background image

 

 

European Safety Systems Ltd.

   Impress House, Mansell Road, Acton, London W3 7QH

 

www.e2s.com

 

Tel: +44 (0)208 743 8880

 

Document No. D190-00-051-IS

 

Issue 1

 

03-02-2022

 

 

Sheet 3 of 7

 

 

5) 

Product Mounting and Access 

 
5.1 Mounting 

 
The D1x Alarm Horn may be secured to any flat surface using at 
least  two  of  the  three  or  four  7mm  fixing  holes.  The  enclosure 
provides IP66 protection and is suitable for installation in exterior 
locations providing it is positioned so that water cannot collect in 
the horn, and the cable entry is sealed. 
 

 

 
 

Fig 1: Mounting Locations 

 

5.2 Installation procedure 
  

a. 

Secure  the  D1x  unit  to  a  flat  surface  via the  three  7mm 

fixing holes in the mounting    bracket.  

b.  

Remove  the  explosionproof  cover  of  the  alarm  horn  by 
unscrewing  it,  taking  care  not  to  damage  the 

explosionproof threads in the process (Refer to section 5).  

c.  

Fit an M20/NPT suitably rated cable gland or conduit entry 
into the hole in the enclosure and connect the field wiring 

to the appropriate alarm horn terminals as shown in fig. 6 

(AC)  or  fig  8.  (DC).  The  power  supply  terminals  are 
duplicated so that units may be connected in parallel. An 

end  of  line  monitoring  resistor  may  be  fitted  to  DC  units 

only  (see  section  12).  If  the  second  and  third  M20/NPT 
entries  are  not  used,  suitably  rated  stopping  plugs  must 

always be fitted. 

d.  

Replace  the  explosionproof  cover  of  the  loudspeaker, 
taking  care  not  to  damage  the  explosionproof  threads. 

Tighten fully. 

  

5.3 Hornless Variants 

  

The D1x Sounder is also available as a variant with no horn fitted 
in  the  factory.  The  Horn  threaded  nose  portion  has  a  fitment 
thread  of  1-3/8”  –  18  UNF  (to  BS1580  or  ANSI  B1.1).  The 
customer is responsible for sourcing and correctly fitting a suitable 
horn that meets all of the relevant safety requirements. 

  

5.4 Access to the Explosionproof Enclosure 
  
  

 

Fig 2: Accessing the enclosure

 

  

 

To  access the  Ex  d  chamber,  loosen  the  M4  grub  screw  on  the 
sounder cover. Open the enclosure by turning the  sounder cover 
counterclockwise  and  remove the  cover.  Take  extreme  care  not 
to damage the explosionproof threads in the process. 

 

6) 

Installation Requirements 

 

6.1 Safe Installation Requirements 
  

 

Warning 

– High voltage may be present, 

risk of electric shock. 
DO NOT open when energised, 
disconnect power before opening. 

The sounder must only be installed by suitably qualified personnel in 
accordance with the latest issues of the relevant standards. 

 

The product must only be installed by suitably qualified personnel 
in accordance with the latest issues of the relevant standards. 
  
The installation of the units must also be in accordance with the 
NEC / CEC and any local regulations and should only be carried 
out  by  a  competent  electrical  engineer  who  has  the  necessary 
training. 
  

6.2  Cable Selection and Connections 

 
When selecting the cable size, consideration must be given to the input 
current that each unit draws (see table 1), the number of sounders on 
the line and the length of the cable runs. The cable size selected must 
have  the  necessary  capacity  to  provide  the  input  current  to  all  the 
sounders connected to the line.  
 

 

AC: 1.0 - 2.5mm

2

 / AWG18 - AWG12 

DC: 0.2 - 2.5mm

2

 / AWG24 - AWG12 

 

Figure 3: Wire Preparation.  

 
When connecting wires to the terminals great care should be taken to 
dress the  wires so that  when  the cover is  inserted  into the  chamber 
the wires do not exert excess pressure on the terminal blocks. This is 
particularly  important  when  using  cables  with  large  cross-sectional 
areas such as 2.5mm². 
 

