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GEM 529 eSyLite, Operating Instructions Manual

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GEMÜ 529 eSyLite

13 Fehlerbehebung

13 Fehlerbehebung

Fehler

Möglicher Grund

Fehlerbehebung

Das Produkt ist im Durchgang undicht

(schließt nicht bzw. nicht vollständig)

Betriebsdruck zu hoch

Das Produkt mit Betriebsdruck laut Da-

tenblatt betreiben

Ventilkörper undicht bzw. beschädigt

Ventilkörper auf Beschädigungen prüfen,

ggf. Ventilkörper austauschen

Fremdkörper zwischen Sitzdichtung und

Sitz

Antrieb demontieren, Fremdkörper entfer-

nen, Sitzdichtung auf Beschädigung prü-

fen, ggf. Sitzdichtung austauschen

Sitzdichtung defekt

Sitzdichtung auf Beschädigung prüfen,

ggf. Sitzdichtung austauschen

Das Produkt öffnet nicht bzw. nicht voll-

ständig

Antrieb defekt

Antrieb austauschen

Betriebsdruck zu hoch

Das Produkt mit Betriebsdruck laut Da-

tenblatt betreiben

Fremdkörper im Produkt

Das Produkt demontieren und reinigen

Antriebsauslegung nicht für Betriebsbe-

dingungen geeignet

Antrieb verwenden, der für die Betriebsbe-

dingungen ausgelegt ist

Spannung nicht angelegt

Spannung anlegen

Kabelenden falsch verdrahtet

Kabelenden korrekt verdrahten

Das Produkt schließt nicht bzw. nicht voll-

ständig

Antriebsauslegung nicht für Betriebsbe-

dingungen geeignet

Antrieb verwenden, der für die Betriebsbe-

dingungen ausgelegt ist

Fremdkörper im Produkt

Das Produkt demontieren und reinigen

Spannung nicht angelegt

Spannung anlegen

Das Produkt ist zwischen Antrieb und

Ventilkörper undicht

Verschraubung zwischen Ventilkörper

und Antrieb lose

Verschraubung zwischen Ventilkörper

und Antrieb festziehen

Antrieb / Ventilkörper beschädigt

Antrieb / Ventilkörper austauschen

Dichtscheibe defekt

Dichtscheibe und zugehörige Dichtflä-

chen auf Beschädigungen prüfen, ggf.

Teile austauschen

Das Produkt ist zwischen Antriebsflansch

und Ventilkörper undicht

Befestigungsteile lose

Befestigungsteile nachziehen

Ventilkörper / Antrieb beschädigt

Ventilkörper / Antrieb austauschen

Ventilkörper des GEMÜ Produkts undicht Ventilkörper des GEMÜ Produkts defekt

oder korrodiert

Ventilkörper des GEMÜ Produkts auf Be-

schädigungen prüfen, ggf. Ventilkörper

austauschen

Körper des GEMÜ Produkts undicht

Unsachgemäße Montage

Montage Ventilkörper in Rohrleitung prü-

fen

Verbindung Ventilkörper – Rohrleitung

undicht

Unsachgemäße Montage

Montage Ventilkörper in Rohrleitung prü-

fen

Summary of Contents for 529 eSyLite

Page 1: ...GEM 529 eSyLite Elektromotorisch bet tigtes Schr gsitzventil Motorized angle seat globe valve Betriebsanleitung Operating instructions DE EN Weitere Informationen Webcode GW 529...

Page 2: ...cklich vorbehalten All rights including copyrights or industrial property rights are expressly reserved Dokument zum k nftigen Nachschlagen aufbewahren Keep the document for future reference GEM Gebr...

Page 3: ...mit R ckmelder 15 8 3 Einbau und Antriebsma e Ventil mit Eck k rper 16 8 4 K rperma e 17 9 Herstellerangaben 26 9 1 Lieferung 26 9 2 Transport 26 9 3 Lagerung 26 10 Einbau in Rohrleitung 26 10 1 Einb...

