gala gar GALA ELECTRONICS 221 ACDC Page 50 Technical Instruction Manual Download

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GALA ELECTRONICS 221ACDC

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TORCH TRIGGER MODES

13.1

2T LIFT-ARC WELDING

Touch the workpiece with the torch electrode.

Press (1T) and keep the torch trigger pressed.

Slowly lift the torch to strike the arc.

The welding current reaches the preset value, by way of a up slope time, if programmed.

Release (2T) the trigger to start the weld completion procedure.

The current reaches the end current value in the time set in the down slope time parameter.

The arc is extinguished.

Gas delivery continues for the time set in the post gas parameter.

13.2

2T HF WELDING

Bring the torch up to the work until the electrode tip is approximately 2 or 3 mm away.

Press (1T) and keep the torch trigger pressed.

The arc strikes without contact with the workpiece and the voltage discharges (HF) cease automatically.

The welding current reaches the preset value, by way of a up slope time, if programmed.

Release (2T) the trigger to start the weld completion procedure.

The current reaches the end current value in the time set in the down slope time parameter.

The arc is extinguished.

Gas delivery continues for the time set in the post gas parameter.

13.3

4T LIFT-ARC WELDING

Touch the workpiece with the torch electrode.

Press (1T) and release (2T) the torch trigger.

Slowly lift the torch to strike the arc.

The welding current reaches the preset value, by way of a up slope time, if programmed.

Press (3T) the trigger and keep it pressed to start the weld completion procedure.

The current reaches the end current value in the time set in the down slope time parameter.

The arc continues and the current output will be the value set in the end current. parameter.

In these conditions the weld pool can be closed (crater filler current).

Release (4T) the trigger to extinguish the arc.

Gas delivery continues for the time set in the post gas parameter.

13.4

4T HF WELDING

Summary of Contents for GALA ELECTRONICS 221 ACDC

Page 1: ...ILIZADO POR PROFESIONALES ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL EN EN EN EN THIS EQUIPMENT MUST THIS EQUIPMENT MUST THIS...

Page 2: ... PANEL 29 4 INSTALLATION 29 5 USER INTERFACE 32 6 UNIT POWER UP 33 7 RESET LOAD FACTORY SETTINGS 33 8 SET UP INITIAL SET UP OF THE WELDING POWER SOURCE 34 9 ALARMS MANAGEMENT 36 10 WELDING PARAMETERS 37 11 WELDING SETTINGS 42 12 JOBS MANAGEMENT 47 13 TORCH TRIGGER MODES 48 14 TECHNICAL DATA 51 15 SPARE PARTS 52 FR FR FR FR TABLE DES MATIÈRES TABLE DES MATIÈRES TABLE DES MATIÈRES TABLE DES MATIÈRES...

Page 3: ...función del diámetro del electrodo de tungsteno La función Extra Fusion permite focalizar el arco al soldar espesores reducidos en la modalidad TIG AC Las Ondas mixtas AC DC aumentan la penetración del arco en láminas de aluminio de gran espesor El modo TIG AC Pulsado que evita malformaciones si se suelda durante mucho tiempo En la modalidad MMA se realizan soldaduras fácilmente con electrodos de ...

Page 4: ...a tensión estabilizada Efectuar las operaciones de conexión desconexión entre los varios dispositivos con la máquina apagada 4 2 PREPARACIÓN PARA SOLDADURAS MMA 1 Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición O aparato apagado 2 Conecte el enchufe del cable de alimentación a la toma de corriente 3 Elegir el electrodo según el tipo de material y el espesor de la pieza que se debe...

Page 5: ...n I aparato encendido 8 Conecte el enchufe del cable de alimentación a la toma de corriente 9 Conecte el tubo del gas proveniente de la botella al conector trasero del gas 10 Abra la válvula de la botella 11 Conecte el tubo del gas proveniente de la botella al conector delantero del gas 12 Conecte el enchufe de la antorcha TIG a la toma de soldadura según la polaridad que requiera el tipo de elect...

Page 6: ... Regule con el caudalímetro la cantidad de gas que desee mientras sale el gas 21 Configure con la interfaz de usuario los valores de los parámetros de soldadura Si conecta y activa el mando remoto de pedal regulará con él el valor de la corriente según cuánto pise el pedal El sistema está preparado para comenzar la soldadura ...

Page 7: ...l operador configura sólo la corriente de soldadura y los demás parámetros son regulados automáticamente por la máquina La sinergia ha sido optimizada para la soldadura en ángulo L8 El encendido marca la activación de la siguiente función cebado TIG con alta frecuencia HF L9 Si se enciende indica que la referencia de corriente se configura con el mando remoto L10 El encendido marca la activación d...

