Baxi LUNA DUO-TEC 1.48 GA Installation Instructions For The Installer Download Page 1

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CONDENSING GAS FIRED WALL MOUNTED COMBINATION BOILER

Installation instructions for the installer

CHAUDIÈRE MURALE À GAZ À CONDENSATION À DEUX SERVICES

Notice d'installation pour l'installateur

LUNA DUO-TEC 60 GA

LUNA DUO-TEC 1.48 GA

Manufactured by:

Baxi N.A.

2201 Dwyer Avenue, Utica, NY 13501

Tel. 844 422 9462

www.baxiboilers.com

PN 240012485 REV C [06/30/2019]

Summary of Contents for LUNA DUO-TEC 1.48 GA

Page 1: ...ns for the installer fr CHAUDI RE MURALE GAZ CONDENSATION DEUX SERVICES Notice d installation pour l installateur LUNA DUO TEC 60 GA LUNA DUO TEC 1 48 GA Manufactured by Baxi N A 2201 Dwyer Avenue Uti...

Page 2: ...EMS 26 6 9 SECURING TWIN PIPE POLYPROPYLENE VENTING 27 6 10 FLEXIBLE VENT SYSTEM 30 6 11 CONDENSATE PIPING 32 7 GAS SUPPLY PIPING 33 7 1 GENERAL 33 7 2 LEAK CHECK GAS PIPING 34 7 3 GAS ORIFICE 9 0 MM...

Page 3: ...SEASON 51 11 2 MAINTENANCE AND ROUTINE SERVICING 52 11 3 COMPONENT REPLACEMENT AND CLEANING 53 11 5 DRAINING THE HEATING CIRCUIT 53 11 6 HYDRAULIC UNIT DHW 54 11 7 CLEANING THE COLD WATER FILTER 54 11...

Page 4: ...9 1 2 PHYSICAL DATA D C E I H G F B A D E I G C 5 B 81 2 91 2 B DIMENSIONS 1 48 GA 60GA Height 30 763 mm Width 17 3 4 450 mm Depth 21 1 2 571 mm Condensate Trap Connection 3 4 19 1 mm NPT System Suppl...

Page 5: ...bar Min Inlet Water Pressure 2 9 psi 0 2 bar Min DHW Flow Rate 0 55 gpm 2 50 L min Max DHW Temperature 140 F 60 C DHW Water Content 0 10 gal 0 37 L When boiler is operating at maximum operating tempe...

Page 6: ...icensed qualified heating installer service technician Refer to User s Information Manual for your reference Have this boiler serviced inspected by a Licensed qualified service technician annually Aft...

Page 7: ...son Water Temperature Setting 1st Degree Burn Exposure Time For An Adult 2nd and 3rd Degree Burn Exposure Time For An Adult 120 F 1 minute 5 minutes 130 F 5 seconds 30 seconds 140 F 2 seconds 5 second...

Page 8: ...pm 18 9 liters min with temperature rise of 70 F 39 C Integral Low Water Pressure Cutoff Optional Outdoor Temperature Reset Heat exchanger over heat protection Boiler operating at maximum operating te...

Page 9: ...r clarity 6 Water Safety Thermostat 7 Flue Sensor 8 Coaxial Connector 9 Heat Exchanger Temperature Sensor 10 Heat Exchanger 11 Burner Door Temperature Sensor 12 Burner not shown 13 Ignition Electrode...

Page 10: ...ting sensor Flow Return QTY 2 1 Shown for clarity 10 Water Safety Thermostat 11 Flue Sensor 12 Coaxial Connector 13 Heat Exchanger Temperature Sensor 14 Heat Exchanger 15 Burner Door Temperature Senso...

Page 11: ...valve discharge See section 5 Access to system water piping gas supply and electrical service See sections 5 7 and 8 Clearances to combustible materials and service clearances See Table 1 and Figures...

Page 12: ...uired distances measured from boiler jacket 2 Service proper operation clearance recommendation Allowance for piping at the bottom of boiler not included Minimum Clearance 17 3 4 in 450 mm From Front...

Page 13: ...all for coaxial flue 5 5 16 135 mm diameter 6 Pre pipe supply and return water connections with factory fittings before wall mounting 7 Mount boiler on wall using wall mounting bracket included with u...

Page 14: ...ner if large amounts of sediment is present Keep basket clear of sediment build up Manufacturer recommends a water treatment product be used for sediment removal Ensure piping in the heating system ha...

Page 15: ...Maximum Distance To Floor Safety Relief Valve 5 2 Special Conditions System piping exposed to freezing conditions Use inhibited propylene glycol solutions certified by fluid manufacturer for use with...

Page 16: ...nce Additional considerations A Boiler control only supports integrated pump Installer responsible for integration of multiple central heating pumps using field supplied external control B Boiler cont...

Page 17: ...Cutoff LWCO See Figure 5 5 for detail Air Vent Supply Position LWCO Above Top of Boiler 1 DO NOT PLACE ISOLATION VALVE BEFORE TEE OR LWCO 1 1 Illustrations are meant to show system piping concept onl...

Page 18: ...adian Electrical Code CEC Locate LWCO sensing device in the supply piping above the minimum height of boiler See Figure 5 2 Piping Diagram Position control in HORIZONTAL piping to assure proper boiler...

Page 19: ...nlet connection located at bottom of the boiler Potable water IN Potable water OUT STRAINER 5 8 Central Heating System Boiler is designed for use in a sealed central heating system Design the system t...

Page 20: ...to flow to the spark generator and gas valve creating ignition in the combustion chamber The flame sensor will acknowledge the presence of the flame in the combustion chamber and send a signal to the...

Page 21: ...ion use pipe hooks pipe straps brackets or hangers of adequate and strength located at intervals of 3 ft 1 m or less Allow for expansion contraction of pipe Venting shall be supported adjacent to each...

Page 22: ...space in which appliances remaining connected to common venting system are located and other spaces of building Turn on clothes dryer and any appliance not connected to common venting system Turn on...

Page 23: ...A UL 1738 schedule 40 CPVC are the only approved vent system to be used as an alternative to polypropylene venting for the exhaust pipe 4 Manufacturer requires use of a mechanical fastener at every pu...

Page 24: ...un horizontal or vertical Connect flue elbow to top of boiler and adjust direction of elbow to desired orientation rear right or left Measure distance from outside wall face to elbow this dimension wi...

Page 25: ...round Anticipated Snow Line 18 Vertical Clearance to ventilated soffit FIGURE 6 8 Coaxial Vertical Exhaust 12 305 mm Minimum Separation Manufacturer Recommends Greater Separation FIGURE 6 10 Coaxial H...

Page 26: ...To transition from Coaxial at the top of the boiler to Twin Pipe CPVC PVC a kit is available B Twin Pipe Polypropylene System Single wall polypropylene is used for both exhaust and air intake piping T...

Page 27: ...p on the up etched side Force the two pipes together 5 Verify the two pipes are secure together with clamp in place Figure 6 14 Natalini Clamp UP UP UP NOTICE Venting manufacturer s use a device to se...

Page 28: ...nations 12 305 mm Min horizontal separation between combustion air intake and vent of same appliance 12 305 mm Min 84 2 2 m Max vertical separation between combustion air intake and vent of different...

Page 29: ...Max Separation Combustion Air 90 Elbow Downward 12 305 mm Min 24 610 mm Max Separation Opening Separation 24 Min See Grade Snow Ice Note 3 shown for clarity 12 between vent and combustion air of othe...

Page 30: ...le wall polypropylene Position boiler to use minimum of rigid single wall polypropylene venting to the chimney Follow venting manufacturer s instructions on assembly and clearances to maintain Avoid s...

Page 31: ...o inside corner 36 456 mm 36 456 mm H Clearance to each side of center line extended above meter regulator assembly 3 ft 0 9 m within a height of 15 ft 4 5 m above the meter regulator assembly 3 ft 0...

Page 32: ...inate any sages Use field source condensate pump designated for use with condensing boiler if boiler located below disposal point Condensate pump should have overflow switch Condensate from Boiler is...

Page 33: ...m water dripping spraying rain etc During appliance operation and service Leak test boiler and gas line connections before placing boiler into operation 7 GAS SUPPLY PIPING WARNING Fire explosion asph...

Page 34: ...g gas detector noncorrosive detection fluid or other leak detection method acceptable to authority having jurisdiction Do not use matches candles open flames or other methods that can provide ignition...

Page 35: ...must be N E C Class 1 Canada installation must conform to CSA C22 1 Canadian Electrical Code Part 1 and any local codes If replacing original boiler wiring use only TEW 105 C or equivalent If applian...

Page 36: ...ted in the power supply terminal block To check or replace fuse pull out black fuse carrier TERMINAL BLOCK M1 L Live brown N Neutral light blue Ground yellow green 1 2 contact for 120V Room Thermostat...

Page 37: ...ply 24 volts between 6 and 7 A Room End Switch NOTE Temperatures below 40 F 40 C maximum heating flow temperature set point no longer increases curves shown on graph become horizontal Boiler set point...

Page 38: ...GURE 8 7 Kt Indirect Storage Tank NOTICE Sensors used for this boiler are proprietary to the manufacturer Use of after market sensors will diminish boiler performance 10K Sensor 8 9 Management of 0 10...

Page 39: ...39 240012485 REV C 06 30 2019 INSTALLER Section en WIRING DIAGRAM MODEL 1 48 GA...

Page 40: ...40 240012485 REV C 06 30 2019 INSTALLER Section en WIRING DIAGRAM MODEL 60 GA...

Page 41: ...ps must be sed to allow the system to be completely drained The heating system should be thoroughly flushed before the boiler is connected and again after the first heating A Pressure Relief Valve B H...

Page 42: ...f valve upwards lifting the seat This will allow water to escape from system Check water is escaping from the system Open cold water supply inlet valve Turn on all hot water taps Allow water to flow u...

Page 43: ...bar 15 Manufacturing information 06 Heating return temperature F C 16 Manufacturing information 07 Thermo fuse status 000 001 17 Fan speed i17 x100 08 Not used 18 Manufacturing information DHW temper...

Page 44: ...ing Boiler will stay set to Natural Gas If boiler operates on Gas E LPG display shows LPG Gas E Press for at least 6 seconds to confirm gas used If display shows NG Gas A and does not recognize the ty...

Page 45: ...ing is made by pressing two buttons at the same time see section 9 6 Commissioning Change of gas type is made after the first installation Change parameter P02 See section 9 6 Commissioning and sectio...

Page 46: ...talled in the system Turn off gas to all other appliances Activate some heating zones to dissipate heat Set boiler on high fire using Chimney Sweep Function Use 1 or 2 cu ft dial on gas meter Measure...

Page 47: ...ting optional 00 no function is associated 01 close contact with a room thermostat request other than a BAXI thermostat 02 close contact with a BAXI room thermostat request 03 relay for indicating low...

Page 48: ...set point C 00 176 F 80 C 01 113 F 45 C 00 P17 Pump overrun time in heating mode 01 240 minutes 03 P18 Burner ignition delay in CH mode 00 10 minutes 00 10 seconds 03 P19 Manufacturer information 07...

Page 49: ...ingle boiler To access and edit P13 values proceed as described in Section 9 15 Parameter Settings Boiler Model PARAMETER P13 Central Heating Output Btu h kW 1 48 GA 60 GA 27 400 8 0 0 0 31 300 9 2 4...

Page 50: ...primary circuit 2 Combustion fan comes on at ignition speed closing the air pressure switch allowing power to spark generator and gas valve creating ignition in the combustion chamber 3 Flame sensor a...

Page 51: ...ng properly and are free of blockages or obstructions a air vent b check venturi air inlet for blockage and clean as required c verify pressure test port cap and combustion test cap are in place d ver...

Page 52: ...ature applications The International Agency for Research on Cancer IARC has concluded Crystalline silica inhaled in the form of quartz or cristobalite from occupational sources is carcinogenic to huma...

Page 53: ...use brush with metallic bristles 2 Check condition of the combustion chamber insulation panels Any damaged panels must be replaced 3 Check condition of burner and flame ports Carefully clean burner wi...

Page 54: ...solating valves Repressurize the system 11 9 Final Assembly Place front jacket in position over boiler Secure in position at top using screws previously removed If boiler is to be left in service with...

Page 55: ...at is fitted in boiler and electrical supply to boiler must be left on for thermostat to operate H Show User position of pressure relief valve discharge pipe I Leave this Installation Operation and Ma...

Page 56: ...piping and pickup allowance of 1 15 Contact Technical Support before selecting boiler for installations having unusual piping and pickup requirements such as intermittent system operation extensive p...

Page 57: ...60 GA 135 24 1 126 95 0 168 24 1 143 20 6 501 10 000 ft 1982 m 3048 m 1 48 GA 113 20 3 105 95 0 60 GA 113 20 3 105 95 0 141 20 3 120 17 Max DHW temp 140 F 60 C 60 GA Max DHW flow rate 5 0 GPM 18 9L m...

Page 58: ...valve or drain Ensure water feed is operating correctly 118 Hydraulic pressure too low Refill heating system by opening cold water tap 125 No circulation of water control performed via temperature se...

Page 59: ...ition of the terminal of the flue duct E69 Combustion level out of range Check flue recirculation and the combustion levels E70 Flame signal problem micro interruption of the flame signal Check cable...

Page 60: ...ESET ANOMALY P32 C00 P33 C01 P34 C02 P35 C03 P36 C04 P37 C05 P38 C06 RESET ANOMALY P39 C07 P40 C08 P41 C09 FAILURE CODE NUMBER OF TIMES OCCURRED SYSTEM STATUS CODES 0 STANDBY 1 DHW ON 2 CHIMNEY SWEEP...

Page 61: ...AL Materials made of or surfaced with wood compressed paper plant fibers or other materials capable of being ignited and burned Such material shall be considered combustible even though flame proofed...

Page 62: ...g or connection installation testing repair or servicing of appliances and equipment Experienced in such work Familiar with all precautions required Complies with all requirements of authority having...

Page 63: ...101 9 2 RACCORDEMENTS DU SYST ME DE CHAUFFAGE CENTRAL 101 9 3 D MARRAGE DU SYST ME 102 9 4 REMPLISSAGE DU COLLECTEUR DE CONDENSATS AVEC DE L EAU 102 9 5 PANNEAU DE COMMANDES 103 9 6 AVANT LA MISE EN...

Page 64: ...1 mm NPT Entr e ECD eau froide 3 4 po 19 1 mm NPT Retour du syst me 1 po 25 4 mm NPT Raccordement au remplissage de la chaudi re Externe la chaudi re Contenu principal en eau 1 1 4 gal 4 73 L B A C D...

Page 65: ...psi 0 2 bar D bit ECD min 0 55 gal min 2 50 L min Temp rature ECD max 140 F 60 C Contenu en eau ECD 0 10 gal 0 37 L SYST ME Quand la chaudi re tourne la temp rature de fonctionnement maximale en four...

Page 66: ...permis techniciens d entretien Consulter le Manuel d informations de l utilisateur titre de r f rence La v rification et l entretien de la chaudi re doivent tre r alis s annuellement par un technicie...

Page 67: ...Z CES INSTRUCTIONS AVERTISSEMENT Ne pas alt rer cette chaudi re ni l utiliser pour des fins autres que celles pr vues Le non respect de ces consignes pourrait entra ner la mort ou des blessures graves...

Page 68: ...rique int gr Modulation en fonction de la temp rature ext rieure en option Dispositif de protection contre la surchauffe de l changeur thermique Quand la chaudi re tourne la temp rature de fonctionnem...

Page 69: ...at de s curit pour l eau 7 Capteur d vacuation 8 Raccord coaxial 9 Capteur de temp rature de l changeur thermique 10 changeur thermique 11 Capteur de temp rature de la porte du br leur 12 Br leur non...

Page 70: ...t 2 1 illustr pour plus de clart 10 Thermostat de s curit pour l eau 11 Capteur d vacuation 12 Raccord coaxial 13 Capteur de temp rature de l changeur thermique 14 changeur thermique 15 Capteur de tem...

Page 71: ...de s ret Consulter la section 5 Acc s aux canalisations d eau ou d approvisionnement en gaz du syst me ainsi qu aux installations lectriques pour l entretien Consulter les sections 5 7 et 8 D gagement...

Page 72: ...istances requises mesur es partir de la paroi de la chaudi re 2 Recommandations pour le d gagement n cessaire l entretien et au bon fonctionnement D gagement pour les canalisations en dessous de la ch...

Page 73: ...tailles ci dessous 5 5 16 135 mm diameter 6 Faire d abord les raccordements d approvisionnement en eau et en eau de retour avec les raccords de tuyauterie de l usine avant de fixer au mur 7 Installer...

Page 74: ...roduit de traitement de l eau tel que recommand par le fabricant Faire en sorte que la canalisation dans le syst me de chauffage ait une barri re contre l oxyg ne Le fabricant exige l utilisation d un...

Page 75: ...t 5 2 Conditions sp ciales Canalisations de syst mes expos s au gel utiliser une solution de propane 1 2 diol inhib certifi e par le fabricant du produit pour une utilisation dans un syst me ferm de c...

Page 76: ...es des figures 5 6 Facteurs suppl mentaires a La commande de la chaudi re ne supporte que la pompe int gr e Installateur responsable de l int gration de plusieurs pompes de chauffage central l aide du...

Page 77: ...ERRUPTEUR DE MANQUE D EAU au sommet de la chaudi re 1 NE PAS PLACER DE SOUPAPE D ISOLATION AVANT LE T OU L INTERRUPTEUR DE MANQUE D EAU 1 Disposer les tuyaux de mani re emp cher que l eau ne s goutte...

Page 78: ...ir figure 5 2 diagramme de tuyauterie Placer le capteur de l interrupteur de manque d eau dans le tuyau d approvisionnement au dessus de la hauteur minimal de la chaudi re Voir le sch ma des canalisat...

Page 79: ...OUT Strainer 5 8 Syst me De Chauffage Central Cette chaudi re est con ue pour tre utilis e avec un syst me de chauffage eau chaude en circuit ferm Penser le syst me pour qu il fonctionne avec une vari...

Page 80: ...gmenter de diminuer la vitesse du ventilateur Le ventilateur de combustion son tour module le taux de gaz en cons quence Quand la demande d eau chaude domestique cesse le br leur s teint moins qu il y...

Page 81: ...ion Les ouvertures des murs ossature et du toit doivent comporter des cadres ad quats pour fournir un appui aux pi ces de l ensemble de la chemin e Soutenir les canalisations en respectant les directi...

Page 82: ...au syst me de ventilation partag se trouvent et le reste du b timent Mettre en marche le s che linge et les autres appareils non raccord s au syst me de ventilation commun Mettre en marche les ventil...

Page 83: ...tuyaux de la taille sp cifi e En cas d utilisation de mat riel de ventilation autre que celui fourni par le fabricant de la chaudi re prendre en note la bonne proc dure d installation Le non respect...

Page 84: ...sera appel e X Ajouter la distance Y 2 po 60 mm X Cela repr sente la dimension totale de l vent Consulter la figure 6 5 Marquer la dimension du dessus de l vent de la prise d air ext rieure en alumini...

Page 85: ...o 610mm Le fabricant de la s paration minimale recommande une plus grande s paration D gagement vertical de 18 po 457 mm par rapport aux soffites ventil s Min 8 po 181 mm Max 14 po 356 mm Conserver un...

Page 86: ...our passer du coaxial du sommet de la chaudi re au tuyau double en CPVC PVC un adaptateur est disponible B Syst me deux tuyaux de polypropyl ne Du polypropyl ne paroi simple est utilis la fois pour le...

Page 87: ...ans l autre 5 V rifier que les deux tuyaux sont bien solidement enfonc s et que la bride est bien en place Figure 6 11 Bride Natalini AVIS Les fabricants d vents utilisent un dispositif pour fixer les...

Page 88: ...male pour les vents prises d air entre les diff rents appareils de 12 po 305 mm Longueur totale maximale permise pour les vents verticaux avec exposition ext rieure 10 pi 3 05 m Une chemin e de ma onn...

Page 89: ...paration Min 12 po 305 mm Max 24 po 610 mm Ouverture de s paration d au moins 24po Remarque 3 affich pour plus de clart 12 entre l vent et l air de combustion des autres chaudi res requises dans toute...

Page 90: ...valente totaux Les installations d vents flexibles utilisent du polypropyl ne paroi simple pour acheminer le gaz la base de la chemin e puis un vent flexible pour l acheminer l extr mit au toit L air...

Page 91: ...teur de 15 pi 4 5 m au dessus du module du compteur r gulateur 3 pi 0 9 m I D gagement par rapport la sortie de l vent d entretien 3 pi 0 9 m 3 pi 0 9 m J D gagement par rapport un syst me non m caniq...

Page 92: ...ion pour liminer tout blocage Utiliser une pompe condensats install e sur place con ue pour tre utilis e avec une chaudi re condensation si la chaudi re est install e sous le niveau d vacuation Munir...

Page 93: ...tions Utiliser uniquement de la p te joints filet s approuv e pour usage avec du gaz de p trole liqu fi Installer un robinet de gaz manuel externe fourni par l installateur un raccord joint rod et un...

Page 94: ...tection des fuites approuv e par les autorit s r glementaires Ne pas se servir d allumettes de chandelles de flammes nues ou d autres m thodes pouvant mettre le feu Colmater imm diatement les fuites...

Page 95: ...u Code canadien de l lectricit CSA C22 1 Partie 1 et aux r glements et codes locaux en vigueur S il est n cessaire de remplacer le c blage original de la chaudi re n utiliser que des c bles de type TE...

Page 96: ...z Les fusibles de 3 15 AMP sont int gr s dans la plaquette de connexion de l alimentation lectrique Pour v rifier ou remplacer un fusible tirer le porte fusible noir FIGURE 8 2 Emplacements des plaque...

Page 97: ...s temp ratures inf rieures 40 F 40 C le point de consigne de la temp rature de circulation maximale n augmente plus les courbes montr es dans le graphique deviennent horizontales Le point de consigne...

Page 98: ...P03 05 tel que d crit dans CONFIGURATION DES PARAM TRES FIGURE 8 7 R servoir indirect Kt AVIS Les d tecteurs utilis s pour cette chaudi re sont de propri t au fabricant L utilisation d apr s les d tec...

Page 99: ...INSTALLER Section fr 99 240012485 REV C 06 30 2019 SCH MA DE C BLAGE MOD LE 1 48 GA...

Page 100: ...INSTALLER Section fr 100 240012485 REV C 06 30 2019 SCH MA DE C BLAGE MOD LE 60 GA...

Page 101: ...ur la figure Les robinets de vidange sont n cessaires pour vidanger compl tement le syst me Le syst me de chauffage doit tre nettoy et rinc soigneusement avant la mise en marche de la chaudi re et une...

Page 102: ...evier sur le dessus de la soupape vers le haut pour lever le si ge de la soupape Cela permettra l eau de s chapper du syst me V rifier l eau qui s chappe du syst me Ouvrir le robinet d arriv e d eau f...

Page 103: ...tour du chauffage F C 16 Information de facturation 07 tat thermofusible 000 001 17 Vitesse du ventilateur i17 x100 08 Inutilis 18 Information de facturation R glage de la temp rature ECD pour augment...

Page 104: ...r sans modifier les r glages d usine La chaudi re demeurera sur Gaz naturel Si la chaudi re fonctionne sur Gaz E LPG l cran affiche LPG Gaz E Appuyer sur pendant au moins six secondes pour confirmer l...

Page 105: ...du cycle 3 Pour sortir manuellement de cette fonction appuyer sur les boutons et en m me temps pendant six secondes 9 9 Mise en service gaz Changement du type de gaz Pendant la premi re installation l...

Page 106: ...ion de balayage de chemin e Utiliser le cadran de 1 ou 2 pi sur le compteur gaz Mesurer le temps n cessaire pour que deux r volutions compl tes ou plus s effectuent Mesurer la dur e pendant une ou plu...

Page 107: ...uivant les tapes indiqu es la section 9 10 D bit approximatif une puissance de 100 MBH Size 1 48 GA 164 60 GA 205 9 16 Description des param tres Param tres d usine R GLAGES FAITS EN USINE 1 48 GA 60...

Page 108: ...16 Point de consigne CC maximal C 00 176 F 80 C 01 113 F 45 C 00 P17 Temps de d passement de la pompe en mode chauffage 01 240 minutes 03 P18 D lai d allumage du br leur en mode CC 00 10 minutes 00 10...

Page 109: ...haque chaudi re Pour acc der aux valeurs et les P13 modifier proc dez comme d crit dans la section 9 15 param tres du param tre Mod le de chaudi re PARAM TRE 13 Rendement de chauffage central Btu h kW...

Page 110: ...e gaz qui a t submerg e ATTENTION MESURES PRENDRE EN PR SENCE D UNE ODEUR DE GAZ Ne pas tenter d allumer l appareil Ne toucher aucun interrupteur lectrique n utiliser aucun appareil t l phonique dans...

Page 111: ...as le d bit d eau Il n y a pas de mode anti cyclisme apr s un appel DHW pour la chaleur 10 5 Protection contre le gel La chaudi re dispose d un thermostat de gel int gr qui allume automatiquement la c...

Page 112: ...pas obstru s a inspecter l vent b inspecter la prise d air Venturi pour s assurer qu elle n est pas obstru e et la nettoyer si n cessaire c v rifier la pression du bouchon de port et les capuchons de...

Page 113: ...effectu s par une soci t d entretien reconnue au moins tous les 12 mois pour s assurer d un fonctionnement s curitaire sans probl me et d une efficacit optimale AVERTISSEMENT L isolant de la chambre...

Page 114: ...e de combustion Tous les panneaux endommag s doivent tre remplac s 3 V rifier l tat du br leur Nettoyez le br leur avec une brosse douce et v rifiez que les orifices de flamme sont clairs Les blocages...

Page 115: ...ion Remettre le syst me sous pression 11 9 Assemblage final Placer la paroi avant sur la chaudi re S assurer que le bas se trouve derri re le panneau de commandes Le fixer en place en haut l aide des...

Page 116: ...G Le thermostat de gel install dans la chaudi re et le fait que la chaudi re doit rester branch e pour que ce thermostat fonctionne H La position du clapet de d charge de pression sur le tuyau de d c...

Page 117: ...s et d une marge de 1 15 Consulter notre soutien technique avant de choisir une chaudi re pour les installations ayant des exigences particuli res pour les canalisations collecteurs et marges comme le...

Page 118: ...0 1350 Limite de CO 200 ppm Pour les altitudes entre 2 000 pi 600 m et 10 000 pi 3 048 m utiliser les informations suivantes Altitude Num ro de mod le Entr e MBH Capacit Capacit MBH REA Circuit d eau...

Page 119: ...le circuit de chauffage V rifier le thermostat de s curit et le c ble V rifier la pompe et la circulation d eau 118 Pression hydraulique trop basse Remplir le syst me de chauffage en ouvrant le robin...

Page 120: ...s fum es et les niveaux de combustion E70 Probl me de signal de flamme micro interruption du signal de flamme V rifier le c ble et l int grit de l lectrode de d tection v rifier la continuit entre le...

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Page 122: ...umi re La combustion compl te du combustible est possible uniquement en pr sence d un apport suffisant d oxyg ne MAT RIAUX COMBUSTIBLES Mat riaux faits ou recouverts de bois papier press fibres v g ta...

Page 123: ...se soci t ou compagnie qui S occupe de l installation de la v rification ou du remplacement de canalisations de gaz ou qui s occupe du raccordement de l installation de la v rification de la r paratio...

Page 124: ...function THIS OVERRIDE MUST NOT BE USED UNLESS AT LEAST ONE OF THE FOLLOWING CONDITIONS IS TRUE An external energy management system is installed that reduces the boiler water temperature as the heat...

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