Emax HULK POWER HP15P004SS Operating Instructions Manual Download Page 26

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Compresseur à air

Dépannage

Inspectez toujours le compresseur avant utilisation et assurez-vous qu'il est en bon état de fonctionnement. 

Assurez-vous que toutes les bouches d'aération sont nettoyées . Vérifiez le câble d'alimentation pour 

s'assurer qu'il est intact et exempt de fissures, de fils nuisibles, etc. Évitez d'utiliser des solvants lors du 

nettoyage de pièces en plastique, la plupart des plastiques sont sensibles aux dommages causés par les 

différents types de solvants commerciaux.

Problème

Cause possible

Action corrective

Le compresseur ne démarre 

pas

1. Fusible brulé ou disjoncteur 

déclenché

1. Remplacer ou réinitialiser le fusible / 

disjoncteur

2. Branchements électriques

2. Vérifier les connexions de câblage

Pression basse

1. Filtre à air restreint 

1. Remplacer le filtre à air

2. Soupape antiretour  

défectueuse 

2. Remplacer le soupape antiretour

3. Fuite d'air dans la soupape de 

sécurité 

3. Vérifier la soupape en tirant sur la 

bague. Si condition persiste, changer 

la soupape

Soupape de sécurité

Pressostat défectueux 

Remplacer le pressostat

La pression dans le réservoir 

tombe

Fuites d'air aux joints

1. Permettre au compresseur de bâtir 

la  pression dans le réservoir, à la 

pression maximale si possible. Pul-

vériser de l'eau savonneuse sur toutes 

les connexions d'air et chercher des 

bulles. Serrez les connexions qui fui-

ent. Ne pas trop serrer. 

2. Si le problème persiste, contactez 

le service à la clientèle pour obtenir 

d'autres conseils.

La soupape de décharge 

fuit lorsque la pompe ne 

fonctionne pas

Le joint de soupape de décharge 

est défectueux

Laissez s’échapper l'air dans le réser-

voir jusqu'à ce que toute la pression 

soit relâchée. Retirez la fiche de la 

soupape du déchargeur et nettoyez 

le joint de soupape. Si endommagé, 

remplacez le joint et réinstallez.

Le compresseur s'est arrêté 

et ne veux pas repartir

1. Le protecteur de surcharge 

thermique s'est engagé en raison 

de la surchauffe du moteur

1. Vérifiez que la tension fournie princi

-

pale correspond aux spécifications du 

compresseur. Un cordon de rallonge 

inadéquat (trop petit (Calibre 14 ou 

16) ou trop long) peut provoquer une 

surchauffe due à une chute de tension. 

Une utilisation excessive (plus d'une 

heure en continu) peut provoquer une 

surchauffe du moteur. Laissez le mo

-

teur refroidir.

2. Enroulement du moteur serait 

brulé 

2. Contacter le service à la clientèle.

Le moteur ne démarre pas et 

fait un bourdonnement

Condensateur défectueux

Contacter le service à la clientèle.

Le moteur ne démarre pas 

ou démarre lentement

Alimentation électrique, basse 

tension au moteur

Vérifiez que la tension fournie princi

-

pale correspond aux spécifications du 

compresseur.  

Un cordon de rallonge inadéquat (trop 

mince ou trop long) peut provoquer 

une surchauffe due à une chute de 

tension.  

Vérifiez la qualité de l'alimentation au 

point de vente.

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Page 1: ...ufactures products for safe operation However operators and maintenance per sons are responsible for maintaining safety All safety precautions are included to provide a guideline for minimizing the po...

Page 2: ...on 5 Area 5 Electrical Safety 6 Operation 6 Safety Rules 6 Air Tool Cautions 7 Power Source Connection 8 Power Requirements 8 Grounding Instructions 8 Connect to power source 8 Getting Started 8 Assem...

Page 3: ...make any adjustments to the safety valve Periodically pull the ring on the safety valve end to check that it is working WARNING properly 5 RESERVOIR AIR PRESSURE GAUGE Indicates pressure of compresse...

Page 4: ...avoided may result in minor or moderate injury 7 fig 2 6 4 DANGER WARNING CAUTION Notice indicates important information that if not followed may cause damage to equipment Read all manuals included w...

Page 5: ...and its controls comply with all applicable OSHA Federal State and local DANGER regulations codes and standards relating to personal protective equipment This includes respiratory protective equipmen...

Page 6: ...cord away from heat sharp edges or moving parts Check for damage and replace damaged cords immediately before connecting to power supply Damaged cords increase the risk of electric shock DANGER 13 Alw...

Page 7: ...r chemicals WARNING WARNING Air Tool Cautions 1 DO NOT use air tools that are rated below the maximum rating of the compressor Select air tools air hoses pipes valves filters and other fittings accord...

Page 8: ...a qualified electrician before proceeding Connect to power source Consult a qualified electrician for proper installation of receptacle at the source of power This tool must be grounded while in use...

Page 9: ...circuit breaker It is recommended that a qualified electrician verify the ACTUAL VOLTAGE at the receptacle into which the unit will be plugged and confirm that the receptacle is properly fused and gr...

Page 10: ...ning the drain valve fig 6 1 Place a catch basin under the valve to protect the surface from water damage Cold Weather Starting Temperatures below freezing 32 F 0 C cause the metal parts of your air c...

Page 11: ...e un loader valve plug and clean the valve seal If damaged replace seal and re install Compressor stopped and will not re start 1 Thermal overload protector has engaged due to motor overheat ing 1 Che...

Page 12: ...n 24 Crank 25 Bearing 26 Holding screw 27 Cheese head screw 28 Right crankcase 29 Leading out line guard circle 30 Motor screw 31 Screw 32 Gasket 33 Stator 34 Bolt No Description 35 Rotor 36 Bearing 3...

Page 13: ...13 HP15P004SS man v 171212 Air Compressor Schematic Drawing...

Page 14: ...nty does not apply to defects due directly or indirectly to misuse abuse negligence or accidents repairs or alterations and lack of maintenance HULK shall not be liable for death injuries to persons o...

Page 15: ...dant les op rateurs et les personnes charg es de l entretien sont responsables du maintien de la s curit Toutes les pr cautions de s curit sont incluses pour fournir une ligne directrice pour minimise...

Page 16: ...20 S curit lectrique 20 Op ration 21 R gles de s curit 21 Pr cautions sur l outil pneumatique 22 Alimentation de la source 22 Exigences d alimentation 22 Instructions de mise la terre 22 Raccordement...

Page 17: ...r en cas de compression excessive La soupape de s curit est pr r gl e en usine N essayez ATTENTION pas d effectuer des r glages sur la soupape de s curit Retirez p riodiquement la bague de l extr mit...

Page 18: ...conna tre et comprendre votre compresseur Ceci est pr vu pour la S CURIT et pour VITER LES PROBL MES D QUIPEMENT Pour aider comprendre cette information conservez ce qui suit AVIS 7 fig 2 6 4 Danger...

Page 19: ...le r servoir d air La rouille peut affaiblir le r servoir d air et provoquer des fuites ou des clats Si la rouille est d tect e remplacez le r servoir imm diatement 4 N essayez pas de r parer le r se...

Page 20: ...iques AVERTISSEMENT DANGER DANGER 2 Placez l appareil sur un circuit d di et assurez vous qu aucun autre quipement lectrique ne soit connect celui ci Le d faut de c blage sur un circuit ind pendant pe...

Page 21: ...ignition et NE JAMAIS permettre de fumer proximit 9 Arr tez le compresseur et d branchez l alimentation si une condition dangereuse survient ATTENTION 10 Portez un v tement ajust et confine les cheve...

Page 22: ...t s des tuyaux ne soient d connect s accidentellement 3 Retirez les cl s de r glage ou les cl s avant de mettre l outil sous tension Une cl ou une cl molette qui est attach e une partie mobile du comp...

Page 23: ...es aiguilles d une montre la main NE PAS serrer excessivement le filtre air 3 Assurez vous que la longueur courte du boyau flexible est ins r e dans le trou du bo tier du filtre air Cela augmente les...

Page 24: ...us que la rallonge est correctement c bl e et en bon tat lectrique La longueur maximale du cordon d extension doit tre de 15 m tres 50 pieds La taille minimale du fil de rallonge doit tre calibr e 12...

Page 25: ...tent et cela rend le d marrage plus difficile Pour aider le fig 8 1 11 11 5 8 10 compresseur d marrer par temps froid suivez ces conseils 1 Essayez de conserver le compresseur d air des temp ratures s...

Page 26: ...lles Serrez les connexions qui fui ent Ne pas trop serrer 2 Si le probl me persiste contactez le service la client le pour obtenir d autres conseils La soupape de d charge fuit lorsque la pompe ne fon...

Page 27: ...it pas autant d air que lorsqu il tait neuf et ou s arr te apr s une p riode de temps beaucoup plus courte 1 Le r servoir a une capacit r duite en raison de la r tention d eau 2 Le pressostat est hors...

Page 28: ...24 Vilebrequin 25 Roulement 26 Vis de fixation 27 Vis t te cylindrique 28 Boitier droit 29 Garde de sortie principale 30 Vis du moteur 31 Vis 32 Joint d tanch it 33 Stator 34 Boulon No Description 35...

Page 29: ...29 HP15P004SS man v 171212 HULK Power Dessin sch matique...

Page 30: ...caus s directement ou indirectement par une mauvaise utilisation un abus une n gligence ou des accidents des r parations ou des modifications et le manque de maintenance HULK ne sera pas responsable...

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