Hikari HX6800TD Operating Manual Book Download Page 1 | Manualshive

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Summary of Contents for HX6800TD

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Page 2: ... 1 目录一显示及操作界面 2 二用户区参数的修改 3 三自动半自动模式的修改 3 四吸气模式的修改 3 五剪线模式的修改 3 六拉布模式的修改 3 七抬压脚模式的修改 3 八最高转速的修改 3 4 九用户及技术区参数的修改 4 十操作参数说明表 4 7 十一电控相关的要求及操作使用注意事项 8 ...

Page 3: ...3 技术参数设定键速度设定键点按为选择参数的快揵长按为设值参数的快揵 4 上移键 5 确认键 6 下移键 7 右移键 8 LED 亮度调整键点按为选择参数的快揵长按为设值参数的快揵 9 模式转换键点按为选择参数的快揵长按为设值参数的快揵 10 剪线模式调整键点按为选择参数的快揵长按为设值参数的快揵 11 吸气模式调整键点按为选择参数的快揵长按为设值参数的快揵 12 拉布模式调整键点按为选择参数的快揵长按为设值参数的快揵 13 抬压脚模式调整键点按为选择参数的快揵长按为设值参数的快揵 ...

Page 4: ... 相关参数调整的快揵键四吸气模式的修改当用户点按下键时即可修改吸气模式不断点按时模式循环如以下几种状态前吸气后吸气前后吸气关闭长按键时相关参数调整的快揵键五剪线模式的修改当用户点按下键时即可修改剪线模式不断点按时模式循环如以下几种状态前剪线后剪线前后剪线关闭长按键时相关参数调整的快揵键六拉布模式的修改当用户点按下键时即可修改拉布模式不断点按时模式循环如以下几种状态前拉后拉全拉拉轮关闭长按键时相关参数调整的快揵键七抬压脚模式的修改当用户点按下键时即可修改抬压脚模式不断点按时模式循环如以下几种状态前抬压脚后抬压脚前后抬压脚关闭长按键时相关参数调整的快揵键八最高转速的修改按一下键即可进入最高转速修改模式按键可以修改最高速度 ...

Page 5: ...动剪线 3 0 3 0 关闭剪线 1 前剪线开 2 后剪线开 3 前后剪线开 U4 自动吸气 3 0 3 0 关闭吸气 1 前吸气开 2 后吸气开 3 前后吸气开 U5 自动吸屑 0 0 3 0 关闭吸屑 1 前吸屑开 2 后吸屑开 3 前后吸屑开预留 U6 自动抬压脚 0 0 3 0 关闭自动抬压脚 1 前抬压脚 2 后抬压脚 3 前后抬压脚 U7 松线开关 1 0 1 0 关闭 1 开启 KSC 松线开关 3 0 3 0 关闭 1 前松线开 2 后松线开 3 前后松线开 83BL U8 吸线开关 3 0 3 0 关闭 1 前吸线开 2 后吸线开 3 前后吸线开 83BL U9 半自动动作 2 0 3 0 普通缝 1 略必须先踩踏板再放布 2 连续缝 3 自由缝 U10 半自动速控模式 0 0 1 0 关闭 1 开启 U11 电机调速锁定 0 0 1 0 关闭 1 开启...

Page 6: ...0 0 99 预留 U29 吸屑关闭针数 0 0 99 预留 U30 松线开启针数 0 0 99 U31 松线关闭针数 250 0 5000 U32 松线运行针数 10 0 99 U33 松线运行速度 5000 200 6000 U34 连续布料间针数 0 0 99 预留 U35 间歇吸屑开启针数 5 2 99 预留 U36 间歇吸屑关闭针数 5 2 99 预留 U37 传感器检测模式 0 0 2 0 常规模式 1 网布模式 2 自适应模式 U38 自动停车 0 0 2 0 关闭 1 开启 2 自动计算停车 U39 停车延迟针数 12 5 200 根据要求客户可自行调整参数 U40 前抬压脚延迟时间 0 0 6000 U41 前抬压脚保留时间 180 5 6000 MS U42 后抬压脚启动时间 0 0 6000 U43 后抬压脚保留时间 500 0 9999 U44 预留 0 U45 中...

Page 7: ...0 2 0 无布时动作 1 有布时动作 2 随时动作 U58 后踏松线动作有效 0 0 2 0 无布时动作 1 有布时动作 2 随时动作 U59 后踏松线开关 0 0 7 0 全关 1 人工开 2 半自动开 3 全自动开 4 人工和半自动开 5 半自动全自动开 6 人工全自动开 7 人工半自动全自动开 U60 手动松线开关 0 0 7 0 全关 1 人工开 2 半自动开 3 全自动开 4 人工和半自动开 5 半自动全自动开 6 人工全自动开 7 人工半自动全自动开 U61 侧吸切刀传动 0 0 1 0 电机传动 1 电磁铁传动预留 U62 拉轮模式 3 0 3 0 拉布功能关闭 1 前拉 2 后拉 3 全拉 U63 前拉布轮开启针数 12 0 100 前松线开启针数 0 0 100 83BL U64 前拉布轮关闭针数 35 5 100 前松线关闭针数 1 1 100 83BL...

