Svenska (SE)
660
10. Underhåll och service
Multilift M kräver minimalt underhåll.
Enligt EN 12056-4 måste avloppspumpstationer kontrolleras med
följande regelbundna intervall:
• 12 månader i enfamiljshus
• 6 månader i flerbostadshus
• 3 månader i kommersiella och industriella applikationer.
Följ lokala föreskrifter vid kontrollen.
Dessa regelbundna kontroller ska utföras av auktoriserad perso-
nal och ska omfatta elektriskt och mekaniskt underhåll.
Följande punkter ska kontrolleras:
•
Inlopps- och utloppsanslutningar
Kontrollera alla avloppspumpstationens anslutningar med
avseende på täthet. Se till att hela vikten hos de rör som är
anslutna till tanken bärs upp på sådant sätt att ingen del av
vikten belastar tanken. Långa rör, ventiler etc. måste förses
med särskilda stöd eller upphängningar.
•
Effektförbrukning
Se typskylt.
•
Kabelgenomföring
Kontrollera att kabelgenomföringen är vattentät och att
kablarna inte är vikta eller i kläm.
•
Pumpdelar
Avlägsna åtta skruvar, demontera pumpen från tanken och
kontrollera att ventilationshålet i pumphuset är fritt. Vi rekom-
menderar att O-ringen mellan pumpen och tanken byts när
pumpen monteras igen. Utför en provkörning med rent vatten.
Kontakta Grundfos om oljud, vibration eller onormal drift före-
kommer.
•
Kullager
Kontrollera axeln med avseende på oljud eller trög gång.
Byt ut defekta kullager. Vid defekta kullager eller nedsatt
motorfunktion krävs normalt total översyn av pumpen.
Detta arbete ska utföras av tillverkaren eller en auktoriserad
serviceverkstad.
Rengöring av backventilen (vid behov)
Följ anvisningarna nedan:
1. Stäng avstängningsventilen i utloppsröret och i inloppsröret
(om avstängningsventiler finns) eller töm utloppsröret genom
att dra åt dräneringsskruven på backventilens sida. Se fig. 4.
2. Rensa backventilen genom inspektionsluckan. Byt ut inspek-
tionsluckans packning när backventilen monteras.
10.1 Mekaniskt underhåll
• Kontrollera att uppsamlingstanken är fri från avlagringar
och/eller slam.
• Avlägsna eventuella blockeringar på inloppssidan av avlopps-
pumpstationen. Den vanligaste orsaken till blockering är ett
stort fast föremål.
• Kontrollera och byt vid behov ut packningarna vid anslutningar
för ventiler etc.
• Kontrollera att tanken inte är deformerad eller har sprickor.
Sådana skador kan uppstå som följd av felaktigt utförd instal-
lation och därav orsakad mekanisk överbelastning av tanken.
OBS!
Listan ovan är inte fullständig. Avloppspumpstationen kan
vara installerad i en miljö som kräver genomgripande och regel-
bundet underhåll.
10.2 Motor
Kontrollera pumpens rotationsriktning enligt nedan:
• Bryt spänningsförsörjningen.
• Skruva bort lyftöglan och muttern på motorns ovansida.
Se fig. 29.
• Därmed blir ovansidan av motoraxeln synlig. Se fig. 30.
Kontrollera att rotorn och pumphjulet kan vridas lätt genom att
axeln vrids med en stor spårskruvmejsel.
Fig. 29
Lyftögla
Fig. 30
Den spårförsedda motoraxelns ovansida
Varning
Innan något underhålls- eller servicearbete på
avloppspumpstationer som pumpat hälsoskad-
liga eller potentiellt hälsoskadliga vätskor påbör-
jas, ska avloppspumpstationen noggrant genom-
spolas med rent vatten och utloppsröret tömmas
helt. Rengör delarna med rent vatten efter
demontering. Kontrollera att avstängningsventi-
lerna är stängda. Arbetet ska utföras i enlighet
med lokala föreskrifter.
Varning
Innan några anslutningar görs i LC 221 eller
arbete utförs på avloppspumpstationen, säker-
ställ att försörjningsspänningen är bruten och
inte kan slås till oavsiktligt.
TM
05
03
38
10
11
TM
05
03
39
10
11
Summary of Contents for Multilift M Series
Page 1: ...GRUNDFOS INSTRUCTIONS Multilift M Installation and operating instructions...
Page 2: ...2...
Page 43: ...BG 43 7 LC 221 7 1 LC 221 11 11 LC 221 TM05 1807 3811 1234 AUTO 7 3 7 2...
Page 44: ...BG 44 7 4...
Page 48: ...BG 48 LED Man Auto LED ON OFF AUTO OFF LED ON OFF AUTO OFF 30 14 TM05 3455 0412...
Page 168: ...GR 168 6 LC 221 6 1 LC 221 11 11 LC 221 TM05 1807 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Page 169: ...GR 169 6 4...
Page 292: ...KZ 292 5 2 2 9 1 6 1 Description of display 2 3 4 TM05 1805 3811 1 2 3 4 1 2 3 4 I 3 20 O...
Page 294: ...KZ 294 6 LC 221 6 1 Description of display LC 221 11 11 LC 221 TM05 1807 3811 1234 6 3 6 2...
Page 295: ...KZ 295 6 4...
Page 299: ...KZ 299 30 14 TM05 3455 0412...
Page 308: ...KZ 308 11 LC 221 1 a 5 2 LC 221 b 6 LC 221 c d F018 e f F005 10 4 Grundfos g...
Page 309: ...KZ 309 2 a 10 4 b F011 3 3 20 31 c F007 LC 221 8 4 LC 221 S3 12 10 4 3 a 24...
Page 420: ...UA 420 6 LC 221 6 1 LC 221 11 11 LC 221 TM05 1807 3811 1234 AUTO 6 3 6 2 Setup...
Page 421: ...UA 421 6 4...
Page 425: ...UA 425 Man Auto ON OFF AUTO OFF ON OFF AUTO 30 14 TM05 3455 0412...
Page 496: ...RU 496 8 LC 221 8 1 LC 221 11 11 LC 221 TM05 1807 3811 1234 8 3 8 2...
Page 497: ...RU 497 8 4...
Page 510: ...RU 510 13 LC 221 1 a 7 2 LC 221 b 8 LC 221 c d RELAY F018 e f SENSOR F005 12 4 Grundfos g...
Page 511: ...RU 511 2 a 12 4 b F011 3 3 20 31 c TEMP F007 LC 221 10 4 LC 221 S3 14 12 4 3 a 24...
Page 514: ...RU 514 15 1 2 Grundfos 16 24 Grundfos...
Page 699: ...CN 699 6 LC 221 6 1 LC 221 11 11 LC 221 TM05 1807 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Page 700: ...CN 700 6 4...
Page 704: ...CN 704 Man Auto ON OFF AUTO OFF ON OFF AUTO OFF 30 14 TM05 3455 0412...
Page 716: ...Appendix 716 Appendix 1 Fig A Dimensional sketches M TM05 0440 1011...
Page 717: ...717...
Page 718: ...718...