1 689 989 000
2013-05-02
|
Robert Bosch GmbH
284 | EPS 200 | Ovládání
cs
5.5
Doplnění zkušebního oleje
Jestliže hladina oleje poklesne pod spodní značku ukazatele
stavu oleje (obr. 1, poz. 9) musí být zkušební olej doplněn.
!
Při příliš rychlém plnění zkušebního oleje se může stát,
že zkušební olej bude vytékat z vypouštění výplachu oleje
nastaveného nahoru nebo z přípojky pro externí odsávání.
1.
Vypouštění výplachu oleje (obr. 3, poz. 5) nastavte
nahoru.
2.
Zkušební olej (ISO 4113) velmi pomalu a opatrně
naplňte do vířivé komory (obr. 3, poz. 2).
3.
Zkušební olej naplňte až k horní značce ukazatele
stavu oleje.
EPS 200 je opět připraven k použití.
5.6
Popis programu
i
Systémový software je popsán v elektronické
nápovědě. Pomocí <
F1
> lze elektronickou nápovědu
vyvolat z každého dialogového okna.
5.7
Aktualizace softwaru
!
Při instalaci nového systémového softwaru/firmwaru
EPS 200 je aktuální databáze přepsána! Proto se
doporučuje před instalací databázi zálohovat (viz
elektronická nápověda).
!
Při instalaci CD Product Recovery (Obnovení produktu)
se ztratí hodnoty pro kalibraci tlaku Common-Rail. V
tomto případě informujte zákaznický servis.
Aktualizace softwaru je popsána v elektronické
nápovědě pod položkou "
Systém >> Software
".
5.8
Upozornění při poruchách
i
Při upozornění při poruchách systémového softwaru
EPS 200 postupujte podle pokynů na obrazovce.
Jestliže poruchu nelze odstranit, musí být
informován zákaznický servis.
Porucha
Nápravná opatření
Po zapnutí není zobrazení na
obrazovce LCD.
Zkontrolujte elektrické
připojení (při správném
elektrickém napájení musí
běžet větrák na zadní
straně EPS 200 a musí
svítit prstencová svítilna ve
vstřikovací komoře).
Mlha ze zkušebního oleje není
během zkoušky tvaru paprsku
správně odsávána.
1. Zkontrolujte přípojku tlako-
vého vzduchu
(0,5 MPa − 0,8 MPa).
2. Správně nastavte regulátor
pro interní odsávání.
Kurzor se po klepnutí dotykového
hrotu na dotykový displej
nezobrazuje na stejném místě.
Proveďte seřízení dotykového
displeje (viz elektronická
nápověda).
Postup:
1.
Vyčistěte CRI/CRIN (viz kap. 5.3).
i
Vstřikovací komoru (obr. 21, poz. 4) namontujte
na komponenty teprve po provedení operace „Test
těsnosti“.
2.
CRI/CRIN upevněte pomocí svorkového držáku
(obr. 2, poz. 7) EPS 200.
!
Přípojku vysokotlakého přívodního vedení nikdy ne-
připojujte přímo ke komponentě!
3.
Přípojku vysokotlakého přívodního vedení
(obr. 21, poz. 5 e 6) připojte k CRI/CRIN pomocí
připojovacího adaptéru.
i
Připojovací adaptér musí být utažen utahovacím
momentem 25 Nm až 30 Nm. Jestliže spojení mezi
připojovacím adaptérem a DHK/UI netěsní, šroubový
spoj se
nesmí
silněji dotahovat. Při netěsnosti
spojení je otevřete, očistěte těsnicí plochu a
připojovací adaptér opět utáhněte správným
utahovacím momentem.
4.
Adaptérové vedení připojte k CRI/CRIN a k elektrické
připojovací zásuvce EPS 200 (obr. 21, poz. 2).
5.
Přívodní hadici 1 680 712 287 připojte ke zpětnému
vedení CRI/CRIN a ke zkušební přípojce EPS 200 pro
CRI/CRIN (obr. 21, poz. 1; zpětné vedení).
i
U CRIN a cizích vstřikovačů použijte sadu
příslušenství 1 687 001 872 (zvláštní příslušenství).
6.
Zavřete ochranný kryt.
7.
Proveďte zkoušku.
i
Po provedení operace "Test těsnosti" se vstřikovací
komora namontuje na komponentu a přívodní hadice
1 680 712 308 se připojí ke Zkušební přípojce
pro CRI/CRIN (vstřikování) (obr. 21, poz. 3) a ke
vstřikovací komoře.
i
Zkoušení CRI/CRIN je popsáno v elektronické
nápovědě.