Page 4: ...lie t Steuerfunktion M gliche Bet tigungsfunktionen des GEM Produkts 1 4 Warnhinweise Warnhinweise sind soweit m glich nach folgendem Schema gegliedert SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr M gliches g...

Page 5: ...verwendeten Medien be achten Bei Betrieb 9 Dokument am Einsatzort verf gbar halten 10 Sicherheitshinweise beachten 11 Das Produkt gem diesem Dokument bedienen 12 Das Produkt entsprechend der Leistungs...

Page 6: ...installierbare CONEXO App erleichtert und verbessert den Prozess der Installationqualification macht den Wartungsprozess transparenter und besser doku mentierbar Der Wartungsmonteur wird aktiv durch...

Page 7: ...13 Flansch ANSI Class 150 RF 47 Clamp Clamp ASME BPE Baul nge FTF ASME BPE 80 Clamp DIN 32676 Reihe B Baul nge FTF EN 558 Reihe 1 82 Clamp DIN 32676 Reihe A Baul nge FTF EN 558 Reihe 1 86 4 Anschlussa...

Page 8: ...eiwege Durchgangsk rper 4 Anschlussart 1 Gewindemuffe DIN ISO 228 5 Werkstoff Ventilk rper 37 1 4408 Feinguss 6 Sitzdichtung 5 PTFE 7 Spannung Frequenz C1 24 V DC 8 Regelmodul A0 AUF ZU Steuerung econ...

Page 9: ...und oder Betriebsparametern siehe Kapitel Einschalt und Lebensdauer Bei Verwendung des Notstrommoduls Regelmodul Code A1 A2 Z1 Z2 reduziert sich die maxima le Umgebungstemperatur auf 40 C Lagertemper...

Page 10: ...1 EN 10226 1 JIS B 0203 BS 21 Baul nge ETE DIN 3202 4 Reihe M8 Code 3D Gewindemuffe NPT Baul nge ETE DIN 3202 4 Reihe M8 Code 9 Gewindestutzen DIN ISO 228 Code 13 Flansch EN 1092 PN 25 Form B Code 16...

Page 11: ...rten oder K rper werkstoffe k nnen abweichen 7 4 Produktkonformit ten Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Druckger terichtlinie 2014 68 EU Lebensmittel Verordnung EG Nr 1935 2004 Verordnung EG Nr 10 2011 F...

Page 12: ...7 20 0 50 0 35 0 50 2 50 0 63 25 0 50 0 35 0 65 3 10 0 63 32 0 90 0 75 1 00 4 60 1 08 40 1 10 0 98 1 30 5 10 1 28 50 1 80 1 70 1 80 7 20 2 07 65 3 40 3 20 3 40 3 69 80 4 20 4 10 4 40 4 60 Gewichte in...

Page 13: ...r e 1A 1 1 A Antriebsgr e 3A 2 3 A Anlaufstrom Maximal strom Antriebsgr e 1A 2 4 A Antriebsgr e 3A 4 5 A Stromaufnahme Standby ca 10 mA 7 7 1 Digitale Eingangssignale Eingangsspannung max 30 V DC High...

Page 14: ...5 203 0 35 0 59 5 82 0 134 5 232 0 239 0 46 32 1A 65 5 203 0 35 0 59 5 82 0 134 5 239 0 246 0 55 40 1A 65 5 203 0 35 0 59 5 82 0 134 5 251 0 257 0 60 40 3A 72 0 232 0 50 0 80 0 94 5 167 0 273 0 281 0...

Page 15: ...mit Durchgangsk rper mit R ckmelder AZ1 AZ2 BZ2 BZ3 A BZ1 Antriebsausf h rung A AZ1 AZ2 BZ1 BZ2 BZ3 1A 240 0 72 0 61 0 30 0 40 0 55 0 3A 269 0 72 0 61 0 30 0 40 0 55 0 Ma e in mm GEM 529 eSyLite www...

Page 16: ...5 82 0 134 5 291 0 M40x1 5 41 25 1A 65 5 203 0 59 5 82 0 134 5 295 0 M45x1 5 46 32 1A 65 5 203 0 59 5 82 0 134 5 298 0 M52x1 5 55 40 1A 65 5 203 0 59 5 82 0 134 5 311 0 M60x2 60 40 3A 72 0 232 0 80 0...

Page 17: ...48 0 1 5 1 0 1 5 2 0 Anschlussart Stutzen ASME SMS Code 37 59 1 Feingussmaterial Code 34 2 DN NPS d L LB s Anschlussart Anschlussart 37 59 37 59 15 1 2 12 70 105 0 35 5 1 65 20 3 4 19 05 120 0 39 0 1...

Page 18: ...0 65 2 70 0 76 1 290 0 96 0 2 0 2 0 80 3 85 0 88 9 310 0 95 0 2 0 2 3 Anschlussart Stutzen EN ISO Code 37 59 1 Feingussmaterial Code 37 2 DN NPS d L LB s Anschlussart Anschlussart 37 59 37 59 65 2 63...

Page 19: ...65 2 0 32 1 35 0 42 4 155 0 48 0 1 5 1 65 2 0 40 1 41 0 38 10 48 3 160 0 47 0 2 0 1 65 2 0 50 2 53 0 50 80 60 3 180 0 48 0 1 5 1 65 2 0 65 2 70 0 63 50 76 1 290 0 96 0 2 0 1 65 2 0 80 3 85 0 76 20 88...

Page 20: ...Anschlussart Anschlussart 3C 3D 3C 3D 15 1 2 65 0 16 5 Rc 1 2 1 2 NPT 27 15 0 13 6 20 3 4 75 0 17 5 Rc 3 4 3 4 NPT 32 16 3 14 1 25 1 90 0 24 0 Rc 1 1 NPT 41 19 1 17 0 32 1 110 0 33 0 Rc 1 1 NPT 50 21...

Page 21: ...NPT 15 0 13 6 20 3 4 37 5 35 0 32 G 3 4 3 4 NPT 16 3 14 1 25 1 41 0 41 0 41 G 1 1 NPT 19 1 17 0 32 1 48 0 50 0 50 G 1 1 NPT 21 4 17 5 40 1 55 0 50 0 55 G 1 1 NPT 21 4 17 3 50 2 62 0 60 0 70 G 2 2 NPT...

Page 22: ...4 1 25 1 90 0 24 0 G 1 1 NPT 41 19 1 17 0 32 1 110 0 33 0 G 1 1 NPT 50 21 4 17 5 40 1 120 0 30 0 G 1 1 NPT 55 21 4 17 3 50 2 150 0 40 0 G 2 2 NPT 70 25 7 17 8 65 2 190 0 46 0 G 2 2 NPT 85 30 2 23 7 80...

Page 23: ...0 64 0 G 3 18 0 Anschlussart Gewindestutzen DIN Code 9 1 Feingussmaterial Code 37 2 DN NPS L LB R t 15 1 2 90 0 25 0 G 3 4 12 0 20 3 4 110 0 30 0 G 1 15 0 25 1 118 0 30 0 G 1 15 0 32 1 130 0 38 0 G 1...

Page 24: ...20 3 4 105 0 98 6 280 0 75 0 69 8 14 0 15 7 78 0 4 25 1 115 0 108 0 280 0 85 0 79 2 14 0 15 7 77 0 4 32 1 140 0 117 3 310 0 100 0 88 9 18 0 15 7 89 0 4 40 1 150 0 127 0 320 0 110 0 98 6 18 0 15 7 91 0...

Page 25: ...0 22 10 50 5 50 5 50 5 50 5 114 3 160 0 160 0 160 0 33 0 56 0 56 0 56 0 32 1 29 7 32 0 64 0 50 5 180 0 180 0 62 0 62 0 40 1 34 80 38 4 38 0 34 80 50 5 64 0 50 5 50 5 139 7 200 0 200 0 200 0 37 0 67 0...

