background image

www.balluff.com

19

español

10.1  Precisión

Las indicaciones son valores típicos con 24 V DC, 

temperatura ambiente y una longitud nominal de 500 mm 

en combinación con el flotador BTL-S-3112-4Z.

El BTL está inmediatamente listo para el servicio, la 

precisión plena se alcanza después de la fase de 

calentamiento.

En caso de versiones especiales pueden ser 

aplicables otros datos.

Las ejecuciones especiales se identifican 

mediante -SA en la placa de características.

Repetibilidad

Típica

±10 µm

Tasa de valores de medición

En función de la longitud 

nominal

Si la longitud nominal = 500 mm

250 µs…2 ms

500 µs

Desviación de linealidad si la

Longitud nominal ≤ 500 mm

Longitud nominal > 500 mm

±50 µm

±0,01 % FS

Coeficiente de temperatura

1)

≤ 30 ppm/K

Velocidad máx. detectable

10 m/s

10.2  Condiciones ambientales

Temperatura ambiente

2)

–40 °C…+85 °C

Temperatura de proceso

3)

≤ 130 °C

Temperatura de almacenamiento −40 °C…+100 °C
Humedad del aire

< 90 %,  

no condensada

Resistencia a la presión (varilla 

BTL)

≤ 300 bar

Resistencia a la presión (flotador) véase Tab. 11-1
Valores pH

Medios de proceso

2…13,2

Medios de limpieza

1,6…13,2  

(1,6…2 para ≤ 20 min)

Limitaciones de medios de 

proceso y de limpieza

Resistente de forma 

limitada contra la 

corrosión de cloruro

Grado de protección según 

IEC 60529

IP67

10.3  Medidas, pesos

Diámetro de la varilla

10,2 mm

Longitud nominal

≤ 2500 mm

Peso (en función de la longitud) Aprox. 2 kg/m
Material de la carcasa

Acero inoxidable

Material de la brida

Acero inoxidable

Material de la varilla

Acero inoxidable

Grosor de pared de la varilla

2 mm

Fijación de la carcasa

Tri-Clamp de 1 1/2" 

según la norma 74-06  

de SSI 3A y junta 

BAM SE-XA-002-D38,  

1-S (véase Accesorios 

en la página 20)

10.4  Alimentación de tensión (externa)

Tensión, estabilizada

10…30 V DC

Ondulación residual

≤ 0,5 V

ss

Consumo de corriente (con 24 V DC)

≤ 120 mA

Corriente de pico

≤ 500 mA

Protección contra polarización inversa

4)

hasta 36 V

Protección contra sobretensiones

hasta 36 V

Resistencia a tensiones 

(GND contra la carcasa)

500 V AC

10.5  Salida

BTL7-A… Tensión de salida

Corriente de carga

0…10 V y 10…0 V

≤ 5 mA

BTL7-C… Corriente de salida

Resistencia de carga

0…20 mA/20…0 mA

≤ 500 Ω

BTL7-E… Corriente de salida

Resistencia de carga

4…20 mA / 20…4 mA

≤ 500 Ω

Resistencia a cortocircuitos

Cable de señal contra 36 V

Cable de señal contra GND

10.6  Entrada

Entradas de programación 

La, Lb

10…30 V DC,  

alto-activo

Protección contra 

sobretensiones

hasta 36 V

1)

 Longitud nominal = 500 mm, flotador en el centro de la zona medible

2)

 Temperatura ambiente: temperatura máxima admisible en la carcasa del 

BTL.

3)

 Temperatura de proceso: temperatura máxima admisible de la varilla por 

debajo de la brida (con contacto con el medio).  
Algunos procesos de fabricación requieren, p. ej., esterilización a 
120 °C…130 °C durante 0,5…1 horas (véase Tab. 11-1).

4)

 El requisito es que, en caso de polaridad inversa, no se produzca flujo de 

corriente entre GND y 0 V.

10 

Datos técnicos

BTL7-A/C/E5 _ _ -M _ _ _ _ -SF-F _ _

Sistema magnetostrictivo de medición de posición – Forma constructiva de varilla

Summary of Contents for BTL7-A5-M Series

Page 1: ...BTL7 A C E5_ _ M_ _ _ _ SF F_ _ deutsch Betriebsanleitung english User s guide fran ais Notice d utilisation italiano Manuale d uso espa ol Manual de instrucciones polski Instrukcja obs ugi...

Page 2: ...www balluff com...

Page 3: ...BTL7 A C E5_ _ M_ _ _ _ SF F_ _ Betriebsanleitung deutsch...

Page 4: ...www balluff com...

Page 5: ...Aufbau 7 3 2 Funktion 7 4 Einbau und Anschluss 8 4 1 BTL einbauen 8 4 2 Elektrischer Anschluss 10 4 3 Schirmung und Kabelverlegung 10 5 Inbetriebnahme und Betrieb 11 5 1 System in Betrieb nehmen 11 5...

Page 6: ...ubeh r 20 11 1 Schwimmer BTL S 3112 4Z und BTL S 3112 4Z SA10 20 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 20 11 3 Dichtung BAM SE XA 002 D38 1 S 20 11 4 Einstellbox 20 11 5 Schwei stutzen BAM AD XA 003 D3...

Page 7: ...wimmer BTL S 3112 4Z oder BTL S 3112 4Z SA10 und dem im Liefer umfang des Schwimmers enthaltenen Splint US Patent 5 923 164 Das US Patent wurde in Verbindung mit diesem Produkt erteilt Mit dem CE Zeic...

Page 8: ...chulte Fachkraft ist wer aufgrund seiner fachli chen Ausbildung seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschl gigen Bestimmungen die ihm bertragenen Arbeiten beurteilen m glich...

Page 9: ...sen Position bestimmt werden soll Der Schwimmer definiert die zu messende Position auf dem Wellenleiter Ein intern erzeugter INIT Impuls l st in Verbindung mit dem Magnetfeld des Schwimmers eine Torsi...

Page 10: ...iehe Bild 4 1 und Bild 4 2 2 Den Schwimmer mit dem im Lieferumfang des Schwimmers enthaltenen Splint sichern ohne den Stab mechanisch zu belasten Den Splint bis zum Einrasten durch die Bohrung f hren...

Page 11: ...isse muss durch eine geeignete und reini gbar gestaltete Abst tzung oder Positionierung im Tank verhindert werden Darauf achten dass keine Fremdk rper in den Pro duktraum gelangen 1 Passende Dichtung...

Page 12: ...omagnetischen Vertr glich keit EMV sind folgende Hinweise zu beachten BTL und Steuerung mit einem geschirmten Kabel verbinden Schirmung Geflecht aus Kupfer Einzeldr hten Bede ckung mindestens 85 BTL s...

Page 13: ...B durch Farbeindringpr fung und im Schadensfall austau schen Dies gilt insbesondere wenn das BTL starken Produktbewegungen oder anderen mechanischen Einfl ssen ausgesetzt ist Eine ortsgebundene Reinig...

Page 14: ...reing nge sind angeschlossen BTL ist mit der Anlagensteuerung verbunden Spannungs oder Stromwerte des BTL k nnen gelesen werden mittels Multimeter Anlagensteuerung oder Einstellbox 8 polig YE GY PK RD...

Page 15: ...er Programmierein g nge einlesen Der aktuelle Endpunkt bleibt erhalten Neuer Nullpunkt vorher nachher Bild 6 2 Neuen Nullpunkt einlesen Schwimmer in die neue Endposition verschieben Neuen Endpunkt dur...

Page 16: ...miereing nge einlesen Durch Aktivieren der Programmiereing nge den gew nschten Anfangswert einstellen Neuer Nullpunkt vorher nachher Neuer Anfangswert Bild 6 4 Neuen Anfangswert justieren Schwimmer i...

Page 17: ...ellt 0 00 V 4 00 mA Endpunkt einstellen Schwimmer an den neuen Endpunkt bringen 9 89 V 19 13 mA b mindestens 2 s aktivieren 2 s b Der neue Endpunkt ist eingestellt 10 00 V 20 00 mA Kennlinie invertier...

Page 18: ...gen 1 04 V 4 82 mA a mindestens 2 s aktivieren 2 s a Der neue Anfangspunkt ist mit zuletzt g ltigem Anfangswert eingestellt 0 00 V 4 00 mA Anfangswert justieren ber a und b kann der Anfangswert ver nd...

Page 19: ...sich siehe Seite 14 10 00 V 20 00 mA 8 00 V 16 80 mA Einstellvorgang beenden a und b gleichzeitig kurz 1 s aktivieren Eingestellter Positionswert wird gespeichert 1 s a b 2 00 V 6 00 mA 8 00 V 16 80...

Page 20: ...iel bei 0 10 V bei 4 20 mA 5 39 V 9 15 mA Reset aktivieren a und b gleichzeitig mindestens 4 s aktivieren 4 s a b 10 50 V 3 60 mA Reset a und b gleichzeitig mindestens 4 s aktivieren 4 s a b 0 00 V 4...

Page 21: ...a 2 kg m Geh usematerial Edelstahl Flanschmaterial Edelstahl Stabmaterial Edelstahl Wandst rke Stab 2 mm Geh usebefestigung 1 1 2 Tri Clamp nach SSI 3A Norm 74 06 und Dichtung BAM SE XA 002 D38 1 S si...

Page 22: ...ab 11 1 Technische Daten Schwimmer Im Lieferumfang des Schwimmers enthalten Schwimmer Anleitung Splint Federstift 2x30 Bild 11 2 30 Federstift 2x30 11 Zubeh r 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 Bild...

Page 23: ...1 4435 BN2 Fe 0 5 nach EN 10088 Bestellcode BAM01A3 Bild 11 6 Einbau des BTL Anlagefl che Schwei stutzen Bild 11 7 Innen frontb ndig eingeschwei t und verschliffen Bild 11 8 Innen nicht frontb ndig e...

Page 24: ...k 00 steigend C_00 0 20 mA E_00 4 20 mA Tank voll 0 mA 4 mA 10 steigend und fallend A_10 10 0 V und 0 10 V 70 fallend C_70 20 0 mA E_70 20 4 mA Tank voll 20 mA Nennl nge 4 stellig M0500 metrische Anga...

Page 25: ...700787 Tab 13 1 Umrechnungstabelle mm inch 1 inch 25 4 mm inch mm 1 25 4 2 50 8 3 76 2 4 101 6 5 127 6 152 4 7 177 8 8 203 2 9 228 6 10 254 Tab 13 2 Umrechnungstabelle inch mm 13 2 Typenschild Bild 13...

Page 26: ......

Page 27: ...BTL7 A C E5_ _ M_ _ _ _ SF F_ _ User s Guide english...

Page 28: ...www balluff com...

Page 29: ...on 7 4 Installation and connection 8 4 1 Installing the BTL 8 4 2 Electrical Connection 10 4 3 Shielding and cable routing 10 5 Startup and operation 11 5 1 Starting up the system 11 5 2 Operating not...

Page 30: ...Accessories 20 11 1 BTL S 3112 4Z and BTL S 3112 4Z SA10 floats 20 11 2 Tri clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 20 11 3 Seal BAM SE XA 002 D38 1 S 20 11 4 Calibration box 20 11 5 Welded port BAM AD XA 003 D3...

Page 31: ...10 float and the cotter pin included in the scope of delivery for the float US Patent 5 923 164 The US patent was awarded in connection with this product The CE Mark verifies that our products meet th...

Page 32: ...owledge Qualified personnel are persons whose technical training knowledge and experience as well as knowledge of the relevant regulations allows him to assess the work assigned to him recognize possi...

Page 33: ...termined The float defines the position to be measured on the waveguide An internally generated INIT pulse interacts with the magnetic field of the float to generate a torsional wave in the waveguide...

Page 34: ...1 and Fig 4 2 2 Secure the float using the cotter pin included in the scope of delivery of the float without placing any mechanical loads on the rod Guide the cotter pin through the hole until it enga...

Page 35: ...h flow currents must be prevented by a suitable cleanable bracket or appropriate positioning in the tank Be sure that no foreign bodies can end up in the product area 1 Use a suitable seal see Fig 4 4...

Page 36: ...ility EMC observe the following Connect BTL and controller using a shielded cable Shielding Braided copper shield with minimum 85 coverage On the BTL side the cable shielding is connected to the housi...

Page 37: ...e rod for cracks e g with a color penetration test and exchange it if damaged This especially applies if the BTL is subjected to heavy product movements or other mechanical influences Cleaning in plac...

Page 38: ...6 2 Calibration procedure notes Prerequisites Programming inputs are connected The BTL connected to the system controller Voltage or current values from the BTL can be read using a multimeter the syst...

Page 39: ...ting the programming inputs The current end point remains the same New null point Before After Fig 6 2 Reading new null point Move float to the new end position Read new end point by activating the pr...

Page 40: ...ctivating the programming inputs Set the desired start value by activating the programming inputs New null point Before After New start value Fig 6 4 Adjust a new start value Move float to the new end...

Page 41: ...point is set 0 00 V 4 00 mA Set end point Bring float to the new end point 9 89 V 19 13 mA Press b for at least 2 s 2 s b The new end point is set 10 00 V 20 00 mA Inverting the characteristic curve o...

Page 42: ...to the new start point 1 04 V 4 82 mA Press a for at least 2 s 2 s a The new start point is set with the last valid start value 0 00 V 4 00 mA Adjust start value Use a and b to change the start value...

Page 43: ...anges see page 14 10 00 V 20 00 mA 8 00 V 16 80 mA End calibration procedure Briefly press a and b simultaneously 1 s Set position value is saved 1 s a b 2 00 V 6 00 mA 8 00 V 16 80 mA End adjustment...

Page 44: ...t 0 10 V At 4 20 mA 5 39 V 9 15 mA Activate reset Press a and b simultaneously for at least 4 s 4 s a b 10 50 V 3 60 mA Reset Press a and b simultaneously for at least 4 s 4 s a b 0 00 V 4 00 mA After...

Page 45: ...m Housing material Stainless steel Flange material Stainless steel Rod material Stainless steel Rod wall thickness 2 mm Housing mounting 1 1 2 Tri Clamp per SSI 3A standard 74 06 and seal BAM SE XA 00...

Page 46: ...echnical data float Included in the scope of delivery for the float Float Instructions Cotter pin spring pin 2x30 Fig 11 2 30 Spring pin 2x30 11 Accessories 11 2 Tri clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 Fig 11...

