SB-160-3
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6.2
Dichtheit prüfen
Kältekreislauf (Baugruppe) als Ganzes oder in Teilen
auf Dichtheit prüfen – entsprechend EN378-2 (oder gül-
tigen äquivalenten Sicherheitsnormen). Dazu vorzugs-
weise mit getrocknetem Stickstoff einen Überdruck er-
zeugen.
Prüfdrücke und Sicherheitshinweis beachten, siehe Ka-
pitel Druckfestigkeit prüfen, Seite 41.
6.3
Evakuieren
• Vorhandene Absperr- und Magnetventile öffnen.
• Die gesamte Anlage einschließlich Verdichter auf
Saug- und Hochdruckseite mit Vakuumpumpe eva-
kuieren.
Bei abgesperrter Pumpenleistung muss ein "stehen-
des Vakuum" kleiner als 1,5 mbar erreicht werden.
• Wenn nötig Vorgang mehrfach wiederholen.
!
!
HINWEIS
Gefahr von Motor- und Verdichterschaden!
Verdichter nicht im Vakuum anlaufen lassen!
Keine Spannung anlegen, auch nicht zum Prü-
fen!
6.4
Kältemittel einfüllen
Nur zulässige Kältemittel einfüllen, siehe Anwendungs-
bereiche.
GEFAHR
Berstgefahr von Bauteilen und Rohrleitungen
durch hydraulischen Überdruck bei Flüssig-
keitseinspeisung.
Schwere Verletzungen möglich.
Überfüllung der Anlage mit Kältemittel unbe-
dingt vermeiden!
WARNUNG
Berstgefahr des Verdichters durch gefälschte
Kältemittel!
Schwere Verletzungen möglich!
Kältemittel nur von renommierten Herstellern
und seriösen Vertriebspartnern beziehen!
!
!
HINWEIS
Gefahr von Nassbetrieb bei Flüssigkeitseinspei-
sung!
Äußerst fein dosieren!
Druckgastemperatur mindestens 20 K über Ver-
flüssigungstemperatur halten.
◦ Bevor Kältemittel eingefüllt wird:
◦ Hauptschalter (Q1) einschalten. Dabei sicherstellen,
dass der Verdichter nicht eingeschaltet wird.
◦ Der FU ist jetzt unter Spannung, die Ölheizung ist
aktiv.
◦ Ölniveau im Verdichter prüfen.
• Flüssiges Kältemittel direkt in den Verflüssiger bzw.
Sammler füllen, bei Anlagen mit überflutetem Ver-
dampfer evtl. auch in den Verdampfer.
• Gemische dem Füllzylinder als blasenfreie Flüssig-
keit entnehmen.
• Nach Inbetriebnahme kann es notwendig werden,
Kältemittel zu ergänzen: Bei laufendem Verdichter
Kältemittel auf der Saugseite einfüllen, am besten
am Verdampfereintritt. Gemische dabei dem Füllzy-
linder als blasenfreie Flüssigkeit entnehmen.
6.5
Vor dem Verdichteranlauf prüfen
• Ölniveau (zwischen Mitte des unteren Schauglases
und dem oberen Bereich des oberen Schauglases)
• Einstellung und Funktion der Sicherheits- und
Schutzeinrichtungen
• Sollwerte der Zeitrelais
• Abschaltdrücke der Hoch- und Niederdruckschalter
• Prüfen, ob die Absperrventile geöffnet sind.
Bei Verdichteraustausch
Es befindet sich bereits Öl im Kreislauf. Deshalb kann
es erforderlich sein, einen Teil der Ölfüllung abzulas-
sen.
!
!
HINWEIS
Bei größeren Ölmengen im Kältekreislauf: Ge-
fahr von Flüssigkeitsschlägen beim Verdichter-
anlauf!
Ölniveau innerhalb markiertem Schauglasbe-
reich halten!
Wenn ein Hubkolbenverdichter ersetzt wird:
• Öl aus der Anlage vollständig entfernen. Das neue
Öl hat nicht nur eine höhere Viskosität. Es ist ein Es-
teröl mit anderen chemischen und physikalischen Ei-
genschaften.
