background image

ul listed pressure reducing Valve

INstallatIoN / operatIoN / maINteNaNce

90-21 ul

model

The  Cla-Val  90-21  Pressure  Reducing  Valve  is  a  pilot-operated

regulator, capable of holding downstream pressure to a predeter-

mined  pressure.

1. 

special Note:

For system protection, a pressure relief valve is

to be installed downstream (system side) of the 90-21 Pressure

Reducing Valve.  Adequate drainage of the relief valve discharge 

must  be  provided. The  relief  valve  should  be  set  above  the  “no

flow” or “dead end” shutoff pressure which will be 5 to 11 psi higher

than the set pressure.

2. Allow sufficient room around the valve assembly to make adjust-

ments and for disassembly.

3.  It  is  recommended  that  isolation  valves  be  installed  on  both

ends of the 90-21 valve to facilitate isolating the valve for start-up,

testing and preventative maintenance.

4. 

beFore tHe ValVe Is INstalled, pIpe lINes sHould

be FlusHed oF all cHIps, scale, aNd ForeIGN matter.

5. Place the 90-21 valve in the line with flow through the valve in 

the  direction  indicated  on  the  inlet  nameplate  mounted  on  inlet

flange or by arrow on nameplate mounted on side of threaded 

ends valves. Check all fittings and hardware for proper makeup

and that no apparent damage is evident.

6.  Cla-Val valves operate with maximum efficiency when mounted

in horizontal piping with the cover UP;  however, other positions

are acceptable. Due to size and weight of cover and internal com-

ponents of six inch and larger valves, installation with the cover up

is advisable. This makes periodic inspection of internal parts read-

ily accessible.

start-up and adjustment

1. Upon initial start-up and after any valve servicing, it is necessary

to follow these steps.

2. Prior to pressurizing the valve make sure the necessary gauges

to  measure  pressure  are  installed.  Gauges  should  be  installed

upstream  (inlet)  and  downstream  (outlet)  of  the  valve.  Unused

ports on main valve body can be used for this purpose.

caution:

During start-up and test procedures a large volume of 

water may be discharged downstream. Check to make sure that

the downstream venting is adequate to prevent damage to person-

nel and equipment.

3. Close upstream and downstream isolation valves.

4. Slowly open the upstream isolation valve enough to allow the

valve and pilot control system to fill with liquid.

5.  Bleed  air  from  the  main  valve  (1)  cover  and  pilot  system  by

slightly loosening fittings or plugs at all high points until a steady

flow of water is observed retighten. It may be necessary to do this

more than once.

6. Open fully the upstream isolation valve.

7. Slowly open the downstream isolation valve part way to estab-

lish a low flow rate.

there must be liquid flowing through the valve during 

pressure adjustments

. Optimum valve performance occurs when

pressure setting is done with flow rate as low as practical.

8. Adjust the CRD Control (3) to desired pressure. To change pres-

sure  setting,  turn  the  adjusting  screw  in  (clockwise)  to  increase

delivery pressure. Turn the adjusting screw out (counterclockwise)

to  decrease  delivery  pressure.  The  pressure  should  change

approximately 27 psi per turn. Only slight changes in adjustment 

should be made to avoid damage to equipment. When the desired

setting has been made, tighten jam nut and replace cover.

Note:  

The “no flow” or “dead end” shutoff pressure will be 5 to

11 psi above the set pressure.

9. Open downstream isolation valve fully.  

maintenance

1. The Cla-Val 90-21 Pressure Reducing Valve requires no lubrica-

tion or packing and a minimum of maintenance. However, a peri-

odic inspection schedule should be established to determine how

the fluid handled is affecting the efficiency of the valve. 

Minimum of once per year.

2.  When  servicing  the  pilot  control  system,  use  care  to  prevent

damage. If it is necessary to remove fittings or components, be

sure they are kept clean and replaced exactly as they were.

3. Repair and maintenance procedures of the Cla-Val Hytrol Main

Valve and pilot control components are included in a more detailed

IOM manual. It can be downloaded from our web site (www.cla-

val.com)  or  obtained  by  contacting  a  Cla-Val  Regional  Sales

Office.

4.

  When  ordering  parts  always  refer  to  the  catalog  number

and stock number on the valve nameplate.

Main valve

fails to open

Main valve

fails to close

Fails to

Regulate

No pressure at valve inlet

Main valve diaphragm assembly

inoperative

Pilot Valve (CRD) not opening:

1. No. spring compression

2. Damaged spring

3. Spring guide not in place

4. Yoke dragging on inlet nozzle

Foreign matter between disc

and

seat or worn disc. Scale on stem

or Diaphragm ruptured

Flow Clean Strainer plugged

CK2 (isolation valves) closed

Pilot Valve (CRD) remain open:

1. Spring compressed solid

2. Mechanical obstruction

3. Worn disc

4. Yoke dragging on inlet nozzle

diaphragm nut. Leakage from

vent hole in cover

5. Diaphragm damaged or loose

diaphragm nut. Leakage from

vent hole in cover

Air in main valve cover and/or

tubing

Pilot Valve (CRD) yoke dragging

on inlet nozzle 

Pilot Valve (CRD) spring not in

correct range to control

Check inlet pressure

Disassemble, clean and polish

stem, replace detective parts

1. Tighten adjusting screw

2. Disassemble and replace

3. Assemble properly.

4. Assemble properly

Disassemble main valve,

remove matter, clean parts and

replace defective parts

Remove and clean or replace

Open isolation valves

1. Back off adjusting screw

2. Disassemble and remove

obstruction

3. Disassemble remove and

replace disc retainer assembly

4. Assemble properly

5. Disassemble. replace

diaphragm and/or tighten nut

Loosen top cover plug and fit-

tings and bleed air 

Assemble properly

Check outlet pressure require-

ments

symptom

probable cause

remedy

Reviews: