Boge DS2 Series, Operating Instruction

Page: 91 / 108

Български
85
DS2-30
6 Поддръжка
a) Тази машина е предназначени да осигурява непрекъсната
работа, но животът на нейните компоненти зависи от
извършваната поддръжка;
b) когато искате помощ или поръчвате резервни части, посочете
идентификационните данни на машината (модел и сериен
номер), отбелязана върху табелката на модула.
c) Вериги, в които има над 3 кг хладилна течност, се проверяват
за течове поне веднъж годишно. Вериги, в които има над 30 кг
хладилна течност, се проверяват за течове поне веднъж на 6
месеца. (CE842/2006, чл. 3.2.a, 3.2.b).
d) За машини, в които има над 3 кг хладилна течност, операторът
трябва да води дневник за количеството и вида на използвания
хладилен агент, за добавените количества и количествата,
източени по време на дейностите по поддръжка, ремонт и при
окончателното бракуване на машината (CE842/2006, чл. 3.6).
6.1 Общи инструкции
!
Преди всякакви дейности по поддръжката се уверете, че:
• пневматичната верига не е под налягане;
• изсушителят е изключен от електрозахранването
Y
Винаги използвайте оригинални резервни части от
производителя – в противен случай производителят не носи
никаква отговорност за неизправности по машината.
Y
При течове на хладилен агент се свържете с квалифициран и
упълномощен техник.
Y
Автомобилният тип вентил трябва да се използва само в
случай на неизправност на машината. В противен случай никакви
щети, причинени от неправилно зареждане на хладилен агент, не
се покриват от гаранцията.
6.2 Хладилен агент
Зареждане: щети, причинени от неправилна смяна на хладилния
агент, извършена от неупълномощен персонал, не се покриват от
гаранцията.
Z
Y
При нормална температура и налягане хладилният агент R134a
е безцветен газ, класифициран в група на безопасност A1 - EN378
(флуид от група 2, съгласно Директива PED 97/23/EC)
GWP (потенциал за глобално затопляне) = 1300.
!
При течове на хладилен агент, проветрете помещението.
6.3 Програма за предварителна профилактика
За гарантиране на постоянна максимална ефективност и
надеждност на изсушителя
Поддръжка
Описание на дейностите
Интервал на
поддръжка
(стандартни
експлоатационни
условия
)
Дейност
Проверка Обслужване
Еж
ед
н
евн
о
С
едмичн
о
Н
а 4
м
есе
ц
а
Н
а 12
м
есе
ц
а
Проверете свети ли индикаторът за
ЗАХРАНВАНЕ.
Проверете индикаторите на контролния
панел.
Проверете източването на кондензата.
Почистете ребрата на кондензатора.
Проверете електрическата абсорбция.
Освободете налягането в изсушителя.
Извършете поддръжка на дренажната
система.
Освободете налягането в изсушителя.
Сменете предфилтъра и постфилтъра.
Предлагат се следните (вижте т. 8.4):
a) комплекти за 3-годишна профилактика;
b) комплект за техническо обслужване;
• комплекти за компресора;
• комплекти за вентилаторите;
• комплекти за вентилите за горещ въздух;
• комплекти за водния кондензатор;
c) отделни резервни части.
6.4 Демонтиране
Хладилният агент и смазочното масло във веригата
трябва да бъдат източени в съответствие с действащите
местни разпоредби за опазване на околната среда.
Хладилният флуид се източва преди окончателното бракуване на
оборудването (CE 842/2006, чл. 4.4).
%
Рециклиране и изхвърляне
Z
корпус стомана/епоксидни и полиестерни
смоли
топлообменник алуминий
тръби/колектори м е д / а л у м и н и й / в ъ г л е р о д н а
стомана
дренажна тръба полиамид
изолация на
топлообменника EPS (синтерован полистирен)
изолация на тръбите синтетичен каучук
компресор стомана/мед/алуминий/масло
кондензатор стомана/мед/алуминий
хладилен агент R134
вентили месинг
електрически кабели мед/PVC