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RISQUE D’INCENDIE. Pour réduire 

les risques d’incendie, utiliser une ampoule de type 
sur rail à réflecteur de 40 watts ou moins, 120 V (non 
fournie). NE PAS UTILISER une ampoule domestique 
standard. L’ampoule de type sur rail à réflecteur ne doit 
pas dépasser l’abat-jour.

RISQUE DE BLESSURES CORPOR-

ELLES. Débrancher la machine avant d’effectuer des 
réglages.

RÉGLAGES DE LA TABLE

 RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES. 

S’assurer que rien ne repose sur la table et que la pièce est 

bien fixée. La chute d’objets risque de provoquer une blessure.

La table peut être inclinée vers l’avant, entre 0 et 45 degrés. Pour effectuer le réglage, procéder comme suit :
1.  Desserrer les deux leviers pour inclinaison avant (A), fig. 27. 
2.  Régler la table à l’angle désiré. L’échelle (B), fig. 27, est située sur le côté du support de la table. 
3.  Serrer les leviers (A), fig. 27.
4.  Une butée fixe (C), fig. 28, est fournie de sorte que la table revienne en position horizontale (zéro degré). Régler cette 

butée en tournant la vis/butée (C), située sous la table. Serrer le contre-écrou pour fixer la butée.

La table peut être inclinée à droite ou à gauche. Des butées fixes sont comprises pour les angles de 0, 45 et 90 degrés. Pour 
effectuer le réglage, procéder comme suit :

1.  Desserrer le boulon de la table (E), fig. 29, d’environ 1/4 tour au moyen de la clé hexagonale de 

12 mm

 fournie.

2.  Déposer la cheville d’arrêt à ressort (F). 
3.  Tourner la table à l’angle désiré. L’échelle d’inclinaison (G), fig. 30, se trouve sur le joint d’articulation derrière la table. 

Utiliser cette échelle pour la précision. Vous pouvez laisser la cheville d’arrêt glisser dans les butées fixes, mais vérifier 
l’échelle pour connaître l’angle exact.

4.  Serrer le boulon de la table.

A

B

A

LAMPE FLEXIBLE

La lampe flexible fonctionne indépendamment de la perceuse à colonne. Pour 

ALLUMER

 ou 

ÉTEINDRE

 la lampe, tourner 

l’interrupteur (A), fig. 26.

Fig. 26

Fig. 27

Fig. 28

Fig. 29

C

Située sous la table

G

Fig. 30

E

F

Fig. 29

Summary of Contents for 17-959L

Page 1: ...3582 CANADA Prensa de taladro de 432 mm 17 modelo de apoyo sobre el suelo Perceuse colonne de 432 mm 17 po mod le sur pied 17 Floor Model Drill Press Instruction Manual Manuel d Utilisation Manual de...

Page 2: ...m Postal Mail Technical Service Manager DELTA Machinery 4825 Highway 45 North Jackson TN 38305 IN CANADA 125 Mural St Suite 300 Richmond Hill ON L4B 1M4 Information regarding the safe and proper opera...

Page 3: ...equipment such as those dust masks that are specially designed to filter out microscopic particles CALIFORNIA PROPOSITION 65 It is important for you to read and understand this manual The information...

Page 4: ...damage to the machine or injury to the user 14 USE THE PROPER EXTENSION CORD Make sure your extension cord is in good condition When using an extension cord be sure to use one heavy enough to carry th...

Page 5: ...ol of the workpiece can cause serious injury 16 TURN THE MACHINE OFF AND WAIT FOR THE DRILL BIT CUTTING TOOL OR SANDING DRUM TO STOP TURNING prior to cleaning the work area removing debris removing or...

Page 6: ...cian Improper connection of the equipment grounding conductor can result in risk of electric shock The conductor with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is...

Page 7: ...ure have a qualified electrician check the receptacle FOREWORD DELTA Model 17 959L is a 17 floor model drill press This heavy duty machine has a 3 4 HP 120 240V induction motor 5 8 capacity chuck and...

Page 8: ...Screws 2 25 Springs 2 26 Forward tilt levers 27 Laser 28 Laser Alignment Rod 29 4mm Hex Wrench 30 Hex Head Cap Screws 2 31 12mm Hex Wrench Not Shown CARTON CONTENTS UNPACKING AND CLEANING Carefully un...

Page 9: ...s of the base as shown in Fig 3 4 Drill three 3 8 diameter holes through the holes A Fig 1 in the drill press base and in the supporting surface E Fig 3 NOTE Place a piece of scrap wood underneath the...

Page 10: ...by turning the screw in the lever clockwise Fig 7 10 Remove both entire lever assemblies A Fig 7 by turning them counter clockwise Remove the washers 11 Lift the table support B Fig 8 from the table...

Page 11: ...Place the drill press head K Fig 15A on the column as far as it will go Align the head K Fig 15A with the table L and the base M Tighten the two head locking screws N Fig 15B with the 5mm wrench supp...

Page 12: ...n that the tapered hole in the bottom of the spindle T Fig 17 and the taper on the spindle adapter U are clean and free of grease lacquer or rust preventive coatings NOTE Household oven cleaner can ef...

Page 13: ...lamp cord bracket with the two holes in the cord strain relief bracket and drill press head 4 Place a 1 4 washer on an M6 x 1 x 12mm cap head screw Insert the screw through the hole in the cord strai...

Page 14: ...e levers A Fig 27 4 A positive stop C Fig 28 is provided to return the table to the zero position Adjust this stop by turning the screw stop C located under the table Tighten the locknut to secure the...

Page 15: ...t for the other side H I Fig 34 Fig 33 T SLOTS The drill press table is fitted with two T slots L Fig 31 for use with various drill press accessories stop blocks fences or clamps Use 5 16 T bolts when...

Page 16: ...ording to the chart 4 Move the tension lever B Fig 39 to the rear to tension the belts NOTE The belt should be just tight enough to prevent slipping Excessive tension will reduce the life of the belt...

Page 17: ...ng the stop nut A Fig 40 for fine adjustment You do not have to depress the button E to rotate the stop nut A ADJUSTING THE SPINDLE RETURN SPRING The spindle will automatically return slowly to its up...

Page 18: ...rom the chuck before starting the drill press The chuck key C is equipped with a self ejecting pin D which helps minimize the potential for the key to be left in the chuck INSTALLING AND REMOVING DRIL...

Page 19: ...RICATION RUST PROTECTION Apply household floor paste wax to the machine table extension table or other work surface weekly Or use a commercially available protective product designed for this purpose...

Page 20: ...od is 180 days DELTA may require that electric motors be returned prepaid to a motor manufacturer s authorized station for inspection and repair or replacement DELTA will not be responsible for any as...

Page 21: ...lations www osha gov CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65 Les scies meules ponceuses perceuses ou autres outils de construction peuvent produire des poussi res contenant des prod...

Page 22: ...ROPRI S assurer que le cordon prolongateur est en bon tat Lorsqu un cordon prolongateur est utilis s assurer que celui ci est d un calibre suffisant pour l alimentation n cessaire la machine Un cordon...

Page 23: ...LA MACHINE ET ATTENDRE QUE LA M CHE L OUTIL DE COUPE OU LE CYLINDRE DE CONTACT S ARR TE COMPL TEMENT avant de nettoyer la zone de travail d enlever des d bris de retirer ou de fixer un ouvrage ou de...

Page 24: ...n lectrique s av re n cessaire ne pas brancher le conducteur de mise la terre de l quipement une borne sous tension Consulter un lectricien comp tent ou le personnel de service apr s vente si on ne co...

Page 25: ...ONGE Employez les cordes appropri es de prolongation S assurent votre corde de prolongation est en bon tat En utilisant une corde de prolongation soyez s r d employer un assez lourd pour porter le cou...

Page 26: ...de 12 mm 23 Rondelle plate 24 Vis 2 25 Ressorts 2 26 Leviers pour inclinaison avant 27 Laser 28 Tige d alignement au laser 29 Cl hexagonale de 4 mm 30 Vis d assemblage t te hexagonale 2 31 Cl hexagon...

Page 27: ...ous de 9 5 mm 3 8 po de diam tre dans les trous A fig 1 de la base de la perceuse colonne et dans la surface de support E fig 3 REMARQUE mettre un morceau de retaille de bois sous la surface d appui d...

Page 28: ...vier dans le sens horaire fig 7 10 Retirer les deux ensembles de leviers A fig 7 en les tournant dans le sens antihoraire Enlever les rondelles 11 Soulever le support de table B fig 8 de la table C 12...

Page 29: ...ontre le collet E fig 14 3 Glisser la t te de la perceuse colonne K fig 15A sur la colonne aussi loin que possible Aligner la t te K fig 15A avec la table L et la base M Serrer les deux vis cr neaux N...

Page 30: ...NT s assurer que le trou conique au bas de la broche T fig 17 et le c ne de l adaptateur de la broche U sont propres et exempts de graisse de laque ou d enduit anticorrosion REMARQUE le nettoyant four...

Page 31: ...ion protecteur de c ble et de la t te de la perceuse colonne 4 Placez une rondelle de 1 4 po sur une vis t te M6 x 1 x 12 mm Ins rez une vis dans le trou du dispositif de fixation protecteur de c ble...

Page 32: ...fig 28 est fournie de sorte que la table revienne en position horizontale z ro degr R gler cette but e en tournant la vis but e C situ e sous la table Serrer le contre crou pour fixer la but e La tab...

Page 33: ...ration pour l autre c t H I Fig 34 Fig 33 RAINURES EN T La table de la perceuse colonne est munie de deux rainures en T L fig 31 pour l utilisation de divers accessoires de perceuse colonne dont les b...

Page 34: ...uler le levier tenseur B fig 39 pour tendre les courroies REMARQUE la courroie doit tre tout juste assez serr e pour emp cher le glissement Une tension excessive r duira la dur e de vie de la courroie...

Page 35: ...pour tourner l crou de blocage A R GLAGE DU RESSORT DE RAPPEL DE LA BROCHE La broche retournera automatiquement et lentement sa position sup rieure au rel chement de la poign e Pour le r glage le cas...

Page 36: ...cl de mandrin C est pourvue d une goupille jection automatique D qui permet de r duire le risque de laisser la cl dans le mandrin POSE ET D POSE DES FORETS VITESSES DE PER AGE APPROPRI ES Les facteur...

Page 37: ...ne une cire parquets d usage domestique sur la table de la machine sur la rallonge de table ou toute autre surface de travail Ou utiliser un produit protecteur commercial con u cet effet Suivre les di...

Page 38: ...le d faut pr sum par une inspection La p riode de garantie des produits DELTA r usin s est de 180 jours DELTA peut demander que les moteurs lectriques soient retourn s transport pay d avance un centr...

Page 39: ...Department of Labor regulations www osha gov GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES PAUTAS DE SEGURIDAD DEFINICIONES Algunos tipos de polvo como aquellos generados por el lijado serruchado pulido y tal adrado mec...

Page 40: ...e extensi n est en buenas condiciones Cuando utilice un cord n de extensi n aseg rese de utilizar un cord n que sea lo suficientemente pesado como para llevar la corriente que su producto tome Un cord...

Page 41: ...n abrazaderas a la mesa o f jela contra la columna de la prensa de taladro La p rdida del control de la pieza de trabajo puede causar lesiones graves 16 APAGUE LA M QUINA Y ESPERE A QUE LA BROCA DEL T...

Page 42: ...ara conectar este enchufe a un recept culo coincidente de dos conductores tal como se muestra en la Fig B si no se dispone de un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente El adaptador temporal d...

Page 43: ...LOS 3 TERMINALES Fig D 2 CORD N DE EXTENSI N DE CALIBRE M NIMO TAMA OS RECOMENDADOS PARA USO CON M QUINAS EL CTRICAS ESTACIONARIAS Capacidad nominal en amperios Voltios Longitud total del cordon en pi...

Page 44: ...onal de 12 mm 23 Arandela plana 24 Tornillos 2 25 Resortes 2 26 Palanca para inclinaci n hacia adelante 27 L ser 28 Varilla de alineaci n del l ser 29 Llave hexagonal de 4 mm 30 Tornillos prisioneros...

Page 45: ...taje con una tabla de madera comprimida debido a que se quiebra con facilidad 2 Para montar la base de la prensa de taladro a la superficie de apoyo use un tablero de montaje de madera contrachapada c...

Page 46: ...banco gire los tornillos de las palancas en el sentido de las agujas del reloj Fig 7 10 Para retirar las dos palancas completas A Fig 7 gire los tornillos en sentido contrario a las agujas del reloj R...

Page 47: ...en el anillo E Fig 14 3 Coloque la cabeza de la prensa de taladro K Fig 15A en la columna hasta donde llegue Alinee la cabeza K Fig 15A con el banco L y la base M Ajuste los dos tornillos de bloqueo d...

Page 48: ...que el orificio c nico en la parte inferior del eje T Fig 17 y el cono en el adaptador del eje U est n limpios y sin grasa laca ni recubrimientos para la prevenci n del xido NOTA Un limpiador de horno...

Page 49: ...1 4 pulg sobre un tornillo de cabeza cil ndrica M6 x 1 x 12 mm Inserte el tornillo a trav s del orificio en la abrazadera del protector de tensi n del cable y la abrazadera del cable de la l mpara Enr...

Page 50: ...roporciona un tope positivo C Fig 28 para volver el banco a la posici n cero Para ajustar este tope gire el tornillo tope C que est debajo del banco Ajuste la tuerca de bloqueo para asegurar el tope E...

Page 51: ...er con la palanca I 6 Ajuste el tornillo de fijaci n del l ser H Fig 34 Vuelva a colocar la tapa G Fig 33 y ajuste los dos tornillos F sin excesiva firmeza 7 Repita el proceso para el otro lado H I Fi...

Page 52: ...eas mueva la palanca de tensi n B Fig 39 hacia la parte trasera NOTA La correa debe estar lo suficiente justa para evitar el deslizamiento La tensi n excesiva disminuye la vida til de la correa las po...

Page 53: ...ajustar Para ello gire la tuerca de tope A Fig 40 para lograr un ajuste fino No es preciso que presione el bot n E para girar la tuerca de tope A AJUSTE DEL RESORTE DE REGRESO DEL EJE El eje volver l...

Page 54: ...sa de taladro PERFORAR MADERA Las brocas helicoidales que por lo general se usan para perforar metal tambi n se pueden usar para perforar orificios en madera Sin embargo para perforar madera se prefie...

Page 55: ...ara Matizado mediana Scotch Brite 1 lata de WD 40 y 1 lata de desgrasador Aplique el WD 40 y pula la superficie de la mesa con la almohadilla Scotch Brite Desgrase la mesa y luego aplique el producto...

Page 56: ...56 REEMPLAZO GRATUITO DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA Si las etiquetas de advertencia se tornan eligibles o se pierden llame al 1 800 223 7278 para reemplazarlas sin costo alguno...

Page 57: ...DELTA una oportunidad razonable de verificar el supuesto defecto mediante la realizaci n de una inspecci n Para todos los productos DELTA reacondicionados el per odo de garant a es de 180 d as DELTA p...

Page 58: ...encontrar una relaci n de sucursales de servicio de f brica centros de servicio autorizados y franquiciados en la Rep blica Mexicana donde podr hacer efectiva su garant a yadquirir partes refacciones...

Page 59: ...59 NOTES NOTES NOTAS...

Page 60: ...D DESIGN Quik Change QUIK TILT RAPID RELEASE RAZOR Redefining Performance Riptide Safe Guard II Sand Trap and Design Sanding Center Saw Boss Shop Boss Sidekick Site Boss Speed Bloc Speedmatic Stair Ea...

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