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HIKOKI C 12RSH2, Handling Instructions Manual

The Hitachi C12RSH2 is a high-performance sliding compound miter saw that enables accurate and precise cuts. Ensure optimal usage by following the comprehensive Handing Instructions detailed in the free downloadable manual available at manualshive.com. Take advantage of this essential resource to fully maximize your product's potential.

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服务中心

工机商业(中国)有限公司

上海市闵行区浦江工业园区三鲁路3585号7幢3楼

制造商

福建高壹工机有限公司

福建省福州市福兴投资区湖塘路

806

编号：C99715123  F

发行日期：2018年6月

中国印刷

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Summary of Contents for C 12RSH2

Page 1: ... English 滑动复合式斜口锯 Slide Compound Miter Saw C 12RSH2 使用说明书 Handling instructions 保留备用 Keep for future reference 000Book C12RSH2 ChS indb 1 000Book C12RSH2 ChS indb 1 2018 03 27 15 00 25 2018 03 27 15 00 25 ...

Page 2: ...持安全距离 5 不使用的电动工具应存放到干燥而孩童和体弱人士伸手不及的高处 并加锁 保管 6 不得使劲用力推压 电动工具需按设计条件才能有效而安全地工作 绝不可 勉强 7 妥选使用工具 不可用小型工具或附件去干重活 不可用于规定外的作业 举例说 用圆锯进行伐木打枝或原木锯切作业 8 工作时衣服穿戴要合适 不要让松散的衣角和宝石类卷入转动部份 屋外作 业时 最好手戴橡胶手套 脚穿防滑胶鞋 同时要戴上能够罩笼长发的工作帽 9 绝大多数的电动工具作业时 均需戴安全眼镜 进行粉尘飞扬的切削作业时 需戴防尘面罩 10 连接除尘设备 使用本复合式滑动斜切锯进行切割操作时 可能会从固定防护装置的除尘管 产生大量灰尘 目次 作业上的一般注意事项 2 使用复合式斜切锯须知 4 符号 6 部件名称 6 规格 8 标准附件 10 用途 11 作业之前 11 切割之前 14 实际应用 14 安装和拆卸锯条 26 ...

Page 3: ... 严格遵守 17 谨防误开动 插头一插上电源插座 指头就不可随便接触电源开关 插接电 源之前 应先确认 开关是否切断 18 室外延伸线缆的使用 室外作业时 必须使用专用的延伸线缆 19 保持高度警觉 充分掌握情况 以正常的判断力从事作业 疲惫时切不可开 动电动工具 20 检查损坏部件 在继续使用电动工具之前 应详细检查各部零件以及防护装 置有无损坏 以便判断工具能否正常工作 能否发挥正常效能 检查转动部 份的对准 空转 各零件有无异常 安装是否妥善以及其它足以给工作带来 不良影响的情况 如防护以及其它零件损伤了 除非本说明书中已有记载否 则应即委托服务中心进行妥善修理或更换 开关一发现缺陷 应即委托服务 中心加以更换 如开关不能正常地接通或切断 绝不可使用该电动工具 21 警告 使用非本说明书中的推荐的附件可能有发生人身损害的危险 22 本工具必须委托有资格的维修人员进行维修 本电动工具满...

Page 4: ...经授权的维修店 12 切勿切割铁金属或砖瓦材料 13 提供充足的总体或局部照明 原料与成品工件应位于操作员的正常工作位置 附近 14 必要时应使用适当的个人保护设备 可包括 听力保护 以减少听力受损的风险 眼部保护 以减少眼睛受伤的风险 呼吸保护 以减少吸入有害灰尘的风险 手套 用于操作锯条 移动锯条时应尽可能把锯条放在支架中 以及粗糙材料 15 操作员应接受机器使用 调节与操作方面的充分培训 16 在机器运行且锯头未处于停止位置时 不得从切割区域移去工件的任何切片 或其他部分 17 请勿在锯片转向前面或转向侧面的状态下使用复合式斜切锯 18 确保下护罩能够平滑地移动 19 安全罩未处于正常位置时请勿使用复合锯 要在其工作状态良好且得到正确 的维护的情况下使用 20 使用经过正确磨快的锯条 注意锯条上标注的最大速度 21 锯条破损或变形时请勿使用 22 不要使用以高速钢材制造的锯条 23 ...

Page 5: ...修或调整 38 在进行斜接切割或斜角切割中 在锯条完全停止转动之后 方能升高锯条 39 进行切割作业时 操作员必须将锯条朝外推 40 务必考虑切割操作中所有可能产生的遗留风险 如激光辐射对眼睛的伤害 无意中接触机器滑动机械部分的运动部件等等 41 确保每次切割之前 机器保持平稳 仅使用最大允许速度高于电动工具空载速度的锯条 请勿用不同类型的激光替换 42 请勿站在机器前面 与锯条在一条直线上 始终站在锯条旁边 这将保护您 的身体避免发生机器误伤风险 保持手 手指和手臂远离正在旋转的锯条 操作工具臂时请勿交叉双臂 43 务必关闭机器并让锯条完全停止 然后再拿起工件 否则可能导致锯条被卡 住 为防止反向弹出 等机器完全停止后再移动工件 重新启动机器前 清除可能会导致锯条卡住的因素 000Book C12RSH2 ChS indb 5 000Book C12RSH2 ChS indb 5 201...

Page 6: ...阅读使用说明书 部件名称 防尘袋 插销 回转支架 支架 A 夹紧杆 激光标记器 固定销 A 小挡板 B 虎钳组件 挡板 B 底座 电动机 铭牌 齿轮箱 手柄 主轴盖 下护罩 锯片 小挡板 A 挡板 A 5 mm机器螺丝 导板 回转台 垫圈 B 电动头 指针 用于斜接尺 连杆 侧手柄 指针 用于右斜角尺 图 1 000Book C12RSH2 ChS indb 6 000Book C12RSH2 ChS indb 6 2018 03 27 15 00 26 2018 03 27 15 00 26 ...

Page 7: ...7 中文 侧手柄 安全罩 连杆 指针 用于左斜角尺 夹紧杆 开关 调节器 用于激光标记器 皮带盖 主轴锁 调节器 用于激光标记器 安装孔 4 处 滑动固定旋钮 支架 支架 A 图 2 000Book C12RSH2 ChS indb 7 000Book C12RSH2 ChS indb 7 2018 03 27 15 00 26 2018 03 27 15 00 26 ...

Page 8: ...高度 120 mm 最大宽度 260 mm 连同辅助板 25 mm 0 左 45 或者 右 45 最大高度 107 mm 最大宽度 220 mm 或 最大高度 120 mm 最大宽度 180 mm 连同辅助板 25 mm 0 右 57 最大高度 107 mm 最大宽度 170 mm 或 最大高度 120 mm 最大宽度 130 mm 连同辅助板 25 mm 斜角 左 45 0 最大高度 70 mm 最大宽度 312 mm 或 最大高度 75 mm 最大宽度 260 mm 连同辅助板 25 mm 右 45 0 最大高度 45 mm 最大宽度 312 mm 或 最大高度 50 mm 最大宽度 260 mm 连同辅助板 25 mm 000Book C12RSH2 ChS indb 8 000Book C12RSH2 ChS indb 8 2018 03 27 15 00 27 2018 03 2...

Page 9: ... 25 mm 右 45 左 31 最大高度 45 mm 最大宽度 265 mm 或 最大高度 50 mm 最大宽度 220 mm 连同辅助板 25 mm 斜接锯切范围 左 0 46 右 0 57 斜角锯切范围 左 0 45 右 0 45 复合锯切范围 左 斜角 0 45 左 斜接 0 45 右 斜接 0 31 右 斜角 0 45 右 斜接 0 45 左 斜接 0 31 净重 C12RSH2 27 kg 电线 双芯电缆 1 8 m 在切割 尺寸的工件时 即使将电动头置于下限位置 也务必使圆锯的下端 能够接触工件 切割工件时务必谨慎 有关详情 请参见第 14 页的 实际应用 请将辅助板安装到挡板表面 关于辅助板厚度 参见 参见第 20 页 见 图 20 21 的 10 切割大工件 000Book C12RSH2 ChS indb 9 000Book C12RSH2 ChS indb 9 201...

Page 10: ... 标准附件 除了主机 1 台 外 产品包中还包括表中所列的附件 305 mm TCT 锯条 安装在工具上 1 防尘袋 1 17 mm 套筒扳手 1 虎钳组件 1 支架 1 侧手柄 安装在工具上 1 小挡板 安装在工具上 1 000Book C12RSH2 ChS indb 10 000Book C12RSH2 ChS indb 10 2018 03 27 15 00 27 2018 03 27 15 00 27 ...

Page 11: ... 若触发器开关接通 则插头插入电源插座时电动工具 将出其不意地立刻转动 从而导致严重事故 3 延伸线缆 当工作区域距离电源较远时 使用足够厚度和额定功率的延伸线缆 延伸线 缆应尽可能短 4 取下所有粘贴或连接到该工具的包装材料 然后再次尝试操作 5 松开锁定插销 图 3 当准备运输电动工具时 其主要部件须用锁 定插销固定 稍稍移动手柄 可使锁定插销脱落 在运输过程中 将锁定插销插入齿轮箱进行 固定 6 将防尘袋套到主机上 第 6 页的图 1 图 3 手柄 插销 000Book C12RSH2 ChS indb 11 000Book C12RSH2 ChS indb 11 2018 03 27 15 00 28 2018 03 27 15 00 28 ...

Page 12: ...防护装置 1 按下手柄时 检查下护罩是否能平滑 移动 图 6 2 接着 检查拉起手柄时 下护罩是否 返回到原来的位置 此外 改变用作锯条下限位置止动片 的 8 mm 深度调节螺栓的位置时 10 斜角 电动工具在出厂装运之前 已使用 8 mm 固 定螺丝 8 mm 螺栓 A 和 8 mm 螺栓 B 调 节为 0 直角 左 45 斜角切割角度和右 45 斜角切割角度 改 变 调 节 时 通 过 转 动 8 mm 固 定 螺 丝 8 mm 螺栓 A 或 8 mm 螺栓 B 改变其高度 9 mm 3 孔 255 5 mm 327 mm 282 mm 底座 8 mm 螺栓 工作台 8 mm 螺母 25 mm 厚工作台 图 4 图 5 6 mm 螺栓 支架 图 6 下护 罩 手柄 000Book C12RSH2 ChS indb 12 000Book C12RSH2 ChS indb 12 2018 ...

Page 13: ...于左斜角尺 8 mm 螺栓 A 左 45 斜角止动片 11 检查锯条的下限位置 检查锯条是否可以降低到导板以 下 9 mm 至 10 mm 更换新锯条时 请按照锯条不会 切割到回转台或无法进行完整切 割的原则调节下限位置 如需调节锯条的下限位置 请遵 循下列第 1 步 图 8 此外 改变用作锯条下限位置止动片的 8 mm 深度调节螺栓的位置时 1 转动 8 mm 深度调节螺栓 改变螺栓头和回转支架接触位置的高度 然后调 节锯条的下限位置 注 确认调节的锯条不会切割到回转台 齿轮箱 8 mm 深度调节螺栓 回转支架 图 8 000Book C12RSH2 ChS indb 13 000Book C12RSH2 ChS indb 13 2018 03 27 15 00 29 2018 03 27 15 00 29 ...

Page 14: ...对于开槽作业 请勿使用滑动切割 实际应用 警告 为避免人员受伤 使用工具 时切勿从台上移走工件或把 工件放在台上 使用工具时切勿使四肢进入 警告标志旁边的线内 见图 10 否则可能发生危险 注意 锯条正在转动时拆除或安装工件是非常危险的 切割时 从回转台清除锯末 如果锯末积累太多 会从切割材料中露出锯条 请勿将您的手或其他任何东 西放到裸露的刀片附近 1 开关操作 拉动触发器打开开关 松动触发器便可将其关闭 手柄 锯片 虎钳组件 挡板 B 工件 支架 A 6 mm 旋钮螺栓 安全罩 挡板 A 图 9 警告标志 警告标志 直线 直线 图 10 000Book C12RSH2 ChS indb 14 000Book C12RSH2 ChS indb 14 2018 03 27 15 00 29 2018 03 27 15 00 29 ...

Page 15: ...的间隙为最小的原则固定导板 则台面工 件底面的嗡嗡声将会明显降低 使用工具之前 请按照下列步骤消除该间隙 导板 回转台 直角切割 右斜角切割 左斜角切割 导板 导板 锯片 锯片 锯片 6mm 机器螺丝 6mm 机器螺丝 6mm 机器螺丝 图 12 1 直角切割 松开三颗 5 mm 机器螺丝 然后固定左侧导板并暂时旋紧两端的 5 mm 机器 螺丝 然后使用虎钳组件固定工件 宽度约为 200 mm 并将其切除 将切 割表面与导板边缘对齐之后 牢牢旋紧两端的 5 mm 机器螺丝 取出工件并 牢牢旋紧 5 mm 中央机器螺丝 按照相同的方式调节右侧导板 2 左右斜角切割 按照直角切割的同的步骤来调节导板 螺丝支架 六角套筒固定螺栓 选购件 虎钳轴 小挡板 A 小挡板 B 旋钮 虎钳板 挡板 A 挡板 B 工件 图 11 000Book C12RSH2 ChS indb 15 000Book C12...

Page 16: ...mm 翼栓 然后向外滑动副挡板 A 并取下 如图 13 所示 5 确认使用副挡板 B 图 13 警告 左角度进行切割时 拧松 6mm 翼栓 然后向外滑动副挡板 B 否则主体或 锯条可能与副挡板 B 接触 从而导致损伤 本电动工具配备有副挡板 B 在直接角度切割和右斜角切割中 请使用副 挡板 左角度进行切割时 拧松 6mm 翼栓 然后向外滑动副挡板 B 如图 13 所示 6 使用墨线 调节护罩 1 直角切割 松开 6 mm 旋钮螺栓并让安全罩的尖端与工件接触 将工件上的墨线与安全罩凹槽对齐的同时 在墨线上切割工件 2 斜接切割和复合切割 斜接切割 斜角切割 降低电动机部分时 下护罩升起 而出现锯条 将墨线与锯条对齐 小挡板 A 6 mm 翼栓 挡板 A 小挡板 B 6 mm 翼栓 挡板 B 图 13 000Book C12RSH2 ChS indb 16 000Book C12RSH2 Ch...

Page 17: ...固定在原位 不要移动 关于开槽作业 参见第 25 页的 19 凹槽切割步骤 2 然后转动调节器并移动激光线 如果顺时 针转动调节器 则激光线将向右移动 如果 逆时针转动调节器 则激光线将向左移动 如果使用时墨线与锯条的左侧对齐 则将激 光线与凹槽的左端对齐 图 15 如果墨线 与锯条的右侧对齐 则将激光线与凹槽的右 侧对齐 3 调节激光线的位置之后 在工件上画出一条 直角墨线 并将墨线与激光线对齐 对齐墨 线时 应一点一点地滑动工件 并在激光线 与墨线重叠的位置将其用虎钳固定 再次进 行凹槽操作 并检查激光线的位置 如需改 变激光线的位置 则按照第 1 至 3 步再次进行调节 警告 在将电源插头插入插座之前 确保主体与激光标记器均关闭 在使用开关调节激光线的位置时应极为小心 因为操作时电源插头已插入插 座 如在无意中拉动了开关 则锯条会旋转 并造成事故 不要卸下激光标记器用于其他目的 调节...

Page 18: ...生 变化 使切割操作稳定 因为这样可以方 便地分辨线的一致性 这确保了最小的切 割误差 在室外或靠近窗户的操作中 可能由于日 光的原因而难以看清激光线 此时应移至 不直接暴露于日光的地点 并进行操作 定期检查并确认激光线的位置是否正确 检查方法 在工件上画出一条直角墨线 其高度约 20 mm 宽度约 150 mm 并检 查激光线是否与墨线对齐 墨线与激光线 之间的偏离应小于墨线的宽度 0 5 mm 图 17 8 切割操作 1 如 图 18 所 示 锯 条的宽度为切割宽 度 因此 在需要 长度 时将工件向 右侧滑动 从操作 员的位置看去 或 在需要长度 时向 左侧滑动 激光线 图 17 标志 预先标记 图 16 锯片 图 18 标志 预先标记 标志 预先标记 000Book C12RSH2 ChS indb 18 000Book C12RSH2 ChS indb 18 2018 03 27 ...

Page 19: ...时 确认开关已关闭 且电源插头从插座中拔出 在从工件中提起手柄前 务必关闭电源并让锯条完全停止 如在锯条仍旋转 时提起手柄 则切除的碎片可能卡住锯条 使碎片飞散 造成危险 每次完成深切割操作后 关闭开关 检查锯条是否停止 然后提起手柄 并 使其回到完全收回位置 务必从回转台上清除切割材料 然后进行下一步 连续切割作业可能造成电动机过载 触摸电动机 若其较热 则立即停止切 割作业并等候约 10 分钟 然后重新开始切割作业 9 切割窄工件 按压切割 图 19 将回转支架向下滑动至支架 A 然后旋紧滑动固定旋钮 第 7 页的图 2 降低手柄来切割工件 以该方式使用电动工件允许切割最大 107 mm2 的工件 3 1 2 滑动固定 旋钮 回转支架 支架 A 图 19 手柄 工件 000Book C12RSH2 ChS indb 19 000Book C12RSH2 ChS indb 19 2018...

Page 20: ...进行调节 11 切割宽工件 滑动切割 图 22 1 最高 107 mm 且最宽 312 mm 的工件 松开滑动固定旋钮 A 图 2 抓住手柄并向前滑动锯条 按压手柄并向后滑动锯条来切割工件 这样即可易于切割最高 107 mm 且最 宽 312 mm 的工件 2 最高 120 mm 且最宽 260 mm 的工件 按照以上第 6 1 段所述的相同方式 可以切割最高 120 mm 且最宽 260 mm 的工件 注意 切割高度为 120 mm 的工件时 按照处于下限位置时电动头下边缘和工件之 间的间隙为 2 至 3 mm 的原则调节电动头的下限位置 如果用力或者横向按压手柄 则锯条在切割作业时可能会震动 并在工件上 留下不必要的切割标记 导致切割品质降低 因此 请轻轻地且缓慢地按压手柄 在滑动切割时 以单一 平滑的操作轻轻地向后推手柄 切割期间停止手柄移动会在工件上留下不必要的切割标记 图 21 ...

Page 21: ...度是指高度相对要移动三角形底边 的比例 根据需要 可能用于设定斜接 尺而不是切割角度 因此 如需以 2 10 级切割工件 请将 指针设定所示的位置 注 在 0 中心设定的右侧与左侧 15 22 5 30 与 45 设定的位置 回转台 均会停止转动 检查斜接尺与指针的尖端是否对齐 在斜接尺与指针未对齐 或侧手柄未正确拧紧的情况下使用复合锯 会造成 切割精度低下 13 斜角切割步骤 图 24 1 松开夹紧杆并使锯条向左或向右 倾斜 将电动头向右倾斜时 向后拉动 固定销 A 夹紧杆采用锁绳系统 接触工作 台和主体时 请按照图 24 所示 的箭头标记拉动夹紧杆 然后改 变夹紧杆的方向 指针 用于 右斜角尺 夹紧杆 支架 A 固定销 A 图 24 角尺 图 22 手柄 手柄 3 1 2 指针 用于斜接尺 回转台 侧手柄 图 23 连杆 斜接尺 000Book C12RSH2 ChS indb 21 ...

Page 22: ... 斜角切割 位置切割高度为 50 mm 的工件时 按照处于下限位置时电动头下边缘和工 件之间的间隙为 2 至 3 mm 的原则调节电动头的下限位置 参见第 13 页的 11 检查锯条的下限位置 14 复合切割步骤 您可以按照以上第 12 和第 13 步的说明进行复合切割 关于复合切割的最 大尺寸 参见 规格 表 注意 务必用右手或左手固定工件 然后用左手滑动锯的圆形部分进行切割 由于锯条可能会接触到固定工件的手 因此复合切割期间将回转台旋转向左 旋转是非常危险的 左斜角进行复合切割 角度 斜角 时 向外滑动副挡板 B 并进行切割 操作 右斜角进行复合切割 角度 斜角 时 取下副挡板 A 并进行切割操作 15 切割长材料 切割长材料时 使用与支架 选购件 相同高度的辅助台 以及专用辅助设 备的底座 容量 木材 W H L 300 mm 45 mm 1300 mm 或 180 mm 25 mm...

