background image

Quick guide

GB

1456H012 Ed.04

3

5

1

4

5

6

0

1

2  R

EV

.0

3 2
0

1

8

AKO-145601

AKO ELECTROMECÁNICA 

, S.A.L.

Avda. 

Roquetes, 30-38

08812 

 Sant Pere de Ribes.

Barcelona 

 Spain.

Tel.: +34 902 333 145

Fax: +34 938 934 054

www.ako.com

We reserve the right to supply materials that might v

ary slightly to 

those described 

in our 

Technical 

Sheets. 

Updated information 

is 

available 

on our 

website

1
2

Warnings

Using the unit not observing the manufacturer's instructions may alter the appliance's safety requirements. Only probes supplied 
by 

 should be used for the appliance to operate correctly. 

AKO

The unit should be installed in a place protected from vibrations, water and corrosive gases, where the ambient temperature does 
not exceed the values indicated in the technical data.
For the reading to be correct, the probe should be used in a place without heat influences apart from the temperature you want 
to measure or control.
The probe and its cable should 

 be installed in a conduit together with power supply, control or feeder cables. 

NEVER

The power supply circuit should be equipped with a switch for its disconnection of at least 2A, 230V, situated near the appliance. The 
cables are inserted into the rear part and should be H05VV-F or H05V-K type. The section to be used will depend on local regulations, 
but should not under any circumstances be less than 1 mm².
The cables for wiring the relay contacts should have a section of between 1 mm  and 2.5 mm  and wire for the one in common should 

2

2

always have a section of 2.5 mm . Using of halogen- free cables is recommended. 

2

Probes 1 and 2 should be installed as close as possible to the evaporator output. There should not be any device between them (valves, 
peep-holes etc.) that could alter the reading.
The controllers are equipped with a port for connection of RS485 (MODBUS) data, which allows for remote management of these 
using an 

AKO-5012

 web-server.

IMPORTANT:

 

AKO-14560

 controllers can only share a MODBUS network with other 

AKO-14560

 devices. The rest of 

AKO devices must be connected to an independent network. For further information, refer to the user manual available 
on 

www.ako.com

Initial configuration

Prior to start-up, it is vital to configure the following para-
meters:

RFT:

 

Select the type of refrigerant gas used in the 

installation from among the following com-
patible gases:

 

0:

 R-22 

1:

 R-134A 

2:

 R-404A

 

3:

 R-407C 

4:

 R-410A 

5:

 R-717

 

6:

 R-23 

7:

 R-507C 

8:

 R-HFO1234ze

 

9:

 R-744 

10:

 R-407A 

11:

 R-407F

 

12:

 R-507A 

13:

 R-245F

EM:

 

Select  the  expansion  valve  model  installed 

from  among  the  following  compatible  mo-
dels:

  1:

 Danfoss ETS 12.5 / 25B 

2:

 Danfoss ETS 50B

 

3: 

Danfoss ETS 100B

 

4:

 Danfoss ETS 250

 

5:

 Danfoss ETS 400 

6:

 Alco Ex4

 

7: 

Alco EX5 

8:

 Alco Ex6

 

9:

 Alco EX7 

10:

 Alco EX8 (330 step/sec)

 

11:

 Alco EX8 (500 step/sec) 

12:

 Sporlan SEI 0.5~11

 

13:

 Sporlan SEI 1.5~20 

14:

 Sporlan SEI 30

 

15:

 Sporlan SEI 100 

16:

 Sporlan SEI 175

 

17: 

Carel E2V

SK:

 

Configure the overheating set point

2

Description

1:

 The display shows the overheating value.

2:

 The display shows the suction pressure value (Probe 2).

3:

 The display shows the valve opening percentage.

4:

 The display shows the temperature value.

5:

 An alert is active

6:

 The display shows the temperature value in ºC.

7:

 The display shows the suction pressure value in bar

8:

 The opening degree of the valve has been configured manually 

(

Cor

)

PRG

SET

PRG

 key

UP 

key

DOWN 

key

SET 

key

ºC

bar

5

6

7

8

1
2

3
4

Quick start

Connect the controller according to the diagram in the ''wiring'' section.

Configure the 

rFt

EM

 and 

SH

 parameters according to the indications in the “Start up configuration”.

Operation

Keypad

Pressing it for 5 seconds accesses the parameters 
programming menu.
Pressing  it  twice  allows  the  regulation  to  be 
restarted  in  the  event  of  an  alarm.  In  the 
programming menu, you may return to level 1.

In the programming menu, you may scroll around 
the  different  levels,  or  during  the  setting  of  a 
parameter, change its value.

In the programming menu, you may scroll around 
the  different  levels,  or  during  the  setting  of  a 
parameter, change its value.

Allows  the  displayed  value  to  be  changed 
(overheating,  suction  pressure,  expansion  valve 
opening  or  temperature)  (only  if  the 

DM

 

parameter = 0).
The  programming  menu  allows  you  to  move 
around  the  different  levels  and  accept  changes. 
Pressing  it  for  5  seconds  exits  the  programming 
menu.

PRG

SET

Liquid 

solenoid 

valve

Connection/disconnection 
should be made via a contact 
or potential free relay.

*  Select the valve model connected via the

 EM

 

parameter. 

  The table shows the equivalence of terminals for 

the most common models.

Danfoss

ETS

Alco

EX5/6

Carel

Alco

Sporlan

SEI / SEH

A+

White

White

Yellow

Black

A-

Black

Black

White

White

B+

Red

Brown

Brown

Red

B-

Green

Blue

Green

Green

+

Emergency 

power supply 

12 Vdc input

Electronic 

expansion 

valve*

Mesh

0

0

115

24

230

RS485

MODBUS

PRG

SET

%

ºC

bar

+5V

Signal

A+

B+

B-

A-

+

IN 24 

V

Com.

COM

ON /

OFF

NO

Com.

S1

Tr+

Tr-

GND

AKO-145601

AKO-80077

Probe 1 

Temperature

AKO-15606

Power supply 

valve

Max. 25 m

(

AKO-15586

)

SET

AKO-D141xx

230 

V

115 

V

Probe 2 Suction 

pressure

AKO-15571

Red +5V
Green signal
Black Common

Wiring

1

Reviews: