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2013-05-02
|
Robert Bosch GmbH
86 | EPS 200 | Manejo
es
5.5
Rellenar aceite de ensayo
Si el nivel del aceite de ensayo cae por debajo de la
marca inferior del indicador de nivel del aceite de ensayo
(fig. 1, pos. 9), se tiene que rellenar aceite de ensayo.
!
Si se llena con demasiada rapidez el aceite de en-
sayo puede ocurrir que salga aceite por el tubo de
descarga orientado hacia arriba o por el empalme
para la aspiración externa.
1.
Orientar hacia arriba el tubo de descarga (fig. 3, pos. 5).
2.
Llenar aceite de ensayo (ISO 4113) muy lentamente y
con cuidado en la cámara del chorro (fig. 3, pos. 2).
3.
Llenar aceite de ensayo hasta la marca superior del
indicador de nivel del aceite de ensayo.
El EPS 200 está preparado de nuevo para funcionar.
5.6
Descripción del programa
i
El software del sistema está descrito en la ayuda
online. Con <
F1
> se puede activar la ayuda online
desde cada ventana de diálogo.
5.7
Actualización del software
!
Al instalar nuevo software/firmware del sistema
EPS 200 se sobrescribe la base de datos actual. Por
ello se recomienda realizar una copia de salvaguardia
de la base de datos antes de efectuar una instalación
(véase la ayuda online).
!
Al instalar el Product Recovery CD se pierden los
valores para la calibración de presión de Common
Rail. En tal caso, avisar al servicio técnico.
La actualización del software se describe en la ayuda
online bajo "
Sistema >> Software
".
5.8
Instrucciones en caso de avería
i
Seguir las instrucciones que aparecen en la pantalla en
caso de presentarse perturbaciones en el software del
sistema EPS 200. Si no se puede subsanar la avería o
perturbación, se tiene que avisar al servicio técnico.
Fallo
Soluciones
La pantalla LCD permanece
oscura tras la conexión.
Controlar la conexión eléctrica (si la
alimentación eléctrica es correcta,
tiene que funcionar el ventilador
en la parte posterior del EPS 200 y
ha de estar encendida la luz anular
en la cámara de inyección.)
La niebla de aceite de
ensayo no se aspira bien
durante la comprobación de
la forma del chorro.
1. Controlar la conexión de aire
comprimido (0,5 MPa − 0,8 MPa).
2. Ajustar correctamente el regula-
dor para aspiración interna
Después de hacer clic con
el lápiz palpador sobre la
pantalla táctil, el puntero no
aparece en la misma posición.
Ajustar la pantalla táctil (véase la
ayuda online).
Cómo proceder:
1.
Limpiar el CRI/CRIN (véase el cap. 5.3).
i
Montar la cámara de inyección (fig. 21, pos. 4)
sobre el componente sólo después de la «Leak test»
(prueba de estanqueidad).
2.
Fijar el CRI/CRIN en el soporte de pinza (fig. 2, pos. 7)
del EPS 200.
!
No empalmar nunca directamente la tubería de alta
presión en el componente.
3.
Empalmar la tubería de alta presión (fig. 21, pos. 5 y 6)
con el adaptador de conexión en el CRI/CRIN.
i
El adaptador de conexión se tiene que apretar
con un par de 25 Nm a 30 Nm. Si la unión entre el
adaptador de conexión y DHK/UI no es estanca, la
unión atornillada no debe apretarse con más fuerza.
En caso de falta de estanqueidad volver a abrir la
unión, limpiar la superficie de estanqueidad y volver
a conectar el adaptador de conexión con el par de
apriete correcto.
4.
Conectar el cable adaptador al CRI/CRIN y al conec-
tor hembra eléctrico del EPS 200 (fig. 21, pos. 2).
5.
Empalmar la tubería flexible 1 680 712 287 en
el retorno del CRI/CRIN y en el empalme de
comprobación para CRI/CRIN (fig. 21, pos. 1;
retorno) del EPS 200.
i
En caso de CRIN e inyectores de otras marcas,
utilizar el juego de accesorios 1 687 001 872
(accesorio especial).
6.
Cerrar la cubierta protectora.
7.
Realizar la comprobación.
i
Después de la prueba de estanqueidad "Leak
test" se monta la cámara de inyección sobre el
componente y se empalma la tubería flexible
1 680 712 308 en el empalme de comprobación para
CRI/CRIN (inyección) (fig. 21, pos. 3) y en la cámara
de inyección.
i
La comprobación de CRI/CRIN está descrita en la
ayuda online.