Page 23: ... 片 有 助 于 长 度 为 285 mm 至 450 mm 的连 续精密切割 安装止动 片时 按照图 26 所示 用 6 mm 旋钮螺栓将其与 支架连接 18 确认使用冠状模塑虎钳 组件 冠状模塑止动片 L 和 R 选购件 1 通过冠状模塑止动片 L 与 R 选购件 可以方便地切割冠状模塑 而无需倾斜锯条 将其安装 在底座两侧 如图 27 所示 插入后旋紧 6 mm 旋钮螺栓 以固定冠状模塑 止动片 2 冠状模塑虎钳 B 选购件 可安装在左挡板 挡板 B 或右挡板 挡板 A 上 它可与冠状模塑的斜角结合 并可按下虎钳 支架 选购件 6 mm 旋钮螺栓 选购件 底座表面 图 25 方钢 6 mm 翼状螺母 选购件 高度调节螺栓 6 mm 选购件 止动片 选购件 工件 6 mm 旋钮螺栓 选购件 支架 选购件 6 mm 翼状螺母 选购件 高度调节螺栓 6 mm 选购件 图 26 000Boo...

Page 24: ...接冠状模塑 图 28 放置冠状模塑时 使其壁接触缘 贴紧导引挡板 而其顶接触缘贴 紧冠状模塑止动片 如图 28 所 示 根据冠状模塑的大小来调节 冠状模塑止动片 旋紧 6 mm 翼栓以固定冠状模塑 止动片 关于斜接角度 请参考下表 使用副挡板 A 确保冠状模塑更稳固 第 15 页的图 11 警告 务必夹紧或用虎钳将冠状模塑固定在挡板上 否则冠状模塑可能从台上冲出 而造成人身伤害 不要进行斜角切割 主体或锯条可能与副挡板接触 从而引起伤害 六角套筒固定 螺栓 选购件 冠状模塑止动片 L 选购件 冠状模塑 图 28 冠状模塑虎钳组件 选购件 旋钮 冠状模塑止动片 R 选购件 000Book C12RSH2 ChS indb 24 000Book C12RSH2 ChS indb 24 2018 03 27 15 00 35 2018 03 27 15 00 35 ...

Page 25: ... 节至想要的刻入深度 图 29 注 在工件两端各刻出一条凹槽时 请用凿子凿 去不需要的部分 20 使用防尘袋 标准附件 图 31 1 将防尘袋与电动工具的管道连接起来 2 防尘袋装满锯末后 锯条旋转时锯末会被吹 出防尘袋 定期检查防尘袋 并在装满前清空 3 在斜角与复合切割时 将防尘袋与底座面成直角安装 21 连接除尘器 单独销售 第 26 页的图 32 请勿吸入切割作业中产生的有害粉尘 粉尘会危害自己的他人的身体健康 使用除尘器可减少粉尘危害 将适配器 接头和除尘适配器与除尘器连接 可清除大部分粉尘 用适配器连接除尘器 图 29 凹槽 回转台 6 mm 深度 调节螺栓 止动片支架 回转支架 凹槽的 底线 图 30 安全罩 图 31 防尘袋 管 右斜角 底座 000Book C12RSH2 ChS indb 25 000Book C12RSH2 ChS indb 25 2018 03 27...

Page 26: ...配器 选 购件 固定到管道上 选 购件 安装和拆卸锯条 警告 为了防止事故或人体伤害的发生 在拆卸或安装锯条之前必须首先关闭开关 并从电源插座拔下插头 1 安装锯条 图 33 5 mm 螺丝 17 mm 套筒扳手 图 33 主轴盖 垫圈 B 10 mm 螺栓 10 mm 螺栓 锯片 垫圈 B 垫圈 A 主轴锁 图 32 软管 内径38 mm 3 m 长 除尘器 管夹 选购件 适配器 除尘器的标准附件 接头 选购件 除尘适配器 选购件 管 000Book C12RSH2 ChS indb 26 000Book C12RSH2 ChS indb 26 2018 03 27 15 00 37 2018 03 27 15 00 37 ...

Page 27: ...主轴上 6 按下主轴锁 并用标准附件 17 mm 套筒扳手 将 10mm 螺栓向左转动以 旋紧 7 旋转主轴盖 直至主轴盖上的钩眼处于原始位置 然后旋紧 6 mm 螺栓 注意 在回转支架后部内侧安装有导泥槽 在安装或拆卸锯条时 请勿接触导泥槽 否则可能使锯条折断或碎裂 拧紧 10 mm 螺栓 令其不会在作业过程中松动 在启动该电动工具之前 请确认 10 mm 螺栓已完全拧紧 确认下护罩已处于封闭状态 2 拆卸锯条 按照上述第 1 段所述安装程序的相反顺序拆卸锯条 提起下护罩后可方便地拆下锯条 注意 切勿试图安装直径大于 305 mm 的锯条 维护和检查 警告 为了避免发生事故和人体伤害 在对本电动工具进行任何维修和检查之前 必须先确认已关闭开关及已从电源插座拔下电源插头 如果您发现护罩或锯条等发生机器故障 请及时告知有资格的维修人员进行 维修 000Book C12RSH2 ChS ind...

