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flexibles en fonctionnement. Les conditions du système pour la mesure sont à une viscosité maximale du fluide
de 82 centistokes (température de fonctionnement minimale). La taille de tuyau recommandée est de 12 mm de
diamètre intérieur à 16 mm de diamètre et une longueur de 15 m et 30 m.
Le tuyau de retour de la machine doit être raccordé directement à la ligne de retour du circuit et traverser
directement le filtre à huile, la soupape thermique et le refroidisseur d’huile jusqu’au réservoir. Pour éviter une
pression emprisonnée ou inversée, le fluide ne doit pas être renvoyé par une vanne de blocage ou d’inversion.
La coupeuse de tuyaux hydraulique ne peut pas être utilisée avec le flux hydraulique inversé. Les tuyaux
d’alimentation (IN) et de retour (OUT) doivent être raccordés comme indiqué sur les côtés des ports de l’outil.
AVIS - Ne faites pas passer le flexible de retour d’outil par le biais de la vanne ou des vannes
directionnelles.
Si le circuit est exploité à partir d’une vanne d’empilement, ne tapez que le port de pression
sur la vanne. Connectez le retour d’outil directement à la conduite de retour de fluide. Votre machine
hydraulique est une « machine à centre ouvert ».
Utilisez des outils à centre ouvert à partir de circuits hydrauliques à centre ouvert uniquement.
Utilisez des outils à centre fermé à partir de circuits hydrauliques à centre fermé uniquement.
Protection et entretien de la machine
Outre les précautions de sécurité mentionnées ci-dessus, respectez les consignes suivantes pour la protection et
l’entretien de la machine.
Rangez toujours la machine dans un endroit propre et sec, à l’abri de tout dommage et de tout cambriolage.
Rangez toujours la machine de manière à respecter les instructions importantes de la machine, sur les étiquettes
et les signes toujours lisibles.
Remplacez toujours les flexibles, raccords et autres pièces par des pièces de rechange recommandées par le
fabricant. Les tuyaux d’alimentation doivent être conçus pour une pression de service minimale de 180 bars.
Utilisez toujours des flexibles qui ont une surface interne résistante à l’huile et une surface externe résistante à
l’abrasion. Lorsque vous êtes à côté de conducteurs électriques, utilisez toujours des flexibles propres, certifiés non
conducteurs et identifiés.
La réparation de la machine doit être effectuée que par du personnel qualifié. Assurez-vous que toutes les pièces
d’accouplement soient nettoyées avant d’être connectées.
La vanne de contrôle de l’alimentation hydraulique doit être dans la position « OFF » lorsque les machines
hydrauliques sont connectées ou déconnectées.
Sinon, cela pourrait endommager le raccord rapide et provoquer une surchauffe du système hydraulique. Ne pas
dépasser le débit de 45 l / min. Cela pourrait provoquer une défaillance rapide des joints internes de la machine.
Instruction pour l’application sous l’eau
Avant de travailler sous l’eau
• Vérifiez que la machine ne fuit pas
• Vérifier le fonctionnement de toutes les pièces
• Pulvérisation de OKS 8601 (ou similaire) sur toutes les pièces mobiles
Après le travail sous l’eau
• Nettoyer la machine à fond
• Sécher la machine en la soufflant avec de l’air comprimé
• Pulvérisation de OKS 8601 (ou similaire) sur toutes les pièces mobiles
Pour plus d’informations, reportez-vous aux instructions d’utilisation et de maintenance spécifiques. Pour une
longue durée de vie, nous recommandons une révision générale régulière (tous les 3 mois) par le fabricant.