General International BS5205 Setup And Operation Manual Download Page 1

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BS5205 man v.141110

Model #

SETUP & OPERATION MANUAL

4-1/2 inch

Metal Cutting

Band Saw

BS5205

FEATURES

●

Heavy duty steel base

with wheels

●

Strong cast iron

head frame

●

Cast iron vise opens to

6 in. (150 mm):

●

Three speeds help to cut

ferrous and non-ferrous

metals

●

Miter gauge allows 90º to 45º

cuts

●

Adjustable blade guide

●

Converts to vertical cutting

SPECIFICATIONS

●

120 V ~ 60 Hz 550 W

motor:

●

Blade included:

64-1/2 in.

(1638 mm)

●

Max. cutting capacity

(round):

4-1/8 in. (105 mm)

●

Max. cutting capacity

(square): 4 x 6 in.

(102 x 150 mm)

●

Blade speeds:

80 / 120 / 180 ft/min

(24 / 36.5 / 55 m/

min)

●

CSA

certification

●

Net weight: 134 lb. (61

kg)

Summary of Contents for BS5205

Page 1: ... Three speeds help to cut ferrous and non ferrous metals Miter gauge allows 90º to 45º cuts Adjustable blade guide Converts to vertical cutting SPECIFICATIONS 120 V 60 Hz 550 W motor Blade included 64 1 2 in 1638 mm Max cutting capacity round 4 1 8 in 105 mm Max cutting capacity square 4 x 6 in 102 x 150 mm Blade speeds 80 120 180 ft min 24 36 5 55 m min CSA certification Net weight 134 lb 61 kg ...

Page 2: ... are committed to making constant improvements General International reserves the right to make changes to components parts or features of this unit as deemed necessary without prior notice and without obligation to install any such changes on previously delivered units Reasonable care is taken at the factory to ensure that the specifications and information in this manual corresponds with that of...

Page 3: ...ce THE WARNINGS CAUTIONS AND INSTRUCTIONS discussed in this instruction manual cannot cover all possible conditions or situations that could occur It must be understood by the operator that common sense and caution are factors which cannot be built into this product but must be supplied by the operator IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS The purpose of safety symbols is to attract your attention to poss...

Page 4: ...ear respiratory and body protection devices as indicated for the operation or environment 5 ALWAYS WEAR SAFETY GLASSES Use ANSI approved safety glasses in accordance with ANSI Z87 1 2003 Also use face or dust mask if cutting operation is dusty and ear plugs during extended periods of operation Everyday eyeglasses have only impact resistant lenses they are NOT safety glasses 6 WEAR BREATHING PROTEC...

Page 5: ...dles dry clean and free from oil and grease 6 DISCONNNECT THE PLUG FROM POWER BEFORE MAKING ANY ADJUSTMENTS Changing attachments or accessories can be dangerous if the tool could accidentally start 7 AVOID UNINTENTIONAL STARTING Be sure the switch is in the OFF position before plugging in Do not carry the tool with the power connected and your finger on the trigger 8 KEEP GUARDS IN PLACE and in wo...

Page 6: ...form STOP Do not perform the operation until you have validated from qualified individuals if the operation is safe to perform and what is the safest method to perform it WARNING To avoid mistakes that could cause serious permanent injury do not plug the tool in until the following steps have been completed Assembly and alignment Learn the use and function of the on off switch feed control depth s...

Page 7: ...LY WITH A CLAMP vise or work table when cutting Hold the workpiece firmly Loss of control of the workpiece can result in injury 17 PROPERLY SUPPORT LONG OR WIDE WORKPIECES If a workpiece overhangs the table so that it could fall or tip if not held clamp it to the table or provide auxiliary support s Loss of control of the workpiece is dangerous 18 SUPPORT ROUND WORK PROPERLY Use V blocks to preven...

Page 8: ...N OUTLET THAT ITSELF IS PROPERLY INSTALLED AND GROUNDED Grounding provides a low resistance path to carry electricity to ground away from the operator should the tool malfunction electrically 4 DO NOT ABUSE THE CORD Never carry your tool by the cord or pull on the cord to unplug it Protect the cord from potential sources of damage heat oil solvents sharp edges or moving parts Replace damaged cords...

Page 9: ...ne use only 3 wire extension cords that have 3 prong grounding plug and a matching 3 pole receptacle that accepts the tool s plug Repair or replace a damaged extension cord or plug immediately Make sure the cord rating is suitable for the amperage listed on the motor I D plate An undersized cord will cause a drop in line voltage resulting in loss of power and overheating The accompanying chart sho...

Page 10: ...ist below NOTE Make certain all parts are accounted for before discarding any packing material 1 This tool comes partly assembled It will be necessary to complete the assembly 2 Unpack and layout all the items and identify each one Some items listed below may be packed already assembled to each other B Leg assembly C Tool tray D Wheels E Wheel frame F Transport handle J Pulley cover K Work stop ro...

Page 11: ...lies about 18 45 cm apart 5 Place the tool tray with the edges pointing up between the 2 leg assembies 6 At each end align the holes of the tool tray with the holes in the edge of the leg assembly NOTE the legs should fit equally well either way around 7 Locate 8 M6 washers 4 M6 hexagon nuts and 4 M6 x 10 hexagon head bolts 8 Place a washer onto each M6 x 10 hexagon head bolt 9 Fully insert 1 hex ...

Page 12: ...and assembly 1 Locate the 3 holes at either end of the base of the band saw head assembly 2 With the help of another person adjust the band saw head assemblyso as to align the 3 holes of the band saw head with the 3 brackets and holes t fig 5 6 of each connecting plate CAUTION The head assembly is heavy about 55 lb 25 kg and you will require assistance from a second person 3 Locate 6 M8 x 25 hexag...

Page 13: ...ss head screw 5 Screw the cross head Phillips screw through hole 1 and the rubber washer fully securing the pulley cover in place 6 Re insert the M4 x 8 screw in hole 2 and through the rubber washer This screw was removed in step 4 of this section 7 Locate the motor pulley and worm gear pulley 8 Locate the 2 M8 x 12 set screws 1 in the motor pulley ss fig 15 and 1 in the worm gear pulley ss fig 16...

Page 14: ... of the handle inside the leg assembly 6 Wrap the other leg of each cotter pin in the opposite direction around the transport handle WHEELS 1 Locate the wheel frame E fig 2 2 Place the wheel frame against the bottom of the floor stand NOTE Install the wheel frame on the same end of the band saw as the motor 3 Align the holes of the wheel frame with the holes of the floor stand When aligning the ho...

Page 15: ...refully read over this operation manual and acquaint himself with the construction controls and drive system of the band saw WARNING Always disconnect the tool from power source before making any adjustments storing servicing or changing accessories Such preventative safety measures reduce the risk of starting the tool accidentally CLAMPING A WORK PIECE This tool comes with a vise for securing you...

Page 16: ...ce by rotating it counter clockwise This will allow for a tighter clamp later 8 Place the work piece between both of the vise plates 9 Rotate the vise handle clockwise until the sliding vise plate clamps the work piece against the mitering vise plate 10 Fully tighten the hexagon head bolt on the sliding vise plate hb fig 27 CUTTING BLADE SPEED BELT POSITION When using your band saw always change t...

Page 17: ...e switch safety lock screw P fig 29 and remove the lock screw by unscrewing the safety nut n fig 29 3 Using the band saw handle S fig 2 raise the band saw to the vertical position NOTE make sure the head support plate X fig 2 is in the down position 4 Keeping one hand on the band saw handle flip the switch up to the on position 5 Allow the band saw to reach full speed before starting any cuts 6 Us...

Page 18: ...d screw an M6 hexagon nut and an M6 washer 15 Insert the cross head screw down through hole 1 fig 35 of the vertical cutting plate 16 Place the support plate onto the threaded end of the cross head screw as it protrudes below the cutting plate 17 Place a washer onto the threaded end of the cross head screw 18 Hand tighten a hexagon nut onto the cross head screw fig 37 19 Slide the cutting plate ar...

Page 19: ... the switch safety screw and safety nut MAINTENANCE WARNING Always disconnect the tool from power source before making any adjustments storing servicing or changing accessories Such preventative safety measures reduce the risk of starting the tool accidentally CHANGING THE BLADE 1 Raise the band saw head to the vertical position fig 40 2 Locate the support plate X fig 40 at the base of the band sa...

Page 20: ...h when placed in the horizontal position This band saw comes with a 1 2 inch x 0 025 x 64 1 2 inch minimum 65 1 2 inch max 14 TPI teeth per inch general use blade Additional Blades in the 14 to 24 tooth sizes are available at your local dealer For thinner work pieces use a Blade with a higher teeth per inch count When cutting a minimum of 3 teeth should be in contact with the work piece at all tim...

Page 21: ...il or grease Use only mild soap and damp cloth to clean your tool since certain cleaning agents and solvents are harmful to plastics and other insulated parts Some of these harmful solvents include gasoline turpentine lacquer thinner paint thinner chlorinated cleaning solvents ammonia and household detergents containing ammonia STORAGE When storing your 4 1 2 inch metal cutting band saw be sure to...

Page 22: ...0 1 069 Lock chip 1 070 Cross head screw M6 x 10 1 071 Bearing 6000 2Z 6 072 Guide pivot left 2 073 Thrust washer 10 4 074 Guide pivot right 2 075 Shaft 2 076 Upper blade cover 1 077 Switch cut off screw 1 078 Ball bearing 6002 2Z 4 079 Bearing bushing 1 080 Oil seal 2 081 Blade wheel bearing cover 1 082 Bushing 1 083 Blade wheel front 1 084 Hexagon socket headless screw M6 x 12 1 085 Thrust washe...

Page 23: ...42 10 127 131 132 14 77 27 27 69 7 4 11 71 75 71 73 74 72 73 71 4 137 66 11 7 71 74 71 73 72 73 71 76 88 87 86 64 83 78 79 80 78 82 81 22 75 136 61 63 60 85 99 100 98 2 2 1 5 43 139 33 44 45 49 51 52 58 57 59 21 20 24 25 4 10 32 31 7 138 10 30 50 4 6 6 110 62 100 2 12 8 47 42 56 48 7 30 54 53 54 55 28 46 43 47 40 41 34 35 29 13 26 22 70 135 23 10 4 4 7 7 38 144 37 36 22 128 17 18 19 27 7 143 141 1...

Page 24: ...rly Adjust Blade guide bearing bracket is loose Tighten Tooth loss on blade Teeth are too coarse for the work Use finer tooth count Too heavy pressure too slow speed Decrease pressure increase cutting speed Vibrating or chattering work piece Clamp work securely Teeth clogging Use coarser blade use a brush to clear away chips Motor runs hot Blade tension too high Reduce tension on blade Drive belt ...

Page 25: ...6 po 150 mm 3 vitesses de coupe aidant à couper les métaux ferreux et non ferreux Indicateur de coupe d onglet de 90º à 45º degrés Guide de lame ajustable Coupe verticale SPÉCIFICATIONS Moteur 120 V 60 Hz 550 W Lame 64 1 2 po 1638 mm Capacité de coupe maximum rond 4 1 8 po 105 mm Capacité de coupe maximum droit 4 x 6 po 102 x 150 mm Vitesse de la lame 80 120 180 pi min 24 36 5 55 m min Certificati...

Page 26: ...le consentement écrit de General International annuleront la garantie CLAUSE DE NON RESPONSABILITÉ L information et les caractéristiques présentées dans ce manuel se rapportent à la machine telle qu elle est sortie de l usine au moment de mettre sous presse En raison de son souci d amélioration constante General International se réserve le droit de modifier des composantes des pièces ou des caract...

Page 27: ...s de sécurité les précautions l assemblage le fonctionnement les procédures d entretien la liste des pièces et les schémas des pièces Gardez votre facture avec ces instructions Écrivez votre numéro de facture à l intérieur de la page couverture Gardez les instructions ainsi que la facture dans un endroit sûr et sec pour référence future LES AVERTISSEMENTS LES PRÉCAUTIONS ET LES instructions discut...

Page 28: ... yeux les oreilles les voies respiratoires et pour le corps comme indiqué dans le fonctionnement de l appareil 5 PORTEZ TOUJOURS DES LUNETTES DE SÉCURITÉ Utilisez également un masque anti poussière si le sablage soulève de la poussière et des bouchons d oreille pendant de longues périodes de fonctionnement Les lunettes ordinaires ont des verres résistant aux chocs ils NE SONT PAS des lunettes de s...

Page 29: ...LA MACHINE Elle fera mieux son travail et plus sûrement à une vitesse pour laquelle il a été conçu Ne forcez pas un petit outil ou accessoire pour faire le travail d un plus grand outil industriel Ne pas utiliser un outil pour un usage pour lequel il n a pas été prévu 5 ENTRETENIR LES OUTILS AVEC SOIN Garder les outils affûtés et propres pour un meilleur rendement Suivre les instructions pour la l...

Page 30: ... peut causer des blessures ou des chocs 6 PIÈCES DE REMPLACEMENT Lors de l entretien utilisez uniquement les pièces ou accessoires de remplacement du fabricant 7 LE FABRICANT NE SERA PAS RESPONSABLE pour toutes les modifications apportées à l outil non plus pour tout dommage résultant de de telles modifications INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES À CETTE OUTIL Chaque atelier étant unique il est i...

Page 31: ...upez l alimentation principale Sécuriser votre atelier pour les enfants 9 AVANT DE COMMENCER être certain que le moteur la table les attachements et les boutons de réglage sont sécurisés 10 NE JAMAIS METTRE LA CONTACT avec une pièce à couper en contact avec la lame un rebond peut se produire et causer des blessures 11 ASSUREZ VOUS QUE LA PIÈCE n entre en contact avec la lame avant de partir l outi...

Page 32: ... les autres utilisateurs Si vous prêtez l appareil prêtez leur également les instructions 27 NON RESPECT DES INSTRUCTIONS DES PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ DANS LE MANUEL D INSTRUCTION peut entraîner BLESSURES GRAVES Lisez le manuel avant de commencer l opération de l unité CONSEIL DE SANTÉ Certaines poussières créées par l utilisation d outils électriques tels que sableuse scie meule et autre activité ...

Page 33: ...RRE En cas de court circuit ou de défaillance électrique la mise à la terre diminue le risque de choc électrique Le moteur de cette machine a été conçu pour un courant de 120 volts monophasé et muni d un cordon à trois conducteurs et d une fiche de mise à la terre à trois broches s insérant dans une prise à la terre A Ne retirez pas la troisième branche de mise à la terre de la fiche pour l insére...

Page 34: ...udence sont facteurs qui ne peuvent pas être intégrés dans ce produit mais doivent être fournis par l opérateur DESCRIPTION FONCTIONNELLE APPRENEZ À CONNAITRE VOTRE SCIE À RUBAN ATTENTION Pour éviter les blessures de démarrage accidentel éteindre l interrupteur et retirer la fiche de la prise de la source d alimentation avant de procéder ajustements B Ensemble de jambes C Tablette D Roues E Cadre ...

Page 35: ...ie de V 1 J Couvercle de poulie 1 K Butée d arrêt 1 L Plaque de coupe verticale 1 M Support de coupe verticale 1 N Emballage de quincaillerie 1 PROCÉDURE D ASSEMBLAGE ATTENTION Pour votre propre sécurité ne jamais brancher le cordon d alimentation à la source ou insérer la clé de sécurité dans l interrupteur jusqu à ce que toutes les étapes de montage soient complétées et que vous ayez lu et compr...

Page 36: ... x 16 boulons à tête hexagonale 5 Placez une rondelle sur chaque boulon à tête hexagonale 6 Enfiler chaque boulon à tête hexagonale d abord à travers l ensemble de la jambe puis dans l une des deux plaques de raccordement fig 7 7 Ne pas serrer l un des boulons à tête hexagonale tout de suite ceci sera fait plus tard MONTAGE DE LA TETE DE LA SCIE À RUBAN ATTENTION Cet article est très lourd Nous vo...

Page 37: ...rer mais ne pas dévisser complètement le bouton de réglage en le tournant sens antihoraire 7 Faites glisser le trou en forme de rein du couvercle inférieure de poulie L figure 12 sur l axe Y figure 12 du moteur Y figure 12 REMARQUE Le moteur repose sur une charnière 8 Soulevez le moteur pour permettre le mou nécessaire pour placer le couvercle de la poulie sur l arbre de vis sans fin 9 Faites glis...

Page 38: ...agonale fournie 13 Localisez la courroie en V 14 Soulevez le moteur et placer la courroie autour du sommet de rainures à la fois la poulie du moteur et la poulie à engrenage à vis sans fin fig 18 15 Abaisser le moteur 16 La scie à ruban est maintenant réglé à une vitesse de 80 pieds par minute 24 m min 17 Serrez fermement le bouton de réglage de moteur k fig 11 en tournant dans le sens horaire REM...

Page 39: ...Repérez la butée Cela comprend la tige d arrêt r la butée s et les six vis à pans creux M8 x 10 voir fig 22 2 Repérez les vis M8 x 12 déjà installé dans la base de la scie à ruban 3 Poussez sur la tige d arrêt vers le trou situé en dessous de ce M8 x 12 Voir une vue plongeante sur l ensemble de l étau fig 23 4 Serrer la vis M8 x 12 sens horaire pour fixer la tige d arrêt en place 5 À l aide de la ...

Page 40: ...réduisent le risque de démarrage de l outil accidentellement La scie à ruban General International de 4 1 2 pouces peut couper à n importe quel angle jusqu à 45 degrés 1 Localisez l échelle d onglet à l arrière de la scie à ruban m fig 26 2 Localisez la poignée de verrouillage d angle W figure 26 3 Tournez la poignée de verrouillage d onglet dans le sens antihoraire pour desserrer la plaque d ongl...