Page 28: ...刷已严 重磨损或接近 磨损极限 时 请更换如图所 示相同型号的新炭刷 此外 经常保持炭刷清洁 确保炭刷在刷架内可顺畅滑动 4 更换炭刷 图 34 使用一字槽螺丝刀拆下炭刷帽 然后便可轻松 取下炭刷 5 电动机的维护 电动机绕组是电动工具的 核心 应注意切勿 使其暴露于油或水中而令绕线受损和 或受潮 6 检查下护罩是否操作无误 在每次使用工具之前 测试下护罩 第 12 页的图 6 以确保其状态良好且 运动自如 除非下护罩操作正常 且机械状态良好 否则切勿使用工具 7 储藏 工具使用后 应进行下列各项的检查 1 开关处于关闭 OFF 位置 2 电源插座从插座中拔出 不使用工具时 将其储藏在儿童无法接触的干燥场所 凹槽 65 6 mm 17 mm 刷盖 图 34 磨损极限线 炭刷型号 000Book C12RSH2 ChS indb 28 000Book C12RSH2 ChS indb 28 ...

Page 29: ...部分 支架 A 的转动部分 虎钳组件的转动部分 10 清洁 定期用蘸有肥皂水的湿布除去电动工具表面上的碎屑以及其他废料 为了避 免电动机发生故障 切勿使其接触油或水 如由于碎屑等粘在激光标记器发光部分的窗口上而无法看清激光线 则用干 布或以肥皂水等蘸湿的软布擦拭并清洁窗口 注意 HiKOKI牌电动工具的维修 改造和检查须由经HiKOKI公司授权的维修中心 进行 当要求维修或其它保养服务时 若将此零部件一览表与电动工具一起呈交给 经HiKOKI公司授权的维修中心 将有助于维修或保养工作 在操作和维修电动工具时 必须遵守贵国制定的安全的有关规则和标准 000Book C12RSH2 ChS indb 29 000Book C12RSH2 ChS indb 29 2018 03 27 15 00 37 2018 03 27 15 00 37 ...

Page 30: ... 301806 产品编号 960017 产品编号 960017 产品编号 321390 产品编号 321390 产品编号 301806 产品编号 339731 产品编号 322283 产品编号 220V 999065 产品编号 322955 产品编号 333732 产品编号 988101 产品编号 328326 产品编号 324452 产品编号 339652 000Book C12RSH2 ChS indb 30 000Book C12RSH2 ChS indb 30 2018 03 27 15 00 38 2018 03 27 15 00 38 ...

Page 31: ...2 产品编号 339624 产品编号 339661 产品编号 339662 产品编号 322677 产品编号 307956 产品编号 304043 产品编号 965841 产品编号 339660 产品编号 974561 产品编号 949404 产品编号 321549 产品编号 949313 产品编号 949556 产品编号 322047 产品编号 324412 产品编号 324464 000Book C12RSH2 ChS indb 31 000Book C12RSH2 ChS indb 31 2018 03 27 15 00 38 2018 03 27 15 00 38 ...

Page 32: ... stored in a dry high or locked up place out of reach of children and infirm persons 6 Do not force the tool It will do the job better and safer at the rate for which it was intended 7 Use the right tool Do not force small tools or attachments to do the job of a heavy duty tool Do not use tools for purposes not intended for example do not use circular saw to cut tree limbs or logs 8 Dress properly...

Page 33: ...efore turning it on 17 Avoid unintentional starting Do not carry a plugged in tool with a finger on the switch Ensure switch is off when plugging in 18 Use outdoor extension leads When tool is used outdoors use only extension cords intended for outdoor use 19 Stay alert Watch what you are doing Use common sense Do not operate tool when you are tired 20 Check damaged parts Before further use of the ...

Page 34: ... disassembled for replacement of carbon brushes 11 The exploded assembly drawing on this handling instructions should be used only for authorized service facility 12 Never cut ferrous metals or masonry 13 Adequate general or localized lighting is provided Stock and finished workpieces are located close to the operators normal working position 14 Wear suitable personal protective equipment when nec...

Page 35: ...nd wait for saw blade to stop before servicing or adjusting tool 38 During a miter or bevel cut the blade should not be lifted until it has stopped rotation completely 39 During slide cutting operation the saw must be pushed and slided away from the operator 40 Take all the possibility of residual risks in cutting operation into your consideration such as the laser radiation to your eyes the inadv...

Page 36: ... Dust bag Locking pin Hinge Holder A Clamp lever Laser marker Set pin A Sub fence B Vise assembly Base Nameplate Gear case Handle Spindle cover Lower guard Saw blade Sub fence A Fence A 5 mm Machine screw Table insert Turntable Washer B Indicator For miter scale Lever Side handle Indicator For right bevel scale Fence B Fig 1 000Book C12RSH2 ChS indb 36 000Book C12RSH2 ChS indb 36 2018 03 27 15 00 ...