Page 47: ...Stainless 1 4435 BN2 Fe 0 5 per EN 10088 Order code BAM01A3 Fig 11 6 Installing the BTL Mounting surface Welded port Fig 11 7 Welded flush on the inside and polished Fig 11 8 Welded non flush on the i...

Page 48: ...C_00 0 20 mA E_00 4 20 mA tank full 0 mA 4 mA 10 Rising and falling A_10 10 0 V and 0 10 V 70 Falling C_70 20 0 mA E_70 20 4 mA tank full 20 mA Nominal length 4 digit M0500 Measurements in mm nominal...

Page 49: ...787 Tab 13 1 Conversion table mm to inches 1 inch 25 4 mm inch mm 1 25 4 2 50 8 3 76 2 4 101 6 5 127 6 152 4 7 177 8 8 203 2 9 228 6 10 254 Tab 13 2 Conversion table inches to mm 13 2 Part label Fig 1...

Page 50: ......

Page 51: ...BTL7 A C E5_ _ M_ _ _ _ SF F_ _ Notice d utilisation fran ais...

Page 52: ...www balluff com...

Page 53: ...rdement 8 4 1 Montage du BTL 8 4 2 Raccordement lectrique 10 4 3 Blindage et pose des c bles 10 5 Mise en service et fonctionnement 11 5 1 Mise en service du syst me 11 5 2 Conseils d utilisation 11 5...

Page 54: ...res 20 11 1 Flotteurs BTL S 3112 4Z et BTL S 3112 4Z SA10 20 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 20 11 3 Joint BAM SE XA 002 D38 1 S 20 11 4 Bo tier de r glage 20 11 5 Raccord souder BAM AD XA 003 D3...

Page 55: ...vr e avec celui ci Brevet US 5 923 164 Le brevet am ricain a t attribu en relation avec ce produit Avec le symbole CE nous certifions que nos produits r pondent aux exigences de la directive CEM actue...

Page 56: ...en lectricit Est consid r comme qualifi le personnel qui par sa formation technique ses connaissances et son exp rience ainsi que par ses connaissances des dispositions sp cifiques r gissant son trava...

Page 57: ...rmin e Le flotteur d finit la position mesurer sur le guide d ondes Une impulsion initiale g n r e en interne d clenche en combinaison avec le champ magn tique du flotteur une onde de torsion dans le...

Page 58: ...tes sur le dessus voir Fig 4 1 et Fig 4 2 2 Fixer le flotteur en utilisant la goupille fournie sans forcer la tige m caniquement Guider la goupille jusqu ce qu elle s enclenche travers le per age voir...

Page 59: ...ts doit tre vit l aide d un support nettoyable appropri ou d un positionnement dans le r servoir Veiller ce qu aucun corps tranger ne p n tre dans l espace du produit 1 Mettre en place le joint adapt...

Page 60: ...M les consignes suivantes doivent tre respect es Relier le BTL et l automate avec un c ble blind Blindage tresse de fils de cuivre couverture minimum 85 Le c ble blind est reli au bo tier du c t BTL I...

Page 61: ...e de fissures p ex par essai de p n tration du colorant et remplacer l appareil en cas d endommagement Cette r gle s applique en particulier lorsque le BTL est expos de fortes vibrations ou d autres i...

Page 62: ...au syst me de commande de l installation Les valeurs de tension ou de courant du BTL peuvent tre lues au moyen d un multim tre du syst me de commande de l installation ou du bo tier de r glage 8 p les...

Page 63: ...r es de programmation La fin de plage actuelle reste inchang e Nouveau point z ro Avant Apr s Fig 6 2 Lecture du nouveau point z ro D placer le flotteur sur la nouvelle position finale Lire la nouvell...

Page 64: ...ogrammation En activant sur les entr es de programmation r gler la valeur initiale souhait e Nouveau point z ro Avant Apr s Nouvelle valeur initiale Fig 6 4 Ajustage de la nouvelle valeur initiale D p...

Page 65: ...s 2 s 2 s a Le nouveau point z ro est r gl 0 00 V 4 00 mA R glage de la fin de plage Amener le flotteur sur le nouveau point final 9 89 V 19 13 mA Activer b pendant au moins 2 s 2 s b La nouvelle fin...

Page 66: ...flotteur sur le nouveau point initial 1 04 V 4 82 mA Activer a pendant au moins 2 s 2 s a Le nouveau point initial est r gl sur la derni re valeur initiale valable 0 00 V 4 00 mA Ajustage de la valeur...

Page 67: ...e la courbe se modifie voir page 14 10 00 V 20 00 mA 8 00 V 16 80 mA Quitter la proc dure de r glage activer a et b bri vement 1 s et simultan ment La valeur de position r gl e est enregistr e 1 s a b...

Page 68: ...0 mA 5 39 V 9 15 mA Activation de la r initialisation Activer a et b simultan ment et pendant au moins 4 s 4 s a b 10 50 V 3 60 mA R initialisation Reset Activer a et b simultan ment et pendant au moi...

Page 69: ...u du bo tier Acier inoxydable Mat riau de la bride Acier inoxydable Mat riau de la tige Acier inoxydable Epaisseur de la paroi de la tige 2 mm Fixation du bo tier 1 1 2 Tri Clamp selon la norme SSI 3A...

Page 70: ...1 1 Caract ristiques techniques du flotteur Compris dans le mat riel livr du flotteur Flotteur Notice Goupille ressort 2x30 Fig 11 2 30 Ressort 2x30 11 Accessoires 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5...

Page 71: ...35 BN2 Fe 0 5 selon la norme EN 10088 Symbolisation commerciale BAM01A3 Fig 11 6 Montage du BTL Surface d appui Raccord souder Fig 11 7 Int rieur soud et poli de mani re affleurante Fig 11 8 Int rieur...

Page 72: ...0 mA E_00 4 20 mA r servoir plein 0 mA 4 mA 10 croissante et d croissante A_10 10 0 V et 0 10 V 70 d croissante C_70 20 0 mA E_70 20 4 mA r servoir plein 20 mA Longueur nominale 4 chiffres M0500 Indic...

Page 73: ...3 1 Conversion mm pouce 1 pouce 25 4 mm pouce mm 1 25 4 2 50 8 3 76 2 4 101 6 5 127 6 152 4 7 177 8 8 203 2 9 228 6 10 254 Tab 13 2 Conversion pouce mm 13 2 Plaque signal tique Fig 13 1 Symbolisation...

Page 74: ......

Page 75: ...BTL7 A C E5_ _ M_ _ _ _ SF F_ _ Manuale d uso italiano...

Page 76: ...www balluff com...

Page 77: ...e collegamento 8 4 1 Montaggio BTL 8 4 2 Collegamento elettrico 10 4 3 Schermatura e posa dei cavi 10 5 Messa in funzione e funzionamento 11 5 1 Messa in funzione del sistema 11 5 2 Avvertenze per il...

Page 78: ...te BTL S 3112 4Z e BTL S 3112 4Z SA10 20 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 20 11 3 Guarnizione BAM SE XA 002 D38 1 S 20 11 4 Scatola di regolazione 20 11 5 Raccordo di saldatura BAM AD XA 003 D38 1...

Page 79: ...opiglia compresa nella fornitura del galleggiante Brevetto statunitense 5 923 164 Il brevetto statunitense stato rilasciato in relazione a questo prodotto Il marchio CE la conferma che i nostri prodot...

Page 80: ...no persone che grazie alla propria formazione specialistica alle proprie conoscenze ed esperienze e alla propria conoscenza delle disposizioni in materia sono in grado di giudicare i lavori a loro aff...

Page 81: ...a posizione Il galleggiante definisce la posizione da misurare sulla guida d onda Un impulso INIT generato internamente crea in unione con il campo magnetico del galleggiante un onda torsionale nella...

Page 82: ...g 4 1 e Fig 4 2 2 Assicurare il galleggiante con la copiglia compresa nella fornitura senza caricare meccanicamente la barra Far passare la copiglia attraverso il foro fino allo scatto in posizione ve...

Page 83: ...dita mediante un sostegno idoneo che possa essere pulito o tramite il posizionamento nel serbatoio Accertarsi che nessun corpo estraneo penetri nello spazio del prodotto 1 Inserire una guarnizione ada...

Page 84: ...enti avvertenze Collegare il BTL e l unit di controllo con un cavo schermato Schermatura maglia di singoli fili di rame copertura minima 85 Sul lato del BTL la schermatura del cavo collegata con il co...

Page 85: ...tero apparecchio Verificare regolarmente la presenza di incrinature sulla barra p es attraverso il controllo di penetrazione del colore e in caso di danno sostituirla Ci vale in particolare se il BTL...

Page 86: ...l BTL collegato all unit di controllo dell impianto possibile leggere i valori di tensione o di corrente del BTL tramite multimetro l unit di controllo dell impianto o la scatola di regolazione a 8 po...

Page 87: ...do gli ingressi di programmazione L attuale punto finale rimane invariato Nuovo punto zero precedente successivo Fig 6 2 Leggere il nuovo punto zero Spostare il galleggiante nella nuova posizione fina...

Page 88: ...one Impostare il valore iniziale desiderato attivando gli ingressi di programmazione Nuovo punto zero precedente successivo Nuovo valore iniziale Fig 6 4 Calibrare il nuovo valore iniziale Spostare il...

Page 89: ...impostato 0 00 V 4 00 mA Regolazione del punto finale Portare il galleggiante sul nuovo punto finale 9 89 V 19 13 mA Attivare b per almeno 2 s 2 s b Il nuovo punto finale sar impostato 10 00 V 20 00...

Page 90: ...sul nuovo punto iniziale 1 04 V 4 82 mA Attivare a per almeno 2 s 2 s a Il nuovo punto iniziale sar impostato con l ultimo valore iniziale 0 00 V 4 00 mA Calibrazione del valore iniziale Premendo a e...

Page 91: ...vedere pagina 14 10 00 V 20 00 mA 8 00 V 16 80 mA Terminare il processo di impostazione attivare a e b contemporaneamente e brevemente 1 s Il valore di posizione impostato verr salvato 1 s a b 2 00 V...

Page 92: ...a 0 10 V a 4 20 mA 5 39 V 9 15 mA Attivazione Reset Attivare simultaneamente a e b per almeno 4 s 4 s a b 10 50 V 3 60 mA Reset Attivare simultaneamente a e b per almeno 4 s 4 s a b 0 00 V 4 00 mA Do...

Page 93: ...Materiale corpo Acciaio inox Materiale flangia Acciaio inox Materiale barra Acciaio inox Spessore parete barra 2 mm Fissaggio del corpo 1 1 2 Tri Clamp secondo SSI 3A norma 74 06 e guarnizione BAM SE...

Page 94: ...galleggiante Compresi nella fornitura del galleggiante Galleggianti Istruzioni Copiglia spina elastica 2x30 Fig 11 2 30 Spina elastica 2x30 11 Accessori 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 Fig 11 3 5...

Page 95: ...BN2 Fe 0 5 secondo EN 10088 Codice d ordine BAM01A3 Fig 11 6 Montaggio del BTL Superficie di appoggio Attacco per saldatura Fig 11 7 All interno saldato frontalmente e levigato Fig 11 8 All interno n...

Page 96: ...20 mA serbatoio pieno 0 mA 4 mA 10 ascendente e discendente A_10 10 0 V e 0 10 V 70 discendente C_70 20 0 mA E_70 20 4 mA serbatoio pieno 20 mA Lunghezza nominale a 4 cifre M0500 indicazione metrica i...

Page 97: ...one mm pollici 1 pollice 25 4 mm pollici mm 1 25 4 2 50 8 3 76 2 4 101 6 5 127 6 152 4 7 177 8 8 203 2 9 228 6 10 254 Tab 13 2 Tabella di conversione pollici mm 13 2 Targhetta di identificazione Fig 1...

Page 98: ......

Page 99: ...BTL7 A C E5_ _ M_ _ _ _ SF F_ _ Manual de instrucciones espa ol...

Page 100: ...www balluff com...

Page 101: ...structura 7 3 2 Funcionamiento 7 4 Montaje y conexi n 8 4 1 Montar el BTL 8 4 2 Conexi n el ctrica 10 4 3 Blindaje y tendido de cables 10 5 Puesta en servicio y funcionamiento 11 5 1 Puesta en servici...

Page 102: ...cesorios 20 11 1 Flotadores BTL S 3112 4Z y BTL S 3112 4Z SA10 20 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 20 11 3 Junta BAM SE XA 002 D38 1 S 20 11 4 M dulo de ajuste 20 11 5 Racor para soldar BAM AD XA...

Page 103: ...mismo Patente estadounidense 5 923 164 La patente estadounidense se ha concedido en relaci n con este producto Con el marcado CE confirmamos que nuestros productos cumplen con los requerimientos de l...

Page 104: ...do es todo aquel que debido a su formaci n profesional sus conocimientos y experiencia as como a sus conocimientos de las disposiciones pertinentes puede valorar los trabajos que se le encargan detect...

Page 105: ...esea determinar El flotador define la posici n que se ha de medir en el gu aondas Un impulso INIT generado internamente en combinaci n con el campo magn tico del flotador activa una onda de torsi n en...

Page 106: ...g 4 2 2 Asegure el flotador con el pasador de aleta incluido en el suministro del flotador sin someter la varilla a cargas mec nicas Conduzca el pasador de aleta por el orificio hasta que encaje v ase...

Page 107: ...te un apoyo adecuado que se pueda limpiar o el posicionamiento en el dep sito Prestar atenci n a que no entren cuerpos extra os en el recinto de producci n 1 Coloque la junta adecuada v ase Fig 4 4 2...

Page 108: ...e deben tener en cuenta las siguientes indicaciones Conecte el BTL y el control con un cable blindado Blindaje malla de hilos individuales de cobre cobertura m nima del 85 En el lado del BTL el blinda...

Page 109: ...be peri dicamente si la varilla presenta fisuras p ej introduciendo un colorante y sustit yalo en caso de que est da ado Esto se debe realizar especialmente si el BTL est sometido a desplazamientos fu...

Page 110: ...El BTL est conectado al control de la instalaci n Se puede realizar la lectura de los valores de tensi n o de corriente del BTL con un mult metro el control de la instalaci n o el m dulo de ajuste 8 p...

Page 111: ...tradas de programaci n El punto final actual se conserva Nuevo punto cero antes despu s Fig 6 2 Lectura del nuevo punto cero Desplace el flotador a la posici n final nueva Lea el punto final nuevo act...

Page 112: ...entradas de programaci n Activando las entradas de programaci n ajuste el valor inicial deseado Nuevo punto cero antes despu s Nuevo valor inicial Fig 6 4 Ajuste de un valor inicial nuevo Desplace el...

Page 113: ...stado 0 00 V 4 00 mA Ajustar el punto final Lleve el flotador al nuevo punto final 9 89 V 19 13 mA Active b durante 2 s como m nimo 2 s b El nuevo punto final est ajustado 10 00 V 20 00 mA Invertir la...

Page 114: ...82 mA Active a durante 2 s como m nimo 2 s a El punto inicial nuevo queda ajustado con el ltimo valor inicial v lido 0 00 V 4 00 mA Ajustar el valor inicial Con a y b se puede modificar el valor inic...

Page 115: ...cter stica v ase la p gina 14 10 00 V 20 00 mA 8 00 V 16 80 mA Finalizar el proceso de ajuste active a y b al mismo tiempo brevemente 1 s Se guarda el valor de posici n ajustado 1 s a b 2 00 V 6 00 mA...

Page 116: ...Con 4 20 mA 5 39 V 9 15 mA Activar el reset Active a y b al mismo tiempo durante 4 s como m nimo 4 s a b 10 50 V 3 60 mA Reset Active a y b al mismo tiempo durante 4 s como m nimo 4 s a b 0 00 V 4 00...

Page 117: ...Acero inoxidable Material de la brida Acero inoxidable Material de la varilla Acero inoxidable Grosor de pared de la varilla 2 mm Fijaci n de la carcasa Tri Clamp de 1 1 2 seg n la norma 74 06 de SSI...

Page 118: ...flotador El suministro del flotador incluye Flotador Manual Pasador de aleta pasador el stico 2x30 Fig 11 2 30 Pasador el stico 2x30 11 Accesorios 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 Fig 11 3 5 0 5...

Page 119: ...5 BN2 Fe 0 5 seg n EN 10088 C digo de pedido BAM01A3 Fig 11 6 Montaje del BTL Superficie de contacto Racor para soldar Fig 11 7 Soldado a ras en el interior y pulido Fig 11 8 No soldado a ras en el in...

Page 120: ..._00 4 20 mA dep sito lleno 0 mA 4 mA 10 ascendente y descendente A_10 10 0 V y 0 10 V 70 descendente C_70 20 0 mA E_70 20 4 mA dep sito lleno 20 mA Longitud nominal 4 cifras M0500 indicaci n m trica e...

Page 121: ...lgadas 1 pulgada 25 4 mm pulgadas mm 1 25 4 2 50 8 3 76 2 4 101 6 5 127 6 152 4 7 177 8 8 203 2 9 228 6 10 254 Tab 13 2 Tabla de conversi n pulgadas mm 13 2 Placa de caracter sticas Fig 13 1 C digo de...

Page 122: ......

Page 123: ...BTL7 A C E5_ _ M_ _ _ _ SF F_ _ Instrukcja obs ugi polski...

Page 124: ...www balluff com...

Page 125: ...Dzia anie 7 4 Monta i pod czenie 8 4 1 Monta przetwornika BTL 8 4 2 Pod czenie elektryczne 10 4 3 Ekran i u o enie przewodu 10 5 Uruchomienie i eksploatacja 11 5 1 Uruchamianie przetwornika 11 5 2 Ws...

Page 126: ...wak BTL S 3112 4Z i BTL S 3112 4Z SA10 20 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38 1 5 20 11 3 Uszczelka BAM SE XA 002 D38 1 S 20 11 4 Przyrz d kalibracyjny 20 11 5 Kr ciec spawany BAM AD XA 003 D38 1 5 21 12...

Page 127: ...zeniu z p ywakiem BTL S 3112 4Z lub BTL S 3112 4Z SA10 oraz zawleczk zawart w zakresie dostawy p ywaka US Patent 5 923 164 Patent ameryka ski zosta udzielony w po czeniu z tym produktem Oznaczenie CE...

Page 128: ...uznawane s osoby kt re ze wzgl du na swoje wykszta cenie zawodowe wiedz i do wiadczenie oraz znajomo odno nych przepis w potrafi oceni zlecone im prace rozpozna ewentualne niebezpiecze stwa i podj od...

Page 129: ...cza si wraz z poziomem cieczy kt rej pozycja ma by ustalana P ywak definiuje przeznaczon do pomiaru pozycj na falowodzie Wytwarzany wewn trznie impuls INIT wyzwala w falowodzie w po czeniu z polem mag...

Page 130: ...gl dnieniem orientacji t oczenia u g ry patrz Rys 4 1 i Rys 4 2 2 Zabezpieczy p ywak za pomoc zawleczki zawartej w kom plecie p ywaka nie obci aj c pr ta mechanicznie Wsun zawleczk a do zablokowania w...

Page 131: ...k warunk w przep ywu poprzez prawid owe i mo liwe do wyczyszczenia podparcie lub odpowiednie usytuowanie w zbiorniku Zwr ci uwag na to aby adne cia a obce nie dosta y si do zbiornika produktu 1 Zastos...

Page 132: ...omagnetycznej EMC nale y przestrzega nast puj cych wskaz wek Po czy przetwornik BTL i sterowanie za pomoc ekranowanego przewodu Ekran plecionka z pojedynczych przewod w miedzianych pokrycie co najmnie...

Page 133: ...dem obecno ci p kni np poprzez badanie penetracyjne za pomoc techniki barwnej a w razie uszkodzenia wymieni Obowi zuje to zw aszcza w wczas gdy przetwornik BTL nara ony jest na silny ruch produktu lu...

Page 134: ...ia s pod czone Przetwornik BTL po czony jest ze sterowaniem urz dzenia Mo na odczytywa warto ci napi cia lub nat enia pr du przetwornika BTL za pomoc miernika uniwersalnego sterowania urz dzenia lub p...

Page 135: ...j programowania Aktualny punkt ko cowy pozostanie zachowany Nowy punkt zerowy przedtem potem Rys 6 2 Wczytywanie nowego punktu zerowego Przesun p ywak w now pozycj ko cow Wczyta nowy punkt ko cowy pop...

Page 136: ...e wej programowania Ustawi dan warto pocz tkow poprzez uaktywnienie wej programowania Nowy punkt zerowy przedtem potem Nowa warto pocz tkowa Rys 6 4 Regulacja nowej warto ci pocz tkowej Przesun p ywak...

Page 137: ...iej 2 s 2 s a Nowy punkt zerowy jest ustawiony 0 00 V 4 00 mA Ustawianie punktu ko cowego Ustawi p ywak w nowym punkcie ko cowym 9 89 V 19 13 mA Uaktywni b na co najmniej 2 s 2 s b Nowy punkt ko cowy...

Page 138: ...wi p ywak w nowym punkcie pocz tkowym 1 04 V 4 82 mA Uaktywni a na co najmniej 2 s 2 s a Nowy punkt pocz tkowy ustawiony jest na ostatnio aktualn warto pocz tkow 0 00 V 4 00 mA Regulacja warto ci pocz...

Page 139: ...hylenie charakterystyki zmieni si patrz strona 14 10 00 V 20 00 mA 8 00 V 16 80 mA Aby zako czy proces ustawiania r wnocze nie uaktywni na chwil 1 s a i b Ustawiona warto pozycji zostanie zapisana 1 s...

Page 140: ...k ad przy 0 10 V przy 4 20 mA 5 39 V 9 15 mA Uaktywnianie funkcji reset Uaktywni a i b r wnocze nie na co najmniej 4 s 4 s a b 10 50 V 3 60 mA Reset Uaktywni a i b r wnocze nie na co najmniej 4 s 4 s...

Page 141: ...ok 2 kg m Materia obudowy Stal nierdzewna Materia ko nierza Stal nierdzewna Materia pr ta Stal nierdzewna Grubo cianki pr ta 2 mm Mocowanie obudowy 1 1 2 Tri Clamp wg SSI 3A norma 74 06 i uszczelka B...

Page 142: ...Dane techniczne p ywaka W zakresie dostawy p ywaka zawarte s P ywak Instrukcja Zawleczka zawleczka spr ynowa 2x30 Rys 11 2 30 Zawleczka spr ynowa 2x30 11 Wyposa enie 11 2 Tri Clamp BAM MC XA 006 D38...

Page 143: ...0 5 wg EN 10088 Kod zam wieniowy BAM01A3 Rys 11 6 Monta przetwornika BTL Powierzchnia przylgowa Kr ciec spawany Rys 11 7 Wewn trz przyspawany r wno z powierzchni zbiornika i oszlifowany Rys 11 8 Wewn...

Page 144: ...n co C_00 0 20 mA E_00 4 20 mA zbiornik pe ny 0 mA 4 mA 10 rosn co i malej co A_10 10 0 V i 0 10 V 70 malej co C_70 20 0 mA E_70 20 4 mA zbiornik pe ny 20 mA D ugo znamionowa warto 4 cyfrowa M0500 War...

Page 145: ...Tab 13 1 Tabela przeliczania mm cale 1 cal 25 4 mm cale mm 1 25 4 2 50 8 3 76 2 4 101 6 5 127 6 152 4 7 177 8 8 203 2 9 228 6 10 254 Tab 13 2 Tabela przeliczania cale mm 13 2 Tabliczka znamionowa Rys...

Page 146: ...e KY 41042 Phone 859 727 2200 Toll free 1 800 543 8390 Fax 859 727 4823 technicalsupport balluff com CN Service Center China Balluff Shanghai trading Co ltd Room 1006 Pujian Rd 145 Shanghai 200127 P R...

Reviews: