background image

Solitrend MMP42

Table of contents

Hauser

3

Table of contents

1

About this document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.1

Symbols used

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

1.2

Documentation

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

2

Basic safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.1

Requirements for personnel

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

2.2

Designated use

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

2.3

Workplace safety

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

2.4

Operational safety

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

2.5

Product safety

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

3

Product description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.1

Product design

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

3.2

Sensor temperature range up to 120 °C (248 °F)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

4

Incoming acceptance and product identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.1

Incoming acceptance

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

4.2

Product identification

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

4.3

Manufacturer's address

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9

4.4

Storage, transport

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9

5

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.1

Installation conditions

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9

5.2

Round sensor, short / middle

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9

5.3

Rectangular sensor

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

5.4

Protection of sensor connector against abrasion

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

5.5

Electronics housing, sensor temperature range up to 120 °C (248 °F)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

5.6

Post-installation check

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

6

Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.1

Connection conditions

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

6.2

Connecting the measuring device

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

6.3

Post-connection check

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

7

Operating options . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

8

Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

8.1

Analog outputs for measured value output

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

8.2

Mode

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

8.3

Calibration curve set B for grain 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

8.4

Settings

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

8.5

Special functions

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

9

Diagnostics and troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

9.1

Optimizing the material flow

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

9.2

Difference between measured moisture value and laboratory value too large during initial commissioning

. . . .

25

Summary of Contents for Solitrend MMP42

Page 1: ...structions they are not a substitute for the Operating Instructions pertaining to the device For detailed information refer to the Operating Instructions and other documentation Available for all devi...

Page 2: ...Solitrend MMP42 2 Endress Hauser Order code Ext ord cd Ser no www endress com deviceviewer Endress Hauser Operations App XXXXXXXXXXXX XXXXX XXXXXX XXX XXXX XX Serial number 1 3 2 A0023555...

Page 3: ...llation 9 5 1 Installation conditions 9 5 2 Round sensor short middle 9 5 3 Rectangular sensor 11 5 4 Protection of sensor connector against abrasion 13 5 5 Electronics housing sensor temperature rang...

Page 4: ...rts you to a dangerous situation Failure to avoid this situation can result in minor or medium injury NOTICE This symbol contains information on procedures and other facts which do not result in perso...

Page 5: ...the manual and supplementary documentation as well as the certificates depending on the application Personnel must follow instructions and comply with general policies The operating personnel must ful...

Page 6: ...he medium temperature Danger of burns from contact with surfaces In the event of elevated medium temperatures ensure protection against contact to prevent burns 2 3 Workplace safety For work on and wi...

Page 7: ...s and media with material density ratings of 0 3 to 1 0 kg dm3 and conductivity values up to 2 mS cm 3 1 Product design 1 2 3 1 2 3 1 2 3 A0040209 1 Product design 1 Measuring cell wave guide 1 4301 c...

Page 8: ...itions is not met please contact the manufacturer s sales office 4 2 Product identification The following options are available for the identification of the measuring device Nameplate specifications...

Page 9: ...should be created or structural measures may be needed at the place of installation to ensure that the material flow and therefore the material density over the sensor is relatively constant The meas...

Page 10: ...ounting flange 3 Round sensor The mounting flange for the round sensor short or middle version can be mounted on the bottom or on the side wall of the container 86 3 39 86 3 39 132 5 2 150 6 0 108 4 2...

Page 11: ...e holes and the cut out for the sensor in the container 1 Check the fit between the sensor and mounting flange 2 Make the cut out in the container 20 0 79 8 0 31 6 A0044393 4 Mounting position mountin...

Page 12: ...2 Endress Hauser 5 3 1 Dimensions 45 1 77 36 1 42 90 3 54 135 5 31 8 5 0 33 12 5 0 49 15 0 59 47 5 1 87 40 1 57 25 0 98 60 2 36 7 5 0 3 7 5 0 3 120 4 72 15 0 59 A0037426 5 Dimensions of rectangular se...

Page 13: ...plate it is recommended to mount an additional protective guard on the sensor connector 1 The heat shrink tube supplied with the cable can be used to provide this protection A0037427 6 Example of roun...

Page 14: ...und cable can be protected with a silicone tube not included in the delivery A0037429 8 Example of round sensor 5 5 Electronics housing sensor temperature range up to 120 C 248 F The electronics housi...

Page 15: ...ost installation check Perform the following checks after mounting the device Is the device undamaged visual inspection If provided are the measuring point number and labeling correct Are the connecti...

Page 16: ...rs 6 2 0 25 mm2 PUR sheath resistant to oils and chemicals Rectangular sensors Standard lengths fixed cable 5 m 16 ft Cable lengths of 1 to 100 m 3 to 328 ft are possible upon request UNITRONIC PUR CP...

Page 17: ...s RT Wire color gray GY pink PK J IMP Bus COM Wire color blue BU red RD K 2nd analog positive Wire color pink PK E 2nd analog return line Wire color gray GY H Shield is grounded at the sensor The inst...

Page 18: ...al moisture Wire color green GN 1st analog return line material moisture Wire color yellow YE IMP Bus RT Wire color pink PK IMP Bus COM Wire color gray GY 2nd analog positive Wire color blue BU 2nd an...

Page 19: ...for measured value output The measured values are output as a current signal via the analog output The sensor can be set to 0 to 20 mA or 4 to 20 mA Output 1 can be scaled at the factory or can be sub...

Page 20: ...llowing possible options Moisture temperature Output 1 for moisture output 2 for material temperature Moisture conductivity Output 1 for moisture output 2 for conductivity in the range from 0 to 20 mS...

Page 21: ...ut CA mode Cyclic Average Filter Standard averaging for relatively fast but continuous measurement processes with simple filtering and an accuracy of up to 0 1 The CA operating mode is also used to re...

Page 22: ...ation E Barley without temperature compensation F Wheat maize rye without temperature compensation G Soy with temperature compensation at 60 C 140 F H Rape and oilseeds K Cal14 air water 0 to 100 The...

Page 23: ...readings at the discharge point the calibration curve must be correctly set and fine adjusted Once the device is fine adjusted for all possible types of grain these parameters are stored in the device...

Page 24: ...s must be respected with regard to the installation and environmental conditions and the associated bulk density of the material being measured Furthermore there must be a sufficiently thick layer of...

Page 25: ...t offset measuring range etc Please contact the PLC manufacturer for more information With the remote display a fine adjustment or parallel shift in the sensor can be performed using the Offset parame...

Page 26: ...ontact the PLC manufacturer for more information Due to inaccurate data processing it may be necessary to check the moisture value displayed in the PLC For this purpose connect the sensor to the remot...

Page 27: ......

Page 28: ...www addresses endress com 71510190 71510190...

Reviews: