Dentsply Sirona CEREC SpeedFire Operating Instructions Manual Download

Page: 40 / 56

65 71 165 D3639

D3639

201.01.04

02 10.2017

5 Operation

Dentsply Sirona

5.1 Loading the furnace for sintering

Operating Instructions CEREC SpeedFire

ò đốt sẽ tự động mở ra sau khi xử lý nhiệt thành công. Quá

trình này chưa hoàn thành ở đây vì giai đoạn làm nguôi cuối
cùng xảy ra trong một điều kiện mở.

ạn sẽ

thấy thông báo trên màn hình và nghe một tín hiệu âm

thanh khi quá trình hoàn tất. Đèn trạng thái LED của thiết bị
hiển thị màu xanh lá cây và bây giờ bạn có thể mở lò.

3. V

ì phục hình vẫn còn rất nóng trong giai đoạn này, chỉ lấy phục

hình bằng gắp kim loại hoặc sứ. Gắp nhựa không thích hợp để gắp
phục hình. Đặt phục hình lên khay chống lửa

(A)

để làm nguội hơn

(

xem

"Fireproof tray with integrated fan [ → 48]").

ếu lò quá nóng sau một quy trình, nó sẽ làm chậm trễ quy trình

tiếp theo cho đến khi đạt được nhiệt độ bắt đầu tối đa.

ếu nhiệt độ bắt đầu tối đa đạt được, lò sẽ tự động khởi động

chương trình đã chọn trước. Nhiệt độ bắt đầu phụ thuộc vào

quy

trình và được đặt trước.

ủ tục thiêu kết oxit zirconium có thể khác nhau, tùy thuộc vào nhà sản

xuất vật liệu. Do đó, luôn tuân theo các yêu cầu kỹ thuật của nhà sản
xuất vật liệu đối với vật liệu

chuẩn bị sử dụng.

CAUTION

ư hại đối với lò và các vật

đặt bên trong

Khi l

ò tự động mở ra sau quy trình, lò và các vật liệu có thể bị hư hỏng

nếu những hướng dẫn này không được tuân thủ.

➢ Kh

ông sử dụng không gian trực tiếp dưới cửa làm bề mặt lưu trữ.

WARNING

Risk of burning
Ph

ục hình và các bộ phận của cửa cách ly có thể còn nóng.

➢ Lu

ôn dùng kẹp để lấy phục hình ra từ lò.

➢ Cho ph

ép phục hình nguội xuống thêm 5 phút nữa trước khi cầm

lên bằng tay.

Summary of Contents for CEREC SpeedFire

Page 1: ...New as of Operating Instructions 10 2017 CEREC SpeedFire English Operating Instructions ...

Page 2: ... Warranty and liability 8 1 7 Intended use 9 1 8 Legend 10 2 Safety instructions 12 2 1 Basic safety information 12 2 1 1 Prerequisites 12 2 1 2 Maintenance and repair 12 2 1 3 Modifications to the product 12 2 1 4 Accessories 12 2 1 5 In case of damage 12 2 2 Connecting the unit 13 2 3 Connection of external equipment 13 2 4 Patient environment 14 2 5 Ventilation slots 15 2 6 Product specific saf...

Page 3: ... 30 4 5 4 WLAN configuration 31 4 6 Commissioning 32 4 6 1 Insert the storage tray baseplate 32 4 6 2 Switching the unit ON and OFF 32 4 6 3 Positioning the door insulation 33 4 6 4 Installing and configuring the unit 35 4 6 4 1 Installing the unit 35 4 6 4 2 Automatic unit search 35 4 6 4 3 Manual unit search 36 4 6 4 4 Remove the unit 36 4 6 5 Configuration following initial startup of the unit ...

Page 4: ...rystallization glazing 45 5 4 VITA SUPRINITY PC crystallization glazing process 47 5 5 Fireproof tray with integrated fan 48 6 Care and maintenance 49 6 1 Insulation material of the furnace chamber 49 6 2 Replacing the main fuses 50 6 3 Replacing the filter 51 6 4 Care cleaning and disinfecting agents 52 7 Service options 53 7 1 Temperature test 53 7 2 Calibration 53 8 Disposal 54 8 1 Disposal 54 ...

Page 5: ...ndling can cause damage and hazards Please read and follow these operating instructions carefully Always keep them within easy reach To prevent personal injury or material damage it is important to observe all safety information Your CEREC SpeedFire Team 1 2 Contact information Customer service center For technical questions use the contact form on the internet at the following address http srvcon...

Page 6: ...ating instructions on the PC or print them out If you sell the unit make sure that the operating instructions are included with it either as a hard copy or on an electronic storage device so that the new owner can familiarize himself with its functions and the specified warning and safety information Online portal for technical documents We have set up an online portal for the Technical Documents ...

Page 7: ...rning and safety information provided in these operating instructions Such information is highlighted as follows Tip Information for simplifying work DANGER An imminent danger that could result in serious bodily injury or death WARNING A possibly dangerous situation that could result in serious bodily injury or death CAUTION A possibly dangerous situation that could result in slight bodily injury ...

Page 8: ...th of patients users or third parties it is necessary that maintenance work is carried out at fixed time intervals to ensure the operational safety and reliability of your product The operator must ensure the implementation of the maintenance work As a manufacturer of electro medical equipment we can consider ourselves responsible for the safety characteristics of the device only if maintenance an...

Page 9: ...signed by the software The heat treatment is specified automatically by the CAD CAM software and is based on the material and dimensions of the restoration This unit must not be used for any other purpose If the unit is used for any purpose other than the one mentioned above it may be damaged Intended use also includes compliance with these Operating Instructions and the relevant maintenance instr...

Page 10: ...ate on the unit Meaning Observe the Operating Instructions when operating the unit This symbol can be found on the rating plate on the unit Meaning The accompanying documents are available on the Sirona homepage Year of manufacture Hot surface symbol Warning of hand injuries symbol Warning of hand injuries in the vicinity of devices with closing mechanical parts Product disposal symbol see Disposa...

Page 11: ...ire 1 8 Legend båÖäáëÜ Symbols on the packaging Take note of the following symbols on the packaging Top Protect from moisture Fragile handle with care Do not stack Temperature during storage and transport 40 70 Relative humidity during storage and transport 95 10 Air pressure during storage and transport 1060 500 ...

Page 12: ...ications to this product which might affect the safety of the system owner patients or other persons are prohibited by law 2 1 4 Accessories In order to ensure product safety this device may be operated only with original Dentsply Sirona accessories or third party accessories expressly approved by Dentsply Sirona In particular only the power cable also supplied or the corresponding original spare ...

Page 13: ...t båÖäáëÜ 2 2 Connecting the unit Perform connection by following the directions given in the present operating instructions 2 3 Connection of external equipment If any equipment not approved by Sirona is connected it must comply with the applicable standards EN 60 950 for information technology equipment and EN 61 010 1 for laboratory equipment ...

Page 14: ...dFire 2 4 Patient environment Patient environment CEREC SpeedFire is a laboratory device and may not therefore be used in the patient environment A This applies to all possible patient positions B during the examination or treatment 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 1500mm 59 ...

Page 15: ... of these operating instructions Signs and labels on the unit must be kept in legible condition at all times They may not be removed CAUTION Danger due to incorrect installation The unit may only be set up in dry rooms and must never be in contact with any liquids Furniture items and other equipment in the vicinity of the furnace must not contain any explosive flammable or easily ignitable materia...

Page 16: ...ions the operator of the site is responsible for providing the user with appropriate protective clothing III The operator of the site is responsible for providing the user with appropriate safety instructions IV If a fracture occurs during the sintering process as a result of a failure to follow the recommended drying procedure there is a risk that hot objects will fall out as soon as the furnace ...

Page 17: ...rnace door area may occur which is visible as white dust These deposits should be wiped off with a moist cloth or be extracted with a vacuum cleaner with a fine particle filter e g HEPA Dust category H not be blown away with compressed air not be blown away by the wind Direct skin contact may lead to skin irritation Please therefore avoid contact with the skin and eyes and wear gloves and safety g...

Page 18: ...erating Instructions CEREC SpeedFire 3 Mô tả thiết bị 3 1 Thành phần chính của sản phẩm Thiết bị Phía sau thiết bị A Thiết bị cơ bản CEREC SpeedFire D Cửa cách ly dưới B Bảng điều khiển E Cửa cách ly trên C Nút Start A Công tắc chính ON OFF C Cầu chì chính F1 và F2 B Kết nối nguồn D Phương thức kết nối cho bảng điều khiển ...

Page 19: ... 2017 19 Dentsply Sirona 3 Product description Operating Instructions CEREC SpeedFire 3 1 Main components of the product båÖäáëÜ Mặt sau của bảng điều khiển A Phích cắm cho bảng điều khiển giao tiếp C 2x USB B Kết nối Ethernet cho mạng LAN ...

Page 20: ... list again 1 To process the jobs go to the overview via information symbol i Job Archive 2 Select the job to be processed here and press Next Start symbol ª You will then see all possible processing steps displayed 3 Confirm the processing step by tapping it 4 You can go back to the job list by tapping the symbols Step back and Home The multi select option is enabled here automatically 3 2 3 Sett...

Page 21: ...l saved data is lost in this process Basic settings You can select the unit of temperature the time date and language here 3 2 4 Home Touching the Home icon always takes you back to the job list main view 3 2 5 Multi select Touching this icon allows you to select multiple jobs 3 2 6 Next step Touching this icon takes you to the next step 3 2 7 Previous step Touching this icon always takes you to t...

Page 22: ...ions Operating Instructions CEREC SpeedFire 3 3 Standards approvals certifications CE mark This product bears the CE mark in accordance with the provisions of Council Directive 2006 42 EC machinery directive As such the following standards apply DIN EN ISO 12100 2011 03 DIN EN 61010 1 2011 07 and DIN EN 61326 1 2013 07 ...

Page 23: ... above sea level Temperature range 5 C to 35 C 41 F to 95 F Relative humidity max 80 Pollution degree 2 Mode of operation Continuous operation Dimensions of unit W x H x D in mm 250 x 425 x 425 Dimensions of packaged unit W x H x D in mm 400 x 600 x 500 Furnace chamber Diameter 38 mm x 20 mm height Maximum sintering temperature 1600 C 2912 F Approx weight without packaging 21 kg Approx weight incl...

Page 24: ...ronment specified below The customer or user of the UNIT should make sure that it is used in such an environment Emission measurement Conformity Electromagnetic environment guidelines RF emissions according to CISPR 11 Group 1 The UNIT uses RF energy only for its internal function Therefore its RF emissions are very low and are not likely to cause any interference in nearby electronic equipment RF...

Page 25: ...vironment Surge voltages according to IEC 61000 4 5 0 5kV differential mode voltage 1 kV common mode voltage 0 5kV differential mode voltage 1 kV common mode voltage The quality of the line power supply should be that of a typical commercial or hospital environment Voltage dips short interruptions and variations of the power supply according to IEC 61000 4 11 0 UT for period 100 dip of UT 0 UT for...

Page 26: ...nes and mobile agricultural radio broadcast services amateur radio stations AM and FM radio broadcast and TV broadcast cannot be predicted theoretically with accuracy A site survey is recommended to assess the electromagnetic environment due to fixed RF transmitters If the measured field strength in the location in which the UNIT is used exceeds the applicable RF compliance level specified above t...

Page 27: ... table the recommended working clearance d in meters m can be determined using the equation in the corresponding column where P is the maximum nominal output of the transmitter in watts W specified by the transmitter manufacturer Remark 1 An additional factor of 10 3 is applied when calculating the recommended working clearance between transmitters in the 80 MHz to 2 3 GHz frequency range in order...

Page 28: ...lso be reordered The order number is 65 82 899 Before shipping the unit remove the door insulation top bottom and the positioning pin and close the furnace door 4 2 Repacking The main switch on the back side of the unit is set to the 0 OFF position 1 Pull out the power cable 2 Loosen both knurled screws on the communication cable connector and pull it out 3 Stow the power cable and the communicati...

Page 29: ... door insulation Positioning pin for door insulation CEREC SpeedPaste CEREC Zirconia Shade Guide Tweezers USB WLAN adapter Ferrite core Network cable In order to ensure product safety this device may be operated only with original Dentsply Sirona accessories or third party accessories expressly approved by Dentsply Sirona In particular only the power cable also supplied or the corresponding origin...

Page 30: ...ified in the safety information 2 Position the unit so that the main switch on the back is easily accessible at least 100 mm from wall 4 5 3 Connecting the unit to the power supply and existing network Connecting the unit to the power supply Only use the power cord supplied in the package for connecting to the mains The unit must be connected directly to a fixed socket and must not be bridged via ...

Page 31: ...iguration in the Settings menu WLAN Settings by pressing ON 3 As soon as the WLAN function is activated available networks are shown Pressing on the desired network will open the network key entry dialog automatically Input the network key and confirm the entry by pressing enter 4 Press on the selected network again to open the IP address input window 5 Tap on the number field to change the IP add...

Page 32: ...rol panel until the unit s strip of LEDs lights up ª The unit completes a system check and starts the application software Switching the unit off 1 To switch off the unit again press and hold the start button on the control panel for several seconds or You can also use the main switch on the rear of the unit to switch it off Open door 1 Open the door in order to insert the door insulation also sup...

Page 33: ... take 2 3 minutes CAUTION Handling and disposing of the insulating material Abrasion of insulating material in the furnace door area may occur which is visible as white dust These deposits should be wiped off with a moist cloth or be extracted with a vacuum cleaner with a fine particle filter e g HEPA Dust category H not be blown away with compressed air not be blown away by the wind Direct skin c...

Page 34: ... The door insulation is a consumable and suffers wear from each use It is therefore excluded from the warranty After use wear is visible on the insulation as abrasion and cracks The cracks have a negative impact on the quality of the process As soon as it is no longer possible to load the furnace safely or the contact surface is damaged replace the door insulation If the unit is to be transported ...

Page 35: ...ddress subnet mask and default gateway of the CEREC SpeedFire are shown in the furnace app in the Settings menu LAN Settings 4 6 4 2 Automatic unit search The unit must be switched on The unit must be directly connected to the existing network with the network cable 1 Start the CEREC SW software 2 Move the mouse cursor to the top of the window or Click the start window button ª The system menu is ...

Page 36: ...n 6 Select Network 7 Enter the network address 8 Click on the Ok button ª The software attempts to contact the device 9 Enter a name for the new unit If connection fails check the network status 4 6 4 4 Remove the unit The unit is not in operation 1 Click on the Configuration button in the system menu 2 Click on the Devices button 3 Click on the unit that you wish to uninstall 4 Click on the Delet...

Page 37: ...yed in the main view of the furnace app You will have the option of selecting your job based on the material patient ID processing date or tooth number and then starting the process Multi select icon If you wish to work on several jobs during one process enable the multi select option via the multi select button to select multiple jobs It is only possible to work on several jobs during one process...

Page 38: ...and starting the process After selecting the process you will be asked to load the restoration into the furnace Start the process by touching the start icon ª The furnace shuts automatically once the process starts End of process At the end of the process you will receive a message about the status and other processing options Prepare glazing Process later Complete job Glaze Only use approved auxi...

Page 39: ...có thể gây xung đột với cách nhiệt buồng lò 2 Bắt đầu quy trình bằng cách nhấn vào icon start ª Lò nung sẽ tự động đóng khi quy trình bắt đầu NOTICE Maximum Observe restoration size Quan sát kích cỡ buồng lò tối đa khi tải lò Đường kính 38mm Chiều cao 20 mm Phục hình bao gồm cả Glazing Support Single Multi Unit không được vượt quá chiều dài 38mm và chiều cao 20mm nếu không buồng lò có thể bị hư hỏ...

Page 40: ...integrated fan 48 ª Nếu lò quá nóng sau một quy trình nó sẽ làm chậm trễ quy trình tiếp theo cho đến khi đạt được nhiệt độ bắt đầu tối đa ª Nếu nhiệt độ bắt đầu tối đa đạt được lò sẽ tự động khởi động chương trình đã chọn trước Nhiệt độ bắt đầu phụ thuộc vào quy trình và được đặt trước Thủ tục thiêu kết oxit zirconium có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất vật liệu Do đó luôn tuân theo các yê...

