Holzmann HBS400 User Manual Download Page 7

TECHNIK / TECHNICS 

 

HOLZMANN MASCHINEN GmbH   www.holzmann-maschinen.at 

 7

 

 

HBS400

 

 

3.3

 

Technische Daten / Technical Details  

 

HBS400_230V 

HBS400_400V 

Spannung / Voltage 

230 V / 1~/50Hz 

400 V / 3~/50Hz 

Motorleistung S1  
motor power S1  

1,5 kW 

 

Ausladung - max. Schnittbreite / Throat - max. cutting width 

375 mm 

 

Schnittbreite am Längsanschlag / Max. cutting width at rip fence 

240 mm 

 

Schnitthöhe bei 90° / Cutting Height at 90° 

200 mm 

 

Gesamthöhe / Total Height 

1750 mm 

 

Dimension Standfläche / dimension base  

550 x 440 mm 

 

Dimensionen des Arbeitstisches / Worktable Dimensions 

500 x 400 mm 

 

Schwenk Arbeitstisch / Worktable Tilt Angle  

0 – 45° 

 

Tischhöhe / Height from ground 

990 mm 

 

Sägebandbreite / Sawband width 

6-20 mm 

 

Sägebandlänge / Sawband length 

2950 mm 

 

Bandsägerollen Ø / Band Saw Roll Ø 

400 mm 

 

Absaug-Anschluss Ø / Dust collector port Ø 

Ø 100 mm 

 

notwendiger Absaug Luft-Volumenstrom /  
necessary air-flow-rate (dust collector) 

565 mm³/h 

 

Notwendiger Unterdruck  (Absauganlage)/ 
necessary vaccum pressure (dust collector) 

1000 Pa 

 

Bandgeschwindigkeit / Belt Speed 

600 m/min 

 

Nettogewicht ca. / Net weight 

127 kg 

 

Bruttogewicht / Gross weight 

137 kg 

 

Verpackungsmaße / Packaging dimensions 

600 x 480 x 1760 mm 

 

Schalldruckpegel L

PA

 / Sound Pressure Level L

PA

*

 

No load: 

66,3dB(A) 

k=3dB

 

With load:

 84,7dB(A) 

k= 3dB(A)

 

 

Schallleistungspegel L

WA

 / Sound Power Level L

WA

*

 

No load: 

82,1dB(A) 

k=3dB

 

With load:

 100,5B(A) 

k= 3dB(A

 

 

 

*

 (DE) 

Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte 

darstellen. Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und Immissionspegeln gibt, kann daraus nicht zuverlässig 

abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht. Faktoren, welche den aktuellen am 

Arbeitsplatz tatsächlich vorhandenen Immissionspegel beeinflussen, beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes und 

andere Geräuschquellen, d.h. die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgänge. Die zulässigen 

Arbeitsplatzwerte können ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll jedoch den Anwender befähigen, eine 

bessere Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.

 

 

*

 (EN) 

The values given are emission values and do not necessarily represent safe workplace values. Although there is a 

correlation between emission and immission levels, it cannot be reliably deduced whether additional precautions are 

necessary or not. Factors influencing the actual immission level at the workplace include the nature of the workspace and 

other noise sources, i.e. the number of machines and other adjacent operations. The permissible workplace values can 

also vary from country to country. However, this information should enable the user to make a better assessment of 

hazard and risk.

 

Summary of Contents for HBS400

Page 1: ...N MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 1 HBS500 HBS610 Edition 23 03 2020 Revision 00 RaR DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG HOLZBANDS GE bersetzung Translation EN USER MANUAL WOOD BANDSAW...

Page 2: ...Anschluss herstellen 14 7 4 Anschlie en an ein Sp ne und Staub Absaugsystem 15 EINSTELLUNGEN 15 8 1 S geband wechseln spannen 15 8 2 S gebandlauf einstellen 16 8 3 S gebandf hrung einstellen 16 8 3 1...

Page 3: ...16 3 3 Adjusting lower saw band guide 33 16 4 Tilting the table 33 16 5 Tensioning the drive belt 34 OPERATION 34 17 1 Selection of saw bands 34 17 2 Important Operating Instructions 35 17 2 1 Before...

Page 4: ...Warning of cutting injuries DE Maschine vor Wartung und Pausen ausschalten und Netzstecker ziehen EN Switch off the machine before maintenance and breaks and pull out the mains plug DE Pers nliche Sc...

Page 5: ...cription 1 Maschine machine 5 Gehrungsanschlag mitre gauge 2 Schrauben f Befestigung des Bedienelementes screws for fixing the control element 6 Graugusstisch mit F hrungsanschlag und Lineal cast iron...

Page 6: ...lamping wheel for belt guide height adjustment 5 Bandspann Handrad belt tensioning handwheel 16 Obere Frontt r upper front door 6 Verstellbare Abdeckung des S geblattes adjustable saw blade guard 17 S...

Page 7: ...challleistungspegel LWA Sound Power Level LWA No load 82 1dB A k 3dB With load 100 5B A k 3dB A DE Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwe...

Page 8: ...ngen und Inhalte geringf gig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische nderungen vorbehalten Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverz glich und vermerken Sie e...

Page 9: ...g nderungen der Konstruktion der Maschine Betreiben der Maschine in explosionsgef hrdeter Umgebung Betreiben der Maschine au erhalb der angegebenen Umgebungsbedingungen Betreiben der Maschine in gesch...

Page 10: ...Platz rund um die Maschine Sorgen Sie f r ausreichende Lichtverh ltnisse am Arbeitsplatz um stroboskopische Effekte zu vermeiden Achten Sie auf ein sauberes Arbeitsumfeld Verwenden Sie nur einwandfrei...

Page 11: ...esch tzt ist 5 6 Spezielle Sicherheitshinweise f r holzbearbeitende Maschinen Die Arbeit mit Handschuhen an rotierenden Teilen ist nicht zul ssig Beim Betrieb der Maschine wird Holzstaub erzeugt Schli...

Page 12: ...e ist schwer F r l ngere Transporte bauen Sie die Maschine auseinander und transportieren Sie sie m glichst in der Originalverpackung Beachten Sie allf llige Anweisungen und Angaben auf der Transportv...

Page 13: ...e einer zweiten Person oder einer technischen Hebeinrichtung in die Montierposition f deln Sie den Arbeitstisch W durch das S geband ein und positionieren sie die Befestigungsschraube in der Schwenkvo...

Page 14: ...00 V ist unbedingt 5 polig auszuf hren siehe unten 7 3 1 400 V Anschluss herstellen Um die Maschine an das elektrische Netz anzuschlie en gehen Sie wie folgt vor berpr fen Sie mit einem geeigneten Ger...

Page 15: ...geband wechseln spannen VORSICHT Bei zu hoher Spannung kann das S geband rei en Verletzungsgefahr Bei zu geringer Spannung kann die angetriebene S gebandrolle durchdrehen und das S geband bleibt stehe...

Page 16: ...laufendem S geband die F hrungen ber hren 8 3 1 H henverstellbare Schutzeinrichtung 1 Senken Sie die obere S gebandf hrung immer so nah wie m glich 5 10 mm auf das Werkst ck ab 2 Um die H he einzustel...

Page 17: ...spannen HINWEIS Halten Sie die Riemen immer richtig gespannt Zu lockere Riemen schw chen die Kraft bertragung Antriebs und Bremswirkung zu starke Spannung f hrt verst rkter Abnutzung des Riemens in Fo...

Page 18: ...ose ste Verwenden Sie nur scharfe rissfreie und ausreichend geschr nkte S gebl tter Kontrollieren Sie ob das S geblatt auf der Bands gerolle richtig gespannt und ausgerichtet ist berpr fen Sie die S g...

Page 19: ...Sie in einem solchen Fall den vollst ndigen Stillstand der Maschine ab bevor Sie die trennenden Schutzeinrichtungen ffnen Zum Einschalten den gr nen Drucktaster I dr cken Zum Ausschalten den roten Dru...

Page 20: ...mann maschinen at 20 HBS400 9 4 2 Diagonalschnitt Verwenden Sie f r diagonale Trennschnitte Hilfsvorrichtungen wie in den Abbildungen hier gezeigt 9 4 3 Zapfen schneiden 1 Anschlag am Tisch befestigt...

Page 21: ...en Sie mit geringer Vorschubgeschwindigkeit damit Sie das Werkst ck nicht seitlich aus der Schnittlinie hinausschieben 9 4 6 Schablonen Formteile Arbeiten mit einer Schablone Richtige Handhabung von F...

Page 22: ...bensdauer derselben Reinigen Sie das Ger t nach jedem Einsatz und entfernen Sie anfallende S gesp ne mit einer B rste einem Besen oder mit einem Staubsauger 10 2 Wartung WARNUNG Das Hantieren an der M...

Page 23: ...L ndern verpflichtet Ihre alte Maschine fachgerecht zu entsorgen FEHLERBEHEBUNG WARNUNG Das Hantieren an der Maschine bei aufrechter Spannungsversorgung kann zu schweren Verletzungen oder sogar zum T...

Page 24: ...he oben 6 F hrungslager neu einstellen 7 Einrichten bzw Montage des Gusstisches siehe oben Die S ge macht unbefriedig ende Schnitte 1 Stumpfes S geblatt 2 S geband falsch montiert 3 Falsches S geband...

Page 25: ...ions and contents may differ slightly If you notice any errors please inform us Technical changes reserved Check the goods immediately after receipt and make a note of any complaints on the consignmen...

Page 26: ...erating the machine in a potentially explosive environment Operating the machine outside the specified ambient conditions Operating the machine in closed rooms without chip and dust extraction device...

Page 27: ...ising in the course of this work Ensure that unauthorised persons maintain an appropriate safety distance from the machine and in particular keep children away from the machine Wear suitable protectiv...

Page 28: ...aired Use a push stick for cutting operations Never clean the band saw blade or the band saw rollers of the machine while running with a brush or scraper held in the hand 13 7 Hazard Warnings Despite...

Page 29: ...table or by the handwheels but only by the frame or by the base where the holes for fixing the machine to the ground are located If you transport the machine with a vehicle ensure that it is protected...

Page 30: ...nnection WARNING Dangerous electrical voltage The machine may only be connected to the mains supply and the associated checks carried out by a qualified electrician or under the instruction and superv...

Page 31: ...cal damage Connect the supply cable to the appropriate terminals in the input box L1 L2 L3 N see the figure below If a plug is present the connection to the mains is made via an appropriately supplied...

Page 32: ...the sawblade is correct the saw band should be in the middle of each wheel If necessary readjust by means of the saw band adjusting wheel K 11 Fix the bandsaw blade tracking wheel 12 Close wheel cover...

Page 33: ...cut To adjust loosen the clamping screw K and position the rear guide roller HF at a distance of about 0 5 mm from the saw band back Then tighten the clamping screw again 16 3 3 Adjusting lower saw b...

Page 34: ...pulley by tightening the clamping screw 1 To loosen o Unscrew the clamping screw 1 o Move the tensioner pulley in direction o Fix the position of the tensioner pulley by tightening the clamping screw...

Page 35: ...support When cutting round discs use a circular cutting device For long or wide workpieces ensure good workpiece support e g by widening or lengthening the table Never remove splinters or chips by ha...

Page 36: ...e workpiece safely along the fence with your right hand For longitudinal mitre cuts with an inclined table attach the parallel stop to the right of the saw band on the downward side if the width of th...

Page 37: ...lar attention to the width of the saw blade Choose a narrow band saw blade with which you can cut even the smallest radii in your workpiece Work at a low feed rate so that you do not push the workpiec...

Page 38: ...om the power supply before cleaning servicing or maintenance work and secure it against unintentional reconnection 18 1 Cleaning CAUTION Never clean the band saw blade or the band saw rollers with a b...

Page 39: ...sufficient tension If cracks or lateral tears are detected the drive belt must be replaced 18 3 Storage NOTE Improper storage can damage and destroy important machine parts Store packed or unpacked pa...

Page 40: ...ular 6 Guide bearing incorrectly adjusted 7 Casting table incorrectly mounted 1 Check the stop and readjust it 2 If possible select a different blank size 3 Reduce feed rate 4 Replace saw blade 5 Adju...

Page 41: ...INEN GmbH www holzmann maschinen at 41 HBS400 SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM Schaltplan einphasig mit Kontaktschalter Wiring Diagram single phase with contactor Schaltplan dreiphasig mit Kontaktschalter Wi...

Page 42: ...nung an Um Missverst ndnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile eindeutig markiert sind Bestelladr...

Page 43: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 43 HBS400 21 2 Explosionszeichnung Exploded View...

Page 44: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 44 HBS400 21 3 Ersatzteilliste Spare Parts List...

Page 45: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 45 HBS400...

Page 46: ...erkl ren wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der angef hrten EG Richtli...

Page 47: ...ik le lfiltern Gleitbacken Schalter Riemen usw d Ausgeschlossen sind Sch den an den Ger ten welche durch unsachgem e Verwendung durch Fehlgebrauch des Ger tes nicht seinem bestimmungsgem en normalen V...

Page 48: ...hydraulic oils oil filters sliding jaws switches belts etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or inappropriate usage if it was used for a purpose which the machine is not s...

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