Informations générales
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE
Nous,
Atlas Copco Industrial Technique AB
, S-
105 23 STOCKHOLM, SUÈDE, déclarons que le
produit (dont le nom, le type et le numéro de série
figurent en première page) est en conformité avec la
ou les directives suivantes :
2006/42/EC
Normes harmonisées appliquées :
ISO 11148-4
Dossier technique disponible auprès de :
Directeur de la qualité, Atlas Copco Industrial
Technique, Stockholm, Suède.
Fait à Stockholm, le 1er juillet 2013
Tobias Hahn, Directeur général
Signature du déclarant
Installation
Qualité de l'air
• Pour assurer à la machine des performances op-
timums et une durée de vie maximum, nous
recommandons d'utiliser de l'air comprimé avec
un point de rosée maximum de +10°C. Nous
recommandons également d'installer un
déshydrateur d'air Atlas Copco à réfrigération.
• Utilisez un filtre à air indépendant de type Atlas
Copco FIL. Ce filtre retient les particules solides
supérieures à 15 microns et plus de 90 % d'eau
sous forme liquide. Il doit être placé aussi prêt que
possible de la machine ou de l'équipement et avant
toute autre unité de préparation de l'air telles que
des unités REG ou DIM (voir "Accessoires de
distribution d'air" dans notre catalogue général).
Mettez le flexible à l'air libre avant de le raccorder.
Modèles nécessitant une lubrification de l'air :
• L'air comprimé doit contenir une petite quantité
d'huile.
Nous recommandons fortement l'installation d'un
graisseur à brouillard d'huile Atlas Copco (DIM).
Celui-ci devra être réglé en fonction de la
consommation d'air de l'outil pneumatique
conformément à la formule suivante :
L
= Consommation d’air (litre/s).
(voir notre documentation commerciale).
D
= Nombre de gouttes par minute (1 goutte = 15
mm3)
L* 0.2 = D
cette formule s'appliquant aux outils pneumatiques
à cycle de fonctionnement long. Avec des outils
à cycle de fonctionnement court, vous pouvez
également utiliser un lubrificateur à un seul point
type Atlas Copco Dosol.
Vous trouverez des informations sur le réglage du
Dosol dans notre catalogue général, sous le
chapitre "Accessoires de distribution d'air".
Modèles sans lubrification :
• Pour les outils n'exigeant pas de lubrification, le
client a le choix de l'équipement périphérique à
utiliser. Néanmoins, il n'y a aucun inconvénient
à ce que l'air comprimé contienne une petite
quantité d'huile fournie par un équipement tel
qu'un graisseur à brouillard d'huile (DIM) ou un
lubrificateur Dosol.
Ceci ne concerne pas les outils à turbine qui
doivent rester exempts d'huile.
Raccordement de l'air comprimé
• L'outil est conçu pour une pression d'utilisation
de 6 à 7 bar = 600 – 700 kPa = 6 – 7 kg/cm
2
.
• Soufflez de l’air dans le flexible avant de le
connecter.
Maintenance
Protection contre la rouille et nettoyage
interne
L'eau de l'air comprimé, les poussières et autres
particules dues à l'usure peuvent entraîner la for-
mation de rouille et colmater les pistons, les
soupapes, etc. Pour éviter ce problème, versez
quelques gouttes d'huile, faites tourner l'outil pendant
5 à 10 secondes, puis épongez l'excès d'huile à l'aide
d'un linge.
Exécutez cette procédure avant de
ranger l'outil pendant une période prolongée
.
Révision et lubrification
L'utilisation normale de l'outil implique un service
relativement intensif. De ce fait, l'outil doit être
démonté pour révision et nettoyage après 4 mois
d'utilisation. Si l'outil ne fonctionne pas correctement,
il doit être retiré du service et vérifié.
Au moment de la révision, les pièces démontées
doivent être comparées à la liste des pièces de
rechange. Les pièces mobiles doivent être lubrifiées
avec de l'huile avant d'être remontées.
Utilisez des lubrifiants de bonne qualité. Le
tableau ci- dessous contient des exemples de graisses
et d'huile pour moteur pneumatiques recommandées.
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 5862 00
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P2540
FR
Consignes d'utilisation et de sécurité
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