Hitecsa EQU-PF 2100, Installation, User And Maintenance Manual

Page: 31 / 61

33
SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
II SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO
II.1 CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN
o
Estructura portante y paneles realizados en chapa de acero
galvanizada y pintada (RAL 9018), base de chapa de acero
galvanizada.
o
La estructura consta de dos secciones:

Compartimento técnico para el alojamiento de los compresores en
chapa galvanizada aislada internamente con material fonoabsorbente,
del cuadro eléctrico y de los componentes principales del circuito
frigorífico.

Compartimento aeráulico para el alojamiento de las baterías de
intercambio térmico, de los intercambiadores de placas, de los
ventiladores centrífugos tipo Plug-Fan y de los accesorios del grupo de
bombeo (si está presente).
o
Compresores herméticos rotativos tipo Scroll con protección térmica
en su interior y resistencia del cárter activada automáticamente con la
parada de la unidad (siempre y cuando la unidad siga recibiendo
energía eléctrica).
o
Intercambiador del lado agua del tipo de placas soldadas por
soldadura fuerte de acero inoxidable, debidamente aislado -
intercambiador del lado aire constituido por batería de tubos de cobre y
aletas de aluminio.
o
Ventiladores centrífugos del tipo Plug-Fan brushless, provistos de
protección térmica interna, dispuestos en una sola hilera con impulsión
horizontal.
o
Impulsión horizontal del aire de condensación/evaporación del lado
opuesto a la batería de aletas o impulsión vertical transformable en la
obra.
o
Dispositivo electrónico proporcional para la regulación en presión y
en continuo de la velocidad de rotación de los ventiladores hasta una
temperatura del aire exterior de -10 °C/-15 °C en funcionamiento como
enfriadora, y hasta una temperatura del aire exterior de 40 °C en
funcionamiento como bomba de calor.
o
Conexiones hidráulicas del tipo Victaulic
o
Presostato diferencial de protección de la unidad contra posibles
interrupciones del flujo del agua.
o
Circuito frigorífico sencillo realizado con tubo de cobre recocido (EN
12735-1-2) provisto de: Filtro deshidratador de cartucho, empalmes de
carga, presostato de seguridad en el lado de alta presión con reajuste
manual, presostato en el lado de baja presión con reajuste automático,
válvula/s de seguridad, grifo en la línea de líquido (solo en 270-2160),
válvula de expansión termostática (1 para EQU-PF y 2 para EQUH-
PF), válvula de inversión de ciclo (para EQUH-PF), receptor de líquido
(para EQUH-PF) y válvulas de retención (2 solo para EQUH-PF),
indicador de líquido, separador de gas en aspiración en los
compresores y válvula solenoide en la línea del líquido (EQUH-PF
270-2160) y aislamiento de la línea de aspiración.
o
Unidad con grado de protección IP24.
o
La unidad incluye una carga de fluido refrigerante R410A.
o
Descarga canalizable para la condensación (EQUH-PF).
II.1.1 Montajes disponibles
Estándar:
Montaje sin bomba y sin acumulador
Pump:
P1
– Montaje con bomba
P2
– Montaje con bomba con altura manométrica aumentada
DP1
– Montaje con bomba doble de las cuales una en stand-by de
accionamiento automático
DP2
– Montaje con bomba doble con altura manométrica aumentada,
de las cuales una en stand-by de accionamiento automático
La unidad de bombeo cuenta además con:
Vaso de expansión, válvula de seguridad y manómetro del lado del
agua.
En el caso de una sola bomba, la unidad cuenta con válvula de corte
en la impulsión.
Si se cuenta con bomba doble, la unidad dispone de una válvula de no
retorno y de una válvula en la aspiración para cada bomba.
Tank & Pump:
ASP1
– Montaje con bomba y acumulador
ASP2
– Montaje con bomba con altura manométrica aumentada y
acumulador
ASDP1
– Montaje con bomba doble de las cuales una en stand-by de
accionamiento automático y acumulador
ASDP2
– Montaje con bomba doble con altura manométrica
aumentada, de las cuales una en stand-by de accionamiento
automático y acumulador
Además de los componentes suministrados con el accesorio Pump, el
grupo presenta:
Depósito de acumulación inercial en impulsión (150 l para los modelos
233-265; 250 l para los modelos 270÷2100, 450 l para los modelos
2115÷2160), válvula de purga, válvula de desagüe y empalme para la
resistencia eléctrica.
II.1.2 Cuadro eléctrico
o
El cuadro eléctrico, al que se accede abriendo el panel frontal,
cumple con las normas IEC vigentes, y se abre y se cierra con la
herramienta correspondiente.
o
Incluye:

cableados eléctricos predispuestos para la tensión de alimentación
400-3 ph+N-50 Hz

alimentación del circuito auxiliar 230 V-1 ph+ N-50 Hz derivada de la
alimentación general

alimentación de control 24 V-1 ph-50 Hz derivada de la alimentación
general

interruptor general de maniobra-seccionador en la alimentación, con
dispositivo de seguridad para bloquear la puerta

interruptor magnetotérmico automático para la protección de los
compresores y de los ventiladores

fusible de protección para el circuito auxiliar

contactor de potencia para los compresores

mandos de la máquina que se pueden accionar a distancia: ON/OFF
y selector verano invierno

controles de la máquina que se pueden accionar a distancia:
lámpara de funcionamiento del/los compresor/es, lámpara de bloqueo
general
o
Tarjeta electrónica programable con microprocesador gestionada
desde el teclado instalado en la máquina.
o
La tarjeta realiza las funciones de:

Regulación y gestión de los valores de temperatura del agua que
sale de la máquina, de la inversión del ciclo (EQUH-PF), de las
temporizaciones de seguridad, de la bomba de circulación, del
contador de horas de trabajo del compresor y de la bomba de la
instalación, de los ciclos de desescarche en presión, de la protección
antihielo electrónica con activación automática con la máquina
apagada, de las funciones que regulan la modalidad de activación de
cada uno de los órganos que conforman la máquina.

Protección total de la máquina, posible apagado de la misma y
visualización de todas las alarmas que se han generado.

Monitor de secuencia de fases para la protección del compresor.

Protección de la unidad contra la baja o alta tensión de alimentación
en las fases.

Visualización de los valores programados mediante display, de las
temperaturas del agua de entrada/salida mediante display, de las
presiones de condensación y de condensación/evaporación (EQUH-
PF), de los valores de las tensiones eléctricas presentes en las tres
fases del circuito eléctrico de potencia que alimenta la unidad, de las
alarmas mediante display, del funcionamiento de la enfriadora o
bomba de calor mediante display (EQUH-PF).

Interfaz del usuario de menú.

Compensación automática de las horas de funcionamiento de las
bombas (montaje DP1-DP2, ASDP1- ASDP2).

Activación automática de la bomba en stand-by en caso de alarma
(montajes DP1-DP2, ASDP1- ASDP2).

Visualización de la temperatura del agua en entrada en el
recuperador/desobrecalentador.

Código y descripción de la alarma.

Gestión del historial de alarmas (menú protegido por contraseña del
fabricante).