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English

pag. 2

3.5 --- Emergency cooling version

(EFC 48 VDC / 230 VAC)

When this option is available install the supply cable as de-

scribed in par. 3.2 and connect them to switch QF2 according to

the diagram.
In the 48---VDC units respect the polarity “+” and “---”.

3.6 --- Electrical protection

Caution

. For the electrical protection of the conditioner an ade-

quate switch with current protection must be installed in the

power supply line. For the selection of of the disconnect switch

please refer to the Tab. 4.

4 --- Starting and stopping

4.1 --- First start---up

(or after a long halt)

Before starting the air conditioner do check if the power supply

voltage and frequency comply with those on the identification

plate of the unit. After this, it is possible to power the unit operat-

ing on the main switches QF1 and QF2 (if present) that can be

reached removing the front middle panel. For the units

equipped with Microface microprocessor control, depending

on the installed interface and after having operated on the

switches to ensure a suitable power supply, it is possible to start

and stop the unit following the instructions here below.
In the units equipped with MICROFACE interface:

S

the unit is started pressing the switch with LED;

S

the unit is stopped pressing the switch with LED.

In the units supplied with HIROMATIC interface:

S

start by pressing the ON---OFF push button on the Hiroma-

tic (confirmed by SYS.ON on the display);

S

stop by pressing the push button ON---OFF on the Hiroma-

tic (confirmed by SYS.OFF. on the display).

Important!

In both cases it is extremely important to consider

the status of the digital input of the Microface microprocessor

control managing the unit ON---OFF (see relevant handbook

and wiring diagram).
Indeed, for the unit to start (operating on the switch with LED of

the Microface interface, or on the ON---OFF key of the HIROMA-

TIC INTERFACE), the digital input must be bridged (see wiring

diagram).
Check that there are no active alarms; wait until the system

reaches the standard operation and then make the following

checks:

S

check that the fans are working correctly;

S

make sure that the temperature is controled and the com-

pressor and the heaters (optional) work when required;

S

make sure that the speed adjuster of the fan of the condens-

ing section controls the fan operation (see chap. 7).

Note:

Turn the main switches QF1 and QF2 (if present) off only

if the unit is stopped for a long time.

4.2 --- Start---up with low outside tempera-

ture

In case of low outside temperature (<0

_

C), the unit start---up is

helped by the delay time of the compressor low pressure alarm,

within which the pressures in the refrigerating circuit reaches

the standard operation values.

4.3 --- Self---test

At each start it is possible to activate from the Microface micro-

processor control the Self---test function, checking automatical-

ly and sequentially the components such as compressor, fan,

heaters, Freecooling damper, alarms and warnings. All this

leads to a remarkable decrease of the time needed for starting

the unit, to the elimination of manual control and the ablity to

perform a fast check of the main components for the correct

conditioner operation

.

5 --- Operation

The unit operation is completely automatic. The below se-

quence explains (with the assistance of Fig. 5 ---

Operation dia-

gram

) how the unit operates (see also Fig. 7 ---

Refrigerating

circuit

):

1) The temperature sensor (1), positioned inside the condi-

tioned room, informs the control about the condition of the

return air.

2) The control compares the information received with the set

values of

Set Point

(= min. inner temperature) and Propor-

tional Band (and differential in the versions with Freecooling

option), setting the conditioner for the air treatment in the fol-

lowing modes:

Cooling

(Fig. 5)

After switching the unit on, the evaporating fan (8) is immediate-

ly started while the compressor (10) is started when the temper-

ature of the room to be conditioned exceeds the set value. The

condensing fan (9) is automatically started when the condens-

ing pressure changes. The air taken in by the centrifugal fan (8)

enters the unit through the suction inlet (1), immediately passes

through the filter (2) and then the evaporator (5). The cold refrig-

erant flows inside the evaporator coil (5), thus cooling the air

crossing it. The treated air is conveyed in the conditioned room

through the supply outlet (3). The heat taken from the room and

the one generated by the conditioner motor operation are dis-

posed through the condenser (7) placed in the lower part of the

unit and cooled with outside air via the condenser fan (9). The

fan operation is managed with Variex, see par. 5.1 as a function

of the condensing pressure. For the operation logics of the con-

trol see chapter 6.

Heating (optional)

The air heating is achieved by means of electric heaters (6), lo-

cated in the air flow and activated according to the logics set on

the control (see chapter 6).

The manual reset of the safety thermostat, placed on the electri-

cal heaters, is carried out through the front.

Freecooling --

(Fig. 5)

When the outdoor temperature is lower than the indoor, the inte-

grated modulating damper will open/close to cool the room with

external air: compressor is off. The exhaust warmer air is auto-

matically rejected outside through the unit, without any addi-

tional louver (e.g. overpressure damper). The parameters can

be adjusted. A dedicated temperature sensor is present in the

air delivery section to prevent the air from entering the room at

too low temperatures (adjustable parameter). The unit is further

equipped with a washable metal filter next to the outside air suc-

tion inlet. When the expected conditions occur, the servocontrol

(4), managed by the Microface control, opens the movable

damper separating the flows of the inside and outside air. In this

way the outside air, drawn in by the fan (8), flows inside the room

and is discharged through the openings of the freecooling

compartment. The modulation of the damper isdetermined asa

function of the set point value to bemaintained and of the intake

air temperature (see Chap. 6).

5.1 --- Adjustment of the condenser fan

speed

A sensor is positioned so as to detect the condensing pressure

of the refrigeration gas. On the basis of this information, an elec-

tronic device (

Variex

) modulates the fan speed in order to keep

the condensing pressure within the allowed values. In this way,

besides optimizing the compressor operation, you can have a

reduction of the sound pressure level (mainly during the night),

an easier start---up of the compressor at low temperatures and

some energy saving.

For the calibration of the speed adjuster refer to chap. 7.

Summary of Contents for Liebert HIROSS TD 06

Page 1: ...SERVICE MANUAL English Italiano Deutsch Français Español Português Cod 272687 Rev 20 12 2005 Issued by T D Service D ...

Page 2: ......

Page 3: ...ct to modification for complete and up to date information the user should always consult the manual supplied with the machine Index 1 Preliminary operations pag 1 1 1 Foreword pag 1 1 2 Check operating limits pag 1 1 3 Check sound pressure levels pag 1 1 4 Site preparation pag 1 1 5 Conditioner inspection pag 1 1 6 Transport pag 1 1 7 Positioning of air conditioner pag 1 1 8 Service area pag 1 2 ...

Page 4: ...side 2 Mounting For a correct installation proceed as follows S Apply an insulating anti vibration rubber between the unit and the wall see Fig 4 S Before installing the unit open the integrated ducts for the air distribution fins in the openings of the rear panel as indi cated in the figure 1 2 S Secure the unit to the wall with 6 6 fasteners flat head type with washer and nut on the indoor side ...

Page 5: ...ic The below se quence explains with the assistance of Fig 5 Operation dia gram how the unit operates see also Fig 7 Refrigerating circuit 1 The temperature sensor 1 positioned inside the condi tioned room informs the control about the condition of the return air 2 The control compares the information received with the set values of Set Point min inner temperature and Propor tional Band and differ...

Page 6: ...ing to the value set for the dead band compared to the standard setting consequently reducing the power con sumption of the heaters and optimizing their operation accord ing to the site requirements Fig b Unit operation with electrical heating Cooling Heating C Cooling and heating unit P Band Dead Band Cooling and heating unit with Dead band Set point Cooling Heating C 1 2 Band 1 2 Band 1 2 Band 1...

Page 7: ...h temperature S low temperature A further general warning is available in the unit equipped with heating signalling the following abnormal condition heater thermostat reset on thermostat Note S An alarm causes the unit to stop and the unit in stand by if available to intervene S A warning does not stop the unit S Both the alarm and the warning activate sight and sound signals S Both the alarm and ...

Page 8: ...hat cannot be con densed from the hose Charge the circuit exclusively with the refrigerant indicated on the identification label Charge the quantity of refrigerant indicated in Tab 1 3 Close the main switch QS1 and position the outer switch on ON 4 Start the compressor 5 The charge operation can be considered finished when keeping the condensation temperature at a steady level 50 C if necessary pa...

Page 9: ...i fini di una completa e aggiornata informazione l utente dovrà consultare il manuale a bordo della macchina Indice 1 Operazioni preliminari pag 1 1 1 Premessa pag 1 1 2 Verifica limiti di funzionamento pag 1 1 3 Verifica livello di pressione sonora pag 1 1 4 Preparazione del sito pag 1 1 5 Ispezione del condizionatore pag 1 1 6 Trasporto pag 1 1 7 Posizionamento del condizionatore pag 1 1 8 Area ...

Page 10: ...nzione ordinaria può essere realizzata dal la parte frontale S Si evitino eventuali ostacoli che possono interferire con i flussi dell aria sul lato esterno dell unità 2 Installazione Per una corretta installazione procedere come segue S Applicare una guarnizione isolante antivibrante tra l unità e la parete ved Fig 4 S Prima di installare l unità aprire i condotti integrati per la di stribuzione ...

Page 11: ...roface la funzione Autotest che esegue un con trollo sequenziale automatico dei componenti quali il compres sore il ventilatore le resistenze la serranda Freecooling gli al larmi e gli avvisi Tutto questo si traduce in una forte riduzione del tempo necessario alla messa in servizio dell unità all elimi nazione di qualsiasi controllo manuale e all esecuzione di un check veloce dei componenti fondam...

Page 12: ... basa su una regolazione a 1 gradino sia per quanto riguarda il riscalda mento elettrico che per il raffreddamento meccanico con com pressore Il controllo ne gestisce tutti i ritardi di attivazione del compressore come si è visto nel caso precedente al fine di ga rantirne il corretto funzionamento e allungarne il più possibile la vita operativa 6 2 2 Banda morta In questa versione moltoimportante ...

Page 13: ...1 Allarme generale priorità superiore comprendente S bassa pressione compressore S alta pressione compressore reset sul pressostato S guasto sensore S guasto memoria S guasto ventilatore 2 Avviso generale priorità inferiore comprendente S alta temperatura S bassa temperatura E presente nell unità dotata di riscaldamento elettrico un ulte riore Avviso generale per segnalare la seguente condizione a...

Page 14: ...ile collegare il cilindro di carica sulla linea di liquido del circuito Evacuare dal tubo stesso gli in condensabili Caricare il circuito esclusivamente con il refrigerante indicato nella targa di identificazione Caricare la quantità di refrigerante indicata in Tab 1 3 Chiudere l interruttore principale QS1 e posizionare l inter ruttore esterno su ON 4 Avviare il compressore 5 L operazione di cari...

Page 15: ...eliefertes Handbuch des Gerätes Inhaltsverzeichnis 1 Vorbereitende Maßnahmen Seite 1 1 1 Vorbemerkung Seite 1 1 2 Überprüfung der Betriebsgrenzen Seite 1 1 3 Überprüfung des Schalldruckpegels Seite 1 1 4 Vorbereitung Anbringungsort Seite 1 1 5 Überprüfung des Klimagerätes Seite 1 1 6 Transport Seite 1 1 7 Anbringungsort Seite 1 1 8 Wartungsbereich Seite 1 2 Geräte Montage Seite 1 3 Elektrische Ans...

Page 16: ...betriebsschädigenden Um gebung ausgesetzt wird z B ätzende Dämpfe S Das Gerät ist so anzubringen dass in der zu klimatisieren den Umgebung ein optimaler Luftaustausch gesichert ist um so genannte Totzonen zu vermeiden 1 8 Wartungsbereich Um das Gerät ist ein Wartungsbereich zu belassen vgl Fig 2 S Sämtliche ordentliche Wartungen können von der Front seite aus vorgenommen werden S Eventuelle Hinder...

Page 17: ...ngelaufen ist und durchführen folgen der Kontrollen S Prüfe dass die Ventilatoren korrekt funktionieren S Sicherstellen dass die Temperatur gewährleistet ist und dass der Kompressor und die Heizregister optional beiBe darf funktionieren S Sicherstellen dass der Geschwindigkeitsregler des Ventila tors des Kondensators den Betrieb des Ventilators kontrol liert vgl Abschnitt 7 Merke Den Hauptschalter...

Page 18: ...g verwaltet alle Aktivierungsverzögerungen zur Ge währleistung des korrekten Betriebs und zur Verlängerung der Lebensdauer Fig a Betrieb des Gerätes nur Kühlung Set Kühlung C Gerät nur Kühlung P Band 6 2 Geräte mit elektrischer Heizung 6 2 1 Regellogik Für Geräte mit Heizung basiert der Regelalgorithmus auf einer Einstellung die sowohl für das elektrische Heizen als auch für das mechanische Kühlen...

Page 19: ...stehenden Alarmkontakte sind 1 Hauptalarm oberste Priorität mit S Niederdruck des Kompressors S Hochdruck des Kompressors Rückstellung auf dem Druckwächter S Defekt des Sensors S Defekt des Speichers S Fehlbetrieb des Ventilators 2 Allgemeiner Hinweis niedere Priorität mit S Hoher Temperatur S Niederer Temperatur Es ist in der Anlage mit elektrischer Heizung eine weitere Mel dung vorhanden die fol...

Page 20: ...e Flüssigkeitslinie des Kältekreises anschließen Aus der Lei tung die nicht kondensierbaren Reste ablaufen lassen Den Kältekreis ausschließlich mit auf dem Hinweisschild aufgeführten Kältemittel füllen Die in Tab 1 angegebenen Kältemittelmengen einfüllen 3 Anschließen des Hauptschalter QS1 und positionieren des Außenschalter auf ON 4 Den Kompressor starten 5 Der Füllvorgang ist beendet wenn bei ko...

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