background image

Nederlands (

N

L)

100

17. Onderhoud

17.1 CU 361

De CU 361 is onderhoudsvrij. De unit moet proper en droog 
gehouden worden. Bescherm de unit tegen direct zonlicht.
De temperatuur van de CU 361 mag de omgevingstemperatuur-
grenzen niet overschrijden. Zie hoofdstuk 

19. Technische specifi-

caties

.

17.2 Regelmatige inspecties

Het RCME-systeem moet met regelmatige intervallen geïnspec-
teerd worden. Deze inspecties moeten uitgevoerd worden, nadat 
het systeem uitgeschakeld werd.

Controleer het volgende:

Controleer het inwendig leidingwerk, de pomp en de buffer-
tank op lekken.

Controleer de voordruk van het drukvat en pas deze zo nodig 
aan. Zie paragraaf 

17.3 Geïntegreerd drukvat

.

Controleer of de stuwpomp stil en zacht werkt zonder trillingen 
of hinderlijk lawaai.

Indien er storingen zijn, zie hoofdstuk 

21. Opsporen van storin-

gen

.

Zorg na de inspectie dat de isolatiekleppen volledig open zijn en 
dat de voeding naar het RCME-systeem terug ingeschakeld 
wordt.

17.3 Geïntegreerd drukvat

Controleer de voordruk van het vat en pas deze zo nodig aan, 
voordat de stuwpomp met water gevuld wordt. Indien het systeem 
al gevuld is en de pomp draait, ga dan als volgt te werk:

1. Schakel de voeding naar het RCME-systeem uit.

2. Verminder de waterdruk door een kraan te openen in de pers-

leiding van het systeem. Laat de kraan open terwijl de voor-
druk gecontroleerd en aangepast wordt.

3. De voordruk kan nu gecontroleerd worden met een autoband-

drukmeter. De luchtklep bevindt zich in de rechter bovenhoek 
van de montageplaat van de pomp.
Voor kleine drukaanpassingen kan een voetpomp gebruikt 
worden. Indien grote hoeveelheden gas vereist zijn, gebruik 
dan droge stikstof om corrosie in het vat te voorkomen.

Instelvoorbeeld:

Indien de persdruk ingesteld is op 4,5 bar, moet de voordruk 
4,5 x 0,7 = 3,15 bar bedragen.

18. Buiten werking stellen van het

RCME-systeem

Stel het RCME-systeem buiten werking door de hoofdschakelaar 
uit te zetten.

19. Technische specificaties

19.1 Druk

Maximale werkdruk: 5 bar.

19.2 Temperaturen

Vloeistoftemperatuur: +3 °C tot +40 °C.

Maximale omgevingstempe40 °C.

19.3 Relatieve luchtvochtigheid

Maximaal 95 %.

19.4 Geluidsbelasting

65 dB(A).

19.5 Beschermingsklasse

IP54.

19.6 Volume van de buffertank

Nominaal volume: 160 liter.

Effectief watervolume: 108 liter.

Minimaal bedrijfsvolume van de stuwpomp: 41 liter.

19.7 Gewicht van de RCME-unit

Gewicht met gevulde buffertank: 200 kg.

Het opgegeven gewicht omvat de grondplaat, stuwpomp en buf-
fertank.

19.8 Afmetingen

Zie fig. op pag. 103.

20. Elektrische gegevens

20.1 Voedingsspanning

3 x 400 VAC - 10 %/+ 10 %, 50 Hz, PE.

Waarschuwing

Vooraleer werkzaamheden aan de pompen, klem-
menkasten of besturingskast uit te voeren, moet 
de voeding ten minste vijf minuten uitgeschakeld 
zijn; er moet ook gezorgd worden dat deze niet 
toevallig terug ingeschakeld wordt.

N.B.

Stel de voordruk van het vat in op 70 % van de 
instelwaarde geselecteerd op het besturingspa-
neel van de stuwpomp (persdruk van de stuw-
pomp).

Meet de voordruk terwijl het systeem niet onder 
druk staat.

Indien de voordruk niet correct ingesteld wordt, 
kan dit leiden tot foutieve werking van de RCME-
unit.

Waarschuwing

De geleiders naar de hoofdschakelaar staan nog 
steeds onder spanning. Vergrendel de hoofd-
schakelaar, zodat de voeding niet per ongeluk 
ingeschakeld kan worden.

Summary of Contents for RCME

Page 1: ...GRUNDFOS INSTRUCTIONS RCME Installation and operating instructions...

Page 2: ...GB Installation and operating instructions 5 Dansk DK Monterings og driftsinstruktion 24 Deutsch DE Montage und Betriebsanleitung 43 Fran ais FR Notice d installation et de fonctionnement 64 Nederlan...

Page 3: ...EMV Richtlinie 2004 108 EG Normen die verwendet wurden EN 61000 6 2 2005 und EN 61000 6 3 2007 Diese EG Konformit tserkl rung gilt nur wenn sie in Verbindung mit der Grundfos Montage und Betriebsanle...

Page 4: ...ks before first start up 9 10 2 Start up 9 11 Menus 10 12 Status 1 11 12 1 Electrical overview 1 1 11 12 2 Usage statistics 1 2 12 13 Operation 2 12 14 Alarm 3 12 14 1 Current alarms 3 1 13 14 2 Alarm...

Page 5: ...tlet connection control cabinet with CU 361 control unit SPO 5 55 submersible feed pump with floating suction strainer hydrostatic pressure sensor for collecting tank hose for connection between the b...

Page 6: ...pply pipe see fig 1 page 102 and fig 2 page 103 7 3 3 Discharge pipe Connect the hose supplied with the system between the booster pump and the base plate outlet Connect the piping from the building t...

Page 7: ...lumn it changes to the first column to the left 3 Changes to help text Press to display the relevant help text All the elements in the display have a selectable help text Press again to close the help...

Page 8: ...as been filled sufficiently with water in order for the SPO pump to deliver water to the buffer tank 10 2 Start up 1 Switch on the power supply and wait for the first display to appear 2 Set Display l...

Page 9: ...Booster pump settings page 15 4 3 Inputs and outputs page 15 4 3 1 Digital inputs page 15 4 3 1 1 Digital inputs and functions page 16 4 3 2 Digital inputs page 16 4 3 2 1 Analog inputs page 16 4 3 3...

Page 10: ...tions Fig 7 Electrical overview 12 1 1 Analog inputs 1 1 1 This display shows an overview of the individual analog inputs and the current measured values of each input The factory configuration is sho...

Page 11: ...tics for the mains water valve and booster pump Fig 11 Usage statistics 13 Operation 2 In this display it is possible to change the operating status for the mains water valve and the feed pump Further...

Page 12: ...fault still exists date and time are shown as The latest warning or alarm is shown at the top of the display 14 2 Alarm log 3 2 Fig 15 Alarm log This menu shows the following Warnings caused by faults...

Page 13: ...el can be changed Start level mains water valve At this level the mains water valve opens and mains water is supplied to the buffer tank The level can be changed Min operating level At this level the...

Page 14: ...DI1 of the IO 351B module The remaining eight inputs can be defined by the user In the display all digital inputs are shown so that their physical position in the control cabinet can be identified Ex...

Page 15: ...Configure the analog inputs in these displays The display below shows an analog input which has been configured for the measurement of the level in the collecting tank Fig 23 Analog inputs Display_4...

Page 16: ...language English Other settings related to CU 361 Display language Units Date and time Password for Operation and Settings menus Ethernet GENIbus number Software status Fig 26 Basic settings CU 361 I...

Page 17: ...s interrupted If the clock has been without power for more than 20 days it must be set again Setting range The date can be set as day month and year The time can be set as a 24 hour clock showing hour...

Page 18: ...16 1 Ethernet 15 5 6 GENIbus number 4 5 6 In this display a GENIbus number for external communication can be set Fig 32 GENIbus number The RCME system can be connected to a network and become part of...

Page 19: ...See the example in fig 35 Fig 35 Example of Ethernet setting Dynamic assignment of an IP address for the CU 361 requires a DHCP server in the network The DHCP server assigns a number of IP addresses...

Page 20: ...onitor and control the CU 361 from the computer Fig 38 Network setting Change of network setting When the connection to the web server of the CU 361 has been established it is possible to change the n...

Page 21: ...e For small pressure adjustments a foot pump can be used If large amounts of gas are required use dry nitrogen to prevent corrosion within the vessel Setting example If the discharge pressure has been...

Page 22: ...in buffer tank malfunctioning Check input from buffer tank level sensor on the status display See section 12 Status 1 Check sensor connections and sensor operation Replace the sensor if necessary f O...

Page 23: ...f r f rste idrifts tning 28 10 2 Idrifts tning 28 11 Menuer 29 12 Status 1 30 12 1 Elektrisk oversigt 1 1 30 12 2 Brugsstatistik 1 2 31 13 Drift 2 31 14 Alarm 3 31 14 1 Aktuelle alarmer 3 1 32 14 2 A...

Page 24: ...styreskab med CU 361 styringsenhed f depumpe SPO 5 55 dykpumpe med flydende indl bssi hydrostatisk tryksensor til opsamlingsbeholder slange til montering mellem trykfor gerpumpen og fodpladens afgang...

Page 25: ...2 og fig 2 side 103 7 3 3 Afgangsledning Forbind slangen som leveres sammen med anl gget mellem trykfor gerpumpen og fodpladens afgang Forbind r rf ringen fra bygningen til slangen via en afsp rrings...

Page 26: ...rste kolonne til venstre 3 Skifter til hj lpeteksten Tryk for at f hj lpeteksten vist i det aktuelle billede Alle elementer i displayet har en hj lpetekst som kan kaldes frem Tryk for at lukke hj lpet...

Page 27: ...O pumpen kan levere vand til bufferbeholderen 10 2 Idrifts tning 1 T nd for str mforsyningen og vent indtil det f rste billede vises i displayet 2 Indstil Displaysprog Enheder Dato og tid i billede 4...

Page 28: ...llinger for trykfor gerpumpe side 34 4 3 Indgange og udgange side 34 4 3 1 Digitale indgange side 34 4 3 1 1 Digitale indgange og funktioner side 35 4 3 2 Digitale indgange side 35 4 3 2 1 Analoge ind...

Page 29: ...nit Fig 7 Elektrisk oversigt 12 1 1 Analoge indgange 1 1 1 Dette billede viser en oversigt over de enkelte analoge indgange og den aktuelle m lte v rdi for hver indgang Fabrikskonfigurationen er vist...

Page 30: ...ede viser statistik for ventilen til vandv rksvand og tryk for gerpumpen Fig 11 Brugsstatistik 13 Drift 2 I dette billede er det muligt at ndre driftsstatus for ventilen for vandv rksvand og f depumpe...

Page 31: ...tid Hvis fejlen stadig er til stede vises dato og tid som Den nyeste advarsel eller alarm vises verst i billedet 14 2 Alarmlog 3 2 Fig 15 Alarmlog Denne menu viser f lgende Advarsler for rsaget af fe...

Page 32: ...veau starter f depumpen med at pumpe regnvand i bufferbeholderen Niveauet kan ndres Startniveau vandv rksvand Ved dette niveau bner ventilen for vandv rksvand og der bliver fyldt vandv rksvand i buffe...

Page 33: ...indgangen p IO 351B modulet er konfigureret fra fabrikken De vrige otte indgange kan defineres af brugeren I dette billede vises alle digitale indgange s deres fysiske placering kan identificeres Eks...

Page 34: ...1 4 3 2 3 Konfigur r de analoge indgange i disse billeder Nedenst ende billede viser en analog indgang som er konfigure ret til m ling af niveauet i opsamlingsbeholderen Fig 23 Analoge indgange Billed...

Page 35: ...vicesprog engelsk Andre indstillinger knyttet til CU 361 Displaysprog Enheder Dato og tid Password for menuerne Drift og Indstilling Ethernet GENIbus nummer Softwarestatus Fig 26 Grundindstillinger CU...

Page 36: ...fbrydes Hvis uret er uden str m i mere end 20 dage skal det indstilles igen Indstillingsomr de Datoen kan indstilles med dag m ned og r Tiden kan indstilles p et 24 timers ur der viser timer og minutt...

Page 37: ...re oplysninger 15 5 6 GENIbus nummer 4 5 6 I dette billede kan der indstilles et GENIbus nummer til ekstern kommunikation Fig 32 GENIbus nummer RCME anl gget kan forbindes til et netv rk og dermed bli...

Page 38: ...et i fig 35 Fig 35 Eksempel p Ethernet indstilling Dynamisk tildeling af en IP adresse til CU 361 kr ver at der er en DHCP server i netv rket DHCP serveren tildeler de elektriske enheder et antal IP a...