Page 26: ...CHT Verwendung als Trittstufe Besch digung des Produkts Gefahr des Abrutschens Installationsort so w hlen dass das Produkt nicht als Steighilfe genutzt werden kann Das Produkt nicht als Trittstufe ode...

Page 27: ...chtmittel ist nicht im Lieferumfang enthal ten Nur geeignetes Gewindedichtmittel verwenden 1 Gewindedichtmittel bereithalten 2 Einbauvorbereitungen durchf hren siehe Kapitel Einbau vorbereitungen 3 Ro...

Page 28: ...cher Anschluss Anschluss X1 1 3 2 6 5 4 7 poliger Stecker Fa Binder Typ 693 Pin Signalname 1 24 V Versorgungsspannung 2 GND 3 Digitaleingang AUF 4 Digitaleingang ZU 5 n c 6 n c 7 n c Vorzugsrichtung b...

Page 29: ...hrleis tungsanspruch erl schen Handnotbet tigung nur von Hand be t tigen da kein mechanischer An schlag vorhanden ist 1 2 1 Verschlussstopfen 2 mit geeignetem Werkzeug aus Ober teil 1 entfernen 3 AUF...

Page 30: ...rahtet Kabelenden korrekt verdrahten Das Produkt schlie t nicht bzw nicht voll st ndig Antriebsauslegung nicht f r Betriebsbe dingungen geeignet Antrieb verwenden der f r die Betriebsbe dingungen ausg...

Page 31: ...o in entsprechenden Intervallen de montiert und auf Verschlei gepr ft werden 1 Wartungs und Instandhaltungst tigkeiten durch geschul tes Fachpersonal durchf hren 2 Geeignete Schutzausr stung gem den R...

Page 32: ...etem Werkzeug das die Spindeloberfl che nicht besch digt festhalten 9 Neue Dichtscheibe 4 in Ventilk rper 1 einlegen 10 Antrieb A montieren siehe Kapitel Antrieb montieren 14 4 Antrieb montieren 1 Ant...

Page 33: ...n zum Schutz der Umwelt und des Personals ist es erforderlich dass die R cksendeer kl rung vollst ndig ausgef llt und unterschrieben den Ver sandpapieren beiliegt Nur wenn diese Erkl rung vollst ndig...

Page 34: ...www gemu group com 34 72 GEM 529 eSyLite 18 Einbauerkl rung nach 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 18 Einbauerkl rung nach 2006 42 EG Maschinenrichtlinie...

Page 35: ...p com 35 72 GEM 529 eSyLite 19 Konformit tserkl rung nach 2014 68 EU Druckger terichtlinie und 2014 30 EU EMV Richtlinie 19 Konformit tserkl rung nach 2014 68 EU Druckger terichtlinie und 2014 30 EU E...

Page 36: ...www gemu group com 36 72 GEM 529 eSyLite 19 Konformit tserkl rung nach 2014 68 EU Druckger terichtlinie und 2014 30 EU EMV Richtlinie...

Page 37: ...actuator dimensions Valve with angle body 50 8 4 Body dimensions 51 9 Manufacturer s information 60 9 1 Delivery 60 9 2 Transport 60 9 3 Storage 60 10 Installation in piping 60 10 1 Preparing for inst...

Page 38: ...M product Control function The possible actuation functions of the GEM product 1 4 Warning notes Wherever possible warning notes are organised according to the following scheme SIGNAL WORD Type and so...

Page 39: ...Observe the safety regulations for the media used During operation 9 Keep this document available at the place of use 10 Observe the safety information 11 Operate the product in accordance with this d...

Page 40: ...D reader The CONEXO app which can be installed on mobile devices not only facilitates and im proves the installation qualification process but also makes the maintenance process much more transparent...

Page 41: ...ASME BPE 80 Clamp DIN 32676 series B face to face dimension FTF EN 558 series 1 82 Clamp DIN 32676 series A face to face dimension FTF EN 558 series 1 86 4 Connection type Code Clamp ASME BPE face to...

Page 42: ...D 2 2 way body 4 Connection type 1 Threaded socket DIN ISO 228 5 Valve body material 37 1 4408 investment casting 6 Seat seal 5 PTFE 7 Voltage frequency C1 24 V DC 8 Control module A0 Open Close contr...

Page 43: ...ameters see chapter Duty cycle and service life If the emergency power module is used control module code A1 A2 Z1 Z2 the maximum ambi ent temperature is reduced to 40 C Storage temperature 10 40 C 7...

Page 44: ...on ETE DIN 3202 4 series M8 Code 3D Threaded socket NPT end to end dimension ETE DIN 3202 4 series M8 Code 9 Threaded spigot DIN ISO 228 Code 13 Flange EN 1092 PN 25 form B Code 16 Spigot EN 10357 ser...

Page 45: ...ns or body materials may differ 7 4 Product conformity Machinery Directive 2006 42 EC Pressure Equipment Dir ective 2014 68 EU Food Regulation EC No 1935 2004 Regulation EC No 10 2011 FDA depending on...

Page 46: ...20 0 50 0 35 0 50 2 50 0 63 25 0 50 0 35 0 65 3 10 0 63 32 0 90 0 75 1 00 4 60 1 08 40 1 10 0 98 1 30 5 10 1 28 50 1 80 1 70 1 80 7 20 2 07 65 3 40 3 20 3 40 3 69 80 4 20 4 10 4 40 4 60 Weights in kg...

Page 47: ...size 3A 2 3 A Starting current max imum current Actuator size 1A 2 4 A Actuator size 3A 4 5 A Standby current con sumption approx 10 mA 7 7 1 Digital input signals Input voltage max 30 V DC High level...

Page 48: ...A 65 5 203 0 35 0 59 5 82 0 134 5 232 0 239 0 46 32 1A 65 5 203 0 35 0 59 5 82 0 134 5 239 0 246 0 55 40 1A 65 5 203 0 35 0 59 5 82 0 134 5 251 0 257 0 60 40 3A 72 0 232 0 50 0 80 0 94 5 167 0 273 0 2...

Page 49: ...ve with 2 2 way body with position indicator AZ1 AZ2 BZ2 BZ3 A BZ1 Actuator version A AZ1 AZ2 BZ1 BZ2 BZ3 1A 240 0 72 0 61 0 30 0 40 0 55 0 3A 269 0 72 0 61 0 30 0 40 0 55 0 Dimensions in mm GEM 529 e...

Page 50: ...59 5 82 0 134 5 291 0 M40x1 5 41 25 1A 65 5 203 0 59 5 82 0 134 5 295 0 M45x1 5 46 32 1A 65 5 203 0 59 5 82 0 134 5 298 0 M52x1 5 55 40 1A 65 5 203 0 59 5 82 0 134 5 311 0 M60x2 60 40 3A 72 0 232 0 8...

Page 51: ...5 1 0 1 5 2 0 Connection type spigot ASME SMS code 37 59 1 investment casting material code 34 2 DN NPS d L LB s Connection type Connection type 37 59 37 59 15 1 2 12 70 105 0 35 5 1 65 20 3 4 19 05...

Page 52: ...0 76 1 290 0 96 0 2 0 2 0 80 3 85 0 88 9 310 0 95 0 2 0 2 3 Connection type spigot EN ISO code 37 59 1 investment casting material code 37 2 DN NPS d L LB s Connection type Connection type 37 59 37 5...

Page 53: ...65 2 0 32 1 35 0 42 4 155 0 48 0 1 5 1 65 2 0 40 1 41 0 38 10 48 3 160 0 47 0 2 0 1 65 2 0 50 2 53 0 50 80 60 3 180 0 48 0 1 5 1 65 2 0 65 2 70 0 63 50 76 1 290 0 96 0 2 0 1 65 2 0 80 3 85 0 76 20 88...

Page 54: ...tion type Connection type 3C 3D 3C 3D 15 1 2 65 0 16 5 Rc 1 2 1 2 NPT 27 15 0 13 6 20 3 4 75 0 17 5 Rc 3 4 3 4 NPT 32 16 3 14 1 25 1 90 0 24 0 Rc 1 1 NPT 41 19 1 17 0 32 1 110 0 33 0 Rc 1 1 NPT 50 21...

Page 55: ...PT 15 0 13 6 20 3 4 37 5 35 0 32 G 3 4 3 4 NPT 16 3 14 1 25 1 41 0 41 0 41 G 1 1 NPT 19 1 17 0 32 1 48 0 50 0 50 G 1 1 NPT 21 4 17 5 40 1 55 0 50 0 55 G 1 1 NPT 21 4 17 3 50 2 62 0 60 0 70 G 2 2 NPT 2...

Page 56: ...1 90 0 24 0 G 1 1 NPT 41 19 1 17 0 32 1 110 0 33 0 G 1 1 NPT 50 21 4 17 5 40 1 120 0 30 0 G 1 1 NPT 55 21 4 17 3 50 2 150 0 40 0 G 2 2 NPT 70 25 7 17 8 65 2 190 0 46 0 G 2 2 NPT 85 30 2 23 7 80 3 220...

Page 57: ...3 18 0 Connection type threaded spigot DIN code 9 1 investment casting material code 37 2 DN NPS L LB R t 15 1 2 90 0 25 0 G 3 4 12 0 20 3 4 110 0 30 0 G 1 15 0 25 1 118 0 30 0 G 1 15 0 32 1 130 0 38...

Page 58: ...2 0 4 20 3 4 105 0 98 6 280 0 75 0 69 8 14 0 15 7 78 0 4 25 1 115 0 108 0 280 0 85 0 79 2 14 0 15 7 77 0 4 32 1 140 0 117 3 310 0 100 0 88 9 18 0 15 7 89 0 4 40 1 150 0 127 0 320 0 110 0 98 6 18 0 15...

Page 59: ...5 114 3 160 0 160 0 160 0 33 0 56 0 56 0 56 0 32 1 29 7 32 0 64 0 50 5 180 0 180 0 62 0 62 0 40 1 34 80 38 4 38 0 34 80 50 5 64 0 50 5 50 5 139 7 200 0 200 0 200 0 37 0 67 0 67 0 67 0 50 2 47 50 44 3...

Page 60: ...ON Use as step Damage to the product Risk of slipping off Choose the installation location so that the product can not be used as a foothold Do not use the product as a step or a foothold NOTICE Suita...

Page 61: ...is not included in the scope of deliv ery Only use appropriate thread sealant 1 Keep thread sealant ready 2 Carry out preparations for installation see chapter Pre paring for installation 3 Screw the...

Page 62: ...l connection Connection X1 1 3 2 6 5 4 7 pin plug Binder type 693 Pin Signal name 1 24 V supply voltage 2 GND 3 Digital input OPEN 4 Digital input CLOSED 5 n c 6 n c 7 n c Preferred direction when bot...

Page 63: ...ility and guarantee will be void Only operate the manual override by hand because there is no mechanical stop 1 2 1 Remove the sealing plug 2 from the actuator cover 1 using an appropriate tool 3 OPEN...

Page 64: ...ltage Cable ends incorrectly wired Wire cable ends correctly The product doesn t close or doesn t close fully The actuator design is not suitable for the operating conditions Use an actuator that is d...

Page 65: ...mbled and checked for wear in the corresponding intervals 1 Have servicing and maintenance work performed by trained personnel 2 Wear appropriate protective gear as specified in plant op erator s guid...

Page 66: ...th appropriate tools which do not damage the spindle surfaces 9 Insert new sealing washer 4 in valve body 1 10 Mount actuator A see chapter Mounting the actuator 14 4 Mounting the actuator 1 Move the...

Page 67: ...otection of the environment and personnel require that the completed and signed return deliv ery note is included with the dispatch documents Returned goods can be processed only when this note is com...

Page 68: ...www gemu group com 68 72 GEM 529 eSyLite 18 Declaration of Incorporation according to 2006 42 EC Machinery Directive 18 Declaration of Incorporation according to 2006 42 EC Machinery Directive...

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