故障现象
1)
电机不转
2)
泵卡死不转
3)
泵工作但不
出水
4)
流量不足
5
）泵的颤动
和噪音
6
）机封漏水
故障的可能原因
1a)
供电问题
1b)
电线连接错误
1c)
电机的过载保护动作
1d)
保险丝问题
1e)
泵轴卡死
1f)
如以上问题均检查过而故障仍
存在
,
可能是电机问题
2a)
长期不使用导致泵内生锈
2b)
泵轴转动部分有异物卡住
2c)
轴承损坏
3a)
泵内或吸入管路内有空气
3b)
吸入管连接处、排水堵、灌泵
时、或吸入管密封处可能有漏
气的地方
3c)
底阀卡死或吸入管口未完全浸
入液体中
3d)
进口处过滤器堵塞
4a)
管路或附件直径过小导致过多
的损失
4b)
流道内有异物或沉积物
4c)
转子损坏
4d)
转子和泵壳磨损过度
4e)
水中有大量气泡
4f)
泵送的液体粘度过高
(
非水
)
4g)
反转
4h)
吸程过高
4i)
吸入管过长
5a)
转动部件不平衡
5b)
轴承磨损
5c)
泵和管路没有稳固的连接固定
5d)
针对所使用的出口管路而言流
量过大
5e)
发生汽蚀
5f)
三相电不平衡
6a)
机封干转或粘连
6b)
泵送液体内有磨蚀性物质导致
机封划损
6c)
机封不适合所泵送的液体
6d)
灌泵或初次起动泵时的轻微渗
漏
13.
常见故障和解决方法
警告
:
任何操作之前均应断开电源
.
决不允许泵组干转
,
即使是短时间的
.
严格按照使用说明书操作
,
如有必要请联系当地服务中心
.
解决办法
1a)
检查主电源的电压、频率等参数是否符合电机铭牌所示
1b)
检查电源到接线盒的连线是否正确
,
检查热保护装置的设置是否正确
(
见
电机铭牌上的数据
),
确认保险丝连接正确
1c)
检查供电电源并确认泵轴可以自由转动
,
检查过热保护装置是否正确设
置
(
见电机铭牌数据
)
1d)
更换保险丝
,
并检查主电源同时见
a)c)
1e)
见
2)
泵卡死
1f)
向本地服务中心申请维修或更换电机
2a)
泵和小型电机可以用一螺丝刀插入泵轴末端的开槽处转动以解除卡阻
.
大型电机可以直接通过盘动轴转动
(
首先应切断电源
),
或联系本地服务
中心解决
2b)
如果可能
,
拆开泵壳并取出卡阻物
.
如有必要可以联系本地服务中心解决
2c)
如果轴承已损坏更换它
,
或联系本地服务中心解决
3a)
通过泵加水堵或出口控制阀放气，重新灌泵直至空气完全排出
3b)
检查所有连接处，看是否完全拧紧或密封
3c)
清洗或更换底阀，并选用合适的进水管路
3d)
清洗过滤器，如有必要更换它。同时参见
2b
4a)
选用直径适当的管路和附件
4b)
清洁流道并安装一进口过滤器以防异物进入
4c)
更换转子，如有必要联系本地服务中心解决
4d)
更换转子和泵壳
4e)
通过打开、关闭加水堵的操作排除泵内的空气，如问题无法解决，请
联系本地服务中心解决
4f)
选泵不合适
4g)
将接线盒内或控制柜内任意两线对调
4h)
部分关闭出水口
,
和
/
或减小液面差
.
4i)
尽可能将泵靠近水箱缩短进水管长度，如有必要应选用尽可能粗的进水
管
5a)
检查是否有异物卡住转轴
5b)
更换轴承
5c)
牢固连接固定泵和进出水管路
5d)
换用更粗的出水管或减小泵的流量
5e)
调节阀门减小泵的流量，或选用更粗的水管，同时参见
4h)
5f)
检查主电源
对
6a) 6b) 6c)
的情况，更换机封，如有必要请联系本地服务中心解决
6a)
确认泵壳内（如为非自吸泵，包括进水管路部分）已充满液体，气体
已被完全排出，参见
5e)
6b)
安装进口过滤器，并选用与所泵送介质特性相符合的机封
6c)
选用与所泵送介质特性相符合的机封
6d)
让泵转动一会机封将随转动而调整，如问题依然存在，参见
6a) 6b)
6c)
，或联系本地服务中心解决
41
IST_NM libro05_2013:IST_GX 01_06 30/04/13 16.37 Pagina 41
