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Grundfos MAGNA 2000 Series, Installation And Operating Instructions Manual

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9. Fault finding chart

Warning

Before removing the control box cover, make sure that the electricity supply has been 
switched off for at least 5 minutes. 

The pumped liquid may be scalding hot and under high pressure. Before any removal or 
dismantling of the pump, the system must therefore be drained or the isolating valves on 
either side of the pump must be closed.

Indicator light is off.

Indicator light is on.

Indicator light is flashing.

Indicator 

lights

Fault

Cause

Remedy

Green Red

The pump is not 
running.

One fuse in the installation is 
blown/tripped out. 

Replace/cut in the fuse.

Check that the electricity supply falls 
within the specified range.

The current-operated or voltage-
operated circuit breaker has tripped 
out.

Cut in the circuit breaker.

Check that the electricity supply falls 
within the specified range. 

The pump may be defective.

Replace the pump or call 
GRUNDFOS SERVICE for 
assistance.

The pump is not 
running.

The pump has been stopped in one 
of the following ways:

1. With the button 

.

2. With the R100.

3. External on/off switch in position 

off.

4. Via bus signal.

1. Start the pump by pressing 

.

2. Start the pump with the R100 or 

by pressing 

.

3. Switch on the on/off switch.

4. Start the pump via bus signal.

The pump has 
stopped due to a 
fault.

Electricity supply failure.

Check that the electricity supply falls 
within the specified range.

Pump blocked and/or impurities in 
the pump.

Dismantle and clean the pump.

The pump may be defective. 

Use the R100 for fault finding, see 
section 

8.5.3 Fault indications

.

Replace the pump or call 
GRUNDFOS SERVICE for 
assistance. 

The pump is 
running but is 
faulty.

The pump is faulty, but is able to 
operate. 

The pump is able to operate.
Try to reset the fault indication by 
briefly switching off the electricity 
supply or by pressing the button 

, 

 or 

. 

Use the R100 for fault finding, see 
section 

8.5.3 Fault indications

.

In the case of repeated faults, 
contact GRUNDFOS SERVICE.

The pump has 
been set to stop 
and is faulty.

The pump is faulty, but is able to 
operate (has been set to STOP).

Summary of Contents for MAGNA 2000 Series

Page 1: ...GRUNDFOS MAGNA Series 2000 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 GRUNDFOS INSTRUCTIONS Installation and operating instructions...

Page 2: ...las Directivas del Consejo en la aproximaci n de las leyes de los Estados Miembros del EM Directiva de Maquinaria 2006 42 CE Norma aplicada EN809 1998 Directiva de Baja Tensi n 2006 95 CE Normas aplic...

Page 3: ...Deklaracja zgodno ci My Grundfos o wiadczamy z pe n odpowiedzialno ci e nasze wyroby MAGNA Series 2000 kt rych deklaracja niniejsza dotyczy s zgodne z nast puj cymi wytycznymi Rady d s ujednolicenia p...

Page 4: ...4...

Page 5: ...tallation et de fonctionnement 57 Istruzioni di installazione e funzionamento 82 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento 107 Instru es de instala o e funcionamento 132 158 Installatie en bedieni...

Page 6: ...ols used in this document 2 General description The GRUNDFOS MAGNA Series 2000 is a complete range of circulator pumps with integrated differential pressure control enabling adjustment of pump perform...

Page 7: ...e liquid flow direction through the pump 4 1 Positioning GRUNDFOS MAGNA must be installed with the pump head in horizontal position See page 347 4 2 Changing the control box position Change the contro...

Page 8: ...ys higher than the closing pressure of the valve This is especially important in proportional pressure control mode reduced head at low flows Fig 4 Non return valve 4 5 Frost protection If the pump is...

Page 9: ...e any connections in the pump control box unless the electricity supply has been switched off for at least 5 minutes The earth terminal of the pump must be earthed The pump must be connected to an ext...

Page 10: ...heat resistant up to 85 C All cables used must be installed in accordance with EN 60204 1 and EN 50174 2 2000 If a GENI module is fitted the screen must be connected to See page 344 TM02 0235 1007 S...

Page 11: ...t see section 11 Technical data The system cannot be vented through the pump The pump can be vented by slackening the inspection screw Fig 8 Venting the pump Warning If the inspection screw is to be s...

Page 12: ...matic night time duty can be combined with the above mentioned control modes Further functions Via the digital input External start stop The pump can be started or stopped via the digital input With t...

Page 13: ...Hset2 thus reducing the energy consumption Fig 9 AUTOADAPT A1 Original duty point A2 Lower registered pressure on the max curve A3 New duty point after AUTOADAPT control Hset1 Original setpoint Hset2...

Page 14: ...ed pipe balancing valves differential pressure regulators great head losses in those parts of the system through which the total quantity of water flows e g boiler heat exchanger and distribution pipe...

Page 15: ...e like an uncontrolled pump see fig 12 This operating mode is available irrespective of the control mode Fig 12 Max and min curves The max curve mode can be selected if an uncontrolled pump is require...

Page 16: ...n the pump see section 8 2 Control panel Ready signal The signal relay is active when the pump is running or has been set to stop but is ready to run see section 8 2 Control panel Operating signal The...

Page 17: ...or if the pump is controlled by an external unit 7 10 Expansion modules The pump can be fitted with an expansion module enabling communication with external signals signal transmitters Two types of ex...

Page 18: ...2 0236 1007 TM02 0237 0904 Warning Wires connected to supply terminals outputs NC NO C and start stop inputs A Y B MIN MAX 10 V must be separated from each other and from the supply by reinforced insu...

Page 19: ...ing mode Select the operating mode by means of the mechanical contact in each module Fig 18 Mechanical contact Operating the pump Twin head pumps can be set and operated in the same way as single head...

Page 20: ...2 1 8 7 2 Proportional pressure control 8 2 1 8 7 1 Constant pressure control 8 2 1 8 7 1 Setpoint setting 8 2 2 8 5 1 Max curve duty 8 2 3 8 5 2 Min curve duty 8 2 4 8 5 2 Constant curve duty 8 5 2...

Page 21: ...120 40 120 50 120 65 120 The light fields can indicate a maximum setpoint of 10 metres Fig 21 Light fields MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 The light fields can indicate a maximum setpoint of 5 metres...

Page 22: ...nchanged If the fault has not disappeared the fault indication will reappear The time until the fault reappears may vary from 0 to 255 seconds 8 3 R100 remote control The pump is designed for wireless...

Page 23: ...STALLATION The number stated at each individual display in fig 25 refers to the section in which the display is described Fig 25 Menu overview 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6...

Page 24: ...s different if proportional pressure constant pressure or constant curve has been selected The actual duty point of the pump is indicated by a square in the Q H field No indication at low flow 8 5 2 O...

Page 25: ...the actual operating mode Stop Min Normal or Max and where it was selected Pump R100 BUS or External 8 6 3 Head and flow The actual head and flow of the pump If is indicated in front of the flow the f...

Page 26: ...essure see section 8 7 1 Control mode In the case of temperature influence the pump must be installed in the flow pipe It is possible to choose between maximum temperatures of 50 C and 80 C When the t...

Page 27: ...ly set the pump to max curve With expansion module As illustrated in the table the pump does not react to external signals max curve and min curve when the pump is controlled via bus If the pump is to...

Page 28: ...pump is not running The pump has been stopped in one of the following ways 1 With the button 2 With the R100 3 External on off switch in position off 4 Via bus signal 1 Start the pump by pressing 2 S...

Page 29: ...ow Increase the inlet pressure and or check air volume in the expansion tank if installed Indicator lights Fault Cause Remedy Green Red Note The R100 can also be used for fault finding Megging of pump...

Page 30: ...W Pump inputs and outputs Inputs of pump with GENI module Input of pump with LON module 12 Disposal This product or parts of it must be disposed of in an environmentally sound way 1 Use the public or...

Page 31: ...rheitshinweise 1 1 Allgemeines Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt grund legende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbet...

Page 32: ...agearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle War tungs Inspektions und Montagearbeiten von autori siertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studiu...

Page 33: ...on Die GRUNDFOS MAGNA ist immer mit waage rechter Pumpenwelle einzubauen Siehe Seite 347 4 2 nderung der Klemmenkastenstellung Die Klemmenkastenstellung wie folgt ndern 1 Die Inspektionsschraube 1 und...

Page 34: ...statische Druck am Pumpenzulaufstutzen immer oberhalb des Zulaufdruckes der jeweiligen Pumpe liegt siehe Tabelle in Abschnitt 11 Technische Daten 4 8 Schutz vor Luft und Schmutz Die Pumpe sollte vor...

Page 35: ...externen Netzschalter angeschlossen werden Der Schalter muss eine Kontakt ffnung von mindestens 3 mm je Pol haben Als Schutz gegen indirektes Ber hren kann Erdung oder Nullung verwendet werden Eine Is...

Page 36: ...g mit EN 60204 1 und EN 50174 2 2000 angeschlos sen werden Falls ein GENI Modul montiert ist muss die Abschirmung an angeschlossen werden Siehe Seite 344 TM02 0235 1007 S T O P 7 8 NC NO C 2 1 3 N L N...

Page 37: ...chnische Daten Die Pumpe l sst sich durch L sen der Inspektions schraube entl ften Abb 8 Entl ftung der Pumpe Hinweis Die Anlage kann nicht durch die Pumpe entl ftet werden Warnung Verbr hungsgefahr F...

Page 38: ...ischen Normalbetrieb und Nachtabsenkung um Die automatische Nachtabsenkung kann mit den obigen Regelungsarten kombi niert werden Weitere Funktionen ber den Digitaleingang Extern EIN AUS ber den Digita...

Page 39: ...ere Regelungskennlinie HSoll2 Dadurch wird der Energieverbrauch gesenkt Abb 9 AUTOADAPT A1 Urspr nglicher Betriebspunkt A2 Niedrigerer erfasster Druck auf der MAX Kennlinie A3 Neuer Betriebspunkt nach...

Page 40: ...wieder um ca 10 C gestiegen ist Anlagentyp Beschreibung Diese Rege lungsart w hlen Typische Hei zungsanlagen Grundfos empfiehlt die Pumpe in der Regelungsart AUTOADAPT zu belassen Diese Regelungsart b...

Page 41: ...ng bei Medientemperaturen unter 80 C bzw unter 50 C eingestellt werden Diese Temperaturgrenzen wer den als Tmax bezeichnet Der Sollwert wird gem der nachstehenden Kennlinie im Verh ltnis zum ein geste...

Page 42: ...tiert werden Durch kurzzeitiges Dr cken der auf der Pumpe befindlichen Taste oder Hierdurch wird die Einstellung der Pumpenleistung nicht beein flu t Durch kurzzeitiges Abschalten der Versorgungs span...

Page 43: ...e von einer externen Einheit gesteuert wird 7 10 Ausbaumodule Die Pumpe kann mit einem Ausbaumodul montiert werden das die Kommunikation mit externen Signa len Signalgebern erm glicht Zwei verschieden...

Page 44: ...Ausg nge NC NO C und die Eing nge EIN AUS A Y B MIN MAX 10 V angeschlossen werden sollen sind durch eine verst rkte Isolierung voneinander und von der Netzspan nung galvanisch zu trennen Alle zu einer...

Page 45: ...anischen Kontakt in jedem Modul zu w hlen Abb 18 Mechanischer Kontakt Bedienung Die Doppelpumpen k nnen wie Einzelpumpen ein gestellt und bedient werden Die laufende Pumpe benutzt ihre eigene Sollwert...

Page 46: ...AUTOADAPT 8 2 1 8 7 1 Automatische Nachtabsenkung 8 2 1 8 7 2 Proportionaldruckregelung 8 2 1 8 7 1 Konstantdruckregelung 8 2 1 8 7 1 Sollwerteinstellung 8 2 2 8 5 1 Betrieb MAX Kennlinie 8 2 3 8 5 2...

Page 47: ...wert an MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 Die Leuchtfelder k nnen einen maximalen Sollwert von 10 m anzeigen Abb 21 Leuchtfelder MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Die Leuchtfelder k nnen einen maximalen...

Page 48: ...ng der Pumpe nicht beeinflusst Falls die St rung nicht behoben worden ist wird die St rung wieder angezeigt Die Zeit bis die St rung wieder erscheint kann zwischen 0 und 255 Sekun den variieren 8 3 Fe...

Page 49: ...ern an den einzelnen Displaybildern in Abb 25 weisen auf die Abschnitte hin in denen die Bilder beschrieben sind Abb 25 Men bersicht 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6 6 8 6 3 8...

Page 50: ...bsart Betriebsart w hlen STOP MIN MIN Kennlinie Normal AUTOADAPT Proportionaldruck Konstantdruck oder Konstantkennlinie MAX MAX Kennlinie 8 5 3 St rmeldungen Bei St rung der Pumpe erscheint die Ursach...

Page 51: ...Wert und kann nicht ge ndert werden 8 6 7 Betriebsstunden Die Zahl der Betriebsstunden der Pumpe Der Wert f r Betriebsstunden ist ein kumulierter Wert und kann nicht ge ndert werden 8 7 Men INSTALLATI...

Page 52: ...n die Tasten in diesem Displaybild au er Betrieb gesetzt werden Die Tasten lassen sich nur mit der R100 aktivieren Die Einstellwerte bleiben erhalten Es bestehen die folgenden M glichkeiten Aktiv Nich...

Page 53: ...l Wie aus der Tabelle hervorgeht reagiert die Pumpe nicht auf externe Signale MAX Kennlinie und MIN Kennlinie wenn sie ber den Bus gesteuert wird Falls die Pumpe auf externe Signale MAX Kennlinie und...

Page 54: ...haltet M gliche Ursachen 1 Mit der Bedientaste 2 Mit der R100 3 Externer EIN AUS Schalter ausgeschaltet 4 ber das Bussignal 1 Pumpe mit der Taste einschal ten 2 Pumpe mit der R100 oder der Taste einsc...

Page 55: ...S MAGNA Pumpen vorgenommen werden da dadurch die eingebaute Elektronik besch digt werden kann Bei einer eventuellen Pr fung muss die Pumpe von der Installation elektrisch getrennt werden Isolationswid...

Page 56: ...Eingang der Pumpe mit LON Modul 12 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon m ssen umwelt gerecht entsorgt werden 1 Benutzen Sie die ffentlichen oder privaten Ent sorgungsgesellschaften 2 Ist das n...

Page 57: ...circulateurs avec r gulation int gr e de la pression diff rentielle permettant d adapter les performances du circulateur aux besoins r els de l installation Dans de nombreuses installations cela se t...

Page 58: ...sur le corps du circulateur indiquent le sens du liquide travers le circulateur 4 1 Positionnement Le circulateur GRUNDFOS MAGNA doit tre install avec la t te de pompe en position horizontale Voir pag...

Page 59: ...eture du clapet Ceci est parti culi rement important en mode r gulation par pres sion proportionnelle hauteur manom trique r duite faible d bit Fig 4 Clapet anti retour 4 5 Protection antigel Si le ci...

Page 60: ...branchements l int rieur de la bo te bornes du circu lateur sauf si l alimentation lectrique a t coup e pendant au moins 5 minu tes Le circulateur doit imp rativement tre reli la terre Le circulateur...

Page 61: ...ature allant jusqu 85 C Tous les c bles utilis s doivent tre install s suivant les normes EN 60204 1 et EN 50174 2 2000 Si un module GENI est raccord le blindage doit tre mis la terre Ver page 344 TM0...

Page 62: ...ir para graphe 11 Caract ristiques techniques L installation ne peut pas tre purg e par le circulateur Le circulateur peut tre purg en d vissant la vis d inspection Fig 8 Purge du circulateur Avertiss...

Page 63: ...de la temp rature de la tuyauterie de d part Le r gime r duit de nuit automatique peut tre combin avec les modes de r gulation cit s avant Fonctions additionelles Via l entr e digitale Marche arr t ex...

Page 64: ...DAPT A1 Point point de fonctionnement original A2 Pression inf rieure enregistr e sur la courbe maxi A3 Nouveau point de fonctionnement apr s la r gulation AUTOADAPT Hcons1 Point de consigne d origine...

Page 65: ...t trangl es des r gulateurs de pression diff rentielle pertes de charge importantes dans les parties de l installation travers es par toute la quantit d eau par ex la chaudi re l changeur thermique et...

Page 66: ...eur non r gul voir fig 12 Ce mode de fonctionnement est possible quel que soit le mode de r gulation Fig 12 Courbes maxi et mini Il est possible de s lectionner le mode courbe maxi si un circulateur n...

Page 67: ...bornes 1 2 et 3 est isol e lectriquement du reste de la commande Le relais de signal est activ comme ceci Signal de d faut Le relais de signal est activ en m me temps que le voyant lumineux rouge du...

Page 68: ...e commande externe est allum lorsque le panneau de commande du circulateur est inactif le circulateur est en r gime en courbe constante l influence de la temp rature est active ou le circulateur est c...

Page 69: ...es 343 346 TM02 0236 1007 TM02 0237 0904 Avertissement Les c bles reli s aux bornes d alimentation aux sorties NC NO C et aux entr es marche arr t A Y B MIN MAX 10 V doivent imp rativement tre s pa r...

Page 70: ...que situ dans le module de chaque circulateur Fig 18 Contact m canique Commande Les circulateurs doubles peuvent tre r gl s et com mand s de la m me mani re que les circulateurs simples Le circulateur...

Page 71: ...gulation en pression constante 8 2 1 8 7 1 R gulation du point de consigne 8 2 2 8 5 1 R gime en courbe maxi 8 2 3 8 5 2 R gime en courbe mini 8 2 4 8 5 2 R gime en courbe constante 8 5 2 Influence d...

Page 72: ...32 120 40 120 50 120 65 120 Les barres lumineuses peuvent indiquer un point de consigne maxi de 10 m tres Fig 21 Barres lumineuses MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Les barres lumineuses peuvent indiquer...

Page 73: ...uelconque Cela n influera pas sur le r glage du circulateur Si le d faut n a pas disparu l indication du d faut peut r appara tre L intervalle de temps jusqu la r appa rition du d faut peut varier de...

Page 74: ...o indiqu sur chaque affichage individuel dans fig 25 renvoie au paragraphe dans lequel l cran est d crit Fig 25 Vue d ensemble des menus 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6 6 8 6...

Page 75: ...roportionnelle la r gulation en pression constante ou le r gime en courbe constante a t s lectionn Le point de fonctionnement r el du circulateur est indiqu par un carr situ dans la zone d affichage Q...

Page 76: ...ent Cet affichage pr sente le mode de fonctionnement r el Stop arr t Min Normal ou Max et d o il a t s lectionn Circulateur R100 BUS ou Ext rieur 8 6 3 Hauteur manom trique et d bit Hauteur manom triq...

Page 77: ...de de r gula tion En cas d influence de la temp rature il faut imp rati vement installer le circulateur sur la tuyauterie de d part Il est possible de choisir entre les temp ratu res maximales de 50 C...

Page 78: ...axi Avec module d extension Comme illustr dans le tableau le circulateur ne doit pas r agir en fonction des signaux externes courbe maxi et courbe mini lorsqu il est contr l via bus Si le circulateur...

Page 79: ...s mani res suivantes 1 A l aide de la touche 2 A l aide du R100 3 L interrupteur marche arr t a t mis sur arr t 4 Par le signal de bus 1 D marrer le circulateur en appuyant sur 2 D marrer le circulate...

Page 80: ...entr e du circulateur est trop faible Augmenter la pression d entr e et ou v rifier le volume d air pr sent dans le r servoir d expansion s il est install Voyants lumineux D faut Cause Rem de Vert Rou...

Page 81: ...irculateur Entr es du circulateur avec module GENI Entr e du circulateur avec module LON 12 Mise au rebut Ce produit ou des parties de celui ci doit tre mis au rebut tout en pr servant l environnement...

Page 82: ...zati in questo documento 2 Descrizione generale Le pompe GRUNDFOS MAGNA Serie 2000 sono una linea completa di pompe di circolazione con una regolazione integrata della pressione differenziale che cons...

Page 83: ...pompa 4 1 Posizionamento La pompa MAGNA GRUNDFOS deve essere instal lata con la testa in posizione orizzontale Vedere pagina 347 4 2 Cambiamento della posizione del quadro di controllo Cambiare la pos...

Page 84: ...sione di chiusura della valvola Osservare questa regola particolarmente importante nel modo di regolazione a pressione proporzionale preva lenza ridotta in corrispondenza di basse portate Fig 4 Valvol...

Page 85: ...pompa soltanto se l ali mentazione elettrica stata disinserita da almeno 5 minuti Il morsetto di terra deve essere colle gato alla linea di messa a terra La pompa deve essere collegata a un interrutt...

Page 86: ...85 C Tutti i cavi utilizzati devono essere installati in conformit con EN 60204 1 e EN 50174 2 2000 Se presente un modulo GENI lo schermo deve essere collegato a Vedere pagina 344 TM02 0235 1007 S T...

Page 87: ...mpa vedere la sezione 11 Caratteristiche tecniche Il sistema non pu essere sfiatato attraverso la pompa La pompa per pu essere sfiatata allentando la vite di ispezione Fig 8 Sfiato della pompa Avverti...

Page 88: ...ura del liquido Il funzionamento notturno automatico pu essere abbinato ai modi di regolazione sopra riportati Altre funzioni Tramite ingresso digitale Avviamento arresto esterno La pompa pu essere av...

Page 89: ...cendo cos il consumo di energia Fig 9 AUTOADAPT A1 Punto di lavoro originale A2 Pressione inferiore registrata sulla curva massima A3 Nuovo punto di lavoro dopo la regolazione AUTOADAPT Hset1 Setpoint...

