Galmet Basic 200 Installation And Operation Manual Download Page 1

Page: 1 / 44

Instrukcja obsługi i montażu

Pompa ciepła powietrze-woda

Basic

Installation and operation manual

Air-Water heat pump

Basic

www.galmet.com.pl

Made in Poland

PP-004869

WZÓR

Summary of Contents for Basic 200

Page 1: ...PL Instrukcja obsługi i montażu Pompa ciepła powietrze woda Basic EN Installation and operation manual Air Water heat pump Basic www galmet com pl Made in Poland PP 004869 W Z Ó R ...

Page 2: ...ieszczenia 10 3 4 Zasilanie pompy ciepła z zewnątrz oraz wyrzut powietrza do innego pomieszczenia 11 3 5 Zasilanie pompy ciepła z pomieszczenia i wyrzut powietrza na zewnątrz 11 3 6 Zasilanie oraz wyrzut powietrza z pompy ciepła na zewnątrz 12 3 7 Podłączenie hydrauliczne 12 4 Opis techniczny 13 4 1 Budowa pompy ciepła 13 4 2 Króćce przyłączeniowe 14 4 3 Demontaż sterownika 14 4 4 Demontaż pokrywy...

Page 3: ...eat pump supplied from the outside and discharged to another room 31 3 5 Air for the heat pump supplied from the room and discharged outside 32 3 6 Air for the heat pump supplied from and discharged outside 32 3 7 Hydraulic connection 32 4 Technical description 33 4 1 Heat pump s connections overall specification 33 4 2 Connections 34 4 3 Disassembly of the controller 34 4 4 Disassembly of the top...

Page 4: ...ietrza Powstawanie kondensatu jest zatem zjawiskiem naturalnym i zależnym od warunków pracy urządzenia Należy zapewnić odprowadzenie kondensatu np do kratki ściekowej Zbiornik pompy ciepła Basic wyposażony jest również w grzałkę elektryczną która może służyć do przegrzewu antybakteryjnego lub szybkiego nagrzewu c w u w przypadkach wzmożonego zapotrzebowania na ciepłą wodę Zgodnie z UE NR 517 2014 ...

Page 5: ...kanałów powietrznych m 10 10 10 czynnik chłodniczy R134a R134a R134a ilość czynnika kg 1 2 1 2 1 2 pobór mocy elektrycznej pompy ciepła1 kW 0 4 0 4 0 4 moc elektrycznej grzałki kW 2 2 2 całkowita moc grzewcza pompa ciepła grzałka kW 4 4 4 napięcie i częstotliwość zasilania urządzenia V Hz 230 50 230 50 230 50 maksymalny pobór prądu A 10 7 10 7 10 6 stopień ochrony IP22 IP22 IP22 profil poboru wody...

Page 6: ...zenianadłuższyczasnależyodłączyćzasilanie opróżnićwodęzezbiornikairurorazzamknąćwszystkiezawory Należyrównież regularnie sprawdzać wewnętrzne elementy 6 Należy sprawdzać wężyk kondensatu i w razie potrzeby oczyszczać z zabrudzeń 7 Należy kontrolować drożność kanałów wentylacyjnych i parownika 1 8 Sprawdzanie oraz przenoszenie urządzenia Po otrzymaniu przesyłki opakowanie powinno być sprawdzone pod...

Page 7: ...290 120 120 690 690 710 710 55 55 1245 1245 210 210 130 130 580 580 930 930 Basic 200 Basic 300 55 55 1125 1125 205 205 115 115 575 575 340 340 925 925 55 55 1120 1120 1040 1040 925 925 830 830 700 700 580 580 345 345 210 210 130 130 Basic 270 z jedną wężownicą Basic 270 z dwiema wężownicami 2 Informacje ogólne W Z Ó R ...

Page 8: ...rtowanie urządzenia poziomo Dopuszcza się odchylenie od pionu do 40 jak na powyższym rysunku Pompę ciepła Basic zalecamy przenosić na palecie w pozycji pionowej stojącej za pomocą pasów dostarczonych z urządzeniem Pasy te znajdują się pomiędzy pompą ciepła a paletą na rysunku oznaczone kolorem czerwonym 2 Informacje ogólne W Z Ó R ...

Page 9: ... wspomagający przepływ powietrza Zaleca się stosowanie rur gładkich Rura karbowana może powodować zbyt duże opory przepływu powietrza Należy pamiętać że podczas przepływu zimnego powietrza przez kanały powietrzne dochodzić może do wykraplania wilgoci z powietrza Zależne jest to od warunków w pomieszczeniu i parametrów powietrza Zaleca się zatem izolację kanałów powietrznych Dla uniknięcia mieszani...

Page 10: ...nimalnapowierzchniawymaganadozamontowaniapompyciepła to2x2m 4m2 Odległośćodsufitupowinnawynosiminimum50cm Wprzypadkuzamontowaniaurządzeniabezkanałówodprowadzającychpowietrze na zewnątrz należy zapewnić minimalną wentylację pomieszczenia na poziomie 300 365 m3 h w zależności od modelu 3 3 Usytuowanie pompy ciepła wewnątrz pomieszczenia Należyzapewnićodpowiedniąodległośćmiędzykanałemzasysaniaiwyrzut...

Page 11: ...a z pompy ciepła do schładzania pomieszczeń należy zastosować dodatkowy wentylator do wspomagania przepływu powietrza w przypadku większych odległości zastosować rury przystosowane do wymagań wentylacji przynajmniej raz w roku czyścić parowacz antybakteryjnie 3 5 Zasilanie pompy ciepła z pomieszczenia i wyrzut powietrza na zewnątrz Pomieszczenie gospodarcze np pralnia garaż Należy zapewnić odpowie...

Page 12: ...adzającej zimną wodę należy zamontować zawór bezpieczeństwa Otwór wypływowy zaworu bezpieczeństwa musi być otwarty połączony z atmosferą Winstalacjizalecamyrównieżzastosowaćnaczynieprzeponowe zabezpieczające przed uderzeniami hydraulicznymi Przy podłączeniu do ogrzewacza dodatkowego źródła za pośrednictwem wężownicy należy zamontować zawory odcinające umożliwiające odłączeniezbiornikaorazzaworyzwr...

Page 13: ...iego ciśnienia Przyłącza hydrauliczne Odpływ kondensatu Osłona czujnika1 Wężyk kondensatu jest umieszczony z tyłu urządzenia Powinien on zostać tak ułożony aby kondensat mógł swobodnie odpłynąć Należy zapewnić odprowadzenie kondensatu np do syfonu lub kratki ściekowej 1 Przeznaczona dla czujnika c w u sterownika dodatkowego źródła np kotła 2 Miejsce przyłączenia opcjonalnej pompy cyrkulacyjnej 8 i...

Page 14: ...3 4 Wężownica powrót GW 1 Cyrkulacja GW 3 8 Osłona czujnika R 3 8 Osłona czujnika R 3 8 Wężownica zasilanie GW 1 Wężownica powrót GW 1 Wężownica powrót GW 1 Basic 200 Basic 270 z 1 weż Basic 300 Basic 270 z 2 weż Celem opróżniania zbiornika napełnionego wodą na dopływie zimnej wody należy zamontować trójnik 4 3 Demontaż sterownika 2 4 5 3 1 Odłączyć zasilanie elektryczne urządzenia 2 Usunąć zaślep...

Page 15: ...zny 4 4 Demontaż pokrywy górnej 1 Zdemontować sterownik zgodnie z pkt 4 3 2 Odkręcić 3 śruby w pokrywie 3 Unieść pokrywę do góry 2 3 2 2 4 5 Wymiana anod magnezowych i grzałki 1 Zdjąć panel przedni odkręcić 6 śrub 2 Wykręcić anody z zbiornika 3 Wykręcić grzałkę z zbiornika 2 3 1 Basic 200 W Z Ó R ...

Page 16: ...Korek mosiężny 5 4 O ring 5 4 Uszczelka gumowa Anoda magnezowa ø 33 x 250 mm ø 38 x 400 mm ze śrubą M8 Nakrętka M8 numer kat wyszczególnienie przeznaczenie 40 262500 Anoda magnezowa ø 33 x 250 mm z korkiem 5 4 Basic 200 2 wymienialne anody 40 263800 Anoda magnezowa ø 38 x 400 mm z korkiem 5 4 Basic 270 i Basic 300 1 wymienialna anoda W zbiorniku znajduje się dodatkowa anoda magnezowa niewymienialn...

Page 17: ...ny 4 6 Schemat chłodniczy urządzenia Sprężarka Zbiornik Skraplacz Parownik Zawór rozprężny Filtr Basic 200 i 270 Sprężarka Presostat niskiego ciśnienia Presostat wysokiego ciśnienia Zawór 4 drogowy rozmrażanie Zbiornik Skraplacz Parownik Zawór rozprężny Wentylator Filtr odwadniacz Basic 300 W Z Ó R ...

Page 18: ...abezpieczona bezpiecznikiem różnicowoprądowym oraz bezpiecznikiem nadmiarowoprądowym Urządzenie przyłączamy do sieci przy pomocy kabla przyłączeniowego Gniazdko ścienne musi posiadać uziemienie bolec ochronny W przypadku niepoprawnego działania urządzenia należy odłączyć zasilanie urządzenia i skontaktować się z serwisem Jeżeli przewód zasilający ulegnie uszkodzeniu to powinien on być zastąpiony s...

Page 19: ...regatu sprężarkowego Wprzypadkuwspółpracypompyciepłazkolektoramisłonecznymi koniecznyjestzakupdedykowanegoczujnikaPT 1000 Czujniktenpełnifunkcjęczujnika temperatury kolektora Podobnie jak w przypadku czujnika temperatury kotła po osiągnięciu wymaganej temperatury dojdzie do załączenia pompy dodatkowej w zależności od ustawień W sterowniku pompy ciepła konieczne jest włączenie pracy dodatkowego źró...

Page 20: ...ów linkowych należy stosować tulejki lub cynowanie końcówek W sterowniku pompy ciepła konieczne jest włączenie pracy pompy cyrkulacyjnej i skonfigurowanie ustawień jej pracy Należy pamiętać że praca pompy cyrkulacyjnej wpływa na straty energii cieplnej ze zbiornika Przed przystąpieniem do czynności należy odłączyć napięcie z urządzenia Podłączenie powinno być wykonane przez uprawnioną osobę elektr...

Page 21: ...enie złączy kostek w tylnej części sterownika Jeżeli czujnik jest uszkodzony należy go wymienić konieczny jest kontakt z serwisem lub zakup czujnika w sklepie internetowym Czas postoju sprężarki Po upływie wymaganego czasu postoju sprężarki agregat sprężarkowy załączy się Urządzenie poza ustalonym czasem pracy w harmonogramie pracy Należy zmienić ustawienia harmonogramu pracy a także sprawdzić pop...

Page 22: ... Brak wypływu ciepłej wody Bieżąca woda została odcięta Należy skontrolować system zasilania wody zimnej sprawdzić otwarcie zaworów i ciśnienie w instalacji Wyświetlacz jest ciemny Złe połączenie wtyczki do gniazdka Skontroluj wtyczkę Brak wskazań czujników temperatury Niepoprawne podłączenie elektryczne czujników do sterownika Sprawdź podłączenie złączy kostek w tylnej części sterownika Wyciek wo...

Page 23: ...any zgodnie z niżej wymienionymi dyrektywami dyrektywa urządzeń ciśnieniowych PED 2014 68 UE dyrektywa niskonapięciowa LVD 2006 95 EC dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej EMC 2004 108 WE oraz normami PN EN 50366 2004 s 17 2006 Pomiar pola elektromagnetycznego PN EN 60335 2 40 d004 A12 2005 A11 2005 A1 2006 A2 2009 PN EN 60335 1 200y A1 2005 A2 2008 A12 2008 A13 2009 A14 2010 Bezpieczeństw...

Page 24: ... the room air and therefore the condensate generation is a normal phenomenon The condensate drain pipe is led out of the device and should be directed to the sewage system In periods of high demand for energy hot water heating can be assisted by heater installed within the water tank Every Basic heat pump is equipped with one spiral coil which is used to connect additional external heat sources In...

Page 25: ...r flow m3 h 365 314 328 Maximum length of air ducts m 10 10 10 Refrigerant R134a R134a R134a Amount of refrigerant kg 1 2 1 2 1 2 Heat pump s power consumption1 kW 0 4 0 4 0 4 Electric heater power kW 2 2 2 Total heating power heat pump heater kW 4 4 4 Supply voltage and device supply frequency V Hz 230 50 230 50 230 50 Maximum energy uptake A 10 7 10 7 10 6 Electric protection IP22 IP22 IP22 Wate...

Page 26: ... shut off the device for a longer period of time disconnect the power supply drain water from the tank and pipes and close all valves Check all internal components on a regular basis 6 Check condensate hose regularly and clean it when there is a need to do so 7 Pay attention to the patency of ventilation ducts 1 8 Checking and moving the device Afterthedeviceisdelivered checkitspackagingforanydama...

Page 27: ...55 55 865 865 290 290 120 120 690 690 710 710 55 55 1245 1245 210 210 130 130 580 580 930 930 Basic 200 Basic 300 55 55 1125 1125 205 205 115 115 575 575 340 340 925 925 55 55 1120 1120 1040 1040 925 925 830 830 700 700 580 580 345 345 210 210 130 130 Basic 270 with 1 coil Basic 270 with 2 coils 2 General information W Z Ó R ...

Page 28: ...carrythedevicehorizontally Adeviationfromverticalpositionofupto40degreesisallowed asshowninthefigureabove We recommend moving the Basic heat pump in vertical position standing by using belts included with the device The belts are located between the heat pump and a wooden palette marked in red on the picture above 2 General information W Z Ó R ...

Page 29: ...mmended length of 5 m is exceeded it is recommended to use appropriate support fan to assist the flow of air It is recommended to use non corrugated air ducts as corrugated ones could cause unwanted air resistance Remember that cold air flowing through the air ducts can cause moisture condensation from the air It is dependant on condintions and air characteristics insde the room It is recommended ...

Page 30: ...stalltheheatpumpis2x2m 4squaremeters while the room height should be above 50 cm When installing the device without the ducts carrying the air to the outside of the building provide a minimum room ventilation at a level of 300 365 m3 h depending on the model A 500 mm B 400 mm 3 3 Heat pump positioned inside the room Air ducts Backup room e g laundry garage CAUTION The minimum length between the su...

Page 31: ...he outside 10 C 15 C Air ducts In case of using a heat pump as a mean to cool the rooms you should use an additional fan to assist air flow in the case of larger distances use pipes that meet the ventilation requirements at least once a year clean the evaporator antibacterial 3 5 Air for the heat pump supplied from the room and discharged outside Backup room e g laundry garage Air ducts 10 C 15 C ...

Page 32: ... to reduce the pressure by using the reducing valve Safety valve should be installed on the pipe through which cold water is flowing Safety valve sdischargeholehastoremainopen connectedwiththeatmosphere During installation we recommend using expansion vessel which protects from hydraulic shocks Connecting additional source to the water heater through coil requires a shut off valve that allows disc...

Page 33: ...tors High pressure switch Hydraulic connections Condensate drain Sensor cover1 Condensate s hose is located on the back of the device It should be placed so that the condensate could flow freely Drain should be ensured for the condensate such as air trap or floor drain 1 Designed for DHW sensor controller of additional heat source e g boiler 2 Place to which optional circulation pump 8 and additio...

Page 34: ...urn GW 1 Circulation GW 3 8 Sensor cover R 3 8 Sensor cover R 3 8 Coil supply GW 1 Coil return GW 1 Coil return GW 1 Basic 200 Basic 270 with 1 coil Basic 300 Basic 270 with 2 coils To empty the tank filled with water from cold water supply it is required to install three way valve 4 3 Controller disassembly 2 4 5 3 1 Unplug power supply of the device 2 Remove the plug 3 Unscrew 2 screws 4 Move th...

Page 35: ... Removal of the top cover 1 Remove the controller according to p 4 3 2 Unscrew 3 screws from the cover 3 Lift the cover up 2 3 2 2 4 5 Replacing the magnesium anodes and electric heater 1 Remove the front panel unscrew 6 screws 2 Unscrew the anodes from the tank 3 Unscrew the electric heater from the tank 2 3 1 Basic 200 W Z Ó R ...

Page 36: ...ank Basic 270 i 300 M8 lace gasket Brass plug 5 4 O ring 5 4 Rubber seal Magnesium anode 33 x 250 mm M8 Nut M8 catalogue number specification purpose 40 262500 Magnesium anode ø 33 x 250 mm with 5 4 plus Basic 200 2 exchangeable anodes 40 263800 Magnesium anode ø 38 x 400 mm with 5 4 plus Basic 270 i Basic 300 1 exchangeable anode Magnesium anode is located in the tank and cannot be replaced 4 Tec...

Page 37: ... 4 Technical description 4 6 Schematic diagram of the heat pump Compressor Water tank Condenser Evaporator Expansion valve Filter Basic 200 and 270 Compressor Low pressure switch High pressure switch Four way valve defrosting Water tank Condenser Evaporator Expansion valve Fan Filter Basic 300 W Z Ó R ...

Page 38: ...sor ground ground 4 way valve heater additional pump circulation pump prosesat sensor fan contactor heater 2 kW compressor 7 additional pump 8 circulation pump G1 heater contactor T1 thermal switch M2 compressor M1 fan C1 capacitor fan C2 capacitor compressor Z1 4 way valve LP low pressure switch hp high pressure switch ST 53 2 Controller Basic 300 Electrical wiring connections should be carried o...

Page 39: ...t to shut down Ifheatpumpisconnectedto solarpanels itisrequiredtobuyadedicatedPT 1000sensor Thissensormonitorssolarpanel stemperature Similartoboiler s sensor after reaching set temperature additional heat pump is gonna turn on based on settings It is required to activate additional heating source in the heat pump s controller Keep in mind that heat pump s controller is compatible with only one ad...

Page 40: ...8 8 For stranded conductors use sleeves or tin plating It is required to turn the circulation pump on and configure it using the heat pump s controller Keep in mind that if circulation pump is on it affects heat energy losses from the heater Before taking any action it is required to disconnect the device from power supply Electrical wiring connections should be carried out by a qualified electric...

Page 41: ...oller If the sensor is damaged it needs to be replaced contact service or buy a new one through the online shop Compressor idle time If the compressor is idle for a set amount of time compressor unit is going to turn on The device is outside the fixed working time in the work schedule Change the work schedule settings and check the date and time settings If the heat pump is set to operate accordin...

Page 42: ...tflow Running water was cut off Check the cold water supply system check if the valves are open and the pressure in the installation The display is off Incorrect power plug connection Check the power plug No readings from temperature sensors Incorrect electrical connection of sensors to the controller Check the connection of the connectors at the back of the heat pump s controller Water leakage Le...

Page 43: ...pplies to is compliant with the following directives Pressure Equipment Directive PED 2014 68 UE LowVoltage Directive LVD 2006 95 EC Electromagnetic Compatibility Directive EMC 2004 108 E as well as the following standards PN EN 50366 2004 s 17 2006 Electromagnetic Field Measurement PN EN 60335 2 40 d004 A12 2005 A11 2005 A1 2006 A2 2009 PN EN 60335 1 200y A1 2005 A2 2008 A12 2008 A13 2009 A14 201...

Page 44: ...100 Głubczyce Raciborska 36 tel 48 77 403 45 00 fax 48 77 403 45 99 service 48 77 403 45 30 serwis galmet com pl technical support 48 77 403 45 56 pompyciepla galmet com pl 21 09 2020 Galmet Sp z o o Sp K www galmet eu W Z Ó R ...

Search results

Summary of Contents for Basic 200

Reviews:

Related manuals for Basic 200

Brands by name

Popular brands

Galmet Basic 200, Installation And Operation Manual

Search results

Summary of Contents for Basic 200

Reviews:

Related manuals for Basic 200

Brands by name

Popular brands