Page 37: ...le Clamp Lever Trigger switch Switch For laser marker Belt cover Spindle lock Adjuster For laser marker Mounting hole 4 places Slide Securing Knob Holder Holder A Fig 2 000Book C12RSH2 ChS indb 37 000Book C12RSH2 ChS indb 37 2018 03 27 15 00 40 2018 03 27 15 00 40 ...

Page 38: ... 312 mm or Max Height 120 mm Max Width 260 mm With aux board 25 mm 0 Left 45 or Right 45 Max Height 107 mm Max Width 220 mm or Max Height 120 mm Max Width 180 mm With aux board 25 mm 0 Right 57 Max Height 107 mm Max Width 170 mm or Max Height 120 mm Max Width 130 mm With aux board 25 mm Bevel Left 45 0 Max Height 70 mm Max Width 312 mm or Max Height 75 mm Max Width 260 mm With aux board 25 mm Rigt...

Page 39: ...ge Left 0 45 Right 0 45 Compound sawing range Left Bevel 0 45 Left Miter 0 45 Right Miter 0 31 Right Bevel 0 45 Right Miter 0 45 Left Miter 0 31 Net weight C12RSH2 27 kg Cord 2 Conductor type cable 1 8 m When cutting the workpiece which has the dimension of there might be some possibility of the lower end of the circular saw to touch with the workpiece even if the motor head is located at the lowe...

Page 40: ...ins the accessories listed in the below 305 mm TCT Saw blade mounted on tool 1 Dust bag 1 17 mm Box wrench 1 Vise Assembly 1 Holder 1 Side Handle mounted on tool 1 Sub Fence mounted on tool 1 000Book C12RSH2 ChS indb 40 000Book C12RSH2 ChS indb 40 2018 03 27 15 00 41 2018 03 27 15 00 41 ...

Page 41: ...r tool will start operating immediately inviting serious accident 3 Extention cord When the work area is removed from the power source use an extension cord of sufficient thickness and rated capacity The extension cord should be kept as short as practicable 4 Remove all packing materials attached or connected to the tool before attempting to operate it 5 Releasing the locking pin Fig 3 When the powe...

Page 42: ...thly CAUTION This slide compound miter saw is equipped with a saw head lock as safety device 1 When you push down the handle check that the lower guard revolves smoothly Fig 6 2 Next check that the lower guard returns to the original position when the handle is raised 10 Oblique angle Before the power tool is shipped from the factory it is adjusted for 0 right angle left 45 bevel cutting angle and...

Page 43: ... insert When you replace a saw blade with a new one adjust the lower limit position so that the saw blade will not cut the turntable or complete cutting cannot be done To adjust the lower limit position of the saw blade follow the procedure 1 indicated below Fig 8 Furthermore when changing the position of a 8 mm depth adjustment bolt that serves as a lower limit position stopper of the saw blade 1...

Page 44: ...TIONS WARNING To avoid personal injury never remove or place a workpiece on the table while the tool is being operated Never place your limbs inside of the line next to warning sign while the tool is being operated see Fig 10 This may cause hazardous conditions CAUTION It is dangerous to remove or install the workpiece while the saw blade is turning When sawing clean off the shavings from the turnt...

Page 45: ...een the side surface of the table insert and the saw blade will be minimum Before using the tool eliminate this gap in accordance with the following procedure Table Insert Turntable Table Insert Table Insert Saw Blade 6 mm Machine screw 6 mm Machine screw Fig 12 Right angle cutting Left bevel angle cutting Right bevel angle cutting Saw Blade Saw Blade 6 mm Machine screw 1 Right angle cutting Loose...

Page 46: ...angle cutting loosen the 6 mm wing bolt then slide the sub fence B outward Failure to do so may result in the main body or saw blade coming into contact with the sub fence B and causing injury This power tool is equipped with a sub fence B In the case of direct angle cutting and right bevel angle cutting use the sub fence B Then you can realize stable cutting of the material with a wide back face ...

Page 47: ...ut 20 mm in height and 150 mm in width Hold the grooved workpiece by vise as it is and do not move it For grooving work refer to 19 Groove cutting procedures on page 55 2 Then turn the adjuster and shift the laser line If you turn the adjuster clockwise the laser line will shift to the right and if you turn it counterclockwise the laser line will shift to the left When you work with the ink line a...

Page 48: ...ice life Use of controls or adjustments or performance of procedures other than those specified herein may result in hazardous radiation exposure NOTE Perform cutting by overlapping the ink line with the laser line When the ink line and the laser line are overlapped the strength and weakness of light will change resulting in a stable cutting operation because you can easily discern the conformity ...

Page 49: ...ease the cutting speed On the contrary too much pressure may result in overload of the motor and or decreased cutting efficiency Confirm that the trigger switch is turned OFF and the power plug has been removed from the receptacle whenever the tool is not in use Always turn the power off and let the saw blade stop completely before raising the handle from the workpiece If the handle is raised while t...

Page 50: ...iary board NOTE When cutting a workpiece exceeding 107 mm in height in right angle cutting or 70 mm in left bevel angle cutting or 45 mm in right bevel angle cutting adjust the lower limit position so that the base of the motor head will not come in contact with the workpiece To adjust the lower limit position of the saw blade follow the procedure 1 shown in Fig 21 1 Lower the motor head and turn ...