Page 39: ...styre CU 361 fra com puteren Fig 38 Netv rksindstilling ndring af netv rksindstilling N r der er etableret forbindelse til webserveren i CU 361 er det muligt at ndre netv rksindstillingen Fig 39 ndrin...

Page 40: ...inger kan der bruges en fodpumpe Hvis det er n dvendigt med store m ngder luft brug t r nitrogen for at forhindre korrosion inden i trykbeholderen Eksempel p indstilling Hvis afgangstrykket er indstil...

Page 41: ...beholder fungerer ikke korrekt Kontroll r data fra niveausensoren i bufferbeholderen i statusbilledet Se afsnit 12 Status 1 Kontroll r sensortilslutninger og sensorens funktion Udskift om n dvendigt s...

Page 42: ...2 Inbetriebnahme 48 11 Men struktur 49 12 Status 1 50 12 1 Elektrische bersicht 1 1 50 12 2 Einsatzstatistik 1 2 51 13 Betrieb 2 51 14 Alarm 3 51 14 1 Aktuelle Alarme 3 1 52 14 2 Alarmspeicher 3 2 52...

Page 43: ...platte aus Stahl mit Abgang Schaltschrank mit Steuereinheit CU 361 Unterwasserpumpe SPO 5 55 als Speisepumpe mit schwimmendem Saugkorb hydrostatischer Drucksensor f r den Sammelbeh lter Schlauch zum V...

Page 44: ...mentaufstellung Die Drucksteuereinheit RCME ist auf der mitgelieferten Grundplatte anzuordnen Die Grundplatte ist auf einer ebenen und festen Oberfl che anzuordnen deren Tragf higkeit f r das Gewicht...

Page 45: ...auto matischer R ckstellung gesch tzt Der Motorschutzschalter ist im Schaltschrank untergebracht und ab Werk eingestellt 8 3 EMV gerechte Installation Um eine EMV gerechte Installation zu gew hrleiste...

Page 46: ...gewechselt 6 Erh ht den Wert eines ausgew hlten Parameters Die Taste ist zu dr cken um den Wert des ausgew hlten Parameters zu erh hen 7 Reduziert den Wert eines ausge w hlten Parameters Die Taste is...

Page 47: ...1 Die Spannungsversorgung einschalten und warten bis die erste Bildschirmseite angezeigt wird 2 Displaysprache Einheiten Datum und Zeit auf den Bild schirmseiten 4 5 1 bis 4 5 3 einstellen Siehe die...

Page 48: ...Druckerh hungspumpe Einstellungen Seite 54 4 3 Eing nge Ausg nge Seite 54 4 3 1 Digitaleing nge Seite 54 4 3 1 1 Digitaleing nge und Funktionen Seite 55 4 3 2 Digitaleing nge Seite 55 4 3 2 1 Analogei...

Page 49: ...n Unterabschnitten beschrieben Abb 7 Elektrische bersicht 12 1 1 Analogeing nge 1 1 1 Diese Bildschirmseite gibt einen berblick ber die einzelnen Analogeing nge Angezeigt wird zudem der aktuell an jed...

Page 50: ...umpe angezeigt Abb 11 Einsatzstatistik 13 Betrieb 2 Auf dieser Bildschirmseite kann der Betriebszustand vom Lei tungswasserzulaufventil und der Speisepumpe ge ndert werden Au erdem kann auf dieser Bil...

Page 51: ...r Uhrzeit nur angezeigt Die letzte Warn oder Alarmmeldung wird an oberster Stelle auf dem Bildschirm angezeigt 14 2 Alarmspeicher 3 2 Abb 15 Alarmspeicher In diesem Untermen wird Folgendes angezeigt W...

Page 52: ...f rdern Die Niveaueinstellung kann ge ndert werden Einschaltniveau LW Zulaufventil Bei diesem F llstand ffnet das Leitungswasserzulaufventil so dass der Speicherbeh lter mit Leitungswasser gef llt wir...

Page 53: ...itig parametriert Die verbleibenden 8 Eing nge k nnen vom Bediener parametriert werden Auf dieser Bildschirmseite sind alle Digitaleing nge mit ihrer voll st ndigen Bezeichnung dargestellt so dass ihr...

Page 54: ...Bildschirmseite sind die Analogeing nge zu paramet rieren Auf der nachfolgenden Bildschirmseite wird ein Analogeingang angezeigt der f r die F llstandsmessung im Sammelbeh lter eingerichtet wurde Abb...

Page 55: ...tellungen f r CU 361 Displaysprache Einheiten Datum und Zeit Passwort f r das Men Betrieb und Einstellung Ethernet GENIbus Nummer Softwarestatus Abb 26 Grundeinstellungen CU 361 Werden innerhalb von 1...

Page 56: ...Als Grundeinstellung kann zwischen SI und US Einheiten gew hlt werden F r die einzelnen Parameter k nnen jedoch auch andere Ma einheiten gew hlt werden Einstellm glichkeiten Werkseinstellung Die CU 3...

Page 57: ...muss aus vier Ziffern bestehen F r beide Men s kann dasselbe Passwort verwendet werden Einstellung ber das Bedienfeld 1 Das zu aktivierende Passwort ausw hlen und die Taste ok dr cken 2 Passwort eing...

Page 58: ...uss an ein Geb udemanagementsystem oder eine andere externe Steuerung ist m glich ber das Bussignal k nnen Betriebsparameter eingestellt werden Au erdem k nnen der Status wichtiger Parameter sowie St...

Page 59: ...Server im Netzwerk vorhanden sein Der DHCP Server ordnet den elektronischen Ger ten eine Reihe von IP Adressen zu und sorgt daf r dass zwei Ger te nicht die gleiche IP Adresse erhalten Damit ein exte...

Page 60: ...uert werden Abb 38 Netzwerkeinstellung ndern der Netzwerkeinstellung Sobald die Verbindung zum Webserver der CU 361 hergestellt wurde kann die Netzwerkeinstellung ge ndert werden Abb 39 ndern der Netz...

Page 61: ...platte angeordnet F r kleine Druckanpassungen kann eine Fu pumpe verwendet werden Sind gr ere Luftmengen f r die Druck anpassung erforderlich ist Stickstoff zu verwenden um Korrosion im Druckkessel zu...

Page 62: ...beitet nicht ordnungsgem Im Statusbildschirm die Angaben zum Eingang pr fen an den der Niveausensor des Speicher beh lters angeschlossen ist Siehe Abschnitt 12 Status 1 Den Sensoranschluss und die Sen...

Page 63: ...12 tat 1 70 12 1 Aper u lectrique 1 1 70 12 2 Statistiques utilisation 1 2 71 13 Fonctionmt 2 71 14 Alarme 3 71 14 1 Alarmes actuelles 3 1 72 14 2 Journal des alarmes 3 2 72 15 R glages 4 73 15 1 R g...

Page 64: ...e sortie armoire de commande avec unit CU 361 pompe d alimentation immerg e SPO 5 55 avec cr pine d aspiration capteur de pression hydrostatique pour r servoir tuyauterie de raccordement entre le surp...

Page 65: ...02 et fig 2 page 103 7 3 3 Tuyauterie de refoulement Raccorder le tuyau fourni avec le syst me entre le surpresseur et la sortie du ch ssis Raccorder la tuyauterie du b timent jusqu au raccord via une...

Page 66: ...ide Appuyer sur pour afficher le texte d aide Tous les l ments de l cran ont un texte d aide s lectionnable Appuyer une nouvelle fois sur pour fer mer la fen tre d aide 4 Remonte dans la liste Appuyer...

Page 67: ...voir tampon 10 2 Mise en service 1 Mettre le syst me sous tension et attendre que le premier affi chage apparaisse 2 R gler Langue d affichage Unit s Date et heure dans les affichages 4 5 1 4 5 3 Voir...

Page 68: ...3 4 2 R glages surpresseur page 74 4 3 Entr es sorties page 74 4 3 1 Entr es num riques page 74 4 3 1 1 Entr es num et fonctions associ es page 75 4 3 2 Entr es num riques page 75 4 3 2 1 Entr es anal...

Page 69: ...7 Aper u lectrique 12 1 1 Entr es analogiques 1 1 1 Cet affichage donne un aper u des entr es analogiques et des valeurs mesur es de chaque entr e La configuration par d faut est indiqu e la fig 8 Ex...

Page 70: ...e du r seau de distribution et du surpresseur Fig 11 Statistiques utilisation 13 Fonctionmt 2 Dans cet affichage il est possible de modifier l tat de fonctionne ment de la vanne du r seau de distribut...

Page 71: ...la date et l heure sont indiqu es comme ceci Le dernier avertissement ou la derni re alarme est indiqu en haut de l affichage 14 2 Journal des alarmes 3 2 Fig 15 Journal des alarmes Ce menu pr sente...

Page 72: ...tre modifi Niv d m vanne r seau ce niveau la vanne du r seau de distribution s ouvre pour alimenter le r servoir tampon Le niveau peut tre modifi Niveau fonctionnement mini ce niveau le surpresseur n...

Page 73: ...usine Les huit entr es restantes peuvent tre d finies par l utili sateur Dans cet affichage toutes les entr es num riques sont indiqu es pour que leur position physique dans l armoire de commande pui...

Page 74: ...s entr es analogiques dans ces affichages L affichage ci dessous indique une entr e analogique qui peut tre configur e pour la mesure du niveau dans le r servoir de r cup ration Fig 23 Entr es analogi...

Page 75: ...nce l anglais Autres r glages du CU 361 Langue d affichage Unit s Date et heure Mot de passe pour menus Fonctionmt et R glages Ethernet Num ro GENIbus tat du logiciel Fig 26 R glages de base CU 361 Si...

Page 76: ...orloge doit tre r gl e nouveau si elle est rest e hors ten sion pendant plus de 20 jours Plage de r glage La date peut tre r gl e en jour mois et ann e L heure peut tre r gl e sur une horloge de 24 he...

Page 77: ...aphe 16 1 Ethernet 15 5 6 Num ro GENIbus 4 5 6 Dans cet affichage on ne peut r gler un num ro GENIbus pour communication externe Fig 32 Num ro GENIbus Le syst me RCME peut tre connect un r seau et tre...

Page 78: ...exemple la fig 35 Fig 35 Exemple de r glage Ethernet L affectation dynamique d une adresse IP pour le CU 361 n ces site un serveur DHCP sur le r seau Le serveur DHCP affecte un num ro d adresses IP a...

Page 79: ...rdinateur Fig 38 R glage r seau Changement du r glage r seau Lorsque le CU 361 est connect au serveur Internet il est pos sible de changer le r glage r seau Fig 39 Changement du r glage r seau 1 Cliqu...

Page 80: ...liser une pompe pied pour r gler les petites pressions En cas de besoin de grandes quantit s de gaz utiliser de l azote sec pour emp cher la corrosion dans la vessie Exemple de r glage Si la pression...

Page 81: ...ire e Dysfonctionnement du capteur de niveau dans le r servoir tampon V rifier l entr e du capteur de niveau du r ser voir tampon sur l affichage d tat Voir paragraphe 12 tat 1 V rifier les raccordeme...

Page 82: ...elling 87 10 2 In bedrijf nemen 87 11 Menu s 88 12 Status 1 89 12 1 Elektrisch overzicht 1 1 89 12 2 Gebruiker statistieken 1 2 90 13 Bedrijf 2 90 14 Alarm 3 90 14 1 Huidige alarmen 3 1 91 14 2 Alarm...

Page 83: ...ataansluiting besturingskast met besturingseenheid CU 361 onderwaterpomp SPO 5 55 met drijvende zuigkorf hydrostatische druksensor voor de verzameltank slang voor verbinding tussen de stuwpomp en de u...

Page 84: ...ag 103 7 3 3 Persleiding Sluit de met het systeem geleverde slang aan tussen de stuw pomp en de uitlaat van de grondplaat Verbind het leidingwerk van het gebouw met de slangaansluiting via een isolati...

Page 85: ...3 Gaat naar de hulptekst Druk op om de hulptekst weer te geven Alle elementen in het display beschikken over een selecteerbare hulp tekst Druk nogmaals op om het hulpvenster te sluiten 4 Gaat omhoog i...

Page 86: ...voldoende gevuld met water om de SPO pomp water te laten leveren aan de buffertank 10 2 In bedrijf nemen 1 Schakel de voeding in en wacht tot het eerste display ver schijnt 2 Stel Displaytaal Eenheden...

Page 87: ...4 2 Boosterpompinstellingen pag 93 4 3 Ingangen en uitgangen pag 93 4 3 1 Digitale ingangen pag 93 4 3 1 1 Digitale ingangen en verwante functies pag 94 4 3 2 Digitale ingangen pag 94 4 3 2 1 Analoge...

Page 88: ...grafen beschreven Afb 7 Elektrisch overzicht 12 1 1 Analoge ingangen 1 1 1 Dit display geeft een overzicht van de individuele analoge ingan gen en de gemeten waarden van elke ingang De fabrieksconfigu...

Page 89: ...voor de leidingwaterklep en stuw pomp weer Afb 11 Gebruiker statistieken 13 Bedrijf 2 In dit display is het mogelijk de bedrijfsstatus voor de leidingwa terklep en voedingspomp te wijzigen Verder is...

Page 90: ...t worden de datum en de tijd weerge geven als Het laatste waarschuwings of alarmbericht wordt bovenaan het display weergegeven 14 2 Alarm log 3 2 Afb 15 Alarm log Dit menu geeft het volgende weer Waar...

Page 91: ...k Het niveau kan gewijzigd worden Startniveau kraan drinkwater Bij dit niveau opent de leidingwaterklep en wordt er leidingwa ter geleverd aan de buffertank Het niveau kan gewijzigd wor den Minimaal w...

Page 92: ...als de DI1 van de module IO 351B De overige acht ingangen kunnen door de gebruiker gedefinieerd worden In het display worden alle digitale ingangen weergegeven zodat hun positie in de besturingskast g...

Page 93: ...nfigureer de analoge ingangen in deze displays Het display hieronder geeft een analoge ingang weer die gecon figureerd werd voor de meting van het niveau in de verzameltank Afb 23 Analoge ingangen Dis...

Page 94: ...e gebruikstaal Engels Andere instellingen verwant aan CU 361 Displaytaal Eenheden Datum en tijd Wachtwoord voor de menu s Bedrijf en Instellingen Ethernet GENIbus nummer Softwarestatus Afb 26 Functies...

Page 95: ...klok gedurende meer dan 20 dagen zonder stroom zit moet deze opnieuw ingesteld worden Instelbereik De datum kan ingesteld worden als dag maand en jaar De tijd kan ingesteld worden als een 24 urenklok...

Page 96: ...paragraaf 16 1 Ethernet 15 5 6 GENIbus nummer 4 5 6 In dit display kan een GENIbus nummer voor externe communi catie ingesteld worden Afb 32 GENIbus nummer Het RCME systeem kan met een netwerk verbon...

Page 97: ...het voorbeeld in fig 35 Afb 35 Voorbeeld van Ethernetinstelling De dynamische toewijzing van een IP adres voor de CU 361 kan enkel met een DHCP server in het netwerk De DCHP server wijst een aantal IP...

Page 98: ...te besturen Afb 38 Netwerkinstelling Wijziging van de netwerkinstelling Wanneer de verbinding met de webserver van de CU 361 tot stand gebracht is is het mogelijk om de netwerkinstelling te wijzi gen...

Page 99: ...anpassingen kan een voetpomp gebruikt worden Indien grote hoeveelheden gas vereist zijn gebruik dan droge stikstof om corrosie in het vat te voorkomen Instelvoorbeeld Indien de persdruk ingesteld is o...

Page 100: ...in de buffertank functioneert niet goed Controleer de ingang van de niveausensor van de buffertank op het statusdisplay Zie hoofdstuk 12 Status 1 Controleer de aansluitingen en werking van de sensor...

Page 101: ...r overstroomdoeleinden om te voldoen aan EN1717 2 GB Mains water valve DK Ventil vandv rksvand DE Leitungswasserzulaufventil FR Vanne r seau NL Kraan drinkwater 3 GB Rainwater inlet DK Tilgang for reg...

Page 102: ...Appendix 103 Fig 2 Dimensional sketch Dimensions are in mm Fig 3 Dimensional sketch of control cabinet Dimensions are in mm TM04 9195 3610 TM04 9401 4110 500 500 210...

Page 103: ...DFOS Pumps K K Gotanda Metalion Bldg 5F 5 21 15 Higashi gotanda Shiagawa ku Tokyo 141 0022 Japan Phone 81 35 448 1391 Telefax 81 35 448 9619 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd 6th Floor Aju Building 679 5...

Page 104: ...g ahead makes it possible Innovation is the essence The name Grundfos the Grundfos logo and the payoff Be Think Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A S or Grundfos A S Den...

Reviews: