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Compresseur à air

Installation

Zone

1.  Installez le compresseur dans un endroit 

propre, sec et bien éclairé. Assurez-vous que 

la zone d'installation peut maintenir une plage 

de température entre 35° et 110° F (2° - 43°C).

Si la température 

ambiante descend en 

dessous de 32 ° F (0°C), veillez à protéger les 

soupapes de sécurité / détendeur et les 

soupapes de vidange du gel. NE JAMAIS utiliser 

le compresseur avec des températures 

inférieures à 15° F (-9.5° C) ou supérieures à 125° 

F (52° C). 

2. 

Permettre un espace suffisant autour 

du compresseur pour un accès à la 

maintenance et un débit d'air adéquat. 

Pour les unités installées en permanence, 

laissez  un minimum de 15 pouces (38 cm) de 

dégagement. 

3.  Utilisez des cales pour niveler le compresseur 

si la zone d'installation n'est pas à niveau. 

Cela évitera les vibrations excessives et 

l'usure prématurée de la pompe.

NE PAS installer de compresseur 

dans la salle de chaudière, la salle 

de peinture ou la zone où le sablage se produit. 

Assurez-vous que l'air d'entrée est éloigné des 

fumées d'échappement ou d'autres fumées ou 

substances toxiques, nocives ou corrosives.

4.  Si de l'acide est utilisé dans l'environnement 

d'exploitation ou que l'air est chargé de 

poussière, prenez l'apport d’air de   l'extérieur 

ou il y a de  l'air frais. Augmenter la taille des 

tuyaux d’un grade pour chaque 20 pied de 

course. Assurez-vous d'installer un capot de 

protection autour du filtre d'admission.

5.  Isoler les tuyaux d'eau froide ou tous autres 

tuyaux à basse température qui passent au 

dessus pour éviter que la condensation ne 

dégoutte sur le compresseur, ce qui pourrait 

provoquer de la rouille et/ou un court-circuit du 

moteur.

Sécurité électrique

Assurez-vous que seul le 

personnel formé et autorisé 

maintient ce compresseur 

conformément à tous les codes, 

normes et règlements fédéraux, 

provinciaux et locaux applicables. 

Suivez toutes les normes NEC (National Electric 

Code), en particulier celles relatives aux 

conducteurs de mise à la terre de l'équipement. 

1.  Suivez tous les codes NEC et locaux pour le 

câblage électrique. Autoriser uniquement le 

technicien agréé Polar Air ou un électricien 

certifié à installer des composants électriques.

AVERTISSEMENT

DANGER

DANGER

2.  Placez l'appareil sur un circuit dédié et 

assurez-vous qu'aucun autre équipement 

électrique ne soit connecté à celui-ci. Le 

défaut de câblage sur un circuit indépendant 

peut provoquer une surcharge et/ou un 

déséquilibre du circuit dans le démarrage 

du moteur. Installez sur un disjoncteur sans 

fusible (NFB) en fonction du kW de sortie du 

compresseur. 

3.  Assurez-vous que le service entrant possède 

un  ampérage adéquat. 

4.  Assurez-vous que la ligne d'alimentation 

présente les mêmes caractéristiques 

électriques (tension, cycles et phase) que le 

moteur électrique.

5.  Reportez-vous aux informations de charge de 

l'amplificateur sur l'étiquette des spécifications 

et utilisez un câblage de taille correcte. 

Veillez à tenir compte de la distance entre 

l'alimentation électrique et le compresseur.

6.  Installez un dispositif de protection contre les 

surtensions entre l'alimentation et le moteur du 

compresseur.

7.  Assurez-vous d'installer des disjoncteurs et 

des fusibles de taille appropriée. 

8.  L'appareil doit être correctement mis à la terre. 

NE PAS connecter le fil de terre à l'air ou aux 

lignes de refroidissement. 

9. 

Si l'outil est équipé d'une fiche à trois broches, 

il doit être branché sur une prise électrique à 

trois broches. Ne retirez jamais la broche de 

mise en terre. 

10. Évitez le contact du corps avec des surfaces 

de mises à la terre telles que les tuyaux, les 

radiateurs, les gammes et les réfrigérateurs. Il 

y a un risque accru de choc électrique si votre 

corps est la  mise à la terre. 

11. Pour réduire le risque de choc électrique 

ou de blessures, ne pas exposer l'outil à 

l'humidité. N'utilisez pas cet outil dans des 

endroits humides ou détrempés. Tenir hors de 

la pluie.

12. Ne pas abuser du cordon. N'utilisez jamais 

le cordon pour porter des outils ou retirer la 

fiche d'une prise de courant. Gardez le cordon 

hors de la chaleur, des arêtes vives ou des 

pièces mobiles. Vérifier pour endommager 

et remplacer les cordons endommagés 

immédiatement avant de vous connecter 

à l'alimentation électrique. Les câbles 

endommagés augmentent le risque de choc 

électrique.

13. Débranchez toujours l'outil de la source 

d'alimentation avant de procéder à des 

réglages, de l'entreposage, de l'entretien ou 

de la modification des accessoires. De telles 

mesures de sécurité préventives réduisent le 

risque de démarrage accidentel de l'outil. 

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Page 1: ...ufactures products for safe operation However operators and maintenance per sons are responsible for maintaining safety All safety precautions are included to provide a guideline for minimizing the po...

Page 2: ...on 5 Area 5 Electrical Safety 6 Operation 6 Safety Rules 6 Air Tool Cautions 7 Power Source Connection 8 Power Requirements 8 Grounding Instructions 8 Connect to power source 8 Getting Started 8 Assem...

Page 3: ...make any adjustments to the safety valve Periodically pull the ring on the safety valve end to check that it is working WARNING properly 5 RESERVOIR AIR PRESSURE GAUGE Indicates pressure of compresse...

Page 4: ...avoided may result in minor or moderate injury 7 fig 2 6 4 DANGER WARNING CAUTION Notice indicates important information that if not followed may cause damage to equipment Read all manuals included w...

Page 5: ...and its controls comply with all applicable OSHA Federal State and local DANGER regulations codes and standards relating to personal protective equipment This includes respiratory protective equipmen...

Page 6: ...cord away from heat sharp edges or moving parts Check for damage and replace damaged cords immediately before connecting to power supply Damaged cords increase the risk of electric shock DANGER 13 Alw...

Page 7: ...r chemicals WARNING WARNING Air Tool Cautions 1 DO NOT use air tools that are rated below the maximum rating of the compressor Select air tools air hoses pipes valves filters and other fittings accord...

Page 8: ...a qualified electrician before proceeding Connect to power source Consult a qualified electrician for proper installation of receptacle at the source of power This tool must be grounded while in use...

Page 9: ...circuit breaker It is recommended that a qualified electrician verify the ACTUAL VOLTAGE at the receptacle into which the unit will be plugged and confirm that the receptacle is properly fused and gr...

Page 10: ...ning the drain valve fig 6 1 Place a catch basin under the valve to protect the surface from water damage Cold Weather Starting Temperatures below freezing 32 F 0 C cause the metal parts of your air c...

Page 11: ...e un loader valve plug and clean the valve seal If damaged replace seal and re install Compressor stopped and will not re start 1 Thermal overload protector has engaged due to motor overheat ing 1 Che...

Page 12: ...n 24 Crank 25 Bearing 26 Holding screw 27 Cheese head screw 28 Right crankcase 29 Leading out line guard circle 30 Motor screw 31 Screw 32 Gasket 33 Stator 34 Bolt No Description 35 Rotor 36 Bearing 3...

Page 13: ...13 HP15P004SS man v 171212 Air Compressor Schematic Drawing...

Page 14: ...nty does not apply to defects due directly or indirectly to misuse abuse negligence or accidents repairs or alterations and lack of maintenance HULK shall not be liable for death injuries to persons o...

Page 15: ...dant les op rateurs et les personnes charg es de l entretien sont responsables du maintien de la s curit Toutes les pr cautions de s curit sont incluses pour fournir une ligne directrice pour minimise...

Page 16: ...20 S curit lectrique 20 Op ration 21 R gles de s curit 21 Pr cautions sur l outil pneumatique 22 Alimentation de la source 22 Exigences d alimentation 22 Instructions de mise la terre 22 Raccordement...

Page 17: ...r en cas de compression excessive La soupape de s curit est pr r gl e en usine N essayez ATTENTION pas d effectuer des r glages sur la soupape de s curit Retirez p riodiquement la bague de l extr mit...

Page 18: ...conna tre et comprendre votre compresseur Ceci est pr vu pour la S CURIT et pour VITER LES PROBL MES D QUIPEMENT Pour aider comprendre cette information conservez ce qui suit AVIS 7 fig 2 6 4 Danger...

Page 19: ...le r servoir d air La rouille peut affaiblir le r servoir d air et provoquer des fuites ou des clats Si la rouille est d tect e remplacez le r servoir imm diatement 4 N essayez pas de r parer le r se...

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Page 21: ...ignition et NE JAMAIS permettre de fumer proximit 9 Arr tez le compresseur et d branchez l alimentation si une condition dangereuse survient ATTENTION 10 Portez un v tement ajust et confine les cheve...

Page 22: ...t s des tuyaux ne soient d connect s accidentellement 3 Retirez les cl s de r glage ou les cl s avant de mettre l outil sous tension Une cl ou une cl molette qui est attach e une partie mobile du comp...

Page 23: ...es aiguilles d une montre la main NE PAS serrer excessivement le filtre air 3 Assurez vous que la longueur courte du boyau flexible est ins r e dans le trou du bo tier du filtre air Cela augmente les...

Page 24: ...us que la rallonge est correctement c bl e et en bon tat lectrique La longueur maximale du cordon d extension doit tre de 15 m tres 50 pieds La taille minimale du fil de rallonge doit tre calibr e 12...

Page 25: ...tent et cela rend le d marrage plus difficile Pour aider le fig 8 1 11 11 5 8 10 compresseur d marrer par temps froid suivez ces conseils 1 Essayez de conserver le compresseur d air des temp ratures s...

Page 26: ...lles Serrez les connexions qui fui ent Ne pas trop serrer 2 Si le probl me persiste contactez le service la client le pour obtenir d autres conseils La soupape de d charge fuit lorsque la pompe ne fon...

Page 27: ...it pas autant d air que lorsqu il tait neuf et ou s arr te apr s une p riode de temps beaucoup plus courte 1 Le r servoir a une capacit r duite en raison de la r tention d eau 2 Le pressostat est hors...

Page 28: ...24 Vilebrequin 25 Roulement 26 Vis de fixation 27 Vis t te cylindrique 28 Boitier droit 29 Garde de sortie principale 30 Vis du moteur 31 Vis 32 Joint d tanch it 33 Stator 34 Boulon No Description 35...

Page 29: ...29 HP15P004SS man v 171212 HULK Power Dessin sch matique...

Page 30: ...caus s directement ou indirectement par une mauvaise utilisation un abus une n gligence ou des accidents des r parations ou des modifications et le manque de maintenance HULK ne sera pas responsable...

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