Page 41: ...la tige d ajustement U fig 2 et 28 La tige de réglage resserre ou desserre un ressort d équilibrage régissant le poids que la tête exerce sur la lame 2 Tourner la tige de réglage dans le sens horaire va augmenter la tension du ressort et causer la scie à ruban à coupe plus lentement dans la pièce efficacement réduire la vitesse d alimentation 3 Tourner la tige de réglage dans le sens antihoraire a...

Page 42: ...ition d arrêt 9 Après avoir fait une coupe laissez la lame s arrêter avant d effectuer des réglages 10 Replacer la vis de sécurité de l interrupteur et écrou de sécurité INSTALLATION POUR COUPE VERTICALE Une des caractéristiques de cette scie est sa capacité à être utilisé pour des coupes verticale Pour passer à la position de coupe verticale 1 Décrocher la chaîne de verrouillage O fig 2 de la lan...

Page 43: ... monture REMARQUE Ces vis cs fig 34 ont été retirées à l étape 10 25 Serrez complètement l écrou hexagonal installé à l étape 18 ci dessus ATTENTION Lors de la coupe de métal la zone de coupe peut être dangereuse et causer des dommages à la propriété et à vous même Soyez extrêmement prudent lorsque vous la manipulation COUPE EN POSITION VERTICALE 1 Identifier et marquer la trajectoire de coupe sur...

Page 44: ...érez les deux vis M6 x 12 cruciformes qui maintiennent en place 11 Dévisser les deux vis et retirez le couvercle de la lame supérieure en tirant vers le bas 12 Localisez le protège lame inférieur FF fig 41 et les deux 2 vis M6 x12 à tête cruciformes cs fig 41 13 Dévissez les deux vis du protecteur de lame et retirez le 14 Tournez le bouton de tension de la lame dans le sens antihoraire pour permet...

Page 45: ...suyer l excès d huile et les matières étrangères qui peuvent avoir renversé 9 Replacez le couvercle du boîtier et serrer les boulons AJUSTEMENT DE LAME Cet ajustement a été fait et testé sous tension à la usine La nécessité de réglage devrait rarement se produire lorsque la scie est utilisée correctement Si l ajustement est hors de réglage la lame peut débarquer de la roue et peut causer des domma...

Page 46: ...e Débranchez l outil de toutes les sources d alimentation Protéger le cordon électrique contre les dommages comme marcher dessus ou passer avec l automobile dessus Enroulez le cordon de façon lâche autour du moteur Placez une couverture ou un drap sur l outil assurant que la lame soit recouverte Placez votre outil dans un endroit frais sec et sûr à l intérieur ATTENTION Ne jamais utiliser de solva...

Page 47: ...elâchées de la lame Dents trop grosses pour le travail Installer une lame avec un plus grand nombre de dents Trop grande pression ou vitesse trop lente Réduire pression et augmenter la vitesse Pièce qui vibre ou claque Sécuriser la fixation Encrassement des dents Utiliser une lame plus grosse utiliser une brosse pour nettoyer Moteur chaud Tension de la lame trop haute Réduire la tension sur la lam...

Page 48: ...x 20 1 069 Verrou 1 070 Vis tête Phillips M6 x 10 1 071 Roulement 6000 2Z 6 6 072 Guide pivot gauche 2 073 Rondelle 10 4 074 Guide pivot droite 2 075 Arbre 2 076 protège lame supérieur 1 077 Vis d arrêt du Commutateur 1 078 Roulement à billes 6002 2Z 4 079 Douille 1 080 Bague d étanchéité 2 081 Couvercle du roulement de roue 1 082 Bague 1 083 Roue avant 1 084 Vis si x pans creux sans tête M6 x 12 ...

Page 49: ...42 10 127 131 132 14 77 27 27 69 7 4 11 71 75 71 73 74 72 73 71 4 137 66 11 7 71 74 71 73 72 73 71 76 88 87 86 64 83 78 79 80 78 82 81 22 75 136 61 63 60 85 99 100 98 2 2 1 5 43 139 33 44 45 49 51 52 58 57 59 21 20 24 25 4 10 32 31 7 138 10 30 50 4 6 6 110 62 100 2 12 8 47 42 56 48 7 30 54 53 54 55 28 46 43 47 40 41 34 35 29 13 26 22 70 135 23 10 4 4 7 7 38 144 37 36 22 128 17 18 19 27 7 143 141 1...

Page 50: ...FRANÇAIS 50 ...

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