6.3  Earthing 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
The unit has both a primary internal and secondary external earth 
fixing point. 
  
Internal  earth  connections  should  be  made  to  the  internal  Earth 
terminal in the base of the housing using a ring crimp terminal to 
secure the earth conductor under the earth clamp.  
  
External earth connections can be made to the M5 earth stud (see 
Fig. 2), using a ring crimp terminal to secure the earth conductor 
to the earth stud. The external earth conductor should be at least 
4mm

2

 in size. 

  
The external earth crimp ring should be located between the two 
M5 plain washers provided and securely locked down with the M5 
spring washer and M5 nut. 
  
The earth conductor should be at least equal in size and rating to 
the  incoming  power  conductors  but  at  least  a  minimum  of 
0.82mm

2

 / 18AWG in size. 

  

Internal Earth 
Marked with G 

External Earth 

  

  

D1xS1R 

D1xS1F 

Summary of Contents for D1xS1FAC230-D

Page 1: ...KEEP TIGHTLY CLOSED WHEN IN OPERATION WARNING FIT SEALING FITTING IN CONDUIT RUNS WITHIN 18 INCHES FROM ENCLOSURE EQUIPMENT MUST NOT BE INSTALLED WITH THE HORN FACING UPWARDS OF HORIZONTAL DO NOT OPE...

Page 2: ...housing using a ring crimp terminal to secure the earth conductor under the earth clamp The earth conductor should be at least equal in size and rating to the incoming power conductors but at least a...

Page 3: ...threads in the process 6 Installation Requirements 6 1 Safe Installation Requirements Warning High voltage may be present risk of electric shock DO NOT open when energised disconnect power before open...

Page 4: ...range can be supplied with the following types of adapters M20 to NPT M20 to NPT M20 to M25 It is important to note that stopping plugs cannot be fitted onto adapters only directly onto the M20 entri...

Page 5: ...005 wiring options Config Voltage Configuration Description Features Product Option Identifier 1a DC Single Stage Configuration Line monitoring Positive Switching 1 1b DC Two Stage Configuration Commo...

Page 6: ...8 End of Line Resistor placement 8Custom DC Multi Stage End Of Line Monitoring An optional 12 way terminal module is available to enable up to four alarm stages to be activated from three DC voltage...

Page 7: ...Only End of Line Devices may be fitted between the ve ve terminals of the PCBA Please ensure that the device legs meet the wire size range stated for the connection terminals and are fitted correctly...

Page 8: ...0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1...

Page 9: ...INE MONITORING RESISTOR CUSTOMER SUPPLIED 14V MAX SYSTEM 120 MIN 2W MIN OR 1K MIN 0 5W MIN 28V MAX SYSTEM 470 MIN 2W MIN OR 2 4K MIN 0 5W MIN RECOMMENDED MINIMUM VALUES R1 Stage 1 ve IN Stage 1 ve OUT...

Page 10: ...n ve OUT Stage 1 ve OUT Stage 3 ve Stage 1 ve IN H2 H1 Stage 1 ve Stage 1 ve Stage 2 ve Stage 2 ve OF 2 3 R1 S2 S3 R1 S2 R2 OPTIONAL LINE MONITORING RESISTOR CUSTOMER SUPPLIED 14V MAX SYSTEM 120 MIN 2...

Page 11: ...er to Stage 2 ve Stage 2 ve Two Three Stage Voltage Free Activation Configuration Config 5 Customer Set H1 H2 to Negative Switching See Below Power ve ve Stage 1 Connect Stage 1 ve to Common ve Stage...

Page 12: ...5 R S RAIT B ISARD R N POTTS OF NTS 1 SWITCHES FOR STAGE OPERATION CUSTOMER SUPPLIED 1 Earth Earth Stage 2 Stage 3 Common Live IN Live OUT Neutral IN Neutral OUT Earth Stage 1 Stage 2 Common N N L L E...

Reviews: