions Ch s...

Page 58: ...saisie conviviaux Les param tres de la soudure les donn es de tra abilit des composants et d ventuelles erreurs sont enregistr s en m moire et peuvent ensuite tre transmis par l un des deux ports USB...

Page 59: ...la machine automatiquement il sert v ri fier les sondes capteurs et l horloge et d terminer combien de rapports de soudage sont encore vierges Il est possible de sauter ce test en maintenant enfonc e...

Page 60: ...u des r glages Sous R glages on peut d finir les param tres du poste de soudage lui m me et de son fonctionnement Sous Documentation les informations de tra abilit documenter ou non sur les rapports d...

Page 61: ...ouvre un sous menu qui permet de choisir soit les bars soit les livres par pouce carr psi pour la pression Unit de longueur M l action sur la touche MENU ouvre un sous menu qui permet de choisir soit...

Page 62: ...pas possible de le faire Soci t installatrice oui il est obligatoire de renseigner la soci t qui r alise les travaux non il n est pas possible de le faire Imprimer tiquettes M l action sur la touche...

Page 63: ...Depuis l cran 3 ou bien apr s la saisie du num ro de commission la ma chine demande que le num ro de soudure soit renseign condition que cela soit activ au Menu des r glages Les num ros de soudure s...

Page 64: ...aucun rapport n est cr Le pr sent manuel d crit d abord le soudage en Mode WeldControl Le d roulement d un soudage en Mode manuel est pr sent la section 4 4 Info Si la machine est en Mode manuel soud...

Page 65: ...tr mit s sont correctement rabot es il faut v rifier leur parall lisme Le rabotage est signal l cran cf l cran 17 Le soudeur doit valider la fin du processus de rabotage en appuyant sur la touche STAR...

Page 66: ...commande avance l tape suivante De m me la pression totale nominale qui vaut pour le soudage en cours s affiche La pression totale r gl e il faut carter de nouveau le chariot Info Ce qui est appel l a...

Page 67: ...act avec l l ment chauffant S il se d tache quelque part il faut abandonner et recommencer De m me si l unit de commande d tecte une erreur pression insuffisante non r ajust e par le soudeur ou dur e...

Page 68: ...n 4 3 Seule diff rence l cran ne fournit pas d indications de d roulement Il se comporte en simple manom tre affichant la pression r elle sous laquelle sont les tubes voir l cran 31 Il montre aussi la...

Page 69: ...tion t1 sur le diagramme coul e la pression doit tre ramen e la valeur P2 Pt maxi Cette pression r duite est ainsi appliqu e pendant la dur e totale de la phase de chauffe t2 sur le diagramme pen dant...

Page 70: ...t l erreur s affiche Pourtant cela ne fonctionne que lors d un soudage selon le proc d bout bout en mode WeldControl La d tection n est pas disponible en mode manuel du soudage bout bout L erreur qui...

Page 71: ...mps la soudure doit tre r p t e Erreur Pression de contact Impossible de d terminer la pression de contact pour bouger les tubes ventuellement les r ajuster dans les mors ou bien la pression est en de...

Page 72: ...taWork Les touches fl ches et servent choisir ce qui est souhait choix valider par la touche START SET L option du rapport d entretien n est d aucune utilit pour le fonctionne ment normal Dans le cadr...

Page 73: ...de Effacer m moire En appuyant sur la touche STOP RESET vous pouvez garder les rapports en m moire et les imprimer encore une fois Important Respecter imp rativement les consignes donn es sur l int gr...

Page 74: ...e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Allemagne tion de pi ces non originales rend caduques la responsabilit et la garantie assum es par le fabricant Pour se faire conseiller...

Page 75: ...02 2017 depends on the ambient temperature The times indicated in the tables hold for ambient tempera tures 25 C If the temperature is between 15 C and 25 C the time can be shortened by 20 at ambient...

Page 76: ...17 6 0 4 220 220 5 0 0 5 0 5 45 5 5 5 0 6 63 3 7 17 0 4 219 220 5 0 0 5 0 5 45 5 5 5 0 6 63 4 6 13 6 0 5 218 220 6 0 1 0 0 5 46 5 5 6 0 7 63 5 7 11 0 6 217 220 7 5 1 0 1 0 57 5 6 7 5 8 63 7 0 9 0 7 21...

Page 77: ...0 8 216 220 21 0 1 5 2 5 74 6 6 21 0 10 125 9 2 13 6 1 0 214 220 25 5 1 5 3 0 92 7 7 25 5 13 125 11 4 11 1 2 212 220 31 0 1 5 4 0 114 8 8 31 0 15 125 13 9 9 1 4 210 220 37 0 2 0 4 5 139 9 9 37 0 18 1...

Page 78: ...5 0 0 53 5 6 2 0 6 63 3 6 17 6 0 4 210 3 0 0 5 0 0 53 5 6 3 0 6 63 5 7 11 0 6 210 5 0 0 5 0 5 66 5 6 5 0 9 63 7 0 9 0 7 210 6 0 0 5 0 5 81 6 7 6 0 12 63 8 5 7 4 0 9 210 7 0 1 0 0 5 97 6 8 7 0 15 63 10...

Page 79: ...2 5 185 8 15 29 0 21 5 125 20 1 6 2 0 210 33 5 1 5 3 0 216 10 18 33 5 25 5 140 3 4 41 0 4 210 7 0 0 5 0 5 53 5 6 7 0 6 5 140 4 2 33 0 5 210 9 0 0 5 0 5 53 5 6 9 0 6 5 140 5 4 26 0 6 210 11 5 0 5 1 0 6...

Page 80: ...conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2012 19 EU Richtlinie 2014 30 EU Richtlinie 2014 35 EU Richtlinie 2006 42 EG soweit anw...

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