Deut
sch (DE)
129
6.1.4 Motorkabel
Das Kabel ist über eine Kabeleinführung an den Motor ange-
schlossen. Die Kabeleinführung besitzt die Schutzart IP68.
Die Kabellänge beträgt 10 m.
Typenschild des Motors
Abb. 4
Typenschild des Motors
6.1.5 Schneidwerk
Das Schneidwerk besteht aus zwei Teilen - dem feststehenden
Schneidring und dem rotierenden Schneidkopf. Siehe Abb. 5.
Der Schneidring ist mit Hilfe eines Bajonettverschlusses am
Pumpengehäuse befestigt und in der richtigen Position mit einer
Schraube gesichert. Der Schraubkopf ist mit Hilfe der Schraube
an der Welle befestigt, mit der auch das Laufrad in der richtigen
Position gehalten wird. Das Einstellen oder Austauschen des
Schneidwerks ist in der Serviceanleitung beschrieben.
Abb. 5
Schneidwerk
6.1.6 Niveausensor
Der in der Steuerung angeordnete piezoresistive Drucksensor ist
über einen Schlauch mit einem Staudruckrohr im Sammelbehälter
verbunden. Der Schraubdeckel, an den der Schlauch ange-
schlossen ist, verfügt über einen Kondensatabscheider und eine
Aufnahme für das Staudruckrohr DN 100, das bis in den Sammel-
behälter reicht. Bei ansteigendem Füllstand wird die Luft im Stau-
druckrohr und Schlauch komprimiert. Der piezoresistive Sensor
wandelt diese Druckänderung dann in ein Analogsignal um.
Die Steuerung verwendet das Analogsignal zum Ein- und Aus-
schalten der Pumpe(n) und zum Auslösen eines Hochwasser-
alarms. Das Staudruckrohr ist unter dem Schraubdeckel befes-
tigt. Es kann zur Wartung, Reparatur und Reinigen der
Innenflächen herausgenommen werden. Die Abdichtung erfolgt
mit Hilfe eines O-Rings.
Der Schlauch wird mit 10 m Länge geliefert. Er muss an die
Steuerung angeschlossen sein.
Abb. 6
Schraubdeckel mit Schlauch, Staudruckrohr DN 100
und Kondensatabscheider
TM
04
65
34
05
10
Pos.
Beschreibung
1
Explosionsschutzkennzeichen
2
Typenbezeichnung
(nicht ausgefüllt, siehe Typenschild der Hebeanlage)
3
Produktnummer
4
Produktionscode (Jahr/Woche)
5
Maximale Förderhöhe
(nicht ausgefüllt, siehe Typenschild der Hebeanlage)
6
Anzahl der Phasen
7
Nennleistungsaufnahme
8
Nenndrehzahl
9
Bemessungsspannung,
∆
-Schaltung
10
Bemessungsspannung, Y-Schaltung
11
Frequenz
12
Gewicht ohne Kabel
13
Betriebsart
14
CE-Kennzeichen
15
Explosionsschutz
16
Schutzart nach IEC
17
Maximale Aufstellungstiefe
(nicht ausgefüllt, siehe Typenschild der Hebeanlage)
18
Maximaler Förderstrom
(nicht ausgefüllt, siehe Typenschild der Hebeanlage)
19
Maximal zulässige Medientemperatur
20
Leistungsabgabe
21
Leistungsfaktor
22
Bemessungsstrom,
∆
-Schaltung
23
Bemessungsstrom, Y-Schaltung
24
Kapazität des Anlaufkondensators
25
Kapazität des Betriebskondensators
26
Wärmeklasse
27
Ursprungsland
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
TM
05 372
2 161
2
TM
05 033
2 101
1
Summary of Contents for LC 221 Series
Page 1: ...Multilift MOG MDG Installation and operating instructions GRUNDFOS INSTRUCTIONS...
Page 2: ...2...
Page 46: ...BG 46 6 2 1 LC 221 6 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 49: ...BG 49 7 LC 221 7 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 7 3 7 2...
Page 50: ...BG 50 1 1 1 2 2 2...
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Page 192: ...GR 192 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
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Page 349: ...KZ 349 11 LC 221 Fault 1 a 5 2 LC 221 b 6 LC 221 c d F018 e f F005 F006 10 3 Grundfos g...
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Page 795: ...CN 795 1 1 1 2 2 2...
Page 799: ...CN 799 Man Auto ON OFF AUTO OFF ON OFF AUTO OFF 30 17 TM05 3455 0412...
Page 812: ...Appendix 812 Appendix 1 Fig A Dimensional sketch MOG TM05 0672 1011...
Page 813: ...Appendix 813 Fig B Dimensional sketch MDG TM05 0443 1011...
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