Page 8: ...r de corriente se predispone en la última configuración de soldadura estable que existió antes de apagarse 7 RESET CARGA DE CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA El procedimiento de reiniciar restablece completamente los valores parámetros y memorias a la configuración de fábrica Este procedimiento es útil en los siguientes casos Demasiadas modificaciones en los parámetros de soldadura y dificultad para restab...

Page 9: ...ÁNEAS SET UP El mensaje aparece durante unos segundos en las siguientes pantallas D2 SELECCION IDIOMA El mensaje aparece en las siguientes pantallas D2 S3 Con este botón se desplazará por las configuraciones que va a modificar E1 Con el codificador modifique el valor de la configuración seleccionada Pulse un botón cualquiera menos S3 para guardar la configuración y salir del menu Tab 1 Configuraci...

Page 10: ...valor de corriente durante la descarga de HF El valor del parámetro es configurable como valor absoluto o en SYN Con la configuración en SYN el valor de la corriente HF se calcula automáticamente en función del valor de la corriente de soldadura configurada Consecuencias de un aumento del valor El cebado del arco de soldadura se facilita también en las piezas muy sucias Se corre el riesgo de perfo...

Page 11: ... circuito de la antorcha durante 15 segundos 9 GESTIÓN DE ALARMAS Este indicador se enciende si se produce una condición de funcionamiento incorrecta Aparece un mensaje de alarma en la siguiente pantalla D2 Tab 2 Mensajes de alarma MENSAJE SIGNIFICADO EVENTO COMPROBACIONES ALARMA TERMOSTATO Alarma térmica Indica la intervención de la protección térmica por sobrecalentamiento del generador de corri...

Page 12: ... la pieza con la punta del electrodo Volver a elevar el electrodo La tensión se desbloquea durante unos segundos Tocar la pieza con la punta del electrodo El arco de soldadura se ceba Long arc voltage Este parámetro bloquea el suministro de corriente cuando la tensión entre el electrodo y la pieza supera el umbral configurado Consecuencias de un aumento del valor Se mantiene el arco de soldadura c...

Page 13: ...as al principio de la soldadura Corriente de partida Valor de corriente que suministra el aparato justo después de cebar el arco de soldadura Tiempo rampa de subida Tiempo en que la corriente alcanza desde la inicial a la de soldadura mediante una rampa Tiempo del punto de TIG Si pulsa el gatillo de antorcha el arco de soldadura dura el tiempo configurado con el parámetro Vuelva a pulsar el gatill...

Page 14: ...mento del valor Concentración del arco Reducción de la zona afectada térmicamente Disminución de la zona afectada térmicamente Menor velocidad de fusión Balance de AC El parámetro determina la relación entre el tiempo de onda positiva y de onda negativa La siguiente imagen muestra dos gráficos con ondas con valor de balance diferente en el primer gráfico se representa la curva de la corriente con ...

Page 15: ...ctado 5 Disponible con KIND OF PULSE SLOW 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 3 4 4 1 3 4 4 1 2 3 4 4 1 2 3 4 4 1 Disponible con referencia desde la interfaz del usuario activa 4 No disponible con Multi tack activo 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 siempre disponible 3 Disponible cuando el parámetro CEBADO ARCO...

Page 16: ...4 3 4 4 3 4 2 4 2 3 4 4 3 MODALIDAD PROCEDIMIENTO PARÁMETRO TIEMPO DE POST GAS VRD LONG ARC VOLTAGE CONTROL REMOTO CORRIENTE FINAL TIEMPO DEL PUNTO DE TIG CORRIENTE MINIMA PEDAL CEBADO ARCO CON HF FORMA ONDA AC Q START DYNAMIC ARC MULTI TACK ONDA AC MIX FUSION EXTRA FRECUENCIA DE AC BALANCE DE AC DIAMETRO ELECTRODO MENU 1 2 2 2 2 2 2 2 2 SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPEC...

Page 17: ...do y su valor aparecen en las siguientes pantallas D2 S3 Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a modificar E1 Con el codificador modifique el valor de la configuración seleccionada El valor se almacena automáticamente Pulse un botón cualquiera menos S3 para guardar la configuración y salir del menu Tab 4 Parámetros del menu 2º nivel en el modo MMA PARÁMETRO MÍN PREDET...

Page 18: ... 5 SYN SYN SYN 3 TIEMPO RAMPA DE BAJADA 0 0 s 0 0 s 25 0 s CORRIENTE FINAL 5 5 80 2 5 A 5 A 220 A 2 TIEMPO DE POST GAS 0 0 s 10 0 s 25 0 s TIEMPO DE PRE GAS 0 0 s 0 1 s 10 0 s CORRIENTE DE PARTIDA 2 50 200 5 A 50 A 220 A TIEMPO RAMPA DE SUBIDA 0 0 s 0 0 s 25 0 s 1 Este parámetro se configura como porcentaje referido al valor del siguiente parámetro CORRIENTE DE SOLDADURA 2 El valor del parámetro e...

