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CS    +     BODY THERM 160

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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

a) Appoggiare il corpo caldaia, sopra al bollitore, facendo coincidere le due asole della traversa posteriore con i due

fori M10 sul pannello superiore del bollitore e fissare mediante due viti M10x45 con relative rosette piane.

b) Montare la mantellatura della caldaia, seguendo le istruzioni  corrispondenti:

- Sostituire la guaina 1/2 G porta bulbo singolo in caldaia con la corrispondente a 3 bulbi compresa con gli accessori.

c) Effettuare i collegamenti idraulici tra caldaia e bollitore nel modo seguente:

c1) Avvitare le due riduzioni 1"x3/4" M/F (pos.11) sugli attacchi di entrata e di uscita riscaldamento del bollitore

interponendo canapa o teflon.

- Solo per caldaie CS 21-26-30-35:

avvitare il nipplo 1"x1" MM (pos.12) sull'attacco di mandata della caldaia, interponendo canapa o teflon.

- Solo per caldaie CS 44-52-70:

avvitare le riduzioni 1"1/4x1" MF (pos.18) sugli attacchi della mandata e del ritorno della caldaia, interponen-
do canapa o teflon.
avvitare quindi su tali riduzioni i nippli 1"x1" MM (pos. 12), interponendo canapa o teflon.

c2) Avvitare il raccordo a "T"  da 1" (pos.2) sul nipplo (pos. 12) della mandata della caldaia interponendo canapa o teflon.

c3) Inserire la guaina coibentante da 1" sul tubo flessibile 1"x1" (pos. 16) tagliando l'eventuale porzione eccedente.

c4) Avvitare il tubo flessibile 1"x1" MM (pos. 16), sul raccordo a T (pos. 2), come illustrato, interponendo canapa o teflon.

c5) Avvitare la valvola a sfera 1"x1"1/2 (pos.3) all'altra estremità del tubo flessibile di mandata, (pos. 16), interpo-

nendo canapa o teflon.

c6) Avvitare la curva a gomito 1"x1" MF (pos. 7), sulla riduzione 1"x3/4" (pos. 11), dell'entrata riscaldamento

bollitore (MB), interponendo canapa o teflon.

c7) Avvitare all'altra estremità della curva 1"x1" precedente, (pos. 7), la valvola a sfera con non ritorno da 1"x1"1/2

(pos. 6) interponendo canapa o teflon.

c8) Montare la pompa (pos. 5), sulla precedente valvola di non ritorno, (pos. 6), interponendo una guarnizione

anulare da 1"1/2, (pos. 4).

Fare attenzione nel montare la pompa nel verso corretto (freccia rivolta verso il basso come da schema allegato).

c9) Avvitare la valvola a sfera (pos. 3), già collegata al tubo flessibile di mandata (pos. 16), alla pompa,

intreponendo una guarnizione anulare da 1"1/2 (pos. 4).

c10) Inserire la guaina coibentata da 1" sul tubo flessibile 1"x1" MM (pos.9) tagliando l'eventuale porzione eccedente.

c11) Avvitare il tubo flessibile coibentato (pos.9) sull'attacco ritorno riscaldamento della caldaia e sull'attacco

ritorno riscaldamento bollitore, interponendo la relativa guarnizione anulare 1" (pos.8).

c12) Avvitare il rubinetto di scarico da 1/2" (pos.10) nel relativo alloggiamento della caldaia come mostrato nello

schema allegato, interponendo canapa o teflon.

d) Montare il pannello strumenti (pos. 17) sulla caldaia con l'inserimento della staffa di adattamento, riferimento schema

cod. 0002721940, ed eseguire i collegamenti elettrici.

e) Eseguire i collegamenti elettrici come di seguito indicato:

e1) Effettuare il collegamento della linea di alimentazione caldaia/bruciatore con cavo elettrico flessibile di sezione

2,5 mm

ai morsetti L, N e Terra della morsettiera MC.

e2) Assicurarsi che la linea principale, il relativo interruttore con fusibili (indispensabile) e l'eventuale limitatore siano

adatti a sopportare la corrente massima assorbita dal bruciatore e caldaia.

e3) Prendere il cavo multipolare 7 poli (6+T) con terra che esce dal pannello strumenti e collegarlo alla spina 7 poli

di connessione bruciatore/caldaia fornita a corredo al bruciatore.

e4) Prendere il cavo multipolare 3 poli (2+T) con terra che esce dal pannello strumenti contrassegnato con un'etichetta

siglata TPC e collegarlo alla spina 5 poli fornita a corredo del bollitore.

e5) Verificare che i cavi elettrici non siano in stretto contatto con punti caldi, fare passare i cavi elettrici tra la

mantellatura esterna ed il materassino isolante di lana di vetro.

f) Riempire e portare a pressione il serbatoio (sanitario) prima di riempire il circuito di riscaldamento (primario).

g) Prima della messa in funzione dell'impianto eseguire il collaudo idraulico dei collegamenti caldaia/bollitore.

N.B.: Verificare lo stato dell'anodo al magnesio ogni 6 / 12 mesi.

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Page 1: ...03 CALDAIA CS CON BOLLITORE CS BOILER WITH HOT WATER TANK BODY THERM 160 BODY THERM 160 BODY THERM 160 BODY THERM 160 BODY THERM 160 ISTRUZIONI TECNICHE PER INSTALLAZIONE TECHNICAL INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION it en 0002722281 ...

Page 2: ...ggiornatipressoilnostro stabilimento e dotati di ricambi originali Baltur sono garanzia di Sicurezza Professionalità Affidabilità Maggior durata Perfetta taratura della Vostra macchina termica e di conseguenza Risparmio energetico Affidate i prodotti Baltur a coloro che li conoscono Dear Customer Thank you for choosing a Baltur product We believe that this is one of the best boiler systems on the ...

Page 3: ...qua Water content l 6 DIMENSIONI DI INGOMBRO OVERALL DIMENSIONS CS 21 26 35 CS 44 52 CS 70 Dimensioni di ingombro H altezza height mm 1235 1325 1425 Overall dimensions H1 mm 1165 1255 1355 H2 mm A larghezza width mm B profondità depth mm UNI ISO 7 1 Ricircolo Acqua calda bollitore d2 boiler Hot water re circulation d2 UNI ISO 7 1 UNI ISO 7 1 Mandata riscaldamento bollitore d4 boiler Heating delive...

Page 4: ... bollitore RB 17 Rubinetto scarico caldaia SC Rp 1 2 18 Ritorno impianto di riscaldamento d5 19 Anodo in magnesio 20 Ritorno riscaldamento dal bollitore 1 Instrument panel 2 Boiler 3 Domestic hot water tank DHW tank 4 DHW tank thermostat 5 DHW tank thermostat 6 DHW tank system delivery d4 7 Boiler cleaning hatch 8 Ball valve 9 Boiler heater delivery pump 10 Ball valve with non return 11 Domestic H...

Page 5: ...ione nel montare la pompa nel verso corretto freccia rivolta verso il basso come da schema allegato c9 Avvitare la valvola a sfera pos 3 già collegata al tubo flessibile di mandata pos 16 alla pompa intreponendo una guarnizione anulare da 1 1 2 pos 4 c10 Inserire la guaina coibentata da 1 sul tubo flessibile 1 x1 MM pos 9 tagliando l eventuale porzione eccedente c11 Avvitare il tubo flessibile coi...

Page 6: ...e above mentioned non return valve pos 6 interposing a 1 1 2 O ring pos 4 Make sure that the pump is fitted the right way round arrow pointing down as per enclosed diagram c9 Screw the ball valve pos 3 already connected to the delivery flex hose pos 16 onto the pump interposing a 1 1 2 O ring pos 4 c10 Insert the 1 insulated sheath on the 1 x1 MM flex hose pos 9 cutting off any excess length c11 S...

Page 7: ...llo strumenti 17 Riduzione 1 1 4x1 MF solo per modelli CS 44 52 70 18 Staffa fissaggio pannello strumenti caldaia 19 Connettore 20 Raccordo T da 1 F x 1 2 F x 1 F T1 Targhetta caldaia T2 Targhetta bollitore KEY 1 CS boiler 2 T connector 1 F 3 Ball valve 1 x1 1 2 FF 4 O ring 1 1 2 5 MYL 50 25P H pump 1 1 2 x 1 1 2 6 Ball valve with non return 1 1 2x1 FF 7 1 x 1 MF elbow 8 1 O ring 9 Insulated 1 x1 ...

Page 8: ...i sicurezza l installazione della valvola di sicurezza omologato I S P E S L e obbligatoria taratura max 8 bar 6 vaso di espansione 7 bollitore 8 pompa ricircolo 9 rubinetti di prelievo ACS A entrato acqua freddo sanitaria 1 filter 2 water meter 3 non return valve 4 pressure reducer where present 5 safety valve installation of an I S PE S L certified valve is compulsory max setting 8 bar 6 expansi...

Page 9: ... TPC DOMESTIC HOT WATER PRECEDENCE THERM0STAT TS SAFETY THERM0STAT NOTE KIT CONTAORE CON SPIE DI FUNZIONAMENTO DISPONIBILE SU RICHIESTA UN EVENTUALE COLLEGAMENTO DI UN REGOLATORE CLIMATICO CONSENTIRA IL CONTROLLO DELLA VALVO LA MISCELATRICE E DELLA POMPA IMPIANTO IL BRUCIATORE SARA GESTITO SOLAMENTE DAI TERMOSTATI DEL PANNELLO STRUMENTI PERTANTO IL TERMOREGOLATORE DOVRA ESSERE PROVVISTO DELLA SOND...

Page 10: ... 11 CS BODYTHERM160 SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM 0002700780 L1 FASE PHASE TERRA GROUND T1 CONSENSI REGOLAZIONI REGULATIONS SYSTEM T2 S3 BLOCCO LOCKOUT B4 FUNZ VALVOLA VALVE OPERATION ...

Page 11: ... TIMER NON COMPRESI NOT INCLUDED NB CON L INEA TRIFASE IL M0TORE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE ALIMENTATO DIRETTAMENTE IN QUESTO CASO IL PANNELLO STRUMENTI ALIMENTA SOLO LA LINEA AUSILIARI DEL BRUClATORE IN CASO DI BRUCIATORE SPROVVISTO DI CONNETTORE E NECESSARIO ESEGUIRE I COLLEGAMENTI COME DA INDICAZIONI RIPORTATE SUL LIBRETTO ISTRUZIONI WITH TRHREE PHASE L INE THE MOTOR MUST CONNECTED DIRECTLY IN ...

Page 12: ... 13 CS BODYTHERM160 SCHEMA DI CABLAGGIO CONNETTORE PANNELLO STRUMENTI CALDAIA CON BOLLITORE CONTROL PANEL CONNECTOR WIRING DIAGRAM FOR BOILER 0002700791 ...

Page 13: ...sed electric diagram D Posizionare pannello con staffa come da disegno e fissarlo con dadi e rosette pos 9 8 Position the instrument panel with bracket as shown in the drawing and fix it with nuts and washers pos 9 8 1 Coperchio caldaia Boiler s upper panel 2 Frontale caldaia Boiler s front panel 3 N 4 viti M5 N 4 M5 screws 4 Rosette per M5 Washers for M5 5 Dadi M5 Nuts M5 6 N 5 viti Ø3 9 per plas...

Page 14: ...rrara ITALIA Tel 051 684 37 11 fax 051 685 75 27 8 Telefono diretto Serviz bi 051 683 09 32 Telex 511891 BALTUR I C C Postale n 13009444 Telegr TLX 511891 BALTUR Cento http www baltur com http www baltur it E MAIL info baltur it Technical data in this brochure are given as information only Baltur reserves the right to change specification without notice Per informazioni sui nostri Centri Assistenz...

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