Page 8: ... 前通道灵敏度 65 0 99 根据要求客户可自行调整参数 U81 中通道灵敏度 60 0 99 根据要求客户可自行调整参数 U82 后通道灵敏度 40 0 99 根据要求客户可自行调整参数 U83 前通道响应值 30 5 120 U84 中通道响应值 40 5 120 U85 后通道响应值 40 5 120 U86 安全开关 5 0 7 0 全关 1 人工开 2 半自动开 3 全自动开 4 人工和半自动开 5 半自动全自动开 6 人工和全自动开 7 人工半自动和全自动开 U87 压脚安全开关电平 0 0 1 0 开启 1 取消开关 U88 缝台安全开关电平 0 0 1 0 开启 1 取消开关 U89 压脚保护时间 30s 5 9999s U90 界面恢复时间 120 0 9999 0 9999 U91 背光对比度 3 0 6 U92 背光亮度 3 0 6 U93 机头灯亮度 3 0...

Page 9: ...止在日光直接照射的场所或室外运作 c 请不要过于接近暖气电热器旁运作 d 请保持 30 95 相对湿度无凝露 1 2 4 请不要在可燃气体或爆炸物附近操作 1 3 安装 1 3 1 控制器请遵照说明书进行正确安装 1 3 2 安装前请先关闭电源并拔掉电源线插头然后进行安装 1 3 3 装钉电源线时请避免靠近会转动部件最少要离开3公分以上 1 3 4 为防止噪声干扰或触电事故请将缝纫机控制箱接地 1 3 5 打开电源之前确定此供应电压必须符合电控指定电压 15 范围内 1 4 保养维修的规定 1 4 1 在操作保养或维修动作前请先关闭电源 1 4 2 当翻抬机头更换机针或穿线时请确认电源已关闭 1 4 3 控制箱里面有危险高压电所以关闭电源后要等 5 分钟以上方可打开控制箱 1 4 4 修理及保养的作业要请经过训练的技术人员执行 1 4 5 不能在电机及控制箱运转...

Page 10: ...电源后请先以低速操作缝纫机并检查转动方向是否正确 1 6 2 缝纫机运转时请不要去触摸手轮机针等会动作的部位 1 6 3 所有可动作的部份必须以所提供的防护装置加以隔离防止身体接触请勿在装置内塞入其它物品 1 6 4 请不要在拆下电机护罩及其它安全装置的情形下操作 1 6 5 不要使电机或控制箱掉在地上 1 6 6 不要让茶水等液态物体流入控制箱或电机内部 2 安装与调整 2 1 控速器的安装 1 将脚踏控速器安装于台板下方 2 将踏板与控速器安装连结 3 安装后示意图 2 2 停针位的调整 2 2 1 由专业的技术人员通过操作界面的学习界面可调整到合理的停针位置 ...

Page 11: ...与接地 3 1 电源线的接法本控制器适用于AC220V单相电源电压输入范围为电控电压 15 注意黄绿色电源线为接地线为了人员安全及设备可靠工作一定要做好系统的接地工程 3 2 控制器接线端子图略图 2 1 4 故障分析和故障表故障显示代码故障原因故障排除方法 E1 系统故障断电后检查机头是否卡住然后重新上电如果还不能解决请联系售后服务人员 E2 系统过压请检查电源电压是否正常如果电源电压高于 265V 请关机等电源电压恢复正常再开机 E3 系统欠压请检查电源电压是否正常如果电源电压低于 160V 请关机等 ...

Page 12: ...不能解决请联系售后服务人员 E17 电磁铁过流故障电磁铁故障请检查电磁铁是否损坏或短路 E15 E18 刹车控制电路故障请检查刹车电阻连接线是否松动 E19 E20 E21 定位系统故障电机可继续运转但无针数记数针位定位及电磁铁无输出功能请检查手轮传感器连线是否正常请检查机头是否被卡住 E22 上位机通信故障请检查控制面板与驱动器的连线是否正常 E23 EEPR0M 故障重新上电如果还不能解决请联系售后服务人员 E33 接口板通讯故障重新上电如果还不能解决请联系售后服务人员 E34 接口板效验故障重新上电如果还不能解决请联系售后服务人员 E35 压脚安全开关断开请检查压脚安全开关 E36 缝台安全开关断开请检查缝台安全开关 E37 操作故障按模式键切换人工模式或半自动模式解除报警以当前模式正常缝纫 E38 版本查询限制请联系售后服务人员 ...

Page 13: ...de 14 5 Modification of the trimming mode 14 15 6 Modification of the cloth pulling mode 15 7 Modification of the mode for lifting presser foot 15 8 Modification of the max speed 15 9 Modification of the parameters for user and technicians 15 10 Form of the operation parameters 16 20 11 Electrical control related requirements and operating precautions 20 24 ...

