flamco Vacumat Eco 300, Installation And Operating Instructions Manual

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DEU
8. Wartung
Die Bauteile der Vacumat Eco sind größtenteils wartungsfrei.
Trotzdem empfiehlt es sich, eine jährliche visuelle Prüfung der Anlage durchzuführen (u. a. auf Dichtheit). Außerdem ist der bauseitige
Schmutzfänger in der Zulaufleitung mindesten jährlich einmal zu reinigen, auch wenn die automatische Verschmutzungserkennung
dies noch nicht erfordern sollte. Die Reinigungen sind gegebenenfalls auch in kürzeren Abständen durchzuführen (je nach
Verschmutzungsgrad des Anlagenwassers).
Sollten auf Grund einer visuellen Prüfung der Anlage andere Wartungsarbeiten erforderlich werden, dürfen diese auch nur von
fachkundigem Personal ausgeführt werden!
Die Sichtprüfung des Temperaturanlegefühlers (Montage überprüfen) muss mindestens immer bei Wartungen erfolgen!
(schon beschrieben unter Inbetriebnahme)
Außerdem empfiehlt es sich den Vakuumtest nach Wartungen durchzuführen.
Zum Ablesen des nächsten bevorstehenden Wartungstermins kann der Menüpunkt Wartung im Servicemenü genutzt werden.
Dieser soll eine Hilfestellung für den Betreiber sein. Hier ist der nächste Wartungstermin (in Klammern) hinterlegt. Ist die Systemuhr
korrekt gestellt, wird der Betreiber beim Erreichen des Termins über eine Meldung informiert.
Für Wartung 1 sind 365 Tage und für Wartung 2 sind 548 Tage (1,5 Jahre) nach Inbetriebnahme vorgesehen. Der Vacumat Eco
arbeitet hier auch bei ausgelöster Sammelstörmeldung weiter.
„Wartung durchgeführt“ soll nur durch fachkundiges Personal bestätigt werden. Danach ermittelt die Steuerung den nächsten
Wartungstermin selbsttätig.
Wartung 1 steht für Wartung Gerät.
Wartung 2 steht für die wiederkehrende Prüfung der elektrotechnischen Ausrüstung.
8.1 Störungsliste / Fehlermeldungen
Nr. der
Störung
Störmeldung Störung / Benennung Wirkung / Maßnahme selbsthaltend /
quittierpflichtig
2 DS 20mA
↑
Drucksensorüberstrom /
Sensordefekt Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Druck im System senken / Sensor
wechseln. NEIN
3 DS 4mA
↓
Drucksensor Kabelbruch /
Sensordefekt Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Kabel reparieren / Sensor wechseln. NEIN
4 VS 20mA
↑
Vakuumsensorüberstrom /
Sensordefekt Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Druck senken / Sensor wechseln. NEIN
5 VS 4mA
↓
Vakuumsensor Kabelbruch /
Sensordefekt Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Kabel reparieren / Sensor wechseln. NEIN
6
↓↓
Temp Kurzschluss Temperatursensor /
Sensordefekt Störungsabschaltung / Kabel und Klemmung
überprüfen / Sensor wechseln. NEIN
7
↑↑
Temp Kabelbruch Temperatursensor /
Sensordefekt Störungsabschaltung / Kabel reparieren /
Sensor wechseln. NEIN
8
↓
Druck Untere Alarmgrenze Druck
unterschritten (Pa min) Störungsabschaltung / Druck in
Arbeitsdruckbereich führen. NEIN
9
↑
Druck Obere Alarmgrenze Druck
überschritten (Pa max) Störungsabschaltung / Druck in
Arbeitsdruckbereich führen. NEIN
12
↓
Temp Temperaturbereich unterschritten Störungsabschaltung / Temperatur in
Arbeitstemperaturbereich führen.
NEIN
13
↑
Temp Temperaturbereich überschritten Störungsabschaltung / Temperatur
in Arbeitstemperaturbereich führen
Störungsabschaltung. NEIN
14 TK/FU Motor TK/FU-Meldung Motor Pumpe Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Ausschalten, 5 min Pause,
Einschalten. JA
15 Trockenlauf Grenzfüllstand im Behälter
dauerhaft unterschritten Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Zulauf vergrößern;
Druckstutzenverengung ausschließen. JA
22 NS- Menge
↓
IWZ liefert nach
Nachspeiseanforderung kein
Wasser
Nachspeisung aus / Zulauf sicherstellen. JA