Page 19: ...TIG UP DOWN o con potenciómetro Cuando se activa esta función se suelda sin los siguientes parámetros TIEMPO RAMPA DE SUBIDA TIEMPO RAMPA DE BAJADA Todas las funciones especiales 2 Este parámetro se configura como porcentaje referido al valor del siguiente parámetro CORRIENTE DE SOLDADURA 11 2 3 MENU DE FUNCIONES ESPECIALES TIG DC S1 Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que...

Page 20: ...ORRIENTE FINAL 5 5 80 2 5 A 5 A 220 A 2 TIEMPO DE POST GAS 0 0 s 10 0 s 25 0 s TIEMPO DE PRE GAS 0 0 s 0 1 s 10 0 s CORRIENTE DE PARTIDA 2 50 200 5 A 40 A 220 A TIEMPO RAMPA DE SUBIDA 0 0 s 0 0 s 25 0 s 1 Este parámetro se configura como porcentaje referido al valor del siguiente parámetro CORRIENTE DE SOLDADURA 2 El valor del parámetro es configurable como porcentaje respecto a la corriente de so...

Page 21: ... pedal no está disponible la regulación de las rampas de subida y bajada Con el mando remoto de pedal los procedimientos de soldadura seleccionables son 2T LIFT ARC 2T HF Si ambos mandos remotos están conectados el mando remoto de pedal prevalece sobre la antorcha TIG UP DOWN o con potenciómetro Cuando se activa esta función se suelda sin los siguientes parámetros TIEMPO RAMPA DE SUBIDA TIEMPO RAM...

Page 22: ...s automática 12 2 CARGA DE JOB DE USUARIO O DE FÁBRICA La función está habilitada cuando no se está soldando S2 Pulse y suelte el botón CARGA PROGRAMA N xx Solo cuando hay cargados job aparece el mensaje en las siguientes pantallas D2 xx número del último job utilizado PROGRAMA NO CARGADO Cuando no hay job guardados aparece el mensaje en las siguientes pantallas D2 E1 Seleccione el número del job ...

Page 23: ...electrodo unos 2 o 3 mm de la pieza 2 Pulse 1T y mantenga pulsado el gatillo de antorcha El arco se ceba sin contacto con la pieza y las descargas de tensión HF se detienen automáticamente La corriente de soldadura alcanza el valor configurado realizando una posible rampa de subida 3 Suelte 2T el botón para iniciar el procedimiento de completar la soldadura La corriente alcanza el valor corriente ...

Page 24: ... baño de soldadura crater filler current 6 Suelte 4T el botón para interrumpir el arco Continúa el suministro del gas por un tempo equivalente al post gas 13 6 SOLDADURA BILEVEL HF 1 Acerque la antorcha a la pieza que va a soldar separando la punta del electrodo unos 2 o 3 mm de la pieza 2 Pulse 1T y suelte 2T el gatillo de antorcha El arco se ceba sin contacto con la pieza y las descargas de tens...

Page 25: ...corriente final configurado en un tiempo equivalente a la rampa de bajada El arco eléctrico se apaga Continúa el suministro del gas por un tempo equivalente al post gas Toque la pieza que se está soldando con el electrodo de la antorcha Vuelva a elevar lentamente la antorcha para cebar el arco 13 9 SOLDADURA CON ARCO PILOTO El arco piloto se puede activar en los siguientes procedimientos del gatil...

Page 26: ...o condicionada a la red de alimentación Temperatura ambiente 40 C Modalidad de soldadura MMA TIG Característica estática Ciclo de trabajo 40 60 100 35 60 100 Corriente de soldadura 180 A 150 A 120 A 220 A 180 A 160 A Tensión de trabajo 27 2 V 26 0 V 24 8 V 18 8 V 17 2 V 16 4 V Potencia máx absorbida 6 2 KVA 4 7 KVA 3 6 KVA 5 4 KVA 4 2 KVA 3 6 KVA Corriente máx absorbida de alimentacíon 30 0 A 22 3...

Page 27: ...GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC E E E EES ES ES ES 0 25 15 RECAMBIOS ...

Page 28: ...0034 POWER TRANSFORMER 19 011 0002 0012 TRANSFORMER SUPPORT 20 016 0009 0001 RUBBER FOOT 21 011 0008 0001 LOWER COVER 22 041 0004 0300 HALL EFFECT SENSOR 23 032 0002 2006 ISOTOP DIODE 24 050 0002 0065 SNUBBER BOARD 25 050 0001 0099 INVERSION MODULE 26 003 0002 0011 FAN 27 011 0008 0010 EXTERNAL FAN SUPPORT 28 010 0006 0034 REAR PLASTIC PANEL 29 010 0001 0007 SOLENOID VALVE 30 013 0012 0500 REAR PA...

Page 29: ...DESCRIPCIÓN 021 0000 0001 GAS CONNECTIONS COMPLETE KIT 0001 1 016 5001 0822 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE 2 016 0007 0001 HOSE CLAMP Ø 11 13 3 016 0007 0709 HOSE CLAMP Ø 07 09 4 016 5001 0821 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE M10 5 021 0004 3360 AMPHT3360 001 M 5V VOL CONNECTOR 6 016 5001 1311 NUT M10 7 016 5001 0823 NUT 1 4 ...

Page 30: ...welding is optimized thanks to Synergic arc ignition selection located on the front panel it modifies the ignition according to electrode diameter Extra fusion function maximizes arc focusing for considerable thin material in AC TIG welding Mixed AC DC increases arc penetration for thick aluminum plates Pulsed AC TIG mode which prevents the risk of deformation of the workpiece in the case of prolo...

Page 31: ...ators provided their voltage is stabilised Connect disconnect the various devices with the machine switched off 4 2 PREPARING FOR MMA WELDING 1 Set the welding power source ON OFF switch to O unit de energized 2 Plug the power cable plug into a mains socket outlet 3 Choose the electrode based on the type of material and thickness of the workpiece to be welded 4 Insert the electrode in the electrod...

Page 32: ...t 9 Connect the gas hose from the welding gas cylinder to the rear gas socket 10 Open the cylinder gas valve 11 Connect the gas hose from the welding torch to the front gas socket 12 Connect the torch plug to the welding socket on the basis of the polarity required by the type of electrode in question 13 Choose the electrode based on the type of material and thickness of the workpiece to be welded...

Page 33: ...rol valve to adjust the flow of gas as required while the gas is flowing out 21 Set the required welding parameter values on the user interface When the remote control pedal is connected and the relative locking screw is tightened the welding current will vary in relation to the pressure exerted on the pedal The system is ready to start welding ...

Page 34: ...llowing parameter can be set TIG SYNERGIC PULSE When this is on it means that the synergic mode is active and that the operator can set just the welding current while the other parameters are automatically regulated by the machine The synergy is optimised by angle welding L8 Illumination shows that the following function has been activated High frequency arc strike HF L9 This LED indicates that th...

Page 35: ...st power up or power ups following a RESET procedure The welding power source sets up for welding with the factory presets Subsequent power ups The welding power source sets up for welding in the latest stable welding configuration that was active at the time of power off 7 RESET LOAD FACTORY SETTINGS The reset procedure involves complete restoration of the default values parameters and memory set...

Page 36: ...nu Wait for the memory clear procedure to terminate 8 SET UP INITIAL SET UP OF THE WELDING POWER SOURCE Set the welding power source ON OFF switch to O to switch the unit off S3 Hold down the button Set the welding power source ON OFF switch to I to switch on the unit SIMULTANEOUS ACTIONS SET UP The message appears for a few seconds on the following displays D2 SELECT LANGUAGE The message appears ...

Page 37: ...n for 90 s a number of seconds equivalent to the average current value shown using the HOLD function Current HF This parameter establishes the current value during HF discharge The value of this parameter can be set as an absolute value or in SYN With SYN setting the HF current value is calculated automatically on the basis of the preset welding current value Consequences of a higher value Arc str...

Page 38: ... serves to start the cooler for 15 seconds to fill the torch cooling circuit 9 ALARMS MANAGEMENT This LED illuminates if an incorrect operating condition occurs An alarm message appears on the following display D2 Tab 2 Alarm messages MESSAGE MEANING EVENT CHECKS THERMAL ALARM Overheating alarm Indicates tripping of the welding power source thermal protection Leave the unit running so that the ove...

Page 39: ...ectrode Power is released for several seconds Touch the workpiece with the electrode tip The welding arc will strike Long arc voltage This parameter inhibits power output when the potential between electrode and workpiece exceeds the preset threshold level Consequences of a higher value The welding arc persits even with a significant distance between the electrode and the workspiece Consequences o...

Page 40: ...arting value to the welding value by means of a slope Spot TIG time When the torch trigger is pressed the welding arc persists for the time set in the parameter Press the torch trigger again to resume the welding process The arc strike procedure is as follows Positioning of the torch with the electrode on the workpiece Press the torch trigger and keep it pressed Lift the torch slightly As soon as ...

Page 41: ...of heat affected zone Reduction of heat affected zone Slower melt speed AC balance This parameter establishes the positive wave vs negative wave time ratio The following figure shows two graphs with different balance value the first graph represents the curve of the current with a negative value balance more penetration in which it can be seen that there is a low percentage of positive wave compar...

Page 42: ...ted 5 Available with KIND OF PULSE SLOW 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 3 4 4 1 3 4 4 1 2 3 4 4 1 2 3 4 4 1 Available with the user interface reference active 4 Not available with MULTI TACK active 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 always available 3 Available when HF ARC START parameter ON 6 Available with...

Page 43: ... 4 2 3 4 4 3 4 3 4 4 3 4 4 3 4 2 4 2 3 4 4 3 MODE PROCEDURE PARAMETER POST GAS VRD LONG ARC VOLTAGE REMOTE CONTROL FINAL CURRENT SPOT TIG TIME MINIMUM PEDAL CURRENT HF ARC START AC WAVE FORM Q START DYNAMIC ARC MULTI TACK AC WAVE IN MIX AC DC EXTRA FUSION AC FREQUENCY AC BALANCE ELECTRODE DIAMETER MENU 1 2 2 2 2 2 2 2 2 SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL ...

Page 44: ...ENU The selected parameter and its value are shown on the following displays D2 S3 Press this button to scroll the list of settings to edit E1 Using the encoder edit the value of the selected setting The value is saved automatically Press any key except S3 to save the setting and quit the menu Tab 4 Parameters of the 2nd level menu in MMA mode PARAMETER MIN DEFAULT MAX VRD OFF OFF ON 3 LONG ARC VO...

Page 45: ...Hz 5 0 Hz 5 0 Hz 5 SYN SYN SYN 3 SLOPE DOWN 0 0 s 0 0 s 25 0 s FINAL CURRENT 5 5 80 2 5 A 5 A 220 A 2 POST GAS 0 0 s 10 0 s 25 0 s PRE GAS 0 0 s 0 1 s 10 0 s START CURRENT 2 50 200 5 A 50 A 220 A SLOPE UP 0 0 s 0 0 s 25 0 s 1 This parameter is set as a percentage referred to the value of the following parameter WELDING CURRENT 2 The value of this parameter can be set as a percentage of the welding...

Page 46: ...iority over the UP DOWN or potentiometer TIG torch When this function is active welding is performed without the following parameters SLOPE UP SLOPE DOWN All special functions 2 This parameter is set as a percentage referred to the value of the following parameter WELDING CURRENT 11 2 3 DC TIG SPECIAL FUNCTIONS MENU S1 Press this button to scroll the list of settings to edit The selected parameter...

Page 47: ... 3 SLOPE DOWN 0 0 s 0 0 s 25 0 s FINAL CURRENT 5 5 80 2 5 A 5 A 220 A 2 POST GAS 0 0 s 10 0 s 25 0 s PRE GAS 0 0 s 0 1 s 10 0 s START CURRENT 2 50 200 5 A 40 A 220 A SLOPE UP 0 0 s 0 0 s 25 0 s 1 This parameter is set as a percentage referred to the value of the following parameter WELDING CURRENT 2 The value of this parameter can be set as a percentage of the welding current or as an absolute val...

Page 48: ...h the foot pedal controller The up slope and down slope cannot be controlled via the foot pedal The following welding procedures can be selected with the foot pedal 2T LIFT ARC 2T HF If both remote controllers are connected the foot pedal assumes priority over the UP DOWN or potentiometer TIG torch When this function is active welding is performed without the following parameters SLOPE UP SLOPE DO...

Page 49: ... LOADING A USER JOB OF FACTORY SET JOB This function is available when welding mode is not active S2 Press and release the button LOAD JOB N xx Only when the jobs have been uploaded the message is shown on the following displays D2 xx number of the latest job used NO JOB LOADED If there are no jobs in the memory the message is shown on the following displays D2 E1 Use the encoder to select the num...

Page 50: ...m away 2 Press 1T and keep the torch trigger pressed The arc strikes without contact with the workpiece and the voltage discharges HF cease automatically The welding current reaches the preset value by way of a up slope time if programmed 3 Release 2T the trigger to start the weld completion procedure The current reaches the end current value in the time set in the down slope time parameter The ar...

Page 51: ... the weld pool can be closed crater filler current 6 Release 4T the trigger to extinguish the arc Gas delivery continues for the time set in the post gas parameter 13 6 BI LEVEL HF WELDING 1 Bring the torch up to the work until the electrode tip is approximately 2 or 3 mm away 2 Press 1T and release 2T the torch trigger The arc strikes without contact with the workpiece and the voltage discharges ...

Page 52: ...me parameter The current reaches the end current value in the time set in the down slope time parameter The arc is extinguished Gas delivery continues for the time set in the post gas parameter Touch the workpiece with the torch electrode Slowly lift the torch to strike the arc 13 9 PILOT ARC WELDING The pilot arc can be activated in the following torch trigger procedures 4T LIFT ARC WELDING 4 TIM...

Page 53: ...t with EN 61000 3 12 Hook up not dependent on the supply network Temperature of the environment 40 C Welding mode MMA TIG Static characteristic Work cycle 40 60 100 35 60 100 Welding current 180 A 150 A 120 A 220 A 180 A 160 A Working voltage 27 2 V 26 0 V 24 8 V 18 8 V 17 2 V 16 4 V Maximum input power 6 2 KVA 4 7 KVA 3 6 KVA 5 4 KVA 4 2 KVA 3 6 KVA Maximum supply current 30 0 A 22 3 A 16 3 A 25 ...

Page 54: ...GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC E E E EGB GB GB GB 0 52 15 SPARE PARTS ...

Page 55: ... 0034 POWER TRANSFORMER 19 011 0002 0012 TRANSFORMER SUPPORT 20 016 0009 0001 RUBBER FOOT 21 011 0008 0001 LOWER COVER 22 041 0004 0300 HALL EFFECT SENSOR 23 032 0002 2006 ISOTOP DIODE 24 050 0002 0065 SNUBBER BOARD 25 050 0001 0099 INVERSION MODULE 26 003 0002 0011 FAN 27 011 0008 0010 EXTERNAL FAN SUPPORT 28 010 0006 0034 REAR PLASTIC PANEL 29 010 0001 0007 SOLENOID VALVE 30 013 0012 0500 REAR P...

Page 56: ...ESCRIPTION 021 0000 0001 GAS CONNECTIONS COMPLETE KIT 0001 1 016 5001 0822 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE 2 016 0007 0001 HOSE CLAMP Ø 11 13 3 016 0007 0709 HOSE CLAMP Ø 07 09 4 016 5001 0821 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE M10 5 021 0004 3360 AMPHT3360 001 M 5V VOL CONNECTOR 6 016 5001 1311 NUT M10 7 016 5001 0823 NUT 1 4 ...

Page 57: ... l arc sélectionnable depuis le panneau frontal en fonction du diamètre de l électrode de tungstène La fonction Extra Fusion pour la focalisation de l arc dans les soudures de faible épaisseur en TIG AC L onde mixte AC DC qui augmente la pénétration de l arc pour les tôles en aluminium de forte épaisseur Le mode TIG AC pulsé évite les malformations en cas de soudage pour une durée prolongée En MMA...

Page 58: ...lisée Toute opération de connexion déconnexion parmi les dispositifs doit être effectuée lorsque la machine est hors service B PREPARATION DU SOUDAGE MMA 1 Placer l interrupteur du générateur de courant en position O appareil éteint 2 Brancher la fiche du câble d alimentation à la prise de courant 3 Choisir l électrode conformément aux types de matériaux et à l épaisseur de la pièce à souder 4 Int...

Page 59: ...8 Brancher la fiche du câble d alimentation à la prise de courant 9 Raccorder le tuyau à gaz venant de la bouteille à l embout postérieur du gaz 10 Ouvrir la vanne de la bouteille 11 Brancher le tube du gaz de la torche de soudage au connecteur avant du gaz 12 Brancher la fiche de la torche à la prise de soudage en fonction de la polarité requise par le type d électrode 13 Choisir l électrode conf...

Page 60: ...az souhaitée tandis qu il sort à l aide du débitmètre 21 Configurer les valeurs des paramètres de soudage à l aide de l interface utilisateur Grâce au branchement et à l activation de la commande à distance à pédale l intensité du courant est réglée en fonction de la pression exercée sur la pédale Le système est maintenant prêt à commencer le soudage ...

Page 61: ...indique que la modalité synergique avec laquelle l opérateur règle uniquement le courant de soudage est activée et les autres paramètres sont réglés automatiquement par l appareil La synergie est optimisée pour le soudage en angle L8 Lorsque cette activation par la lumière de la fonction suivante l amorçage TIG à haute fréquence HF L9 L allumage indique que la référence d intensité du courant est ...

Page 62: ...e prédispose en fonction de la dernière configuration de soudage stable conservée avant l extinction 7 REINITIALISATION CHARGEMENT DES CONFIGURATIONS D USINE La procédure de réinitialisation exécute la restauration totale des valeurs paramètres et mémoires aux configurations d usine Cette procédure sert dans les cas suivants Trop nombreuses modifications portées aux paramètres de soudage et diffic...

Page 63: ... ACTIONS SIMULTANEES SET UP Le message apparait sur les écrans suivants pendant quelques secondes D2 SÉLECTION LANGUE Le message apparait sur les écrans suivants D2 S3 Faire défiler les configurations à modifier à l aide de cette touche E1 A l aide de l encodeur modifier la valeur de la configuration sélectionnée Appuyer sur une touche quelconque sauf S3 pour enregistrer la configuration et sortir...

Page 64: ...sité au cours de la décharge de HF La valeur du paramètre est configurable en valeur absolue ou en SYN Avec la configuration en SYN la valeur de l intensité HF est calculée automatiquement en fonction de la valeur de l intensité de soudage configurée Conséquences d une augmentation de la valeur L amorçage de l arc de soudage est également facilité sur les pièces très sales La tôle risque de se per...

Page 65: ...disseur s active pour charger le circuit de la torche pour une durée de 15 secondes 9 GESTION DES ALARMES Ce led s allume lorsqu une condition de dysfonctionnement se vérifie Un message d alarme s affiche sur l écran suivant D2 Tab 2 Messages d alarme MESSAGE SIGNIFICATION EVENEMENT VERIFICATIONS ALARME THERMIQUE Alarme disjoncteur thermique Indique le déclenchement de la protection thermique de s...

Page 66: ...de La tension est débloquée pendant quelques secondes Toucher la pièce avec la pointe de l électrode L arc de soudage s amorce Long arc voltage Ce paramètre bloque l émission de courant lorsque la tension entre l électrode et la pièce dépasse le seuil configuré Conséquences d une augmentation de la valeur L arc de soudage amorcé est maintenu aussi bien lorsque l électrode est très éloignée de la p...

Page 67: ...de départ Valeur de l intensité émise par l appareil immédiatement après l amorçage de l arc de soudage Montee du courant Durée au cours de laquelle le courant passe de l intensité initiale à l intensité de soudage à l aide d une rampe Temps de pointage Lorsque l on appuie sur le bouton de la torche l arc de soudure dure pendant la durée configurée avec le paramètre Appuyer à nouveau sur le bouton...

Page 68: ...miquement altérée Vitesse de fusion inférieure Balance AC Le paramètre détermine le rapport entre le temps d onde positive par rapport à l onde négative L image suivante montre deux graphiques avec des ondes qui ont une valeur de balance différente dans le premier graphique la courbe de courant avec balance de valeur négative plus grande pénétration est représentée On peut remarquer un faible pour...

Page 69: ...ance branchée 5 Disponible avec KIND OF PULSE SLOW 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 3 4 4 1 3 4 4 1 2 3 4 4 1 2 3 4 4 1 Disponible avec référence à l interface utilisateur activée 4 Non disponible avec Multi tack activé 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 1 2 3 4 6 5 4 toujours disponible 3 Disponible lorsque le paramètre A...

Page 70: ...4 3 4 4 3 4 4 3 4 2 4 2 3 4 4 3 MODE PROCESSUS PARAMETRE TEMPS DE POST GAZ VRD LONG ARC VOLTAGE COMMANDE A DISTANCE COURANT FINAL TEMPS DE POINTAGE COURANT MINIMUM PEDALE AMORÇAGE HF FORME ONDES AC Q Start DYNAMIC ARC Multi Tack ONDES AC EN COURANT MIXTE SURINTENSITÉ FRÉQUENCE AC BALANCE AC DIAMETRE ELECTRODE MENU 1 2 2 2 2 2 2 2 2 SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL SPECIAL ...

Page 71: ... apparaissent sur les écrans suivants D2 S3 Appuyer sur la touche pour faire défiler les configurations à modifier E1 A l aide de l encodeur modifier la valeur de la configuration sélectionnée La valeur est automatiquement enregistrée Appuyer sur une touche quelconque sauf S3 pour enregistrer la configuration et sortir du menu Tab 4 Paramètres du menu 2 niveau en mode MMA PARAMETRE MIN PREDEFINI M...

Page 72: ...N SYN SYN 3 EVANOUISSEMENT 0 0 s 0 0 s 25 0 s COURANT FINAL 5 5 80 2 5 A 5 A 220 A 2 TEMPS DE POST GAZ 0 0 s 10 0 s 25 0 s TEMPS DE PRE GAZ 0 0 s 0 1 s 10 0 s COURANT DE DÉPART 2 50 200 5 A 50 A 220 A MONTEE DU COURANT 0 0 s 0 0 s 25 0 s 1 Ce paramètre est configuré en pourcentage de la valeur du paramètre suivant COURANT DE SOUDAGE 2 La valeur du paramètre est configurable en pourcentage par rapp...

Page 73: ...ance à pédale a la priorité sur la torche TIG HAUT BAS ou à potentiomètre Lorsque cette fonction est activée on soude sans les paramètres suivants MONTEE DU COURANT EVANOUISSEMENT Toutes les fonctions spéciales 2 Ce paramètre est configuré en pourcentage de la valeur du paramètre suivant COURANT DE SOUDAGE III MENU FONCTIONS SPECIALES TIG DC S1 Appuyer sur la touche pour faire défiler les configur...

Page 74: ... 0 0 s 25 0 s COURANT FINAL 5 5 80 2 5 A 5 A 220 A 2 TEMPS DE POST GAZ 0 0 s 10 0 s 25 0 s TEMPS DE PRE GAZ 0 0 s 0 1 s 10 0 s COURANT DE DÉPART 2 50 200 5 A 40 A 220 A MONTEE DU COURANT 0 0 s 0 0 s 25 0 s 1 Ce paramètre est configuré en pourcentage de la valeur du paramètre suivant COURANT DE SOUDAGE 2 La valeur du paramètre est configurable en pourcentage par rapport à la tension de soudage ou e...

Page 75: ...té de soudage en TIG Le réglage des rampes croissantes et décroissantes est disponible à l aide de la commande à distance à pédale Les procédés de soudage sélectionables à l aide de la commande à distance à pédale sont 2T LIFT ARC 2T HF Si chacune des commandes à distance est branchée la commande à distance à pédale a la priorité sur la torche TIG HAUT BAS ou à potentiomètre Lorsque cette fonction...

Page 76: ...sortie du menu est automatique B CHARGEMENT DE JOB UTILISATEUR OU D USINE La fonction est activée lorsqu aucun soudage n est effectué S2 Presser puis relâcher la touche CHARGER LE PROGRAMME N xx Le message apparait uniquement sur les écrans suivants lorsque des jobs sont chargés D2 xx numéro du dernier job utilisé PAS DE PROGRAMME CHARGÉ Le message apparait sur les écrans suivants lorsqu aucun job...

Page 77: ...er en éloignant la pointe de l électrode de 2 ou 3 mm de la pièce même 2 Presser 1T et maintenir le bouton de la torche enfoncé L arc s amorce sans contact avec la pièce et les décharges de tension HF s arrêtent automatiquement Pour que le courant de soudage atteigne l intensité configurée exécuter éventuellement une rampe croissante 3 Relâcher 2T le bouton pour commencer la procédure d accompliss...

Page 78: ...nale est émis Dans ces conditions il est possible d exécuter la fermeture du bain de soudage crater filler current 6 Relâcher 4T le bouton pour interrompre l arc L émission de gaz continue pour une durée égale au post gaz F SOUDAGE BI LEVEL HF 1 Approcher la torche de la pièce à souder en éloignant la pointe de l électrode de 2 ou 3 mm de la pièce même 2 Presser 1T et relâcher 2T le bouton de la t...

Page 79: ...ester en soudage à l intensité configurée pour la durée configurée Le courant atteint l intensite finale configurée en un temps égal à la rampe decroissante L arc électrique s éteint L émission de gaz continue pour une durée égale au post gaz Toucher la pièce travaillée avec l électrode de la torche Relever lentement la torche pour amorcer l arc I SOUDAGE AVEC ARC PILOTE Il est possible d activer ...

Page 80: ...non conditionné au réseau d alimentation Température ambiante 40 C Process de soudage MMA TIG Caractéristique statique Cycle de travail 40 60 100 35 60 100 Courant de soudage 180 A 150 A 120 A 220 A 180 A 160 A Tension de travail 27 2 V 26 0 V 24 8 V 18 8 V 17 2 V 16 4 V Puissance maximum absorbée 6 2 KVA 4 7 KVA 3 6 KVA 5 4 KVA 4 2 KVA 3 6 KVA Courant d alimentation absorbé maximal 30 0 A 22 3 A ...

Page 81: ...GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC E E E EFR FR FR FR 0 79 15 PIÈCES DE RECHANGE ...

Page 82: ...3 0034 POWER TRANSFORMER 19 011 0002 0012 TRANSFORMER SUPPORT 20 016 0009 0001 RUBBER FOOT 21 011 0008 0001 LOWER COVER 22 041 0004 0300 HALL EFFECT SENSOR 23 032 0002 2006 ISOTOP DIODE 24 050 0002 0065 SNUBBER BOARD 25 050 0001 0099 INVERSION MODULE 26 003 0002 0011 FAN 27 011 0008 0010 EXTERNAL FAN SUPPORT 28 010 0006 0034 REAR PLASTIC PANEL 29 010 0001 0007 SOLENOID VALVE 30 013 0012 0500 REAR ...

Page 83: ...ESCRIPTION 021 0000 0001 GAS CONNECTIONS COMPLETE KIT 0001 1 016 5001 0822 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE 2 016 0007 0001 HOSE CLAMP Ø 11 13 3 016 0007 0709 HOSE CLAMP Ø 07 09 4 016 5001 0821 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE M10 5 021 0004 3360 AMPHT3360 001 M 5V VOL CONNECTOR 6 016 5001 1311 NUT M10 7 016 5001 0823 NUT 1 4 ...

Page 84: ...ROMECHANICAL CONSTRUCTIONS FABRICATION ET VENTE D APPAREILS DE SOUDAGE AUTOGÈNE ÉLECTRIQUE ET FABRICATION ET VENTE D APPAREILS DE SOUDAGE AUTOGÈNE ÉLECTRIQUE ET FABRICATION ET VENTE D APPAREILS DE SOUDAGE AUTOGÈNE ÉLECTRIQUE ET FABRICATION ET VENTE D APPAREILS DE SOUDAGE AUTOGÈNE ÉLECTRIQUE ET CONSTRUCTIONS ÉLECTROMÉCANIQUES CONSTRUCTIONS ÉLECTROMÉCANIQUES CONSTRUCTIONS ÉLECTROMÉCANIQUES CONSTRUCT...

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