Page 90: ...ori di pressione differenziale elevate perdite di carico nelle parti dell impianto in cui scorre tutta l acqua dell impianto stesso ad esempio nella caldaia nello scambiatore di calore nel tubo di dis...

Page 91: ...e secondo la curva massima o minima come una pompa non regolata vedere fig 12 Questo modo di funzionamento disponibile indi pendentemente dal modo di regolazione Fig 12 Curve max e min Il modo a curva...

Page 92: ...tazione di fabbrica e del segnale di pronto o di funzionamento viene impostata tramite l R100 L uscita morsetti 1 2 e 3 separata elettricamente dal resto del regolatore Il rel di segnale viene attivat...

Page 93: ...no se la pompa regolata dall esterno La funzione delle spie luminose di funzionamento e di guasto descritta nella sezione 9 Tabella di ricerca guasti La spia luminosa della regolazione esterna accesa...

Page 94: ...timento I conduttori collegati a morsetti di alimentazione uscite da NC NO C e ingressi di avviamento arresto A Y B MIN MAX 10 V devono essere separati tra loro e dall alimentazione elettrica con isol...

Page 95: ...re il modo di funzionamento mediante un contatto meccanico in ogni modulo Fig 18 Contatto meccanico Funzionamento della pompa Le pompe gemellari possono essere impostate e azionate come pompe singole...

Page 96: ...ssione proporzionale 8 2 1 8 7 1 Regolazione a pressione costante 8 2 1 8 7 1 Impostazione del setpoint 8 2 2 8 5 1 Funzionamento a curva max 8 2 3 8 5 2 Funzionamento a curva min 8 2 4 8 5 2 Funziona...

Page 97: ...nt impostato MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 I segmenti luminosi possono indicare un setpoint massimo di 10 metri Fig 21 Segmenti luminosi MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 I segmenti luminosi possono...

Page 98: ...guasto non scomparso l indi cazione di avaria ricomparir Il periodo di tempo che pu trascorrere prima di una ricomparsa dell avaria potr variare da 0 a 255 secondi 8 3 Telecomando R100 La pompa stata...

Page 99: ...STATO 3 INSTALLAZIONE Il numero a fianco di ogni schermata in fig 25 indica la sezione in cui viene descritta la schermata Fig 25 Panoramica dei menu 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8...

Page 100: ...egolazione a pressione proporzionale costante o curva costante Il punto di lavoro effettivo della pompa viene indicato da un quadrato nel campo Q H In caso di bassa portata non apparir nessuna indicaz...

Page 101: ...do di funzionamento effettivo Stop arresto Min Normale o Max e il mezzo con cui stato selezionato Pompa R100 BUS o Esterno 8 6 3 Prevalenza e portata La prevalenza e la portata effettive della pompa S...

Page 102: ...o costante vedere la sezione 8 7 1 Modo di regolazione In caso di influenza della temperatura la pompa deve essere installata sul tubo di mandata E possi bile scegliere fra le temperature massime di 5...

Page 103: ...soltanto impostare la pompa su curva max Con modulo di espansione Come illustrato in tabella la pompa non reagisce ai segnali esterni curva max e curva min quando controllata tramite bus Se la pompa d...

Page 104: ...il pulsante 2 Con il dispositivo R100 3 Con l interruttore on off esterno in posizione off 4 Tramite il segnale bus 1 Avviare la pompa premendo 2 Avviare la pompa tramite l R100 o premendo 3 Accendere...

Page 105: ...Aumentare la pressione di aspira zione e o controllare il volume dell aria nel serbatoio di espansione se installato Spie luminose Avaria Causa Soluzione Verde Rossa Nota Per la ricerca dei guasti po...

Page 106: ...e a 7 W Ingressi e uscite della pompa Ingressi della pompa con il modulo GENI Ingresso della pompa con il modulo LON 12 Smaltimento Lo smaltimento di questo prodotto o di parte di esso deve essere eff...

Page 107: ...n este documento 2 Descripci n general GRUNDFOS MAGNA Serie 2000 es una gama com pleta de bombas circuladoras con control de presi n diferencial integrado que permite ajustar el funciona miento de la...

Page 108: ...n del flujo a trav s de la bomba 4 1 Colocaci n La GRUNDFOS MAGNA debe ser instalada con el cabezal en posici n horizontal Ver p gina 347 4 2 Cambio de posici n de la caja de control Cambiar la posici...

Page 109: ...re de la v l vula Esto es especialmente importante en el modo de control de presi n proporcional altura reducida a caudales bajos Fig 4 V lvula de retenci n 4 5 Protecci n contra heladas Si la bomba n...

Page 110: ...e nunca ninguna conexi n en la caja de control de la bomba a menos que el suministro el ctrico haya estado desconectado durante 5 minutos como m nimo El terminal a tierra de la bomba tiene que estar c...

Page 111: ...entes hasta 85 C Todos los cables utilizados deben instalarse de acuerdo con EN 60204 1 y EN 50174 2 2000 En caso de instalar un m dulo GENI la pantalla debe estar conectada a Ver p gina 344 TM02 0235...

Page 112: ...Datos t cnicos No puede purgarse el sistema a trav s de la bomba La bomba puede purgarse aflojando el tornillo de inspecci n Fig 8 Purga de aire de la bomba Aviso En caso de que sea preciso aflojar e...

Page 113: ...atura de la tuber a de alimentaci n El funcionamiento nocturno autom tico puede combinarse con los modos de control antes mencionados Funciones adicionales Mediante la entrada digital Arranque parada...

Page 114: ...l consumo de energ a dismi nuye Fig 9 AUTOADAPT A1 Punto de trabajo inicial A2 Presi n inferior registrada en la curva m xima A3 Punto de ajuste nuevo despu s de control AUTOADAPT Hajust1 Punto de aju...

Page 115: ...la tuber a muy cerradas reguladores de la presi n diferencial grandes p rdidas de carga en aquellas partes del sistema donde toda el agua fluye p ej caldera intercambiador de calor y tuber a de distr...

Page 116: ...ontro lada ver fig 12 Este modo de funcionamiento est disponible inde pendientemente del modo de control Fig 12 Curvas m x y m n El modo de curva m x puede seleccionarse si se requiere una bomba no co...

Page 117: ...va de la siguiente manera Se al de fallo El rel de se al se activa junto con la luz de testigo roja de la bomba ver secci n 8 2 Panel de control Se al de preparada El rel de se al se activa cuando la...

Page 118: ...t inactivo si la bomba est en modo de funcionamiento de curva constante si la Influencia de la temperatura est activa o si la bomba est controlada por una unidad externa 7 10 M dulos de expansi n En l...

Page 119: ...1007 TM02 0237 0904 Aviso Los cables conectados a terminales de suministro salidas NC NO C y entradas arranque parada A Y B MIN MAX 10 V tienen que estar separados entre s y del suministro mediante ai...

Page 120: ...to Seleccionar el modo de funcionamiento mediante el contacto mec nico en cada m dulo Fig 18 Contacto mec nico Manejo de la bomba Las bombas dobles puede ajustarse y funcionar de la misma manera que l...

Page 121: ...roporcional 8 2 1 8 7 1 Control de presi n constante 8 2 1 8 7 1 Regulaci n del punto de ajuste 8 2 2 8 5 1 Curva m x de trabajo 8 2 3 8 5 2 Curva m n de trabajo 8 2 4 8 5 2 Curva constante de trabajo...

Page 122: ...fijado MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 Los campos luminosos pueden indicar un punto de ajuste m ximo de 10 metros Fig 21 Campos luminosos MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Los campos luminosos pueden...

Page 123: ...e Los ajustes no cambian Si el fallo no ha desaparecido la indicaci n de fallo volver a aparecer El tiempo transcurrido hasta que el fallo reaparece puede variar de 0 a 255 segundos 8 3 Control remoto...

Page 124: ...TO 2 ESTADO 3 INSTALACI N El n mero indicado en cada pantalla de la fig 25 se refiere a la secci n en la que est descrita Fig 25 Resumen de men s 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2...

Page 125: ...cional presi n constante o curva cons tante El punto de trabajo actual de la bomba est indicado por una casilla en el campo Q H No hay indicaci n a caudal bajo 8 5 2 Modo de funcionamiento Seleccionar...

Page 126: ...l modo de funcionamiento actual Stop parada M n Normal o M x y d nde se seleccion Bomba R100 BUS o Externo 8 6 3 Altura y caudal La altura y el caudal actuales de la bomba Si se indica por delante del...

Page 127: ...esi n constante ver secci n 8 7 1 Modo de control En el caso de influencia de la temperatura la bomba debe instalarse en la tuber a de alimentaci n Se puede elegir entre temperaturas m ximas de 50 C a...

Page 128: ...o de expansi n Como muestra la tabla la bomba no reacciona a se ales externas curva m x y m n cuando la bomba est controlada mediante un bus Si la bomba debe reaccionar a se ales externas curva m x y...

Page 129: ...de las siguientes maneras 1 Con el bot n 2 Con el R100 3 Interruptor on off externo en posici n off 4 Mediante se al del bus 1 Pulsar para arrancar la bomba 2 Arrancar la bomba con el R100 o pulsando...

Page 130: ...comprobar el volumen de aire en el tan que de expansi n si est instalado Luces testigo Fallo Causa Soluci n Verde Rojo Nota El R100 puede tambi n utilizarse para localizaci n de fallos Megado de bomb...

Page 131: ...con m dulo GENI Entrada de bomba con m dulo LON 12 Eliminaci n La eliminaci n de este producto o partes de l debe realizarse de forma respetuosa con el medio ambiente 1 Utilizar el servicio local p b...

Page 132: ...olos utilizados neste documento 2 Descri o geral A GRUNDFOS MAGNA S rie 2000 uma gama completa de bombas circuladoras com controlo do diferencial de press o integrado que permite o ajuste do funcionam...

Page 133: ...do l quido atrav s da bomba 4 1 Posi o O GRUNDFOS MAGNA deve ser instalado com a cabe a da bomba na posi o horizontal Consulte a p gina 347 4 2 Alterar a posi o da caixa de controlo Altere a posi o da...

Page 134: ...ho da v lvula Isto especialmente importante no modo de con trolo de press o proporcional altura manom trica reduzida em caudais baixos Fig 4 V lvula de reten o 4 5 Protec o anticongelamento Se a bomba...

Page 135: ...te quaisquer liga es na caixa de controlo da bomba a menos que a alimenta o el ctrica tenha sido desligada durante 5 minutos no m nimo O borne de terra da bomba tem de ser ligado terra A bomba tem de...

Page 136: ...de ser resistentes ao calor at 85 C Todos os cabos t m de ser instalados em confor midade com as normas EN 60204 1 e EN 50174 2 2000 Caso esteja instalado um m dulo GENI o ecr tem de estar ligado a C...

Page 137: ...trada da bomba consulte a sec o 11 Caracter sticas t cnicas O sistema n o pode ser purgado atrav s da bomba A bomba pode ser purgada soltando se o parafuso de controlo Fig 8 Purgar a bomba Aviso Se fo...

Page 138: ...da tubagem de alimenta o O funcionamento nocturno autom tico pode ser combinado com os modos de controlo acima mencionados Fun es adicionais Atrav s da entrada digital Arranque paragem externo A bomba...

Page 139: ...9 AUTOADAPT A1 Ponto de funcionamento inicial A2 Press o inferior registada na curva m x A3 Novo ponto de funcionamento depois do controlo AUTOADAPT Hset1 Valor de ajuste inicial Hset2 Novo valor de...

Page 140: ...mente estranguladas reguladores da press o diferencial elevadas perdas de altura manom trica nas par tes do sistema percorridas pela quantidade total do caudal de gua por ex caldeira recuperador de ca...

Page 141: ...ontrolo com o R100 ou atrav s do m dulo GENI consulte a sec o 8 Configura o da bomba A bomba pode ser configurada para funcionar de acordo com a curva m x ou m n como uma bomba sem controlo de velocid...

Page 142: ...o 5 2 Diagrama de liga es Esquema funcional Entrada de arranque paragem 7 8 Rel de sinal A bomba inclui um rel de sinal terminais 1 2 e 3 para um sinal de avaria e de funcionamento sem potencial A fu...

Page 143: ...a es sobre a fun o dos indicado res luminosos de funcionamento e avaria consulte a sec o 9 Quadro de detec o de avarias O indicador luminoso para o controlo externo est ligado se o painel de controlo...

Page 144: ...m dulo GENI consulte as p ginas 343 a 346 TM02 0236 1007 TM02 0237 0904 Aviso Fios ligados a terminais de alimenta o sa das NC NO C e entradas de arranque paragem A Y B M n M x 10 V t m de estar separ...

Page 145: ...onamento Seleccione o modo de funcionamento atrav s do contacto mec nico existente em cada m dulo Fig 18 Contacto mec nico Utiliza o da bomba As bombas duplas podem ser configuradas e utiliza das da m...

Page 146: ...rolo de press o proporcional 8 2 1 8 7 1 Controlo de press o constante 8 2 1 8 7 1 Configura o do valor de ajuste 8 2 2 8 5 1 Funcionamento de curva m x 8 2 3 8 5 2 Funcionamento de curva m n 8 2 4 8...

Page 147: ...o MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 Os campos luminosos podem indicar um valor de ajuste m ximo de 10 metros Fig 21 Campos luminosos MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Os campos luminosos podem indicar um...

Page 148: ...er bot o As configura es permanecem inalteradas Se a avaria n o tiver desaparecido a indica o de avaria voltar a apare cer O per odo de tempo at ao reaparecimento da avaria pode variar entre 0 e 255 s...

Page 149: ...1 OPERA O 2 ESTADO 3 INSTALA O O n mero apresentado em cada visor na fig 25 refere se sec o em que o visor descrito Fig 25 Descri o geral do menu 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2...

Page 150: ...ec o de press o proporcional press o constante ou curva constante O ponto de funcionamento real da bomba indicado por um quadrado no campo Q H N o existem indi ca es de caudal reduzido 8 5 2 Modo de f...

Page 151: ...isor apresenta o modo de funcionamento real Stop paragem M n Normal ou M x e onde foi seleccionado Bomba R100 BUS ou Exterior 8 6 3 Altura manom trica e caudal A altura manom trica e caudal reais da b...

Page 152: ...oporcional ou press o constante consulte a sec o 8 7 1 Modo de controlo Em caso de influ ncia da temperatura tem de insta lar se a bomba na tubagem de alimenta o poss vel optar entre as temperaturas m...

Page 153: ...rva m x Com m dulo de expans o Conforme ilustrado na tabela a bomba n o reage aos sinais externos curva m x e curva m n quando controlada atrav s do bus Se pretender que a bomba reaja aos sinais exter...

Page 154: ...e uma das seguintes formas 1 Com o bot o 2 Com o R100 3 Interruptor on off externo na posi o off desligado 4 Atrav s de um sinal do bus 1 Proceda ao arranque da bomba pressionando 2 Proceda ao arranqu...

Page 155: ...vada Reduza o valor de ajuste e possivel mente altere para AUTOADAPT ou press o proporcional Ru do na bomba Ar na bomba Purgue a bomba Press o de entrada demasiado reduzida Aumente a press o de entrad...

Page 156: ...o condutor de terra 3 Fa a uma ponte entre os terminais L e N utilizando um cabo curto consulte B 4 Retire o parafuso para a liga o do quadro el ctrico consulte A 5 Teste entre os terminais L N e a t...

Page 157: ...das e sa das da bomba Entradas da bomba com m dulo GENI Entrada da bomba com m dulo LON 12 Elimina o Este produto ou as suas pe as devem ser elimina das de forma ambientalmente segura 1 Utilize o serv...

Page 158: ...1 5 1 161 5 2 162 6 163 7 164 7 1 165 7 2 166 7 3 167 7 4 167 7 5 167 7 6 167 7 7 168 7 8 168 7 9 169 7 10 169 7 11 170 7 12 GENI 171 7 13 LON 171 8 172 8 1 172 8 2 172 8 3 R100 174 8 4 R100 175 8 5 1...

Page 159: ...159 3 GRUNDFOS MAGNA 3 1 VDI 2035 GRUNDFOS MAGNA 14 dH 4 4 1 GRUNDFOS MAGNA 347 4 2 1 1 2 1 2 3 4 8 5 2 3 6 4 3 5 2 6 1 TM02 5506 3402 2 3 1...

Page 160: ...160 2 4 3 GENI 7 12 1 3 4 4 4 4 4 5 TM02 5507 3402 1 2 3 4 5 6 Rp 3 TM03 8831 2607 5 4 6 TM02 0640 0301...

Page 161: ...161 5 5 5 6 6 5 1 1 x 230 240 V 10 6 50 60 Hz 5 3 mm 10 ELCB 1 TM02 0456 3503 2 TM02 0457 3503 1 TM02 7441 3503 2 TM02 7442 3503...

Page 162: ...162 5 2 7 11 342 on off STOP 85 C EN 60204 1 EN 50174 2 2000 GENI 344 TM02 0235 1007 S T O P 7 8 NC NO C 2 1 3 N L NC NO C NC NO C...

Page 163: ...163 6 11 8 8 TM02 5508 3402...

Page 164: ...164 7 R100 19 172 AUTOADAPT R100 GENI 0 10 V bus GENIbus O Control MPC Series 2000 Grundfos 7 12 1 LON bus LON LonWorks...

Page 165: ...120 40 120 50 120 65 120 6 5 MAGNA 50 60 65 60 3 5 2 AUTOADAPT Hset2 9 AUTOADAPT A1 A2 A3 AUTOADAPT Hset1 Hset2 AUTOADAPT Hfac AUTOADAPT 10 AUTOADAPT AUTOADAPT R100 8 10 R100 8 10 10 TM02 0251 4800 H...

Page 166: ...166 7 2 7 2 1 AUTOADAPT Grundfos AUTOADAPT AUTOADAPT 1 4 2 3 fan coils 1 2 2 3 4...

Page 167: ...in 10 C 7 4 R100 8 11 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 91 MAGNA 50 60 65 60 41 11 7 5 R100 GENI 8 12 12 7 6 R100 8 80 C 50 C T 100 13 T 80 C T 100 H TM02 0245 0904 H Q TM00 5547 4596 TM01 0626 1797 Q...

Page 168: ...168 T 55 C T 50 C 55 C T 80 C 7 7 7 8 5 2 7 8 1 2 3 R100 1 2 3 8 2 8 2 8 2 Q H Q H stop 1 3 2 NC NO C 1 2 3 NC NO C 1 3 2 NC NO C 1 2 3 NC NO C 1 3 2 NC NO C 1 2 3 NC NO C...

Page 169: ...169 R100 8 4 R100 R100 7 9 19 8 2 2 9 7 10 GENI LON 14 14 14 R100 5 1 TM02 0241 0904 2 TM02 0242 0904 3 TM02 0805 0904...

Page 170: ...GENI 16 LON 0 10 V 85 C EN 60204 1 EN 50174 2 2000 11 GENI 343 346 TM02 0236 1007 TM02 0237 0904 NC NO C A Y B MIN MAX 10 V NC NO C 4 X Q Z B Y A MIN MAX 10 V 5 6 7 9 10 1112 2122 23 DC 0 10 V bus 0 1...

Page 171: ...12 GENI GENI 0 10 V bus GENIbus 7 12 1 GENI 17 master slave GENI 345 346 AUTOADAPT 24 7 12 2 18 R100 bus 7 13 LON LON LonWorks MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 LON TM03 4635 2406 TM02 024...

Page 172: ...undfos 8 1 AUTOADAPT 8 2 19 9 19 R100 AUTOADAPT 8 2 1 8 7 1 8 2 1 8 7 2 8 2 1 8 7 1 8 2 1 8 7 1 8 2 2 8 5 1 8 2 3 8 5 2 8 2 4 8 5 2 8 5 2 8 7 3 8 7 4 8 7 6 8 2 5 8 5 2 8 2 6 8 5 3 8 6 1 8 6 7 1 2 3 4...

Page 173: ...19 8 2 2 5 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 10 21 MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 5 22 MAGNA xx 60 8 2 3 7 5 MAX 23 23 TM03 1288 1505 AUTOADAPT AUTOADAPT AUTO ADAPT AUTOADAPT TM02 0482 2507 TM02 0483...

Page 174: ...174 8 2 4 7 5 MIN 24 24 8 2 5 STOP 8 2 6 0 255 sec 8 3 R100 R100 Grundfos R100 R100 R100 R100 TM02 0247 2507 R100 H MIN...

Page 175: ...175 8 4 R100 R100 25 0 R100 1 2 3 25 25 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6 6 8 6 3 8 5 4 8 5 1 8 5 2 8 5 3 8 6 7 8 7 3 3 2 0 1 R100...

Page 176: ...176 8 5 R100 R100 8 5 1 8 8 AUTOADAPT R100 AUTOADAPT Stop Q H 8 5 2 Stop AUTOADAPT 8 5 3 8 5 4 R100...

Page 177: ...177 8 6 8 6 1 0 10 V 8 6 2 Stop R100 BUS 8 6 3 8 6 4 8 6 5 8 6 6 8 6 7...

Page 178: ...178 8 7 8 7 1 7 1 7 4 AUTOADAPT 8 5 1 AUTOADAPT 8 7 2 8 7 3 7 6 8 7 1 50 C 80 C 8 5 1 8 7 4 R100 8 7 5 AUTOADAPT R100...

Page 179: ...179 8 7 6 1 64 R100 Control MPC Series 2000 Grundfos 8 8 R100 R100 R100 bus Grundfos R100 1 2 3 4 5 R100 bus 1 2 3 4 5 6 bus bus...

Page 180: ...180 9 5 1 2 R100 3 on off off 4 bus 1 2 R100 3 on off 4 bus R100 8 5 3...

Page 181: ...181 R100 8 5 3 Grundfos AUTOADAPT AUTOADAPT R100...

