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Manuel de l’utilisateur (p.1)
Operator‘s manual (p.15)

PERCEUSE À COLONNE DE 10 po

AVEC LASER

10” DRILL PRESS

WITH LASER 

Modèle no. / Model no. 
58485002 / DP1000

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1-866-206-0888 

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aider. Dans le cas d’une pièce endommagée ou manquante, la plu-
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sur le produit, composez notre numéro sans frais, : 1-866-206-0888.

Our Customer Service staff are ready to provide assistance. In the 
case of a damaged or missing part, most replacement parts ship 
from our facility. For immediate help with assembly, or for additional 
product information, call our toll-free number: 1-866-206-0888

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Vous en aurez besoin pour les règles de sécurité, le fonctionnement et 
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and warranty. Put it and the original sales invoice in a safe, dry place 
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Summary of Contents for 58485002

Page 1: ...le produit composez notre numéro sans frais 1 866 206 0888 Our Customer Service staff are ready to provide assistance In the case of a damaged or missing part most replacement parts ship from our facility For immediate help with assembly or for additional product information call our toll free number 1 866 206 0888 CONSERVEZ CE GUIDE Vous en aurez besoin pour les règles de sécurité le fonctionneme...

Page 2: ... dans ce manuel même si vous savez bien comment utiliser cet outil ou des appareils similaires Un moment de distraction même une fraction de seconde peut entraîner des blessures graves RÈGLES DE SÉCURITÉ AVERTISSEMENT CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES CV maximum 1 2 HP 5 vitesses 620 1100 1720 2340 3100 t min Hauteur au dessus du plateau 10 po 254 m Mandrin 1 2 po 13 mm Course du fourreau 2 5 po 63 5 mm...

Page 3: ...les pièces en bon état de fonctionnement Assurez vous que le protecteur et les autres pièces fonctionnent adéquatement et remplissent les fonctions pour lesquelles elles sont conçues Assurez vous qu aucune pièce n est endommagée Assurez vous que les pièces mobiles sont bien alignées et ne sont pas coincées cassées ou mal montées et que leur état ne risque pas de nuire au fonctionnement de l outil ...

Page 4: ... centre de service à la clientèle au 1 866 206 0888 s il manque des pièces Rassemblez toutes les pièces suivantes avant de procéder au montage A Tête de la perceuse B Plateau C Socle D Colonne E Manettes 3 F Clé à six pans G Boulons à six pans 4 H Rondelles à ressort 4 I Clé de mandrin J Mandrin K Manivelle Figure 1 Déballage 3 A B E F G H I J K C D ...

Page 5: ... Replacez la bague de retenue par dessus la colonne et fixez solidement à l aide de la vis de réglage Assurez vous que le dessus de la crémaillère est bien fixé à l intérieur du rebord biseauté de la bague de retenue et que le plateau peut pivoter sans problème autour de la colonne Réglez la bague de retenue au besoin Alignez et fixez la manivelle à l arbre sur le support du plateau Fixez solideme...

Page 6: ... capable de de déplacer la pièce à travailler lors de l utilisation L espace doit être suffisant pour utiliser l appareil en toute sécurité Figure 7 SOURCE D ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Ne branchez pas la perceuse à colonne avant d avoir terminé toutes les étapes de montage Le moteur est conçu pour fonctionner à la tension et à la fréquence spécifiées Il supportera une charge normale en toute sécurité...

Page 7: ...up de vis de plaques de prise de courant de tuyaux d eau et de boîtes de sortie électrique ne sont pas adéquatement mis à la terre Si vous voulez vous assurer que la mise à la terre est bonne faites vérifier le dispositif de mise à la terre par un électricien qualifié RALLONGES ÉLECTRIQUES L utilisation d une rallonge causera une chute de tension et une perte de puissance Les conducteurs de la ral...

Page 8: ...e trouve sur le dessus du moteur Pour mettre l outil en marche mettez l interrupteur vers le haut en position ON Pour arrêter l outil poussez l interrupteur en position OFF vers le bas NOTE Lorsque l appareil ne sert pas il devrait être verrouillé en position OFF arrêt afin d éviter toute utilisation non autorisée Pour verrouiller l appareil placez l interrupteur en position OFF Retirez la clé L i...

Page 9: ...lé du mandrin avant d utiliser l appareil Figure 14 RÉGLAGE DE L ALIGNEMENT DU LASER Référez vous à la figure 15 Vérifiez l alignement du laser afin que l intersection des faisceaux laser soit précisément à l endroit où le foret entre en contact avec la pièce à travailler Si ce n est pas le cas desserrez les vis de réglage du laser la lentille pourra alors être réglée sur la réticule intersection ...

Page 10: ...a position désirée À l aide une clé déplacez l écrou de blocage inférieur pour le mettre en contact avec la butée de profondeur et le bloquer Déplacez ensuite l écrou supérieur contre l écrou inférieur de butée et serrez Le foret s arrêtera après avoir parcouru la distance sur l échelle de profondeur Figure 16 RÉGLAGE DE LA TENSION DE LA COURROIE Référez vous à la figure 17 La vitesse de la broche...

Page 11: ...e façon permanente à l usine Ils ne nécessitent aucune autre lubrification Une mince couche de cire en pâte appliquée sur la table de travail facilitera le déplacement des pièces et préviendra la rouille RÉPARATIONS Si le cordon d alimentation est usé coupé ou endommagé de quelque façon n utilisez pas l appareil Remplacez toute pièce usée endommagée ou manquante Servez vous de la liste des pièces ...

Page 12: ... charge du moteur 5 Inspectez le raccord du moteur pour déceler un raccord lâche ou court circuité 6 Remplacez par les bons fusibles ou disjonc teurs Surchauffe du moteur Surcharge du moteur Réduisez la charge sur le moteur Éteignez l appareil jusqu à ce que le moteur refroidisse Le moteur ralentit à l utilisation Trop de pression est exercée à l utilisation Relâchez la pression Le mandrin se déta...

Page 13: ...h à 18 h heure de l Est RONA se réserve le droit de réparer ou remplacer l outil défectueux à sa discrétion L usure normale y compris l usure des accessoires n est pas couverte par cette garantie Ce produit est garanti durant 36 mois s il est utilisé de façon normale Toute garantie est invalide si le produit a été utilisé en surcharge ou de façon non recommandée ou s il a fait l objet de négligenc...

Page 14: ...13 ILLUSTRATION ...

Page 15: ...079 ÉCROU SIX PANS M8 2 80 DP1000080 BOULON SIX PANS M8x20 2 81 DP1000081 EMBOUT DE MANETTE 3 82 DP1000082 MOTEUR 120V 60HZ 1725RPM 1 83 DP1000083 POULIE DE MOTEUR 1 84 DP1000084 VIS DE RÉGLAGE M8x10L 1 1 DP1000001 CARTER DE POULIE 1 2 DP1000002 ÉCROU SIX PANS M5 2 3 DP1000003 BOUCLE À FIL 2 4 DP1000004 VIS DE TÊTE DE COLONNE M5x12 2 5 DP1000005 VIS À TÊTE CYLINDRIQUE BOMBÉE M6x10 4 6 DP1000006 OE...

Page 16: ...perating procedures as defined in this manual even if you are familiar with use of this or similar tools Remember that being careless for even a fraction of a second can result in severe personal injury SAFETY RULES WARNING SPECIFICATIONS Motor 1 2 HP Variable Speed Range 620 1100 1720 2340 3100 RPM Swing 10 254 mm Chuck 1 2 13 mm Quill Stroke 2 5 63 5 mm Table Size 7 3 4 x7 3 4 196 x196 mm Table ...

Page 17: ...ee that adjusting tools or accessories are removed before switching tool on Keep all parts in working order Check to determine that guard or other parts will operate properly and perform their intended function Check for damaged parts Check for alignment of moving parts binding breakage mounting and any other condition that may affect tool s operation A guard or any other part that is damaged shou...

Page 18: ... immediately at 1 866 206 0888 for missing parts Locate the following parts before assembling A Head Assembly B Table C Base D Column Assembly E Feed Handles 3 F Hex Wrenches G Hex Bolts 4 H Spring Washers 4 I Chuck Key J Chuck K Crank Handle Figure 1 Unpacking ASSEMBLY A B E F G H I J K C D ...

Page 19: ...ack s teeth with the pinion gear on bracket Slide table assembly over the column Position the rack so its end sits inside the beveled column flange Replace the retaining ring over the column and secure with set screw Check to see the top of rack is secured inside the beveled edge of retaining ring And the table assembly can rotate around the column smoothly Adjust the retaining ring if necessary A...

Page 20: ... chuck sleeve counterclockwise and open the jaws as wide as possible Place chuck on the taper of spindle and gently tape the chuck into position with a rubber hammer or a hammer with wood block Never use metal hammer directly Figure 6 MOUNT DRILL PRESS Refer to Figure 7 The machine must be installed in a well lighted area with correct power supply The machine can be installed on either a workbench...

Page 21: ...l cords periodically and if damaged have them repaired by an authorized service facility Green or green and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal A 2 prong wall receptacle must be replaced with a properly grounded 3 prong receptacle installed in accordanc...

Page 22: ...the switch to the down posi tion NOTE When the machine is not in use the machine should be locked in the OFF position to prevent unau thorized use To lock the machine turn the switch to OFF position Pull the key out The switch cannot be turned on without the key If the key is removed when the switch is at the On position the switch can be turned off but cannot be turned on again To unlock place th...

Page 23: ... which allow for the adjustment of the Laser lens by rotating to the intersection point Mark an X on the workpiece to mark the drilling point Align the drill bit tip to the intersection of the lines of the X Secure the workpiece on the table Turn on laser and verify if the laser lines align with the X If it is not loosen the laser alignment screws with a Phillips head screwdriver Adjust the lasers...

Page 24: ...ad until the belt is properly tensioned Belt tension is correct if the belt deflects approximately 1 2 inch when pressed at its center Tighten the belt tension lock knob to secure the motor in position Figure 17 Turn the switch to OFF position and disconnect the machine from power source before servicing or disassem bling any components CLEANING Keep machine and workplace clean Avoid accumulation ...

Page 25: ... Worn bearings 1 Spindle pulley loose 2 Motor pulley loose 3 Incorrect belt tension 1 Drill bit is dull 2 Incorrect speed 3 Chips in the hole SOLUTIONS 1 Check power supply for proper voltage 2 Inspect line cord and plug for faulty insulation or shorted connection 3 Inspect connection on motor 4 Inspect connection on motor 5 Replace with correct fuses or circuit breakers 6 Replace switch 7 Replace...

Page 26: ...24 25 PARTS ILLUSTRATION ...

Page 27: ...81 HANDLE CAP 3 82 DP1000082 MOTOR 120V 60HZ 1725RPM 1 83 DP1000083 MOTOR PULLEY 1 84 DP1000084 SET SCREW M8x10L 1 1 DP1000001 PULLEY HOUSING 1 2 DP1000002 HEX NUT M5 2 3 DP1000003 WIRE PRESS BUCKLE 2 4 DP1000004 PAN HEAD SCREW M5x12 2 5 DP1000005 PAN HEAD SCREW M6x10 4 6 DP1000006 GROMMET 1 7 DP1000007 SET SCREW M6x10L 1 8 DP1000008 SPINDLE PULLEY 1 8 1 RETAINER RING STW22 1 9 DP1000009 SLEEVE 1 ...

Page 28: ... 866 206 0888 from 8 AM to 6 PM Monday to Friday Eastern time RONA reserves the right to repair or replace the defective tool at its discretion Normal wear and tear including accessory wear is not covered under guarantee The product is guaranteed for 36 months if used for normal trade purposes Any guarantee is invalid if the product has been overloaded or subject to neglect improper use or an atte...

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