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SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
II.6.1.1
Instalación y gestión de la bomba de la
aplicación
La bomba de circulación que se instala en el circuito de uso del agua
refrigerada debe tener características tales que le permitan soportar,
con el caudal nominal, las pérdidas de carga de toda la instalación y del
intercambiador de la máquina.
El presostato diferencial puesto para proteger la unidad, la protege
contra las posibles interrupciones del flujo de agua. Dicho presostato es
de reajuste automático. La unidad se vuelve a poner en marcha
automáticamente solo cuando el caudal de agua supera el diferencial
del set de calibración.
De todas maneras, después de su intervención, la alarma
correspondiente permanece visible en el panel de control para señalar
posibles problemas de la instalación hidráulica.
El funcionamiento de la bomba de la aplicación debe depender del
funcionamiento de la máquina; el controlador por microprocesador
realiza el control y la gestión de la bomba según la siguiente lógica:
Con el mando de encendido de la máquina, el primer dispositivo que
se pone en marcha es la bomba, la cual tiene prioridad respecto al
resto de la instalación.
En la fase de puesta en marcha, el presostato diferencial de caudal
mínimo instalado en la unidad se ignora por un tiempo preconfigurado,
para evitar oscilaciones resultantes de burbujas de aire o turbulencias
en el circuito hidráulico.
Una vez transcurrido este tiempo, se acepta la habilitación definitiva
para la puesta en marcha de la máquina y, 60 segundos después del
encendido, se habilitan los ventiladores (en esta fase, la alarma
antihielo se elude); 60 segundos después, respetando los tiempos de
seguridad, se habilita el funcionamiento de los compresores. El
funcionamiento de la bomba está estrechamente relacionado con el
funcionamiento de la unidad y se excluye solo con el mando de
apagado.
Para eliminar el frío residual en el evaporador, en el momento del
apagado de la máquina, la bomba sigue funcionando por un tiempo
preconfigurado antes de la parada definitiva.
II.6.1.2
Contenido mínimo del circuito hidráulico
Para un funcionamiento correcto de las unidades, debe garantizarse un
contenido mínimo de agua en la instalación hidráulica. El contenido
mínimo de agua se calcula en función de la potencia frigorífica nominal
de las unidades (A
Datos técnicos
), multiplicada por el coeficiente
expresado en l/kW.
Si el contenido mínimo en la instalación está por debajo del valor
mínimo indicado o calculado, es oportuno elegir el accesorio
TANK&PUMP con depósito acumulador inercial y, de ser posible,
instalar un depósito adicional. Aun así, en las aplicaciones de proceso
siempre es aconsejable utilizar el depósito de acumulación, o sea, un
mayor contenido de agua en la instalación que garantice una elevada
inercia térmica del sistema.
El contenido mínimo de agua del circuito es de 2 l/kW
Un volumen inferior a 2 l/kW en el sistema, podría producir una gran
variación térmica y reducir la vida útil del compresor.
II.6.2
Datos hidráulicos
II.6.3
Protección contra la corrosión
No utilice agua corrosiva, con sedimentos o virutas. Si se utiliza agua
que contiene cloro o desmineralizada, es obligatorio usar
intercambiadores especiales (indicados en los documentos, si están a
disposición). A continuación los límites corrosivos para los
intercambiadores soldados por soldadura fuerte en acero inoxidable:
pH
7.5 ÷ 9.0
SO4--
< 70
ppm
HCO3-/SO4--
> 1.0
ppm
Total hardness
4.0 ÷ 8.5
dH
CI-
< 50
ppm
PO43-
< 2.0
ppm
NH3
< 0.5
ppm
Fe+++
< 0.2
ppm
Mn++
< 0.05
ppm
CO
2
< 5
ppm
H
2
S
< 50
ppb
Temperature
< 65
°C
Oxygen content
< 0.1
ppm
Alkalinity (HCO
3
)
70 ÷ 300
ppm
Electrical Conductivity
10 ÷ 500
µS/cm
Nitrate (NO
3
)
< 100
ppm
Si no se conoce exactamente la calidad del agua según la tabla
anterior, o si se tienen dudas sobre la presencia de materiales
diferentes que puedan causar a lo largo del tiempo una corrosión
progresiva del intercambiador, conviene instalar un intercambiador
intermedio que pueda revisarse y de un material que resista a dichos
componentes.
II.6.4
Protección antihielo de la unidad
II.6.4.1
Indicaciones para unidades no en
funcionamiento
¡IMPORTANTE!
Si la unidad no se utiliza durante el invierno, el
agua de la instalación se puede congelar.
Hay que preparar con antelación el vaciado de todo el contenido del
circuito utilizando un punto de descarga situado en posición más baja
respecto al intercambiador de agua para asegurar el drenaje del agua
de la unidad. Utilice también los grifos puestos en la parte inferior de
los intercambiadores para que el vaciado de estos sea completo.
Si la operación de desagüe de la instalación resulta demasiado
compleja, se puede usar una mezcla adecuada de agua y etilenglicol
que, en la justa proporción, impide la congelación.
Las unidades están disponibles con una resistencia antihielo (accesorio
RA) para preservar la integridad del evaporador en caso de que la
temperatura baje excesivamente.
¡IMPORTANTE!
La unidad no se debe aislar de la alimentación
eléctrica durante todo el período de parada
estacional.
¡IMPORTANTE!
Un volumen inferior a 2 l/kW en el sistema, podría
producir una gran variación térmica y reducir la
vida útil del compresor.
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