Page 51: ...nt during the cut will cause unwanted cutting marks on the workpiece WARNING For slide cutting follow the procedures Forward slide cutting toward the operator is very dangerous because the saw blade could kick upward from the workpiece Therefore always slide the handle away from the operator Always return the carriage to the full rear position after each crosscut operation in order to reduce the r...

Page 52: ... or left side of the saw blade Always turn the power off and let the saw blade stop completely before raising the handle from the workpiece If the handle is raised while the saw blade is still rotating the cut off piece may become jammed against the saw blade causing fragments to scatter about dangerously When stopping the bevel cutting operation halfway start cutting after pulling back the motor he...

Page 53: ...city wooden material W H L 300 mm 45 mm 1300 mm or 180 mm 25 mm 2000 mm 16 Installing the holders Optional accessory The holders help keep longer workpieces stable and in place during the cutting operation 1 As indicated in Fig 25 use a steel square for aligning the upper edge of the holders with the base surface Loosen the 6 mm wing nut Turn a height adjustment bolt 6 mm and adjust the height of ...

Page 54: ...nce Fence A It can unite with the slope of the crown molding and vice can be pressed down 6 mm Knob Bolt Optional accessory Crown molding Stopper L Optional accessory 6 mm Wing Nut Optional accessory 6 mm Knob Bolt Optional accessory Fig 27 Crown molding Vise Ass y Optional accessory Crown molding Stopper R Optional accessory Then turn the upper knob as necessary to securely attach the crown moldi...

Page 55: ...oosen the hex socket set screw and move the crown molding vise ass y to a position where it will not contact the saw blade 19 Groove cutting procedures Grooves in the workpiece can be cut by adjusting the 6 mm depth adjustment bolt Fig 29 1 Turn the stopper holder on the direction shown in Fig 30 Lower the motor head and turn the 6 mm depth adjustment bolt by hand Where the head of the 6 mm depth ...

Page 56: ...the dust extractor with adapter 1 Connect in order of hose id 38 mm 3 m long and adapter Dust extractor s Standard accessory joint Optional accessory and dust collection adapter Optional accessory with the duct of power tool Connection is done by pressing in the direction of the arrow Fig 32 The dust collection adapter Optional accessory is fixed to the duct by a hose band Optional accessory MOUNT...

Page 57: ...ying pressure on the spindle lock The saw blade spindle is locked when the spindle lock is pressed inward 3 Remove the bolt and washer D 4 Lift the lower guard and mount the saw blade WARNING When mounting the saw blade confirm that the rotation indicator mark on the saw blade and the rotation direction of the spindle cover Fig 1 on page 36 are properly matched 5 Thoroughly clean washer B and the ...

Page 58: ...e power plug has been disconnected from the receptacle before performing any maintenance or inspection of this tool Report to qualified person as soon as possible if you discover the fault of machine including guards or blade saw 1 Inspecting the saw blade Always replace the saw blade immediately upon the first sign of deterioration or damage A damaged saw blade can cause personal injury and a wor...

Page 59: ...s smoothly Never use the tool unless the lower guard operates properly and it is in good mechanical condition 7 Storage After operation of the tool has been completed check that the following has been performed 1 Trigger switch is in OFF position 2 Power plug has been removed from the receptacle When the tool is not in use keep it stored in a dry place out of the reach of children 8 Replacement of...

Page 60: ...a dry cloth or a soft cloth moistened with soapy water etc CAUTION Repair modification and inspection of HiKOKI Power Tools must be carried out by a HiKOKI Authorized Service Center Especially laser device should be maintained by the authorized agent by laser manufacturer Always assign the repair of laser device to HiKOKI Authorized Service Center In the operation and maintenance of power tools th...

Page 61: ...t Number 301806 Part Number 960017 Part Number 960017 Part Number 321390 Part Number 321390 Part Number 301806 Part Number 339731 Part Number 322283 Part Number 220V 999065 Part Number 322955 Part Number 333732 Part Number 988101 Part Number 328326 Part Number 324452 Part Number 339652 000Book C12RSH2 ChS indb 61 000Book C12RSH2 ChS indb 61 2018 03 27 15 00 50 2018 03 27 15 00 50 ...

Page 62: ...ber 339661 Part Number 339662 Part Number 322677 Part Number 307956 Part Number 304043 Part Number 965841 Part Number 339660 Part Number 974561 Part Number 949404 Part Number 321549 Part Number 949313 Part Number 949556 Part Number 322047 Part Number 324412 Part Number 324464 000Book C12RSH2 ChS indb 62 000Book C12RSH2 ChS indb 62 2018 03 27 15 00 51 2018 03 27 15 00 51 ...

Page 63: ...63 000Book C12RSH2 ChS indb 63 000Book C12RSH2 ChS indb 63 2018 03 27 15 00 51 2018 03 27 15 00 51 ...

Page 64: ...务中心 工机商业 中国 有限公司 上海市闵行区浦江工业园区三鲁路3585号7幢3楼 制造商 福建高壹工机有限公司 福建省福州市福兴投资区湖塘路 806 编号 C99715123 F 发行日期 2018年6月 中国印刷 000Book C12RSH2 ChS indb 64 000Book C12RSH2 ChS indb 64 2018 04 05 9 41 30 2018 04 05 9 41 30 ...

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