Page 182: ...182 10 GRUNDFOS MAGNA 1 2 L N 3 L B 4 A 5 L C 1000 VAC 1500 VDC L N 35 mA 6 A 7 L B 8 L 9 TM02 0238 0904 A B C...

Page 183: ...1 0 MPa 4 0 90 bar 75 C 1 20 bar 95 C EMC EN 61800 3 38 dB A Ileakage 3 5 mA 3 W 7 W GENI LON 12 1 2 Grundfos C C C 0 2 95 110 30 2 95 110 35 2 90 90 40 2 70 70 250 V 2 A AC1 5 V 100 mA 5 V 10 mA 130...

Page 184: ...n complete reeks circulatiepompen met een energie besparende ge ntegreerde toerenregeling waarmee de pompcapaciteit op de actuele behoefte kan wor den ingesteld In veel systemen zal dit een aanzien li...

Page 185: ...dt door mid del van pijlen op het pomphuis aangegeven 4 1 Plaatsing GRUNDFOS MAGNA moet worden geplaatst met de pompkop in horizontale positie Zie pagina 347 4 2 Positie van de schakelkast veranderen...

Page 186: ...lep Dit is vooral van belang bij regeling op basis van proportionele druk verlaagde opvoer hoogte bij lage volumestroom Afb 4 Terugslagklep 4 5 Bescherming tegen vorst Als de pomp tijdens perioden van...

Page 187: ...10 6 50 60 Hz Waarschuwing Maak pas een aansluiting in de scha kelkast van de pomp als de elektrici teitstoevoer al langer dan 5 minuten is uitgeschakeld De pomp dient te worden geaard via de aardklem...

Page 188: ...zijn Alle kabels moeten volgens EN 60204 1 en EN 50174 2 worden ge nstalleerd 2000 Als er gebruik wordt gemaakt van een GENI module moet het scherm op worden aangeslo ten Zie pagina 344 TM02 0235 100...

Page 189: ...11 Technische gegevens Het systeem mag niet worden ontlucht via de pomp De pomp kan ontlucht worden door de inspectie schroef los te draaien Afb 8 Ontluchten van de pomp Waarschuwing Wanneer de inspec...

Page 190: ...elijk van de aanvoertemperatuur Automatisch nachtbedrijf kan worden gecombineerd met de hierboven genoemde regelmodes Verdere functies Via de digitale ingang Externe start stop De pomp kan via de digi...

Page 191: ...en Afb 9 AUTOADAPT A1 Oorspronkelijk werkpunt A2 Lagere waargenomen druk op de max curve A3 Nieuw werkpunt na AUTOADAPT regeling Hset1 Oorspronkelijke gewenste waarde Hset2 Nieuwe gewenste waarde na A...

Page 192: ...ortionele druk zeer lange transportleidingen sterk gesmoorde inregelafsluiters drukverschilregelaars een groot drukverlies in die delen van het sys teem waarin de totale hoeveelheid water stroomt bijv...

Page 193: ...Max en min curven De max pompcurve kan geselecteerd worden als een niet geregelde pomp vereist is De min pompcurve kan gebruikt worden in perio den waarin een minimale volumestroom benodigd is Deze be...

Page 194: ...d zie hoofd stuk 8 2 Bedieningspaneel Gereed signaal Het signaalrelais is actief wanneer de pomp draait of wanneer de pomp gestopt is maar klaar is om te draaien zie hoofdstuk 8 2 Bedieningspaneel Bed...

Page 195: ...or een externe unit wordt geregeld 7 10 Uitbreidingsmodules De pomp kan van een uitbreidingsmodule worden voorzien die communicatie met externe signalen mogelijk maakt signaalopnemers Twee typen uitbr...

Page 196: ...M02 0237 0904 Waarschuwing Kabels aangesloten op voedingsklemmen uitgangen NC NO C en start stop ingangen A Y B MIN MAX 10 V moeten door middel van versterkte isolatie van elkaar en de voeding worden...

Page 197: ...edrijfsmode Selecteer de bedrijfsmode d m v het mechanische contact in elke module Afb 18 Mechanisch contact De pomp bedienen Dubbelpompen kunnen op dezelfde wijze worden ingesteld en bediend als enke...

Page 198: ...ng op basis van proportionele druk 8 2 1 8 7 1 Regeling op basis van constante druk 8 2 1 8 7 1 Gewenste waarde instelling 8 2 2 8 5 1 Max pompcurve bedrijf 8 2 3 8 5 2 Min pompcurve bedrijf 8 2 4 8 5...

Page 199: ...stelde gewenste waarde weer MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 De lichtbalk kan een maximum gewenste waarde van 10 meter weergeven Afb 21 Lichtbalk MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 De lichtbalk kan een m...

Page 200: ...blijven hierdoor onveranderd Als de storing niet is verdwenen zal de storingsmelding terugkeren De tijd waarin de storing weer wordt gemeld kan varie ren van 0 tot 255 seconden 8 3 R100 afstandsbedien...

Page 201: ...et nummer dat staat weergegeven bij iedere afzon derlijke display in afb 25 verwijst naar de paragraaf waarin deze wordt beschreven Afb 25 Menu overzicht 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6...

Page 202: ...Max max curve Het display is anders als proportionele druk con stante druk of constante curve bedrijf is geselec teerd Het actuele werkpunt van de pomp wordt weergege ven door een vierkant in de Q H...

Page 203: ...bedrijfssituatie Stop Min Normaal of Max en waar deze werd geselec teerd Pomp R100 BUS of Extern 8 6 3 Opvoerhoogte en capaciteit De actuele opvoerhoogte en capaciteit van de pomp Als vermeld staat v...

Page 204: ...lecteerd zie hoofdstuk 8 7 1 Regelmethode regelmode In het geval van temperatuurbe nvloeding moet de pomp in de aanvoerleiding ge nstalleerd zijn Het is mogelijk om tussen maximum temperaturen van 50...

Page 205: ...de pomp alleen op max pompcurve ingesteld worden Met uitbreidingsmodule Zoals wordt weergegeven in de tabel reageert de pomp niet op externe signalen max curve en min curve als de pomp via bus wordt...

Page 206: ...akeld 1 Met de toets 2 Met de R100 3 Externe aan uit schakelaar in uit stand 4 Via bussignaal 1 Start de pomp door op te druk ken 2 Start de pomp met de R100 of door op te drukken 3 Schakel de aan uit...

Page 207: ...ruk en of controleer het luchtvolume in het expansievat indien aanwezig Signaallampjes Storing Oorzaak Oplossing Groen Rood N B De R100 kan ook worden gebruikt om een storing te vinden Uitvoeren van e...

Page 208: ...I module Ingang van pomp met LON module 12 Afvalverwijdering Dit product of onderdelen van dit product dienen op een milieuvriendelijke manier afgevoerd te worden 1 Breng het naar het gemeentelijke af...

Page 209: ...t llas in direkt p pum pens man verpanel 3 Applikationer GRUNDFOS MAGNA r avsedd f r cirkulation av v tskor i v rme och luftkonditioneringssystem Pumpen kan dessutom anv ndas f r cirkulation i tappvar...

Page 210: ...a och inspek tionsskruven Fig 1 Ta bort kopplingsboxen Fig 2 ndring av kopplingsboxens position 4 3 Dubbelpumpar Dubbelpumpar levereras med en GENI modul mon terad p varje kopplingsbox Modulerna anslu...

Page 211: ...ngt kan det avl gsnas enligt figur 6 Fig 6 Avl gsna kopplingsboxens lock 5 1 F rs rjningssp nning 1 x 230 240 V 10 6 50 60 Hz TM02 0640 0301 Anm Tillsatser med densitet och eller kine matisk viskosit...

Page 212: ...85 C Alla kablar ska installeras enligt EN 60204 1 och EN 50174 2 2000 Om GENI modul r monterad ska sk rmen anslu tas till Se sidan 344 TM02 0235 1007 S T O P 7 8 NC NO C 2 1 3 N L N tanslutning Sign...

Page 213: ...a vid pumpinloppet se avsnitt 11 Tekniska data Anl ggningen kan inte avluftas genom pumpen Pumpen kan avluftas genom att inspektionsskruven lossas Fig 8 Avlufta pumpen Varning N r inspektionsskruven l...

Page 214: ...beroende p framledningstemperaturen Automatisk natts nkning kan kombineras med ovann mnda reglertyper Ytterligare funktioner Via digital ing ng Externt start stopp Pumpen kan startas och stoppas via d...

Page 215: ...rukningen s nks Fig 9 AUTOADAPT A1 Ursprunglig driftspunkt A2 L gre registrerat tryck p max kurvan A3 Ny driftspunkt fastlagd av AUTOADAPT Hb r1 Ursprungligt b rv rde Hb r2 Nytt b rv rde fastlagt av A...

Page 216: ...et l nga distributionsledningar kraftigt strypta stamreglerventiler differentialtrycksregulatorer stora tryckf rluster i de delar av systemet genom vilka den totala m ngden vatten fl dar till exempel...

Page 217: ...tsform kan v ljas oavsett reglertyp Fig 12 Max kurva och min kurva Drift p max kurvan kan v ljas om pumpen ska k ras oreglerad Drift p min kurva kan anv ndas under perioder d fl desbehovet r l gt Denn...

Page 218: ...nitt 8 2 Man verpanel Klarmeddelande Meddelanderel t r aktivt n r pumpen g r eller har f tt stoppsignal men r klar att k ras se avsnitt 8 2 Man verpanel Driftsmeddelande Meddelanderel t aktiveras till...

Page 219: ...r aktiv n r pumpen regleras fr n en extern enhet 7 10 Utbyggnadsmoduler Pumpen kan f rses med en utbyggnadsmodul som m jligg r kommunikation med externa signaler signalgivare Det finns tv typer av ut...

Page 220: ...tna till f rs rjningsplintar utg ng NC NO C samt start stopp ing ng A Y B MIN MAX 10 V ska vara isolerade fr n varandra och fr n n tsp nning med f rst rkt isolering Alla ledare som r anslutna till pli...

Page 221: ...V lj driftsform med den mekaniska kontakten i varje modul Fig 18 Mekanisk kontakt Pumpdrift Dubbelpumpar st lls in och k rs p samma s tt som enkelpumpar Den pump som r i drift anv nder sin b rv rdesi...

Page 222: ...roportionell tryckreglering 8 2 1 8 7 1 Konstanttryckreglering 8 2 1 8 7 1 Inst llning av b rv rde 8 2 2 8 5 1 Drift p max kurva 8 2 3 8 5 2 Drift p min kurva 8 2 4 8 5 2 Drift p konstantkurva 8 5 2 T...

Page 223: ...inst llt b rv rde MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 Ljusf lten kan indikera maximalt b rv rde p 10 meter Fig 21 Ljusf lt MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Ljusf lten kan indikera maximalt b rv rde p 5 me...

Page 224: ...ycks ned kortvarigt Inst llningarna f rblir of r nd rade Om felet inte upph rt visas felmeddelandet ter Tiden innan felmeddelandet visas p nytt kan vara mellan 0 och 255 sekunder 8 3 Fj rrkontroll R10...

Page 225: ...2 STATUS 3 INSTALLATION Siffran intill varje displaybild i figur 25 anger i vilket avsnitt displaybilden beskrivs Fig 25 Meny versikt 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6 6 8 6 3...

Page 226: ...kurva Displaybilden varierar beroende p om proportionellt tryck konstanttryck eller konstantkurva har valts Pumpens aktuella driftspunkt visas som en fyrkant i Q H f ltet Vid l gt fl de visas inget 8...

Page 227: ...Den h r displaybilden visar aktuell driftsform Stopp Min Normal eller Max och varifr n den st llts in Pump R100 BUS eller Extern 8 6 3 Lyfth jd tryckh jd och fl de Pumpens aktuella lyfth jd och fl de...

Page 228: ...avsnitt 8 7 1 Reglertyp Vid temperaturp verkande styrning m ste pumpen vara installerad i framledningen Det g r att v lja mellan max temperatur 50 C eller 80 C N r temperaturp verkande styrning r akti...

Page 229: ...med pumpens man verpa nel eller med fj rrkontrollen R100 Med utbyggnadsmodul Som framg r av tabellen reagerar pumpen inte p externa signaler max kurva och min kurva n r den styrs via bus F r att pumpe...

Page 230: ...har stoppats p n got av nedanst ende s tt 1 Med knappen 2 Med R100 3 Extern start stoppbrytare r fr nslagen 4 Med bussignal 1 Starta pumpen genom att trycka p 2 Starta pumpen med R100 eller genom att...

Page 231: ...r h gt tryck Minska b rv rdet och v xla om m j ligt till AUTOADAPT eller proportionell tryckreglering Oljud i pumpen Luft i pumpen Avlufta pumpen F r l gt inloppstryck ka inloppstrycket och eller kon...

Page 232: ...ns isolationsresistans 1 Bryt f rs rjningssp nningen 2 Lossa ledarna fr n plintarna L och N samt jordledaren PE 3 Kortslut plintarna L och N med en kort ledare se B 4 Avl gsna elektronikens chassijord...

Page 233: ...ar med GENI modul Ing ng p pumpar med LON modul 12 Destruktion Destruktion av denna produkt eller delar h rav ska ske p ett milj v nligt vis 1 Anv nd offentliga eller privata tervinningsstatio ner 2 O...

Page 234: ...K ytt kohteet GRUNDFOS MAGNA on suunniteltu l mmitys ja ilmastointij rjestelmien kiertovesipumpuksi Pumppu soveltuu my s kotitalouksien l mpim n k ytt veden kiertoj rjestelmiin Pumppusarja on tarkoite...

Page 235: ...rkastus tulppa Kuva 1 Ohjauskotelon irrotus Kuva 2 Ohjauskotelon asennon muuttaminen 4 3 Kaksoispumput Kaksoispumput toimitetaan GENI moduuli asennet tuna molempiin ohjauskotelohin Moduulit on yhdis t...

Page 236: ...n voi irrottaa kuvassa 6 esitetyll tavalla Kuva 6 Ohjauskotelon kannen irrottaminen 5 1 K ytt j nnite 1 x 230 240 V 10 6 50 60 Hz TM02 0640 0301 Huomaa Lis aineet joiden tiheys ja tai kine maattinen v...

Page 237: ...n on oltava l mm nkest vi 85 C asti Kaikki kaapelit on asennettava kuten standar dissa EN 60204 1 ja EN 50174 2 2000 Jos GENI moduuli asennetaan suojavaippa on kytkett v liittimeen Katso sivu 344 TM02...

Page 238: ...in tulopaine katso kohta 11 Tekniset tiedot J rjestelm ei voi ilmata pumpun kautta Pumppu voidaan ilmata avaamalla tarkastustulppaa Kuva 8 Pumpun ilmaaminen Varoitus Kun tarkastustulppa l ys t n katso...

Page 239: ...aattinen y pudotus voidaan ottaa k ytt n kaikissa yll mainituissa s t tavoissa Muut toiminnot Digitaalitulon kautta Ulkoinen k yntiin seis Pumppu voidaan k ynnist ja pys ytt digitaalisen tulon kautta...

Page 240: ...ankulutus v henee Kuva 9 AUTOADAPT A1 Alkuper inen toimintapiste A2 Havaittu matalampi paine max k yr ll A3 Uusi toimintapiste AUTOADAPT s d n j l keen Hset1 Alkuper inen asetuspiste Hset2 Uusi asetus...

Page 241: ...imakkaasti kuristetut putkiston tasausventtiilit paine eros timet suuret nostokorkeush vi t j rjestelm n niiss osissa jossa koko vesim r kiert esim kattila l mm nvaihdin ja ensimm iseen haaraan johtav...

Page 242: ...yr n mukaisesti kuten s t m t n pumppu katso kuva 12 T m toimintatila on k ytett viss s t tavasta riip pumatta Kuva 12 Max ja min k yr t Max k yr voidaan valita mik li halutaan ett pumppu toimii s t...

Page 243: ...oituu ja pumppuun syttyy punai nen merkkivalo katso kohta 8 2 Ohjauspaneeli Valmiussignaali Signaalirele on aktiivinen pumpun k ydess tai kun se on asetettu pys htym n mutta on k ynti valmis katso kap...

Page 244: ...ulkoisella laitteella 7 10 Laajennusmoduulit Pumppu voidaan varustaa laajennusmoduulilla joka mahdollistaa kommunikoinnin ulkoisten signaalien signaalianturien kanssa Saatavana on kaksi eri laajennusm...

Page 245: ...0237 0904 Varoitus Johtimet jotka liitet n sy tt liittimiin l ht ihin NC NO C ja k yntiin seis tuloihin A Y B MIN MAX 10 V on eristett v toisistaan ja virran sy t st vahvistetulla eristeell Kaikki ri...

Page 246: ...ilan valinta Toimintatila valitaan mekaanisen kytkimen avulla molemmissa moduuleissa Kuva 18 Mekaaninen kytkin Pumpun k ytt Kaksoispumppuja voidaan asettaa ja k ytt samalla tavalla kuin yksitt ispumpp...

Page 247: ...Suhteellinen paines t 8 2 1 8 7 1 Vakiopaines t 8 2 1 8 7 1 Asetuspisteen asetus 8 2 2 8 5 1 Max k yr k ytt 8 2 3 8 5 2 Min k yr k ytt 8 2 4 8 5 2 Vakiok yr s t 8 5 2 L mp tilan vaikutus 8 7 3 Pumpun...

Page 248: ...40 120 50 120 65 120 Valokent t voivat osoittaa maks 10 metrin asetus pistett Kuva 21 Valokent t MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Valokent t voivat osoittaa maks 5 metrin asetuspis tett Kuva 22 Valoken...

Page 249: ...mina Jos vika ei ole poistunut vikailmaisu annetaan uudestaan Aika ilmaisun uudelleen ilmestymiseen voi vaihdella v lill 0 255 sekuntia 8 3 Kaukos din R100 Pumppu on suunniteltu langattomaan kommuniko...

Page 250: ...OTILA 3 ASENNUS N ytt kuvien numeroinnit kuvassa 25 viittaavat koh tiin joissa n ytt jen k ytt kuvataan Kuva 25 Valikkojen yleiskuvaus 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6 6 8 6 3...

Page 251: ...ainen jos valittuna on suhteellinen paine vakiopaine tai vakiok yr Pumpun todellinen toimintapiste osoitetaan Q H ken t ss olevalla neli ll Matalasta virtaamasta ei ole osoitusta 8 5 2 K ytt muoto Val...

Page 252: ...linen toimintatila Stop seis Min Normaali tai Maks ja lis ksi n y tet n mist se on valittu Pumppu R100 BUS tai Ulkoinen 8 6 3 Nostokorkeus ja virtaama Pumpun todellinen nostokorkeus ja virtaama Jos vi...

Page 253: ...tt edellytt ett pumppu on asennettuna kiertovesiputkeen On mah dollista valita maksimil mp tilat 50 C ja 80 C L mp tilan vaikutuksen ollessa aktivoituna n kyy K YTT valikon Asetuspiste n yt ss pieni l...

Page 254: ...in max k yr n k ytt Laajennusmoduulilla Taulukon mukaisesti pumppu ei reagoi ulkoisiin sig naaleihin max k yr ja min k yr kun pumppua ohjataan v yl n kautta Jos halutaan ett pumppu reagoi ulkoisiin si...

Page 255: ...on pys ytetty jollakin seuraavista tavoista 1 Painikkeella 2 R100 kaukos timell 3 Ulkoisen katkaisijan OFF tilan avulla 4 V yl signaalilla 1 K ynnist pumppu painamalla 2 K ynnist pumppu R100 n avulla...

Page 256: ...ussa ilmaa Ilmaa pumppu Imupaine on liian alhainen Korota imupainetta ja tai tarkasta pai suntas ili n ilmatilavuus jos asen nettu Merkkivalot Vika Syy Korjaus Vihre Pun Huomaa R100 kaukos dint voidaa...

Page 257: ...12 H vitt minen T m tuote tai sen osat on h vitett v ymp rist ys t v llisell tavalla 1 K yt yleisi tai yksityisi j teker ilyn palveluja 2 Ellei t m ole mahdollista ota yhteys l himp n Grundfos yhti n...

Page 258: ...Den nskede l fteh jde kan indstilles direkte p pumpens betjeningspanel 3 Anvendelse GRUNDFOS MAGNA er udviklet til cirkulation af medier i varme og airconditionanl g Pumpen kan desuden bruges til cir...

Page 259: ...nt r de fire skruer og inspektionsskruen Fig 1 Afmontering af kontrolboks Fig 2 ndring af kontrolboksposition 4 3 Dobbeltpumper Dobbeltpumper leveres med et GENI modul monteret p kontrolboksen p hvert...

Page 260: ...ges som vist i fig 6 Fig 6 Afmontering af kontrolboksens d ksel 5 1 Forsyningssp nding 1 x 230 240 V 10 6 50 60 Hz TM02 0640 0301 Bem rk Tils tning af v sker med massefylde og eller kinematisk viskosi...

Page 261: ...e op til 85 C Alle kabler skal installeres i henhold til EN 60204 1 og EN 50174 2 2000 Hvis der er tilsluttet et GENI modul skal sk r men forbindes til jord Se side 344 TM02 0235 1007 S T O P 7 8 NC N...

Page 262: ...11 Tekniske data Anl gget kan ikke udluftes gennem pumpen Pumpen kan udluftes ved at l sne inspektions skruen Fig 8 Udluftning af pumpe Advarsel nskes inspektionsskruen l snet se fig 8 skal det sikres...

Page 263: ...ts nkning kan kombineres med ovenn vnte reguleringsformer Yderligere funktioner Via den digitale indgang Ekstern start stop Via digital indgang kan pumpen startes eller stoppes Med fjernbetjeningen R1...

Page 264: ...urve Hs t2 og herigennem s nke energiforbruget Fig 9 AUTOADAPT A1 Oprindeligt driftspunkt A2 Lavere registreret tryk p maks kurven A3 Nyt driftspunkt efter AUTOADAPT regulering Hs t1 Oprindeligt s tpu...

Page 265: ...fteh jde st rre end 4 m Proportionaltryk meget lange fordelingsledninger strengreguleringsventiler der dr vler kraftigt trykdifferensregulatorer store tryktab i de dele af anl gget hvorigennem hele va...

Page 266: ...s nkning hvis automatisk nats nkning ikke nskes benyttet 7 6 Temperaturf ring Indstilles med R100 se afsnit 8 Indstilling af pumpe Temperaturf ring giver en medietemperaturafh n gig reduktion af det i...

Page 267: ...ningspanel Melderel ets funktioner Afstilling af fejlmeldinger En fejlmelding kan afstilles p f lgende m der Tryk kortvarigt p eller p pumpen Dette vil ikke ndre indstillingen af pumpe ydelsen Afbryd...

Page 268: ...pen styres af en ekstern enhed 7 10 Udbygningsmoduler Pumpen kan monteres med et udbygningsmodul der muligg r kommunikation med eksterne signaler signalgivere Der findes to typer udbygningsmoduler GEN...

Page 269: ...237 0904 Advarsel Kablerne som tilsluttes forsyningsklemmerne udgangene NC NO C og start stop indgangene A Y B MIN MAX 10 V skal v re isoleret fra hinanden og fra forsyningssp ndingen med en forst rke...

Page 270: ...form V lg driftsform med den mekaniske kontakt i hvert modul Fig 18 Valg af driftsform Betjening Dobbeltpumper kan indstilles og betjenes p samme m de som enkeltpumper Den k rende pumpe benytter sin i...

Page 271: ...7 2 Proportionaltrykregulering 8 2 1 8 7 1 Konstanttrykregulering 8 2 1 8 7 1 Indstilling af s tpunkt 8 2 2 8 5 1 Maks kurve 8 2 3 8 5 2 Min kurve 8 2 4 8 5 2 Konstantkurvedrift 8 5 2 Temperaturf rin...

Page 272: ...stillede s tpunkt MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 Lysfelterne kan indikere et maks s tpunkt p 10 m Fig 21 Lysfelter MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Lysfelterne kan indikere et maks s tpunkt p 5 m Fig...

Page 273: ...ndstillingerne bliver ikke ndret herved Er fejlen ikke forsvundet fremkommer fejlmeldingen igen efter afstilling Tidsrummet indtil fejlen fremkom mer igen kan variere fra 0 255 sekunder 8 3 Fjernbetje...

Page 274: ...T 2 STATUS 3 INSTALLATION Nummeret ud for hvert billede i fig 25 henviser til det afsnit hvori billedet er beskrevet Fig 25 Menuoversigt 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6 6 8 6...

Page 275: ...n kurve Maks maks kurve Billedet er anderledes hvis reguleringsformen er proportionaltryk konstanttryk eller konstantkurve Pumpens aktuelle driftspunkt vises som en firkant i Q H feltet Ingen visning...

Page 276: ...Driftsform Dette billede viser den aktuelle driftsform Stop Min Normal eller Maks og hvorfra denne er valgt Pumpe R100 BUS eller Ekstern 8 6 3 L fteh jde og flow Pumpens aktuelle l fteh jde og flow Hv...

Page 277: ...er proportional eller konstanttryk regulering se afsnit 8 7 1 Reguleringsform Ved temperaturf ring skal pumpen v re installeret i freml bsledningen Der kan v lges mellem maks temperaturer p 50 C og 8...

Page 278: ...stille pumpen til maks kurve Med udbygningsmodul Som tabellen viser reagerer pumpen ikke p eks terne signaler maks kurve og min kurve n r den styres via bus Hvis pumpen skal reagere p eksterne signale...

Page 279: ...d GRUNDFOS SERVICE Pumpen k rer ikke Pumpen er stoppet p n af disse m der 1 P betjeningstasten 2 Med R100 3 Ekstern start stop afbryder afbrudt 4 Via bussignal 1 Start pumpen ved at trykke p 2 Start p...

Page 280: ...bstrykket og eller kon troll r luftvolumen i en eventuel ekspansionsbeholder Signal lamper Fejl rsag Afhj lpning Gr n R d Bem rk R100 vil med fordel kunne bruges til fejls gning Megning af pumper 1 Af...

Page 281: ...pumpe med GENI modul Indgang p pumpe med LON modul 12 Bortskaffelse Dette produkt eller dele deraf skal bortskaffes p en milj rigtig m de 1 Brug de offentlige eller godkendte private renovationsordni...

Page 282: ...erek 305 10 Kontrola stanu izolacji 307 11 Dane techniczne 308 12 Utylizacja 308 1 Wskaz wki bezpiecze stwa 1 1 Informacje og lne Niniejsza instrukcja monta u i eksploatacji zawiera zasadnicze wskaz w...

Page 283: ...l dnie uruchomi wszystkie urz dzenia ochronne i zabezpieczaj ce 1 8 Samodzielna przebudowa i wykonywanie cz ci zamiennych Przebudowa lub zmiany pomp dozwolone s tylko w uzgodnieniu z producentem Orygi...

Page 284: ...ing 6 nie zosta naruszony Uszkodzony pier cie O ring musi zosta wymieniony 4 Umie ci skrzynk zaciskow w wymaganym po o eniu 3 5 Umie ci spowrotem na swoim miejscu obudow stojana Przytrzyma wirnik na s...

Page 285: ...sze od ci nienia zamkni cia zaworu zwrotnego Jest to szczeg lnie wa ne w przypadku proporcjonalnej regulacji ci nienia zmniejszona wysoko podnoszenia przy ma ych przep ywach Rys 4 Zaw r zwrotny 4 5 Z...

Page 286: ...ie Nie nale y nigdy dokonywa jakichkolwiek po czej w skrzynce zaciskowej pompy przed up ywem co najmnpiej 5 minut po wy czeniu zasilania Zacisk uziemiaj cy pompy musi by uziemiony Pomp nale y pod czy...

Page 287: ...Wszystkie przewody nale y przy czy zgodnie z EN 60204 1 oraz EN 50174 2 2000 Je eli pod czany jest modu GENI nale y pod czy ekran przewodu do zacisku Patrz str 344 TM02 0235 1007 S T O P 7 8 NC NO C...

Page 288: ...zne Nie jest mo liwe odpowietrzenie instalacji poprzez pomp Pompa mo e by odpowietrzana poprzez polu nianie ruby odpowietrzaj cej Rys 8 Odpowietrzanie pompy Ostrze enie Jezeli wyst pi konieczno c polu...

Page 289: ...acji Tryb pracy nocnej mo e by wykorzystywany w po czeniu z powy ej opisanymi metodami regulacji Pozosta e funkcje Przez wej cie cyfrowe Zewn trzne Za Wy Pompa mo e zosta za czona albo wy czona poprze...

Page 290: ...nie zu ycie energii Rys 9 AUTOADAPT A1 Pocz tkowy punkt pracy A2 Ni sze ci nienie zarejestrowane na charakterystyce Max A3 Nowy punkt pracy po regulacji AUTOADAPT Hzad1 Rzeczywisty punkt pracy Hzad2 N...

Page 291: ...d ugimi przewodami rozprowadzaj cymi z silnie zd awionymi zaworami podpionowymi z regulatorami r nicy ci nie z du ymi stratami ci nienia w tych cz ciach instalacji przez kt re przep ywa ca y strumie c...

Page 292: ...z rys 12 Ten tryb pracy jest dost pny bez wzgl du na rodzaj regulacji Rys 12 Charakterystyka Max i Min Prac z charakterystyk Max mo na wybra je eli potrzebna jest pompa nieregulowana Ustawienie pracy...

Page 293: ...b du Przeka nik sygna u jest uaktywniany razem z czerwon diod na pompie patrz rozdzia 8 2 Panel steruj cy Sygna gotowo ci do pracy Przeka nik sygna u jest aktywny gdy pompa pracuje lub zosta a zatrzy...

Page 294: ...e lub Je eli pompa jest sterowana przy pomocy urz dzenia zewn trzego 7 10 Modu y rozszerzaj ce Do pompy mo na przy czy modu y rozszerzaj ce umo liwiaj ce komunikacj z zewn trznymi r d ami sygna w konw...

Page 295: ...0237 0904 Ostrze enie Przewody pod czone do zacisk w zasilania zacisk w wyj ciowych NC NO C oraz wej Za Wy A Y B MIN MAX 10 V musz by odizolowane od siebie i od zasilania przy pomocy odpowiedniej izol...

Page 296: ...druga pompa 7 12 2 Wyb r trybu pracy Tryb pracy jest wybierany przy pomocy prze cznika w ka dym module Rys 18 Kontakt mechaniczny Praca pompy Pompy podw jne mog by ustawiane i mog pracowa tak jak pom...

Page 297: ...yczny tryb redukcji nocnej 8 2 1 8 7 2 Regulacja proporcjonalna ci nienia 8 2 1 8 7 1 Regulacja sta ego ci nienia 8 2 1 8 7 1 Nastawy punktu pracy 8 2 2 8 5 1 Charakterystyka Max 8 2 3 8 5 2 Charakter...

Page 298: ...og wskazywa max warto zadan r wn 10 m Rys 21 Pola wiec ce w pompach MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 Pola wiec ce mog wskazywa max warto zadan r wn 5 m Rys 22 Pola wiec ce w pompach MAGNA xx 60 8 2 3 Us...

Page 299: ...enia zostaj zapami tane Je eli awaria nie zostanie usuni ta zostanie ona ponownie zasygnalizowana Czas po kt rym nast pi ponowna sygnalizacja awarii mo e waha si od 0 do 255 s 8 3 Pilot R100 Pompa umo...

Page 300: ...2 STATUS 3 INSTALACJA Numery przy poszczeg lnych ekranach na rys 25 odnosz si do punkt w w kt rych ekrany te s opisane Rys 25 Struktura Menu 8 7 5 8 7 4 8 7 1 8 7 2 8 7 6 8 6 5 8 6 4 8 6 1 8 6 2 8 6 6...

Page 301: ...proporcjonalne ci nienie sta e lub charakterystyka sta a wy wietlany b dzie inny ekran Aktualny punkt pracy pompy zaznaczony jest kwadracikiem na polu Q H Brak sygnalizacji w przypadku ma ych przep yw...

Page 302: ...malny lub MAX oraz spos b w jaki zosta on wybrany Pompy R100 BUS lub Zewn 8 6 3 Wysoko podnoszenia i wydajno Aktualna wysoko podnoszenia i wydajno pompy Je eli przed warto ci wydajno ci wy wietlony je...

Page 303: ...a e patrz rozdzia 8 7 1 Rodzaje regulacji W przypadku wykorzystania funkcji sterowanie temperaturowe pompa musi by zamontowana na ruroci gu zasilaj cym Mo liwe jest wybranie temperatury maksymalnej po...

Page 304: ...bela pompa nie reaguje na zewn trzne sygna y steruj ce charakterysyka Max i Min je eli jest sterowana poprzez szyn bus Je li pompa ma reagowa na sygna y zewn trzne charakterystyka Max i charakterystyk...

Page 305: ...chronny wy cznik nadpr dowy lub przepi ciowy Za czy wy cznik ochronny Sprawdzi parametry zasilania elektrycznego dla okre lonego zakresu Pompa mo e by uszkodzona Wymieni pomp lub skontaktowa si z serw...

Page 306: ...dalej pracowa zosta a wy czona Ha as w instalacji Powietrze w instalacji Odpowietrzy instalacj Wydajno jest zbyt du a Zmniejszy warto zadan i je eli to mo liwe zmieni rodzaj regulacji na AUTOADAPT lub...

Page 307: ...zewody od zacisk w L i N oraz przew d uziemiaj cy 3 Zaciski L i N zewrze kr tkim przewodem patrz B 4 Odkr ci rub po czeniow masy uk adu elektronicznego patrz A 5 Dokona pomiaru pomi dzy zaciskami L N...

Page 308: ...niejszy wyr b i jego cz ci nale y zutylizowa zgodnie z zasadami ochrony rodowiska 1 W tym celu nale y skorzysta z us ug przedsi biorstw lokalnych publicznych lub prywatnych zajmuj cych si utylizacj od...

Page 309: ...5 312 5 1 312 5 2 312 5 3 312 5 4 313 5 5 313 6 314 6 1 314 6 2 315 7 316 8 317 8 1 318 8 2 319 8 3 320 8 4 320 8 5 320 8 6 321 8 7 321 8 8 322 8 9 323 8 10 323 8 11 324 8 12 GENI 325 8 13 LON 326 9 3...

Page 310: ...310 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 DIN 4844 W00...

Page 311: ...311 1 7 1 8 1 9 3 2 15150 3 GRUNDFOS MAGNA 2000 4 GRUNDFOS MAGNA 4 1 o VDI 2035 GRUNDFOS MAGNA 14...

Page 312: ...312 5 5 1 GRUNDFOS MAGNA 347 5 2 1 1 2 1 2 3 4 8 5 2 3 6 4 3 5 2 6 1 2 5 3 GENI 8 12 1 3 TM02 5506 3402 2 3 1 TM02 5507 3402 1 2 3 4 5 6 Rp 3 TM03 8831 2607 5 4 6...

Page 313: ...313 5 4 4 4 5 5 0 C TM02 0640 0301...

Page 314: ...314 6 5 5 6 6 6 1 1 x 230 240 10 6 50 60 5 3 11 1 TM02 0456 3503 2 TM02 0457 3503 1 TM02 7441 3503 2 TM02 7442 3503...

Page 315: ...315 6 2 7 12 342 STOP 85 C EN 60204 1 EN 50174 2 2000 GENI 344 TM02 0235 1007 S T O P 7 8 NC NO C 2 1 3 N L NC NO C NC NO C...

Page 316: ...316 7 12 8 8 TM02 5508 3402...

Page 317: ...317 8 R100 19 327 ADAPT R100 GENI 0 10 GENIbus Grundfos Control MPC 2000 8 12 1 LON LON LonWorks...

Page 318: ...MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 6 5 MAGNA 50 60 65 60 3 5 A2 ADAPT Hset2 9 ADAPT A1 A2 A3 ADAPT Hset1 Hset2 ADAPT Hfac ADAPT 10 ADAPT ADAPT R100 9 10 R100 9 10 10 TM02 0251 4800 Hmax Hfac A1 A3 A2 H...

Page 319: ...319 8 2 Grundfos ADAPT ADAPT 1 HN 4 1 2 3 1 HN 2 1 2 3 4...

Page 320: ...320 8 2 1 ADAPT 8 3 R100 9 10 15 2 0 1 10 8 4 R100 9 11 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 91 MAGNA 50 60 65 60 41 11 8 5 GENI R100 9 12 12 TM02 0245 0904 TM00 5547 4596 H Q Q H...

Page 321: ...321 8 6 R100 9 80 50 T 100 13 T 80 C T 100 H T 55 C T 50 C 55 T 80 8 7 7 8 6 2 TM01 0626 1797 30 100 80 50 20 H H Q t C T H Q H Q H...

Page 322: ...322 8 8 1 2 3 R100 1 2 3 9 2 9 2 9 2 1 3 2 NC NO C 1 2 3 NC NO C 1 3 2 NC NO C 1 2 3 NC NO C 1 3 2 NC NO C 1 2 3 NC NO C...

Page 323: ...323 R100 9 4 R100 R100 8 9 19 9 2 2 10 8 10 GENI LON 14 14 14 R100 5 1 TM02 0241 0904 2 TM02 0242 0904 3 TM02 0805 0904...

Page 324: ...324 8 11 15 GENI 16 LON TM02 0236 1007 TM02 0237 0904 NC NO C A Y B 10 NC NO C A B 4 X Q Z B Y A MIN MAX 10 V 5 6 7 9 10 1112 2122 23 DC 0 10 0 10 B A...

Page 325: ...325 8 12 GENI GENI 0 10 GENIbus 8 12 1 GENI 17 GENI 345 346 ADAPT 24 8 12 2 18 R100 0 10 85 C EN 60204 1 EN 50174 2 2000 12 GENI 343 346 TM03 4635 2406 TM02 0243 0904...

Page 326: ...ks MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 9 R100 Grundfos R100 ADAPT 9 2 1 9 7 1 9 2 1 9 7 2 9 2 1 9 7 1 9 2 1 9 7 1 9 2 2 9 5 1 9 2 3 9 5 2 9 2 4 9 5 2 9 5 2 9 7 3 9 7 4 9 7 6 9 2 5 9 5 2 9 2...

Page 327: ...327 9 1 ADAPT 9 2 19 10 19 9 2 1 8 1 3 20 4 19 1 2 3 4 5 TM03 8798 2507 TM03 1288 1505 ADAPT ADAPT ADAPT ADAPT...

Page 328: ...9 2 2 5 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 10 21 MAGNA xx 120 MAGNA 50 60 65 60 5 22 MAGNA xx 60 9 2 3 8 5 MAX 23 23 9 2 4 8 5 MIN 24 24 TM02 0482 2507 TM02 0483 2507 TM02 0246 2507 TM02 0247 2507 H M...

Page 329: ...329 9 2 5 STOP 9 2 6 0 255 9 3 R100 Grundfos R100 R100 R100 R100...

Page 330: ...330 9 4 R100 25 0 R100 1 2 3 25 25 R100 9 7 5 9 7 4 9 7 1 9 7 2 9 7 6 9 6 5 9 6 4 9 6 1 9 6 2 9 6 6 9 6 3 9 5 4 9 5 1 9 5 2 9 5 3 9 6 7 9 7 3 3 2 0 1 R100...

Page 331: ...331 9 5 R100 R100 9 5 1 9 8 ADAPT R100 ADAPT Q H 9 5 2 ADAPT 9 5 3 9 5 4 A R100...

Page 332: ...332 9 6 9 6 1 0 10 9 6 2 R100 9 6 3 9 6 4 9 6 5 9 6 6 0 9 6 7 0...

Page 333: ...333 9 7 9 7 1 8 1 8 4 ADAPT 9 5 1 ADAPT 9 7 2 9 7 3 8 6 9 7 1 50 80 9 5 1 9 7 4 R100 9 7 5 P ADAPT R100...

Page 334: ...334 9 7 6 1 64 R100 Grundfos Control MPC 2000 9 8 R100 R100 R100 Grundfos R100 1 2 3 4 5 R100 1 2 3 4 5 6...

Page 335: ...335 10 5 GRUNDFOS 1 2 R100 3 4 1 2 R100 3 4 R100 9 5 3 GRUNDFOS...

Page 336: ...336 R100 9 5 3 Grundfos e ADAPT ADAPT R100...

Page 337: ...337 11 GRUNDFOS MAGNA GRUNDFOS MAGNA 1 2 L N 3 L N B 4 A 5 L N 1000 AC 1500 DC L N 35 6 A 7 L N B 8 L N 9 TM02 0238 0904 A B C...

Page 338: ...51 110 C 2 C 95 C 2 C 60 C PN 6 PN 10 10 1 0 4 0 90 75 C 1 20 95 C EMC EN 61800 3 38 I 3 5 3 7 GENI LON C C C 0 2 95 110 30 2 95 110 35 2 90 90 40 2 70 70 250 2 A AC1 5 100 5 10 130 5 1 130 0 10 0 10...

Page 339: ...339 13 1 2 Grundfos 14 24 Grundfos...

Page 340: ...L3 110 125 140 170 140 170 B1 77 77 77 77 77 77 B2 115 115 125 125 115 115 B3 75 75 84 88 84 88 B4 76 80 98 104 98 104 B5 96 96 96 96 96 96 B6 140 140 141 141 141 141 B7 110 112 121 121 121 121 H1 66...

Page 341: ...50 280 340 280 340 L2 103 125 126 126 126 126 L3 52 45 60 60 60 60 B1 115 115 125 125 115 115 B3 465 465 490 490 485 480 B4 260 260 275 275 270 270 B5 190 187 215 215 215 215 B6 100 100 120 120 120 12...

Page 342: ...342 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 TM02 0477 1004 C NO NC N L O P T S 7 8 3 2 1...

Page 343: ...343 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 GENI module TM02 0478 1004 Max 7 C NO NC N L O P T S A Y B X Q Z MIN MAX 10 V 23 22 21 12 11 10 9 7 6 5 4 7 8 3 2 1...

Page 344: ...344 MAGNA 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 GENI module TM02 0479 1004 C NO NC N L O P T S A Y B X Q Z MIN MAX 10 V 23 22 21 12 11 10 9 7 6 5 4 7 8 3 2 1 Max 7...

Page 345: ...345 MAGNA Twin 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 GENI module Master TM02 0480 1004 Max 7 C NO NC N L O P T S A Y B X Q Z MIN MAX 10 V 23 22 21 12 11 10 9 7 6 5 4 7 8 3 2 1 Master definition...

Page 346: ...346 MAGNA Twin 32 120 40 120 50 120 65 120 50 60 65 60 GENI module Slave TM02 0481 1004 Max 7 C NO NC N L O P T S A Y B X Q Z MIN MAX 10 V 23 22 21 12 11 10 9 7 6 5 4 7 8 3 2 1...

Page 347: ...347 Positioning TM04 3266 4108...

Page 348: ...348...

Page 349: ...349...

Page 350: ...350...

Page 351: ...gotanda Shiagawa ku Tokyo 141 0022 Japan Phone 81 35 448 1391 Telefax 81 35 448 9619 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd 6th Floor Aju Building 679 5 Yeoksam dong Kangnam ku 135 916 Seoul Korea Phone 82 2...

Page 352: ...d makes it possible Innovation is the essence The name Grundfos the Grundfos logo and the payoff Be Think Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A S or Grundfos A S Denmark A...

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