Page 41: ...hiện quy trình đã chọn ª Lò đốt sẽ tự động mở ra sau khi xử lý nhiệt thành công Quá trình này chưa hoàn thành ở đây vì giai đoạn làm nguôi cuối cùng xảy ra trong một điều kiện mở 5 Vì phục hình vẫn còn rất nóng trong giai đoạn này chỉ lấy phục hình bằng gắp kim loại hoặc sứ Gắp nhựa không thích hợp để gắp phục hình Đặt phục hình lên khay chống lửa A để làm nguội hơn xem Fireproof tray with integra...

Page 42: ...paste đều lên đến đường hoàn tất phục hình 2 Đặt khay vào paste và lấy bằng gắp nếu cần 3 Sau khi cố định phục hình vào giá đỡ phục hình đặt giá đỡ ngay giữa vào lớp cách nhiệt của cửa phía trên và đảm bảo rằng giá đỡ phục hình không nhô ra khỏi cửa cách ly nếu không chúng có thể xung đột với buồng lò NOTICE Maximum Observe restoration size Quan sát kích cỡ buồng lò tối đa khi tải lò Đường kính 38...

Page 43: ... cung cấp cùng với CEREC SpeedPaste 5 2 2 3 Xịt bóng lên bề mặt phục hình 1 Lấy giá đỡ phục hình kèm phục hình lên bằng kẹp gắp 2 Lắc đều trước khi sử dụng 3 Phải cách khoảng 10 cm giữa vòi xịt và bề mặt được xịt 4 Xịt bóng đều lên tất cả các mặt trực tiếp vào phục hình đặc trưng Lắc bình xịt giữa mỗi lần xịt 5 Đảm bảo rằng các bề mặt bên trong của phục hình không bị ẩm bởi xịt bóng 6 Giữ bình càn...

Page 44: ...cách nhấn start icon ª Lò nung đóng tự động và thực hiện quy trình đã chọn ª Lò nung sẽ tự động mở ra sau khi xử lý nhiệt thành công Quá trình này chưa hoàn thành ở đây vì giai đoạn làm nguôi cuối cùng xảy ra trong một điều kiện mở 5 Vì phục hình vẫn còn rất nóng trong giai đoạn này chỉ lấy phục hình bằng gắp kim loại hoặc sứ Gắp nhựa không thích hợp để gắp phục hình Đặt phục hình lên khay chống l...

Page 45: ...ystall Shades Stain và IPS e max CAD Crystall Glaze spray hoặc paste vào phục hình lam NOTICE Maximum Observe restoration size Quan sát kích cỡ buồng lò tối đa khi tải lò Đường kính 38mm Chiều cao 20 mm Phục hình bao gồm cả Glazing Support Single Multi Unit không được vượt quá chiều dài 38mm và chiều cao 20mm nếu không buồng lò có thể bị hư hỏng NOTICE Chỉ sử dụng vật liệu được chấp thuận Chỉ tải ...

Page 46: ...ons CEREC SpeedFire 4 Sau đó định vị phục hình vào giữa trên lớp cách nhiệt trên cùng của cửa cách ly và đảm bảo rằng giá đỡ hoặc phục hình không nhô ra khỏi cửa cách ly nếu không chúng có thể va chạm với buồng lò Đối với nhiều công việc tối đa là hai phục hình răng cá nhân có thể được đặt cùng nhau trong lò Cầu ba đơn vị phải được nướng riêng ...

Page 47: ...g Crystallize Kết tinh Không được vượt quá tối đa ba mão Phải tuân thủ kích cỡ buồng lò tối đa Hỗ trợ làm bóng được cung cấp phải được sử dụng cho việc kết tinh Glaze ĐểlàmbóngVITA SUPRINITY PC với CEREC SpeedFire chỉ VITA AKZENT Plus GLAZE LT SPRAY mới được dùng Có thể thực hiện tối đa ba lần nướng bóng Hỗ trợ làm bóng được cung cấp phải được sử dụng cho việc làm bóng NOTICE Maximum Observe resto...

Page 48: ...ành sử dụng khay chịu nhiệt của CEREC SpeedFire để hỗ trợ phục hình của bạn trong khi vẫn còn nóng và làm nguội nó đến nhiệt độ phòng Sử dụng gắp để lấy phục hình ra khỏi lò 2 Đặt phục hình của bạn tại khe thông gió A của khay để tăng tốc quá trình làm mát ª Quạt bên dưới khu vực lưu trữ được bật hoặc tắt phụ thuộc vào vật liệu đã qua xử lý trước đó Nhà sản xuất vật liệu tương ứng xác định vật liệ...

Page 49: ...aterial Có thể bị mài mòn vật liệu cách ly trong khu vực cửa lò có thể dễ dàng nhìn thấy như bụi trắng Các vật bên trong nên được lau bằng khăn ẩm hoặc được hút bằng máy hút bụi với bộ lọc hạt mịn ví dụ HEPA Dust category H không được thổi bằng máy nén khí hoặc không được thổi bằng gió Tiếp xúc trực tiếp với da có thể dẫn đến kích ứng da Do đó tránh tiếp xúc với da và mắt và đeo găng tay và kính a...

Page 50: ...on the rear side of the unit counter clockwise until the fuse holder springs out in each case 2 Pull out the fuse holders 3 Replace the defective fuses G fuse inserts 4 Reinsert the fuse holders 5 Lock the covers clockwise with a screwdriver WARNING Electric shock Disconnect the power plug at the unit end before replacing the fuses NOTICE Fuse type The main fuses F1 and F2 are of the T12 5A 250V t...

Page 51: ... the filter båÖäáëÜ 6 3 Replacing the filter Depending on the degree of contamination the filter fleece should be replaced regularly 1 Unscrew the 2 screws A on the rear side 2 Remove the metal cover 3 Remove the contaminated filter fleece and insert the new filter fleece 4 Reinsert the metal cover and screw it tight with the 2 screws A ...

Page 52: ... disinfecting agents Operating Instructions CEREC SpeedFire 6 4 Care cleaning and disinfecting agents The cleaning agents and disinfectants approved by Sirona for the product surfaces are Alpro PlastiSept PlastiSept wipes Schülke Mayr Mikrozid sensitive liquid Mikrozid sensitive wipes Dürr FD 366 sensitive ...

Page 53: ...orrect temperature for the furnace and is initiated by Customer Service in exceptional cases The temperature test is only carried out on the instructions of the Customer Service Center 7 2 Calibration Each unit leaves production with its own individual calibration that is saved on the primary unit Calibration is reserved for the service engineer and is only carried out in rare cases such as when r...

Page 54: ...In Germany To initiate return of the electrical device please send a disposal request to enretec GmbH You have the following options here Use the Returning an electrical device button under the eom menu item on the enretec GmbH homepage www enretec de Alternatively you can also contact enretec GmbH directly enretec GmbH Kanalstraße 17 16727 Velten Tel 49 3304 3919 500 E mail eom enretec de In acco...

Page 55: ...al of old electrical and electronic devices 54 E enretec GmbH 54 F furnace chamber size 39 42 45 47 Fuse Fuse type 50 Replacement 50 I Intended use 9 M Maintenance 8 12 Manufacturer s address 5 P Packaging 28 Packing 28 Product safety 12 29 R Repair 12 Restoration size 39 42 45 47 S Safety instructions 7 Service 8 Sintering temperature 23 U Unpacking 28 V Ventilation slots 15 ...

Page 56: ...s Sirona Dental Systems GmbH Sprache englisch Printed in Germany D3639 201 01 04 02 10 2017 Ä Nr 124 501 Sirona Dental Systems GmbH Contact in the USA Fabrikstraße 31 64625 Bensheim Germany Sirona Dental Inc 4835 Sirona Drive Charlotte NC 28273 USA Order No 65 71 165 D3639 www dentsplysirona com ...

Search results

Summary of Contents for CEREC SpeedFire

Reviews:

Related manuals for CEREC SpeedFire

Brands by name

Popular brands

Dentsply Sirona CEREC SpeedFire, Operating Instructions Manual

Search results

Summary of Contents for CEREC SpeedFire

Reviews:

Related manuals for CEREC SpeedFire

Brands by name

Popular brands