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Bedienungs- und Installationsanleitung 

 

Installation- and Operation Instruction 
Kühl- Filteraggregat Off-Line Filter / Cooler Unit   
FGSL  

 

 

18 

BX270001, 10/2010        Art. Nr.90 31 065   

 

Operation of the device is only valid if 

-

  the product is used under the conditions described in the installation- and operation instruction, the 

intended application according to the type plate and the intended use. In case of unauthorized 
modifications done by the user Bühler Technologies GmbH can not be held responsible for any 
damage. 

-

  the performance limits given in the datasheets and in the installation- and operation instruction are 

obeyed, 

-

  monitoring devices and safety devices are installed properly, 

-

  service and repair is carried out by Bühler Technologies GmbH, unless described in this manual, 

-

  only original spare parts are used. 

This manual is part of the equipment. The manufacturer keeps the right to modify specifications without 
advanced notice. Keep this manual for later use. 

 

 

3 Installation 

3.1 Transport 

Secure cooler safely for transportation. 

On top of the cooler housing you find lifting screws M10 for transporting. These points are not always 
above the centre of gravity so that the cooler might swing when lifted. 

The threads in the cooling 

elements are not allowed to be used for lifting the entire unit. 

 

3.2  Requirements of the Installation Site, mounting the Cooler 

The cooler must be located in such a way that the air flowing through the matrix has free flow on entry and 
exit. The distance between cooler and any obstacles in front of or behind the cooler should be at least half 
the height of the cooler. Free air flow must be provided. If the cooler is to be sited near to working 
personnel the effect of hot draught and noise emissions must be taken into account. 

The FGSL is mounted with four bolts at the mounting bar to an adequate support structure. Please refer to 
the attached data sheet for the weight. 

If the cooler is installed in closed rooms, assure sufficient air flow. Prevent backflow of heated air. Vent the 
room, if necessary. 

If the cooler is installed in open air, consider the protection class of the motor (IP55 standard). Install 
sufficient weather shielding. Due to the lower temperature compared to rooms, cooling capacity increases 
but higher oil viscosity causes higher stat-up pressure. In this case, consider a bypass valve and/or pre-
heating of the oil. 

To protect the cooler and the system from damage avoid mechanical stress to installed hoses or tubes. We 
recommend installing hoses or bellow expansion joints. 

To avoid environmental pollution make sure that the hydraulic circuit is free of leakage. If necessary, 
provide an oil pan. 

When identifying the installation site, consider that the cooler produces electrostatic charge due to air 
friction. Do not install the cooler in the vicinity of sensitive electronic devices. 

 

Summary of Contents for FGSL 15

Page 1: ...ht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r unsachgem en Gebrauch Read this instruction carefully prior to installation and or use Pay attention particularly to all advice and safety instruct...

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Page 3: ...eration 21 4 1 Before starting 21 4 2 First start up 21 5 Maintenance 22 5 1 Safety Advice 22 5 2 Maintaining the Cooling Matrix 22 5 2 1 Cleaning the Cooling Matrix 22 5 2 2 Cleaning the Cooling Matr...

Page 4: ...den oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird WARNUNG Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder...

Page 5: ...und Wartung d rfen nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung WARNUNG Hohe Temperaturen Verbrennungsgefahr Lassen Sie das Ger t vor Beginn von W...

Page 6: ...K hlers verwendet werden 3 2 Anforderungen an den Aufstellort Anbringen des K hlers Das Nebenstromk hlfilteraggregat muss so aufgestellt werden dass eine ungehinderte Luftzu und abf hrung erfolgen ka...

Page 7: ...von ausreichendem Querschnitt siehe 3 3 1 sein Das Niveau zwischen Tank und K hlsystem sollte keinen H henunterschied aufweisen Ist das nicht m glich sollte das K hlsystem unterhalb des Niveaus montie...

Page 8: ...m s 3 3 3 Formel zur Berechnung des Druckverlustes Der Druckverlust kann f r glatte gerade Rohrleitungen pro Meter bei laminarer Str mung mit der folgenden Gleichung berechnet werden 2 DN V S 32 0 PV...

Page 9: ...r Inbetriebnahme Alle Teile auf Besch digungen berpr fen insbesondere K hlelement und Abdeckgitter Achten Sie darauf dass am K hler die Warnschilder drehende Teile L fter angebracht wurden berzeugen S...

Page 10: ...RNUNG Hohe Temperaturen Verbrennungsgefahr Lassen Sie das Ger t vor Beginn von Wartung und Reinigungsarbeiten abk hlen 5 2 Wartung des K hlregisters 5 2 1 Reinigung des K hlregisters Die K hlregister...

Page 11: ...satzelemente auf Lager haben Einwegelemente Sm x lassen sich nicht reinigen f r K hlertyp Standard FGSL 15 BNK 2 4 15 27004124 FGSL 30 BNK 2 4 30 27004086 FGSL 30 BNK 3 4 30 27004083 FGSL 30 BNK 4 4 3...

Page 12: ...auben Sie die Filterglocke bis zum Anschlag ein und drehen Sie sie dann um 1 8 bis 1 2 Umdrehung wieder heraus Entsorgen Sie das gebrauchte Filterelement vorschriftsm ig 6 Instandsetzung Entsorgung 6...

Page 13: ...Motor l uft nicht Korrekter Anschluss Luftstrom zu gering Korrekter Anschluss Lamellen verstopft Reinigung nach 4 3 1 Hindernisse in der N he Mindestabstand einhalten ldurchfluss zu gering Korrekter...

Page 14: ...sten Sie den Druck vor Beginn der Wartungs oder Reinigungsarbeiten Bei der Reinigung oder Arbeiten am lkreislauf ist darauf zu achten dass Umweltbelastungen vermieden werden z B durch Auffangwannen WA...

Page 15: ...n Druck entlasten Anschlusskabel entfernen L sen Sie die Verbindungsschrauben zwischen Motorkonsole und den Fu schienen ein bis zwei Umdrehungen L sen Sie nun die vier Verbindungsschrauben zum Kasten...

Page 16: ...uct CAUTION Signal word for a hazardous situation with low risk resulting in damaged to the device or the property or minor or medium injuries if not avoided WARNING Signal word for a hazardous situat...

Page 17: ...he cover or working on electrical components disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally Installation and maintenance must be ca...

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Page 19: ...ould be as short as possible and must provide sufficient diameter see 3 3 1 We recommend installing the cooler at the same height as the liquid level If not possible the cooler should be installed bel...

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Page 21: ...unter clockwise when looking from the motor side Depending on the specifications 230 V or 400 V the motor is prepared for star or delta connection The pin assignment is shown in the cover of the termi...

Page 22: ...High temperature Burning hazard Let the device cool down before starting maintenance or cleaning 5 2 Maintaining the Cooling Matrix 5 2 1 Cleaning the Cooling Matrix Due to the fin design the cooling...

Page 23: ...ilter elements cannot be cleaned For cooler standard FGSL 15 BNK 2 4 15 27004124 FGSL 30 BNK 2 4 30 27004086 FGSL 30 BNK 3 4 30 27004083 FGSL 30 BNK 4 4 30 27004088 Spare part Part no Part no Filter e...

Page 24: ...d Now remove the plastic bag Complete installation by screwing on the bowl turning clockwise until it comes to a full stop Back off the bowl 1 8 to 1 2 turn Dispose the worn filter element according t...

Page 25: ...diameter reduce suction height oil filter clogged Change filter element No oil flow oil flow too low See above Pump is too loud suction pressure too high Choose sufficient suction pipe hose diameter r...

Page 26: ...and housing The cooling matrices of size 6 to 8 provide M8 threads for lifting screws Do not lift the completely assembled cooler using these screws Remount the new cooling matrix in reverse order Che...

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