EDER EKH-A56 User Manual Download Page 1

Page: 1 / 68

EDER Forestrytools

Motorisiertes Handgerät zum Entrinden/Fräsen von Baumstämmen und Holz

Motorised hand-held device for debarking/cutting tree stumps and wood

Gebrauchsanweisung

GB User manual

Summary of Contents for EKH-A56

Page 1: ...EDER Forestrytools Motorisiertes Handgerät zum Entrinden Fräsen von Baumstämmen und Holz Motorised hand held device for debarking cutting tree stumps and wood D Gebrauchsanweisung GB User manual ...

Page 2: ...B A56 26 EDER Troghöhlerset ETH A56 29 EDER Scheibenfräserset ESF A56 32 Geehrter Kunde vielen Dank dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt der Firma Eder Maschinenbau GmbH entschieden haben Zur korrekten Verwendung des Geräts und zur Vermeidung von Unfällen bitte die Gebrauchsanweisung aufmerksam lesen Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu lebensgefährlichen Verletzungen führen In die...

Page 3: ...estigten Messer sind stufenlos einstellbar wodurch sowohl Schnittradius als auch die Schnitttiefe auf die gewünschte Spandicke eingestellt werden kann Auf der Walze befinden sich auf zwei Ebenen verteilt vier Messer die ohne Vibrationen eine glatte Oberfläche erzeugen S 17 Der EDER Rundhobel ERH A56 eignet sich zum Hobeln von runden Holzoberflächen bis Ø 25 cm von ebenen oder gewölbten Holzoberflä...

Page 4: ...Anordnung der Rundmesser ist eine Bearbeitung sowohl in Längs als auch in Querrichtung vorgesehen Auf dem Fräskopf befinden sich je 2 Rundmesser die ohne Vibration eine glatte Oberfläche erzeugen Durch den minimalen Messerüberstand wird das Splittern des Holzes wirksam verhindert Die konstruktive Ausbildung der Fräsköpfe bewirkt eine hohe Zerspanungsleistung bei minimalem Kraftaufwand S 29 Die EDE...

Page 5: ... l 700mm b 235mm h 285mm l 700mm b 235mm h 285mm l 730mm b 235mm h 285mm l 710mm b 235mm h 285mm Trockengewicht 8 2 kg 8 4kg 8 8kg 8 7kg 8 8kg 8 3kg 7 8kg Anzahl der Messer 4 4 6 4 4 4 2 Arbeitsbreite 120mm 120mm 120mm 120mm 100mm 54mm 30mm Antriebsübersetzung Keilriemen SPZ987 SPZ987 SPZ987 SPZ987 SPZ987 SPZ1024 SPZ987 Hubraum cm 55 05 Leistung KW PS 3 0 4 1 Mindestdrehzahl 2 800 Umdrehungen min ...

Page 6: ...rollieren Sie vor der Arbeit dass der Keilriemen nicht locker beschädigt oder verschlissen ist Verwenden Sie nie beschädigte Keilriemen 14 Alle Tätigkeiten an dem Gerät außer die die in diesem Handbuch angeführt sind müssen von Fachpersonal durchgeführt werden 15 Schalten Sie das Gerät ab bevor Sie es ablegen 16 Achten Sie auf einen festen und sicheren Stand 17 Halten Sie die Griffe sauber trocken...

Page 7: ...en das Umkippen und den Austritt des Kraftstoffs geschützt werden Montage von Träger und Messerkopf Lösen Sie die beiden Muttern vom Keilriemendeckel und nehmen Sie den Deckel ab Abbildung 1 Setzen Sie den Träger mit dem Schlitz zwischen die beiden Gewindestifte Abbildung 2 Anschließend wird der Riemen zwischen Keilriemenscheibe und Kupplungstrommel gesetzt Der Keilriemendeckel wird wieder aufgese...

Page 8: ...ss jedes Mal sorgfältig wiederholt werden wenn Kraftstoff aus dem Tank entnommen wird Die Mischung ist alterungsanfällig und verändert sich daher im Laufe der Zeit Verwenden Sie keine seit mehreren Wochen vorbereiteten Mischungen da dies zu Motorschäden führen könnte Füllen Sie den Tank für die Mischung nur voll damit sich die Mischung ausdehnen kann Während des Betankens muss der Motor abgeschalt...

Page 9: ...tor regelt sich automatisch auf die Mindestdrehzahl Achtung Wenn der Motor nicht sofort auf die Mindestdrehzahl gebracht wird könnten Schäden an der Kupplung auftreten Vor dem Arbeitsbeginn müssen Sie die Keilriemenbremse lösen indem Sie den Handschutz 5 zum Rohrgriff ziehen Achtung Nachdem Sie den Gashebel losgelassen haben dreht sich das Gerät noch für kurze Zeit weiter Freilauf Lassen Sie das G...

Page 10: ...n müssen von der Eder Maschinenbau GmbH durchgeführt werden oder durch autorisierte Werkstätten Es müssen Originalersatzteile verwendet werden Diese können direkt bei Eder Maschinenbau oder beim Händler bestellt werden Änderungen an dem Gerät sind nicht zulässig da dies Ihre Sicherheit beeinträchtigen könnte Verstellen Sie weder den Träger den Keilriemen oder die Messer Fräskopf bei laufendem Moto...

Page 11: ...Tank und ziehen Sie den Filter 5 mit einem Haken oder einer Langschnabelzange heraus Ersetzen Sie den Filter einmal pro Jahr Abbildung 9 Keilriemenbremse Legende Abb 10 1 Eingerückte Bremse 2 Ausgerückte Bremse Abbildung 10 Die Keilriemenbremse darf mit Ausnahme von wirklichen Notfällen nur eingerückt werden wenn sich der Motor mit Mindestdrehzahl dreht Betätigungsweisen der Keilriemenbremse Manue...

Page 12: ... die Feder und setzen Sie sie mit ihrem Schutz und der Scheibe an ihrem Sitz gemäß den zuvor beschriebenen Anweisungen ein Anlasssystem Das elektronische Anlasssystem besteht aus 1 Magnetischem Schwungrad 2 Spule 3 Zündkerze Abbildung 12 Die Spule an der Außenseite des Schwungrades ist mit drei Schrauben auf einen 0 3 mm Abstand vom Schwungrad zu befestigen gemessen an den Magneten Der Abstand zwi...

Page 13: ...ren Sie das Gerät in einer trockenen Umgebung auf Entfernen Sie die Zündkerze gießen Sie etwas Öl in den Zylinder drehen Sie die Motorwelle einige Male mithilfe des Starters um das Öl zu verteilen und montieren Sie die Zündkerze wieder an Achtung Alle nicht in dieser Gebrauchsanweisung angeführten Wartungs arbeiten müssen in einer autorisierten Werkstatt durchgeführt werden Verwenden Sie nur ORIGI...

Page 14: ...B Betrieb C Stopp 4 Gashebelgriff 14 Gashebel 5 Rückwärtiger Handschutz 15 Schutzhebel 6 Abdeckung 16 Luftfilterabdeckung Luftfilter Art Nr 310122 Zündkerze Art Nr 310121 7 Riemenabdeckung 8 Riemenbremse 9 Schalldämpfer 17 Dekompressionsventil 10 Kupplungsglocke Ersatzteilliste für den Antriebsmotor unter www eder maschinenbau de produkte ersatzteile ...

Page 15: ...n normalen Schleifscheiben nachgeschliffen werden Der Schneidenwinkel beträgt 40 ____ _____________ Abbildung 14 Zum Wechseln der Messer gehen Sie wie folgt vor Schlüssel 12 wie in der Abbildung 14 dargestellt unten auf das Gerät legen Schlüssel und Hartmetallstift zum Berühren bringen Schlüssel in dieser Stellung halten und nun die Schälwalze zurückdrehen bis die Messer vor dem Schlüssel stehen s...

Page 16: ...21200 Sechskantschlüssel 6mm 04 020400 Keilriemenscheibe 13 021300 Lagerbolzen kurz 05 020500 Schutzblech 14 021400 Lagerbolzen lang 06 310006Z Kupplungstrommel 15 021500 2 x Rillenkugellager DIN 625 07 020700 Spannschraube 16 021600 2 x Dichtring Nilosring 08 020800 Keilriemen SPZ 987 17 021700 2 x Sicherungsring DIN 472 09 020900 4 x Messer 18 021800 6 x Schutzblechbefestigungs schraube M5x12 ...

Page 17: ...rmen herangezogen 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung 2 Fliehkraftprüfung nach DIN EN 847 1 Maschinen Werkzeuge für Holzbearbeitung Sicherheitstechnische Anforderungen Teil 1 Fräs und Hobelwerkzeuge Kreissägeblätter Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt dass die Seriengeräte immer den Anforderungen der aktuellen EG R...

Page 18: ...ngen Dabei muss die Walze 03 so stehen dass das Messer 09 maximal durch das Führungsblech 19 herausragt Die Messer 09 sind so einzustellen dass sie max 1mm unter dem Führungsblech 19 herausragen Messer 09 in dieser Stellung festhalten Alle 4 Messer werden auf gleiche Weise eingestellt Abbildung 16 Abbildung 17 Achtung Die Messerschrauben für die Messer sind mit einem Drehmoment von 35Nm anzuziehen...

Page 19: ... Schutzblech 16 021600 2 x Dichtring Nilosring 06 310006Z Kupplungstrommel 17 021700 2 x Sicherungsring DIN 472 07 020700 Spannschraube 18 021800 2 x Schutzblechbefestigungs 08 020800 Keilriemen SPZ 987 lw schraube M5x12 09 020900 4 x Messer 19 061900 Führungsblech 10 061400 4 x Messerscheibe 20 060600 8 x Befestigungsschraube M4x14 11 021100 4 x Messerschraube M8x25 21 060700 2 x Führungblechaufh...

Page 20: ...men herangezogen 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung 2 Fliehkraftprüfung nach DIN EN 847 1 Maschinen Werkzeuge für Holzbearbeitung Sicherheitstechnische Anforderungen Teil 1 Fräs und Hobelwerkzeuge Kreissägeblätter Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt dass die Seriengeräte immer den Anforderungen der aktuellen EG Ri...

Page 21: ...1 0mm s Bild 3 zum Berührung bringen Dabei muss die Walze 03 so stehen das das Messer 09 maximal durch das Führungsblech 19 herausragt Die Messer 09 sind so einzustellen dass sie max 1mm unter dem Führungsblech 19 herausragen Messer 09 in dieser Stellung festhalten Alle 6 Messer werden auf gleiche Weise eingestellt Achtung Die Messerschrauben für die Messer sind mit einem Drehmoment von 35Nm anzuz...

Page 22: ...chutzblech 16 021600 2 x Dichtring Nilosring 06 310006Z Kupplungstrommel 17 021700 2 x Sicherungsring DIN 472 07 020700 Spannschraube 18 021800 2 x Schutzblechbefestigungs 08 020800 Keilriemen SPZ 987 schraube M5x12 09 020900 6 x Messer 19 071900 Führungsblech 10 061400 6 x Messerscheibe 20 060600 8 x Befestigungsschraube M4x14 11 021100 6 x Messerschraube M8x25 21 070700 2 x Führungblechaufhängun...

Page 23: ...men herangezogen 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung 2 Fliehkraftprüfung nach DIN EN 847 1 Maschinen Werkzeuge für Holzbearbeitung Sicherheitstechnische Anforderungen Teil 1 Fräs und Hobelwerkzeuge Kreissägeblätter Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt dass die Seriengeräte immer den Anforderungen der aktuellen EG Ri...

Page 24: ... beiden Auflageflächen der Walze 03 oben und unten aufliegt s Bild 2 Das Messer 09 kann nun bis zur gewünschten Einstellhöhe 0 2mm 0 4mm 0 6mm rangeschoben werden s Bild 2 und Bild 3 Anschließend wird das Messer 09 in dieser Position festgezogen Alle 4 Messer werden auf gleiche Weise eingestellt Achtung Die Messerschrauben für die Messer sind mit einem Drehmoment von 35Nm anzuziehen Überprüfen Sie...

Page 25: ...0 Lagerbolzen kurz 04 020400 Keilriemenscheibe 14 021400 Lagerbolzen lang 05 020500 Schutzblech 15 021500 2x Rillenkugellager DIN 625 06 310006Z Kupplungstrommel 16 021600 2 x Dichtring Nilosring 07 020700 Spannschraube 17 021700 2 x Sicherungsring DIN 472 08 020800 Keilriemen SPZ 987 lw 18 021800 6 x Schutzblechbefestigungs 09 020900 4 x Messer schraube M5x12 10 061400 4x Messerscheibe 19 191900 ...

Page 26: ...rmen herangezogen 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung 2 Fliehkraftprüfung nach DIN EN 847 1 Maschinen Werkzeuge für Holzbearbeitung Sicherheitstechnische Anforderungen Teil 1 Fräs und Hobelwerkzeuge Kreissägeblätter Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt dass die Seriengeräte immer den Anforderungen der aktuellen EG R...

Page 27: ...d anschließend die Lagerwelle kurz 10 und die Lagerwelle lang 11 entfernt wird Die neue Rundbürste wird einsetzt und die Bauteile werden in umgekehrter Reihenfolge wieder montiert Achtung Die beiden Lagerwellen kurz und lang 10 und 11 sind mit einem Drehmoment von 50 Nm anzuziehen Die Keilriemenscheibe 04 wird wieder aufgeschraubt und fixiert Bild 25 Achtung Bei Erstmontage und nach dem Wechseln d...

Page 28: ...021500 2 x Rillenkugellager DIN 625 04 020400 Keilriemenscheibe 13 021600 2 x Dichtring Nilosring 05 020500 Schutzblech 14 021700 2 x Sicherungsring DIN 472 06 310006Z Kupplungstrommel 15 021800 6 x Schutzblechbefestigungs 07 020700 Spannschraube schraube M5x12 08 020800 Keilriemen SPZ 987 16 150200 2 x Sicherungsblech MB5 09 021200 Sechskantschlüssel DIN 911 17 150300 2 x Wellenmutter MB5 ...

Page 29: ...rmen herangezogen 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung 2 Fliehkraftprüfung nach DIN EN 847 1 Maschinen Werkzeuge für Holzbearbeitung Sicherheitstechnische Anforderungen Teil 1 Fräs und Hobelwerkzeuge Kreissägeblätter Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt dass die Seriengeräte immer den Anforderungen der aktuellen EG R...

Page 30: ...en der Messer Für optimales Arbeiten mit dem EDER Troghöhlerset ETH 56 sind scharfe Rundmesser erforderlich Stumpfe Rundmesser können um 180 um die Messerschraube gedreht werden und noch mal eingesetzt werden Die Rundmesser können nachgeschliffen werden wobei darauf geachtet werden muss dass der Rundungsradius der Rundmesser erhalten bleibt ansonsten geht die Effektivität beim Arbeiten verloren Ab...

Page 31: ...üssel DIN 911 12 031200 Sicherungsring DIN 472 04 370002 Schwert 13 031300 Stützscheibe 05 030500 3x Lagerwelle 14 031400 6x Wellenmutter DIN 981 KM2 06 030600 4x Distanzbuchsen 15 031500 6x Sicherungsblech DIN 5406 07 030700 Schutzblech rechts 16 031600 2 x Passfeder 08 030800 Schutzblech links 17 031700 4x Rundmesser 09 310006Z Kupplungstrommel 18 031800 4x Messerschraube M8x12 19 141900 Führung...

Page 32: ...rmen herangezogen 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung 2 Fliehkraftprüfung nach DIN EN 847 1 Maschinen Werkzeuge für Holzbearbeitung Sicherheitstechnische Anforderungen Teil 1 Fräs und Hobelwerkzeuge Kreissägeblätter Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt dass die Seriengeräte immer den Anforderungen der aktuellen EG R...

Page 33: ...t Messer in dieser Stellung fixieren Beide Messer werden auf die gleiche Weise eingestellt Achtung Die Messer dürfen nie mehr als 1mm über den Fräskopf herausgestellt werden da der Fräskopf als Tiefenbegrenzung dient Achtung Die Messerschrauben für die Messer sind mit einem Drehmoment von 35Nm anzuziehen Überprüfen Sie den festen Sitz der Messer vor jedem Gebrauch Stumpfe Messer können von Hand an...

Page 34: ...3 310006Z Kupplungstrommel 12 031200 Sicherungsring DIN 47204 360001 Schwert 13 031300 Stützscheibe 05 130500 Lagerwelle 14 031400 Wellenmutter DIN 981 KM2 06 130600 2x Schutzblechbefestigungs 15 031500 Sicherungsblech DIN 5406 schraube M5x12 16 021100 2 x Messerschraube M8x25 07 130700 2x Scheibe 17 131700 Messerlehre 08 061400 2x Messerscheibe 18 021200 Sechskantschlüssel DIN 911 09 130900 2x Me...

Page 35: ...rmen herangezogen 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung 2 Fliehkraftprüfung nach DIN EN 847 1 Maschinen Werkzeuge für Holzbearbeitung Sicherheitstechnische Anforderungen Teil 1 Fräs und Hobelwerkzeuge Kreissägeblätter Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt dass die Seriengeräte immer den Anforderungen der aktuellen EG R...

Page 36: ... Planer set EKH A56 56 EDER Wire Brush set ERB A56 59 EDER Trough Cutter set ETH A56 62 EDER Carving Cutter set ESF A56 65 Dear Customer Thank you for purchasing a high quality product from Eder Maschinenbau GmbH To use the device correctly and prevent accidents please carefully read the instructions for use A failure to observe safety instructions can result in life threatening injuries The neces...

Page 37: ...ny vibrations P 17 The EDER Curved Planer ERH A56 is designed for planing flat or round wood surfaces up to a diameter of 25 cm The cylinder design achieves high cutting performance with minimum effort The knives fastened on the rotating cylinder barrel are continuously adjustable This makes it possible to adjust the cutting radius as well as cutting depth to the desired chip thickness Four knives...

Page 38: ... the log from splitting The milling head design achieves high cutting performance with minimum effort P 29 The EDER Carving Cutter ESF A56 is designed for milling channels and grooves in wood surfaces It can be used when building log houses children s playgrounds carving sculptures and similar projects Two circular knives are fitted on the milling head Their adjustable minimum blade projection set...

Page 39: ...00mm w 235mm h 285mm l 700mm w 235mm h 285mm l 730mm w 235mm h 285mm l 710mm w 235mm h 285mm Dry weight 8 2kg 8 4kg 8 8kg 8 7kg 8 8kg 8 3kg 7 8kg Number of knives 4 4 6 4 4 4 2 Working width 120mm 120mm 120mm 120mm 100mm 54mm 30mm Drive ratio of V belt SPZ987 SPZ987 SPZ987 SPZ987 SPZ987 SPZ1024 SPZ987 Capacity cm 55 05 Power KW HP 3 0 4 1 Minimum speed 2 800 rpm Maximum permissible speed 13 200 rp...

Page 40: ... that the V belt is not loose damaged or worn Never use damaged V belts 14 All activities on the device except those listed in this manual must be performed by qualified personnel 15 Switch off the device before you set it down 16 Make sure that you are firmly and securely positioned 17 Keep the handle clean dry and free of oil and fuel 18 Only work in well ventilated environments Do not use the c...

Page 41: ...inst tipping over and fuel leaking Installing the support and blade head Unscrew the two nuts from the V belt cover and remove the cover Figure 1 Move the carrier with the slit between the two threaded pins Figure 2 The belt is then set between the V belt disc and the clutch drum The V belt cover is mounted again and the nuts are slightly tightened When mounting the cover it must be ensured that t...

Page 42: ... expand The motor must be switched off when fuelling Slowly unscrew the tank lid to release any excess pressure After fuelling fasten the tank lid correctly Remove the chainsaw at least 3 meters from the tank location before you start the motor Before fuelling carefully clean the area around the tank lid The dirt around the tank can result in operational problems with the motor Shake the canister ...

Page 43: ... Figure 5 Preheating the intake air With temperatures below 10 C the cold air can mix with the hot air from the cylinder and thus optimise the carburettor performance If you remove the cover and the air filter you have access to the rotating cover pos 1 Loosen the screw and turn the small cover until the opening is free and tighten the screw Use handling When performing work you have to firmly hol...

Page 44: ... quickly responds to powerful accelerations but does not normally function at the highest speed CAUTION MAX MOTOR SPEED 13 200 rpms Figure 8 Legend fig 8 1 Carburettor maximum speed adjuster screw 2 Carburettor idling adjuster screw 3 Idling adjuster screw Adjust the screws 2 so that the motor quickly responds to the gas pedal Screw 1 must be at least 1 1 8 revolutions and screw 2 at least 1 1 4 r...

Page 45: ...y of the operator The V belt brake is susceptible to wear This is why regular maintenance and inspections by expert personnel are necessary Starter Replacing the starting cord Figure 11 Remove the four fastening screws of the blower housing Using a screwdriver remove the small spring 1 the washer 3 and the latch 4 and then remove the drum 2 Insert the new starting cord 5 diameter 3 5x960 mm Fasten...

Page 46: ... you have to remove the spark plug and check whether the removed spark plug and the body of the motor are making contact Then tighten the starter handle Motor maintenance The motor was set and tested on the workbench at the factory During the first 10 15 operating hours the chainsaw must never be subjected to a heavy load for a long time Caution Keep the air openings lines and air filter clean Usi...

Page 47: ...d start B operation C stop 4 Gas lever handle 14 Gas lever 5 Reverse hand guard 15 Protection lever 6 Cover 16 Air filter cover Air filter art no 310122 Spark plug art no 310121 7 V belt cover 8 V belt 9 Damper 17 Decompression valve 10 Clutch housing Spare part list for motor under www eder maschinenbau de en products spare parts ...

Page 48: ...al pins on the knife edge Dull knives can be sharpened manually on standard grinding wheels The cutting angle is 40 ___ _____________ Figure 14 Proceed as follows to change the knives Place the key 12 as displayed in figure 14 below the device Make sure the key and the hard metal pin make contact Keep the key in this position and then turn back the peeling cylinder until the knife is in front of t...

Page 49: ...der 12 021200 Hexagon key 6 mm 04 020400 V belt disc 13 021300 Short bearing bolt 05 020500 Protection plate 14 021400 Long bearing bolt 06 310006Z Clutch drum 15 021500 2 x Deep groove ball bearing 07 020700 Clamping screw 16 021600 2 x Sealing ring Nilos ring 08 020800 V belt SPZ 987 17 021700 2 x Locking ring DIN 472 09 020900 4 x Knife 18 021800 6 x Protection plate fastening screw M5x12 ...

Page 50: ...ements specified in the EC Directives 1 EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction 2 Centrifugal testing according to DIN EN 847 1 Tools for woodworking Safety requirements Part 1 Milling tools circular saw blades Internal measures were taken to ensure that the series devices always comply with the requirements of the current EC directives and...

Page 51: ... 0 4 and 1 0 mm see figure 16 and 17 The cylinder 03 must be positioned so that the knife 09 protrudes maximum through the guiding plate 19 Set the knives 09 so that they protrude max 1 mm below the guiding plate 19 Keep the knives 09 in this position All 4 knives are set the same way Figure 16 Figure 17 Caution The knife screws for the blades must be tightened using a torque of 35Nm Check that th...

Page 52: ...05 020500 Protective plate 16 021600 2 x Sealing ring Nilos ring 06 310006Z Clutch drum 17 021700 2 x Locking ring DIN 472 07 020700 Clamping screw 18 021800 2 x Protection plate fastening 08 020800 V belt SPZ 987 lw screw M5x12 09 020900 4 x Knives 19 061900 Guiding plate 10 061400 4 x Knife disc 20 060600 8 x Fastening screw M4x14 11 021100 4 x Knife screw M8x25 21 060700 2 x Guiding plate mount...

Page 53: ...rements specified in the EC Directives 1 EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction 2 Centrifugal testing according to DIN EN 847 1 Tools for woodworking Safety requirements Part 1 Milling tools circular saw blades Internal measures were taken to ensure that the series devices always comply with the requirements of the current EC directives an...

Page 54: ...at the desired cutting depth between 0 4 and 1 0 mm see image 3 The cylinder 03 must be positioned so that the knife 09 protrudes maximum through the guiding plate 19 Set the knives 09 so that they protrude max 1 mm below the guiding plate 19 Keep the knives 09 in this position All 6 knives are set the same way Caution The knife screws for the knifes must be tightened using a torque of 35Nm Check ...

Page 55: ...020500 Protective plate 16 021600 2 x Sealing ring Nilos ring 06 310006Z Clutch drum 17 021700 2 x Locking ring DIN 472 07 020700 Clamping screw 18 021800 2 x Protection plate fastening 08 020800 V belt SPZ 987 screw M5x12 09 020900 6 x Knives 19 071900 Guiding plate 10 061400 6 x Knife disc 20 060600 8 x Fastening screw M4x14 11 021100 6 x Knife screw M8x25 21 070700 2 x Guiding plate mount _____...

Page 56: ...irements specified in the EC Directives 1 EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction 2 Centrifugal testing according to DIN EN 847 1 Tools for woodworking Safety requirements Part 1 Milling tools circular saw blades Internal measures were taken to ensure that the series devices always comply with the requirements of the current EC directives a...

Page 57: ... on the cylinder 03 so that it is on both top and bottom contact surfaces of the cylinder 03 see image 2 The knife 09 can then be moved to the desired setting height 0 2 mm 0 4 mm 0 6 mm see image 2 and image 3 The knife 09 is then tightened in this position All 4 knives are set the same way Caution The knife screws for the knife must be tightened using a torque of 35Nm Check that the knives are s...

Page 58: ...021300 Short bearing bolt 04 020400 V belt disc 14 021400 Long bearing bolt 05 020500 Protective plate 15 021500 2x Deep groove ball bearing 06 310006Z Clutch drum 16 021600 2 x Sealing ring Nilos ring 07 020700 Clamping screw 17 021700 2 x Locking ring DIN 472 08 020800 V belt SPZ 987 lw 18 021800 6 x Protection plate fastening 09 020900 4 x Knife screw M5x12 10 061400 4x Knife disc 19 191900 Kni...

Page 59: ...irements specified in the EC Directives 1 EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction 2 Centrifugal testing according to DIN EN 847 1 Tools for woodworking Safety requirements Part 1 Milling tools circular saw blades Internal measures were taken to ensure that the series devices always comply with the requirements of the current EC directives a...

Page 60: ... belt disc 04 and then the short bearing bolt 10 and the long bearing bolt 11 The new wire brush is inserted and the components are installed in reverse order Caution The two short and long bearing shafts 10 and 11 must be tightened using a torque of 50 Nm The V belt disc 04 is screwed back on and fixed image 25 Caution When initially installing and after replacing the wire brush the V belt brake ...

Page 61: ...rcular brush 12 021500 2 x Deep groove ball bearing 04 020400 V belt disc 13 021600 2 x Sealing ring Nilos ring 05 020500 Protective plate 14 021700 2 x Locking ring DIN 472 06 310006Z Clutch drum 15 021800 6 x Protection plate fastening 07 020700 Clamping screw screw M5x12 08 020800 V belt SPZ 987 16 150200 2 x Locking plate MB5 09 021200 Hexagonal key DIN 911 17 150300 2 x Shaft nut MB5 ...

Page 62: ...ements specified in the EC Directives 1 EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction 2 Centrifugal testing according to DIN EN 847 1 Tools for woodworking Safety requirements Part 1 Milling tools circular saw blades Internal measures were taken to ensure that the series devices always comply with the requirements of the current EC directives and...

Page 63: ...et Adjusting the knife Sharp circular knives are necessary to achieve optimum working results with the EDER Trough Cutter set ETH 56 Dull circular knives can be turned 180 around the knife screw and used again The circular knives can be sharpened It must be ensured that the curvature radius of the circular knives is maintained Otherwise they are not effective when performing work Figure 28 Loosen ...

Page 64: ... Hexagonal key DIN 911 12 031200 Locking ring DIN 472 04 370002 Blade 13 031300 Support disc 05 030500 3x Bearing shaft 14 031400 6x Shaft nut DIN 981 KM2 06 030600 4x Spacers 15 031500 6x Locking plate DIN 5406 07 030700 Protective plate right 16 031600 2 x Key 08 030800 Protective plate left 17 031700 4x Circular knife 09 310006Z Clutch drum 18 031800 4x Knife screw M8x12 19 141900 Guide bracket...

Page 65: ...irements specified in the EC Directives 1 EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction 2 Centrifugal testing according to DIN EN 847 1 Tools for woodworking Safety requirements Part 1 Milling tools circular saw blades Internal measures were taken to ensure that the series devices always comply with the requirements of the current EC directives a...

Page 66: ...hes the notched area Fix the knives in this position The two knives are set the same way Caution The knives must never protrude the milling head by more than 1mm since the milling head is used to limit the depth Caution The knife screws for the knife must be tightened using a torque of 35Nm Check that the knives are securely attached before each use Dull knives can be sharpened manually on standar...

Page 67: ...e ball bearing 03 310006Z Clutch drum 12 031200 Locking ring DIN 47204 360001 Blade 13 031300 Support disc 05 130500 Bearing shaft 14 031400 Shaft nut DIN 981 KM2 06 130600 2x Protection plate fastening 15 031500 Locking plate DIN 5406 screw M5x12 16 021100 2 x Knife screw M8x25 07 130700 2x Disc 17 131700 Knife gauge 08 061400 2x Knife disc 18 021200 Hexagonal key DIN 911 09 130900 2x Knife 04 ...

Page 68: ...ements specified in the EC Directives 1 EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction 2 Centrifugal testing according to DIN EN 847 1 Tools for woodworking Safety requirements Part 1 Milling tools circular saw blades Internal measures were taken to ensure that the series devices always comply with the requirements of the current EC directives and...

Search results

Summary of Contents for EKH-A56

Reviews:

Related manuals for EKH-A56

Brands by name

Popular brands

EDER EKH-A56, User Manual

Search results

Summary of Contents for EKH-A56

Reviews:

Related manuals for EKH-A56

Brands by name

Popular brands