Page 14: ...meter long press the shortcut key for setting the parameter 9 Mode shift Click the shortcut key to select the parameter long press the shortcut key for setting the parameter 10 Trimming mode Click the shortcut key to select the parameter long press the shortcut key for setting the parameter 11 Suction mode Click the shortcut key to select the parameter long press the shortcut key for setting the p...

Page 15: ...ollowing three states manual semi automatic and fully automatic Long press related parameters to adjust the shortcut keys 4 Modification of the suction mode When the user clicks you can change the inspiration Inhale mode When the keys are cycled the modes are circulated in the following states Front suction back suction front back suction off Long press related parameters to adjust the shortcut ke...

Page 16: ... parameters to adjust the shortcut keys 8 Modification of the max speed Press to enter the maximum speed modification mode Through You can change the maximum speed Click Add Reduce 100rpm display as follows Long press related parameters to adjust the shortcut keys 9 Modification of the parameters for user and technicians When long press Password 0000 is displayed Requires user to enter parameter p...

Page 17: ... 3 Front Rear Suction line 83BL U9 Semi automatic action 2 0 3 0 General Sewing 1 Omit Must Feed The Cloth After pressing Pedal 2 Continuous Sewing 3 Free Sewing U10 Semi auto mode speed control 0 0 1 0 Off 1 On U11 Motor speed control lock 0 0 1 0 Off 1 On U12 Top speed 5800 200 7000 RPM U13 The key tone 1 0 1 0 Off 1 On U14 Operation lock 1 0 1 0 Off 1 On U15 Rev sewing speed 5000 200 6000 RPM U...

Page 18: ...34 Continuous cloth stitches number 0 0 99 Reserve U35 Internal dust suction open Stitches number 5 2 99 Reserve U36 Internal dust suction close Stitches number 5 2 99 Reserve U37 Sensor detection Mode 0 0 2 0 General Mode 1 Mesh Mode2 Self adaption Mode U38 Auto stop 0 0 2 0 Off 1 On 2 Automatic count to stop sewing U39 Stop delay stitches number 12 5 200 Adjusting parameters to customer requirem...

Page 19: ...l trimming works 0 0 2 0 Action Without Cloth 1Action With Cloth 2Action Momentarily U56 Manual loose line works 0 0 2 0 Action Without Cloth 1Action With Cloth 2Action Momentarily U57 Back Pedal trimming works 0 0 2 0 Action Without Cloth 1Action With Cloth 2Action Momentarily U58 Back Pedal loosing works 0 0 2 0 Action Without Cloth 1Action With Cloth 2Action Momentarily U59 Back Pedal loosing s...

Page 20: ... 0 0 1 0 Stay Up As Sewing Stay Down As Stop Sewing 1 Stay Up As Sewing Stay Down As Stop Sewing U76 Auto Start mode 0 0 1 0 Sensors1 Foot control U77 Front sensor response time 30 30 500 U78 Middle sensor response time 20 20 200 U79 Back sensor response time 5 2 200 U80 Front sensor sensitivity 65 0 99 Adjusting parameters to customer requirements U81 Middle sensor sensitivity 60 0 99 Adjusting p...

Page 21: ...recautions 0 Main technical data Range of voltage AC220V 15 Power frequency 50Hz 60Hz 1 Safety notice 1 1 Range of use The server motor is designed for industry sewing machine when using for other applications please make sure that the users are safe 1 2 Working conditions 1 2 1 Any fluctuations in the power voltage should be within the range of 15 according to the control box marked 1 2 2 In orde...

Page 22: ...f you want to uncover the control box more than 5 minutes is needed to wait after power off 1 4 4 Maintenance and inspection of the sewing machine should only be carried out by a qualified technician 1 4 5 Forbidden to do maintenance and inspection when the motor is running 1 4 6 All components for repair should be provided or approved before using 1 5 Dangerous tips This symbol indicates somethin...

Page 23: ...tion diagram 2 Steep slope that connected with the pedal Adjust the slope of the pedal to adjust the boundary between the low speed area and the acceleration area Smaller pedal slope low speed area is small tread pedal acceleration feeling smoother On the contrary the low speed area is large The feel of acceleration is steeper 2 2 Adjustment of needle stop position 2 2 1 By professional and techni...

Page 24: ...olve it please contact the after sales service staff E2 System overvoltage Please check whether the power supply voltage is normal If the voltage of the power supply is higher than 265V please shut down etc E3 The system under voltage Please check whether the power supply voltage is normal If the power supply voltage is less than 160V please shut down etc E4 Motor code disk failure Please check wh...

Page 25: ...u can t solve it please contact the after sales service staff E33 Interface board communication failure If you can t solve it please contact the after sales service staff E34 The interface board fails to work If you can t solve it please contact the after sales service staff E35 Press foot safety switch to disconnect Please check the foot safety switch E36 The seaming safety switch is disconnected...

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